电线弯折试验机操作指导书
线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。
为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命,本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作:2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。
•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。
•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。
2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。
•在操作设备时,应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。
2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。
•确保安全开关和急停开关的正常工作。
•确保设备的电源和接地连接正常。
2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上,并确保夹具牢固。
•避免试验样品与设备其他部件的接触,以免发生人员伤害或设备损坏。
2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求,设置适当的试验运行参数,如频率、振幅等。
•在设备运行时,严禁随意调整试验参数,以免对试验样品和设备造成损坏。
2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中,保持警惕,密切关注设备的运行状态。
•如发现异常情况(如异响、冒烟等),应立即停止设备并联系维修人员进行检修。
3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命,应定期进行设备的保养维护。
3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁,保持设备外观整洁。
•使用柔软的布擦拭设备表面,避免使用过硬的工具刮擦设备。
3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。
•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整,确保其工作正常。
3.3. 润滑保养•根据设备的说明书,定期对设备的滑动部件进行润滑。
•使用指定的润滑油、润滑脂等,并避免润滑过量。
3.4. 设备故障维修•如设备发生故障,应及时联系维修人员进行维修。
•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。
线材弯折实验作业指导书

3.3 品质部:负责试验中发生问题的分析与解决,提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1取一定长度的试件产品分别固定于相应夹具内,将试件产品与该组的接线柱进行串接起来用夹子夹牢。
4.2调节试验角度:调节方法(将机箱的盖小门打开。用配送的内六角扳手将转动柱方条上的内六角镙丝打松,再用开口小扳手将柱方条上面的镙丝打松,再用手扭动柱方条上的手柄移动至柱方条上的所标刻度值,然后重新紧固被松镙丝即可)。
线材弯折实验作业指导书
修订记录№ຫໍສະໝຸດ 版本修订摘要修订人
日期
1
A1
新建
2020-8-28
编制
审核
批准
敖志强
1.目的
为正确使用本产品,且安全有效的在规定时间内,规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有手机之相关线材实验
3.职责
3.1品质部:负责实验室管理,组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价,对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
4.3设定试验次数:设定方法(用手拔动大计数器上的字码环,改变设定数字,从左到右顺序改变个、十、百、千、万……上的码环,以此来改变设定的单位数值)设定后按清零键进行清零,按动小计数器上的键进行分组清零。
4.4将电源线与220V电源相连接好,把电源开关拔至右边,接通电源、取试件分别夹在夹具上紧固,调节好下面导杆的高度。分别挂上所需要荷重砝码。按面板上的6个绿色启动键,此时指示灯亮起。将调速钮调至最小,按左面板上的绿色启动钮,机器试验开始。
5.技术规格
5.1夹具:6组
5.2摇摆角度:60°90°180°
电源线弯折摇摆试验机安全操作及保养规程

电源线弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 引言为确保电源线弯折摇摆试验机的正常运行和操作人员的安全,制定本安全操作及保养规程。
本规程适用于电源线弯折摇摆试验机的操作、维护和保养。
2. 试验机的基本原理和结构电源线弯折摇摆试验机是用于测试电源线材料在使用过程中的耐久性。
其基本原理是通过模拟电源线在使用过程中的曲线、弯折和摇摆等操作,评估电源线材料的耐久性和寿命。
试验机主要由控制系统、运动装置和夹具等组成。
3. 安全操作规程3.1 试验机运行前的准备在进行试验机操作之前,需要进行以下准备工作: - 确保试验机的电源连接稳定,电源线接地可靠。
- 检查试验机的机械结构,确保夹具和支撑部分没有松动或损坏。
- 确保试验机使用环境的通风良好,避免有害气体积聚。
3.2 试验机的操作流程1.打开试验机的电源开关,确保试验机上的控制系统和运动装置处于正常工作状态。
2.将待测试的电源线夹在试验机的夹具上,并调整夹具的位置和角度,使其符合试验要求。
3.在控制系统上设置试验参数,包括电源线的弯曲角度、弯曲速度和摇摆频率等。
4.确保操作人员远离试验机的夹具和运动部件,避免发生伤害事故。
5.启动试验机,开始进行电源线弯折摇摆试验。
6.在试验过程中,注意观察试验机的运行情况,如发现异常情况应及时停机检查。
7.试验结束后,关闭试验机的电源开关,将待测试的电源线从夹具上取下。
3.3 试验机的安全注意事项•在试验机运行过程中,严禁将手指或其他物体放入夹具和运动部件内部。
•试验机运行时,不得随意改变试验参数或停止试验,必须按照规定的操作流程进行操作。
•对于试验设备的维护和保养,应由专业技术人员负责,不得私自进行维修或改动。
4. 试验机的日常保养为确保试验机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的保养工作。
### 4.1 清洁定期清洁试验机的外观和夹具,避免灰尘和杂物进入试验机内部。
可以使用干净的软布进行擦拭,不要使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。
弯曲试验机操作规程

