液压折弯机安全操作规程及维护保养
折弯机安全操作规程注意事项和维护保养
折弯机安全操作规程注意事项和维护保养折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了确保折弯机的安全使用，必须严格按照操作规程进行操作，并进行定期的维护保养。
以下是折弯机的安全操作规程注意事项和维护保养内容。
一、安全操作规程注意事项1.操作前的准备：在操作折弯机之前，必须先进行必要的设备检查。
检查设备的电气线路、液压油路等是否正常，检查刀具是否正确安装和固定，确保设备处于正常工作状态。
2.禁止未经授权人员操作：折弯机是一种复杂的设备，只有经过专业培训并持有相应操作证书的人员才能操作。
其他未经授权人员禁止操作设备，以免造成事故。
3.穿戴个人防护用品：在操作折弯机之前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护用品可以有效地保护人员的安全。
4.操作时保持清醒和专注：在操作折弯机时，操作人员必须保持清醒和专注，严禁在操作中分心或进行其他无关的活动。
5.严禁超负荷操作：折弯机有一定的工作范围和负荷限制，操作人员必须按照设备的规定操作，严禁超过设备的工作范围和负荷限制。
6.严禁操作不明故障设备：如果发现折弯机存在故障或异常情况，操作人员必须立即停止使用，并通知相关维修人员进行维修和处理，严禁私自操作不明故障设备。
7.熟悉设备的紧急停机按钮：在操作折弯机时，操作人员必须熟悉设备上的紧急停机按钮的位置，并随时保持清醒，以便在紧急情况下及时按下停机按钮。
二、维护保养1.定期清洁设备：定期清洁折弯机的外表面和工作区域，确保设备的工作环境清洁卫生。
2.定期检查润滑系统：定期检查折弯机的润滑系统，包括液压油管路、油泵、油缸等，确保润滑系统正常工作，避免润滑不良造成设备故障。
3.定期更换液压油和滤芯：定期更换折弯机液压油和滤芯，避免油污和杂质对设备的损害。
4.定期检查电气线路：定期检查折弯机的电气线路，确保电气线路安全可靠，避免电气故障。
5.定期检查刀具：定期检查折弯机刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以确保设备的加工质量。
液压板料折弯机安全操作及保养规程
液压板料折弯机安全操作及保养规程液压板料折弯机是一种常用于金属加工制造行业的设备，具有折弯精度高、生产效率高等优点。
然而，在使用液压板料折弯机时，必须严格按照安全操作规程来进行，以避免事故的发生。
同时，对于液压板料折弯机的保养也是非常重要的，可以保证设备的长期稳定运行。
本文旨在介绍液压板料折弯机的安全操作规程及保养方法，帮助读者更好地使用和维护该设备。
安全操作规程1. 检查设备在使用液压板料折弯机之前，必须进行设备的检查和维护。
检查包括但不限于以下几点：•润滑油是否充足•刀模和工作台是否损坏•按钮和开关是否灵活可靠•控制器是否可正常工作•电气接地是否良好•机器外壳上是否有杂物如发现任何问题都需要及时修理和更换。
2. 穿戴个人防护装备使用液压板料折弯机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于以下几点：•安全鞋和鞋帽•合适的手套和护手罩•贴身的服装，不能穿宽松的衣服、裙子和长发等会卷入机器的物品。
3. 操作前的准备工作在操作液压板料折弯机之前，需要先将板料切短，以方便加工。
操作前还需要完成以下准备工作：•将工作台上的切角工具调整到合适的位置•将板材固定好，不让其滑动•根据加工要求，调整上下刀模之间的距离•将板料的末端对位•根据板料的厚度和硬度，调整压力上限。
4. 操作时的注意事项在操作液压板料折弯机时，要注意以下几点：•不要触碰刀模或者启动按钮•不要弯曲过长或超出机器能承受力的钢材或铝材等材料•不要将手放置在移动和旋转的部位•不要穿着手套和护手罩操作机器•操作时必须集中注意力，全神贯注。
5. 关机前的注意事项在关机之前，要按照以下步骤操作：•将压板控制杆移动至上升位置•停止加工电机的运转•关闭所有按钮和开关•撤走刀模•停止电源供应。
保养规程除了严格遵守液压板料折弯机的操作规程之外，保养也是必不可少的一项工作。
以下是保养规程的详细说明：1. 对液压油进行定期更换液压板料折弯机的生产过程中，液压油会不断受到压力的影响，会加速油品的老化。
液压折弯机操作规范
液压折弯机操作规范
包括以下几个方面：
1. 安全操作规范：
- 操作人员必须熟悉机器的所有安全装置，并确保其正常工作。
- 在操作液压折弯机前，必须检查机器的工作环境和工作台面是否整洁，无杂物。
- 操作人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。
- 在操作过程中，严禁将手指和其他身体部位放入机器运动部位。
2. 设备操作规范：
- 在使用前，必须熟悉液压折弯机的使用说明书，了解机器的工作原理和操作流程。
- 在操作液压折弯机前，必须确保机器的液压系统、电气系统和机械系统正常工作。
- 在操作过程中，必须按照正确的操作方法进行操作，遵循操作流程和步骤。
- 在操作过程中，严禁超负荷操作，如加工材料超过机器的额定承载能力。
3. 工件操作规范：
- 在操作过程中，必须使用适合的加工工具和夹具，确保工件的稳定和安全。
- 在操作过程中，必须合理调整工件的位置和夹紧力，确保加工质量和安全。
- 在操作过程中，严禁将无法加工的工件或材料放入机器进行加工。
4. 维护保养规范：
- 在操作液压折弯机后，必须对机器进行日常的维护保养工作，如润滑、清洁等。
- 在操作液压折弯机后，必须对机器的各项部件进行检查，确保其正常工作。
- 在操作液压折弯机后，必须将机器上的电源切断，并关闭机器的主电源开关。
以上是液压折弯机的一般操作规范，具体操作规范还应根据不同机器的具体要求和使用说明进行制定。
在操作液压折弯机时，务必严格遵守操作规范，确保操作的安全和加工质量。
若有其他问题，请随时向我提问。
折弯机使用保养及操作规程
折弯机简介折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求！折弯机的工作原理折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
折弯机选购预期的买主在付款之前，最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。
工件第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。
如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。
如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。