弯曲试验机操作规程
一、目的
为了规范仪器设备正确的使用,确保试验的准确性。
二、范围
适用于XY-817线材弯折试验机。
三、职责
由经仪器操作技能培训,考核合格者,负责对该仪器的使用保养。
四、操作程序:
1.调整弯曲角度(90度)。
2?将电源线插头固定在摇臂治具上,并将插头短路。
3.将电源线穿过限位杆,悬挂相应砝码,连接到接线柱上,(砝码500g)
4.按总计数开关清零,设定测试次数。
5.按各测试位计数开关清零。
6.按各工位开关,再按总开关调速到要求值(60次MIN)并开始测试。
7.在测试电线开路后,机自动停,并记下当前测试数。
五、注意事项:
5.1测试前须确认仪器正常,方可进行试验。
5.2电源插头在治具上要夹牢固。
5.3严禁开机状态下抓取测试产品。
5.4测试中机器有异常,要求立即关机,并上报。
审核: 批准: 日
期:。
电线弯曲扭转试验机操作步骤 扭转试验机如何操作

电线弯曲扭转试验机操作步骤扭转试验机如何操作电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试,我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤:1.新建试验记录2电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试,我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤:1.新建试验记录2.输入电线弯曲扭转试验机试样的参数,在设置参数时分为2个部分,试样参数和预设参数及结果,对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的,当试样为碟簧、板簧时,这些参数可以不填写,不填写的参数报表中不打印。
3.参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。
4.设置试验参数,试验速度不要过大,否则试验结果不精准。
5.待准备就绪后试验开始。
点按钮试验开始开始试验,试验完成后自动结束,也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。
6.查看试验结果并打印结果报表,数据信息会以Word表格的形式呈现。
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电线电缆扭转试验机的试验步骤扭转试验机也分为很多种,依据试样的不同可以选择不同的设备,今日来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
试验机在使用过程中,试件尽可能平直,必要时需矫直,但不能伤及表面,也不得扭曲试件,为使试件在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%,轴向加力接受了砝码加力。
实在试验步骤如下:1、新建试验记录2、输入试验机试样的参数,在设置参数时分为2个部分,试样参数和预设参数及结果,对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的,当试样为碟簧、板簧时,这些参数可以不填写,不填写的参数报表中不打印。
弯折机操作规程

弯折机操作规程文件阶层三阶文件文件编号
版次A0 页码
1、操作前准备
弯折机1.1折边前先将工作台面清理干净,将设备管道表面擦拭干净;
1.2检查各挡板及固定螺丝有无松动;
1.3调节好折边的尺寸,检查完毕后开始折边;
2、作业步骤
2.1打开电源开关,取切边好的电芯,检查电芯的外观有无异常;
2.2把电芯一侧边放进夹具内定好位,然后按下踏板,弯折好电芯角;
3、设备保养
3.1折边过程中若发出折边不良、折破等现象,应即时通知维修人员进行维修;操作
人员在未熟悉操作执行过程时,一般不准私自调节;
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修,主要为电气部分检修及上下模的清理
及维修;
4、安全控制
4.1使用时如发生异常立即通知设备人员,严禁操作人员自行拆卸;
4.2严禁两人同时操作一台机器。
NS-QW-EOP-029 插头引线弯折试验机操作指导书-1.0

操作內容:图片说明:1.将面板上电源开关扭至ON,在面板计数器设定试验所需的次数。
日常保养:2.将被测插头引线的一端固定在夹具上,另一端穿过线槽悬空吊 1.用柔软的干布抹擦设备各部位表挂试验要求的重量(砝码),用每组红、黑两个鳄鱼夹分别夹住 面。
线材各根线芯相通的两端引线。
然后将计数器1~计数器6的复位 2.试验后将砝码取下放置好。
开关推至LOCK位(需要复位归零时反方向推此开关然后按下即可)3.完成以上步骤后,按启动1~启动6六个启动按键,此时相应的六个指示灯亮起。
再按面板上的启动按键,设备即进入运行状态,根据试验要求调节调速旋钮达到所需的速度。
4.试验过程中,当线材的内部某根线芯出现开路状态时,相应的计数器会停止工作且保留已测数据,相应的指示灯也随之熄灭。
5.试验过程中需要急停时按红色停止键,再次启动按照上述第3点操作方法进行。
定期保养:1.在设备的活动部位加上适量的润 滑油,保持其活动的顺畅性。
2.在非不锈钢部位加上适量的防锈 油,防止锈蚀。
注意事项:1.试验结束后,需要将电源开关、计数器、调速旋钮复位或归零。
2.设备的摆幅已设定为左右各60°角,任何人员切勿私自更改。
工序号数量变标记版本具1300G6个更①清2记②单3录③NS-QP-GC-002-R06-1.1设备操作指导书1/1版 本页 码1.02010/12/2修订日期2010/12/2制订日期NS-QW-EOP-029保养内容批准审核制定变更內容日期设备名称制订工具名称规格文件编号插头引线弯折试验机砝码复位钮计数器速度旋钮电源开关停止键砝码速度显示器启动键鳄鱼夹线槽计数器启动按键。
电线弯折试验机操作指导书

被弯断,则该工位的计数器自动停止计数,到时可根据需要停机检查或换上其它样品,也可继续试验
到结束)。
5.2.7 测试结束,关闭电源,将完成测试的线材取下,整理现场,砝码归放至原位。
5.3 保养与维护:
5.3.1 仪器外壳清洗:当仪器有污垢时,须关掉电源,用酒精擦洗,不得用汽油,天那水等易
燃,腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。
2.3 生产厂商:宏之都
3、定义:
略
4、职责:
4.1 操作员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。
5、作业内容:
5.1 仪器各部位名称如下图。 总计数器 弯折启动键
计数器 指示灯
速度调节钮
电源开关
速度启动开关
样品夹放区
限位杆
导通夹具
5.2 操作步骤:
电线弯折试验机操
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A/0
七、相关记录: 7.1《点检表》
HLSGQ-T00009A
5.2.3 弯曲角度的调整:在停机状态下,打开试验机的侧门,根据弯曲角度要求,调整电机输
出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。
5.2.4 设定速度:打开“速度启动开关”,按照要求调节“速度调节钮”,使速度达到实验之要
求。(本机最大速度 80 次/分钟)
5.2.5 按动“弯折启动键”,弯折试验开始。
5.2.6 当试验到达预定次数时,试验自动停止(在试验过程中,如某一工位上的被测试电线已
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电线弯折试验机操
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电线弯折试验机操 作指导书
实验室
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电线弯折试验机操 作指导书
1、目的: 使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤; 2、适用范围: 2.1 电线弯折试验机。 2.2 适用于本公司相关型号的仪器。 2.3 生产厂商:宏之都 3、定义: 略 4、职责: 4.1 操作员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 5、作业内容: 5.1 仪器各部位名称如下图。
5.2.1 样品准备:取样品,用剥线钳剥去样品绝缘外皮,使所有导体串连。样品其中一端夹于 R 角,另一端垂直拉至限位杆下,按要求挂上相应重量的法码,然后将短接成一条线的两端连接于相 应工位的导通夹具上。 5.2.2 打开电源开关,将总计数器清零,设定摇摆次数,将各试验工位计数器的清零钮按下。 5.2.3 弯曲角度的调整:在停机状态下,打开试验机的侧门,根据弯曲角度要求,调整电机输 出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。 5.2.4 设定速度:打开“速度启动开关” ,按照要求调节“速度调节钮” ,使速度达到实验之要 求。 (本机最大速度 80 次/分钟) 5.2.5 按动“弯折启动键” ,弯折试验开始。 5.2.6 当试验到达预定次数时,试验自动停止(在试验过程中,如某一工位上的被测试电线已 被弯断,则该工位的计数器自动停止计数,到时可根据需要停机检查或换上其它样品,也可继续试验 到结束) 。 5.2.7 测试结束,关闭电源,将完成测试的线材取下,整理现场,砝码归放至原位。 5.3 保养与维护: 5.3.1 仪器外壳清洗:当仪器有污垢时,须关掉电源,用酒精擦洗,不得用汽油,天那水等易 燃,腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。 5.3.2 经常检查电源线外皮及插头是否有裂纹及断线,避免造成不必要的伤害。 5.3.3 机器长时间的工作后,各固定位置的螺丝会有一定程度的松动,须定时紧固。 5.3.4 机箱内传动齿轮、齿条以及连杆端的关节轴承应定期注油保养,严禁擅自拆卸。 5.3.5 每天对仪器进行点检,记录于机台对应的保养点检表。 六、相关文件:无 七、相关记录: 7.1《点检表》 HLSGQ-T00009A
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计数器 总计数器 弯折启动键 指示灯
速度调节钮
电源开关
样品夹放区
速度启动开关
限位杆
导通夹具
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5.2 操作步骤:
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会 会签单位 □产品工程部 □模具工程部 □模具制造部 □营业部 □财务部 □管理部 ■品保部 □制造部 □物流部 □资材部 □采购部 □生控部 □信息科 □总务科 □人力资源科 ■体系办 核准 审核 制定
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