零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种常用的加工设备，主要是用来对板材进行折弯成型。
在使用这样的设备时，我们需要注意安全操作规程以保证使用的安全性。
本文将向您介绍一些常见的液压板料折弯机安全操作规程。
1. 操作前的准备在操作液压板料折弯机时，操作员必须了解机器的构造和特点。
在开始操作之前，必须将所有的防护装置安装好。
同时，还要详细了解相关的机器使用、操作、调试以及检修等方面的知识。
在使用之前，必须检查机器是否有漏电和短路等情况，并检查所有的液压管路是否接合牢固以及加热器是否正常工作。
在使用前，还必须将机器表面清洗干净，确保没有异物残留，并开启机器背后的风扇排风口，以确保机器正常运转时，散热系统能够正常工作。
2. 操作时的注意事项操作时，首先要对操作员进行安全教育，确保操作员的个人安全能够得到保证。
在折弯和定位板材时，必须将两手都放在安全护栏内，必须避免用手碰到运动部件。
同时，还要注意在操作过程中机器是否有异常噪声以及运行压力是否正常，如果发现异常应及时停机进行检查。
在板材折弯过程中，必须遵循一定的操作顺序，先卸下定位架，然后将板材折弯成所需的角度。
同时，还要确保板材的质量，避免板材在操作中出现折裂、变形等情况。
为了避免机器操作负载过大，在已知板材厚度的情况下，必须选择合适的压力值进行操作。
3. 操作过程中的维护和保养在使用过程中，机器必须得到良好的维护和保养。
在使用完毕后，必须清理机器表面上的油污并将机器关机，进行相关的检查和维护。
在使用一段时间后，还要对机器液压油进行更换。
当液压板料折弯机使用的时间很长后，一些部件可能会出现磨损或故障，这时候必须及时对其进行修理和更换。
在更换液压胶管时，必须使用符合机器要求的标准液压软管，并严格按照机器说明进行进、出口连接。
总之，正确的操作和维护，是确保液压板料折弯机能够安全运转的关键。
在日常使用中必须遵守严格的操作规程，保持机器的清洁、维护和保养，及时检查和更换机器的部件，以减小因机器故障而给工作和操作人员带来的危险。
折弯机安全技术操作规程（3篇）
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机械设备，能够将金属板材按照设定的角度和尺寸折弯成所需的形状。
然而，由于折弯机的操作涉及到高速旋转的机械部件和高温的金属材料，操作时存在一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，需要制定折弯机的安全技术操作规程。
以下是一份关于折弯机安全技术操作规程的范例，供参考：一、操作前的准备工作1. 检查折弯机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
2. 检查液压系统、气动系统和润滑系统是否正常工作，并保证机器设备稳定。
3. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作时的安全事项1. 在操作之前，必须对折弯机进行正确的调校和设定，确保角度和尺寸的精度。
2. 在折弯过程中，操作人员应站在适当的位置，远离折弯机的运动部件。
3. 操作人员严禁将手或其他物体伸入折弯机中，以防止夹伤或被折弯材料击中。
4. 弯边模具和工件之间的间隙应保持在安全距离，避免夹紧操作人员的手指。
5. 当折弯机运行时，操作人员严禁离开岗位，必须密切观察工件的折弯状态，随时调整操作参数。
6. 当操作人员需要停止折弯机时，必须先松开脚踏开关，停止折弯机的运行。
三、紧急情况下的处置措施1. 在折弯机出现故障或发生危险情况时，操作人员应立即停止运行，并通知维修人员进行处理。
2. 在操作过程中，如发现工件异常或有危险迹象，操作人员应立即停止操作，并报告有关负责人。
3. 在操作人员受伤或意外事故发生时，应立即进行急救处理，并报告有关负责人。
四、机器设备的日常维护1. 定期对折弯机进行检查和维护，保持其良好工作状态，特别是润滑油和液压油的定期更换。
2. 定期对折弯机进行清洁，及时清除机器表面和工作台上的金属屑和其他杂物。
3. 对折弯机进行定期检验和试验，确保其符合国家安全标准。
综上所述，折弯机是一种需要注意安全的机械设备，操作人员必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。
一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。
检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。
1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。
1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。
根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。
2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。
在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。
如果发现任何异常，应及时处理。
2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。
在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。
三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种用于加工金属板材的机械设备，具有结构简单、操作方便、加工效率高等优点。
为了确保操作人员的安全，以下是液压板料折弯机的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训，了解液压板料折弯机的操作规程和安全事项。
2. 确保液压板料折弯机处于正常工作状态，各部件安装牢固，无松动现象。
3. 检查液压系统、电气系统和机械传动系统的工作状态是否正常，如有异常应及时修理。
4. 检查刀具、模具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
5. 确保工作区域整洁，清除杂物和滑动面上的油污。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 在操作前将液压板料折弯机的紧急停止按钮置于易于触动的位置，以确保在紧急情况下能迅速停机。
3. 使用液压板料折弯机时，操作人员应仔细阅读并按照机械设备上的标识和警示标志执行操作，严禁超负荷工作和强行操作。
4. 操作人员应站在安全位置，切勿将手或其他身体部位伸入液压板料折弯机内，以免发生意外伤害。
5. 在折弯加工中，应使用合适的夹具将板料固定住，并确保夹紧力度适中，防止板料移动或夹住手指。
6. 液压板料折弯机操作时，应平稳、缓慢、连续地进行，切勿急躁操作，以免造成意外伤害。
7. 操作人员应时刻注意机器运行状况，如发现异常声音或其他异常情况应立即停机检修。
8. 操作人员操作液压板料折弯机时，不得饮酒、吸烟等有可能影响判断和反应能力的行为。
三、日常维护和保养1. 液压板料折弯机的运行一段时间后，应对其进行维护和保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
同时，应对液压系统的液压油进行定期更换。
2. 在维护和保养过程中，应将液压板料折弯机的电源切断，并确保机器处于停机状态。
3. 液压板料折弯机维护时，必须使用符合标准的工具，切勿使用损坏或破旧的工具。
4. 维护过程中，应严禁更改或调整液压板料折弯机的任何零部件，以免影响机器的可靠性和安全性。
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液压折弯机安全操作规程及维护保养
一、操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应彻底整理整洁，否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障
排除， 一切正常后方可工作。
8、按所折板材厚度、挑选准确的模口，一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。
9、工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
10、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。
11、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
12、折弯时，操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶。
一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。
检查油箱油位，油位过低应当急事补给一致型号的液压油。
开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。
有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。
13、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
不可以带伤办公，否则问题越滚越大。
14、操作担任职务的人务必通过专门培养训练，企业专人专机，禁止不论什么人都可操作，这么有弊于机器的保护保养，以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。
15、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
16、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
17、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
18、机床工作时，机床后部不允许站人。
19、严禁单独在一端处压折板料。
20、运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
21、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
22、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
23、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或上模下到下模口底部。
24、工作完毕后，应关闭油泵，关闭电源。
二、注意事项
操作前注意事项：
1、开车前先按润滑图表规定，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。
2、检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。
3、油泵启动后，空运装3~5分钟，检查并确认设备工作状态是否正常。
操作注意事项：
1、操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。
折弯机在工作过程中，不准检修或调整模具。
2、压长、大工件时要两人（或以上）操作，要避免由于工件手里变形在松压时倾倒，不准近距离收腹被压工件。
3、交换之呢过或压制工件时，应将工件置于模具中间位置进行，不准偏压。
上模要慢慢接近工件，防止工件手里迸出。
4、工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则即使调整或报修。
油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排除油路中空气。
5、要经常注意油箱是，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调解回油阀门，严禁溢出油箱。
保持工作油箱≤45℃。
6、当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。
7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。
8、工作压力过高时，必须检查、调整会有阀门，故障消除后方能进行工作。
9、严禁上模超过最大行程。
10、工作过程中严禁手伸入上下模之间。
11、经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。
12、在调整模具或检修时，必须关闭油泵，以确保安全。
停机注意事项：
1、停车前模具处于闭合状态。
按以下程序停车；先停工作油泵，再停控制电源，最后切断总电源。
2、工作完毕要擦净机床，清理干净周围工作区域，将工件放在指定位置。
三、维护保养
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两 个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。