单梁吊车
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
悬挂单梁起重机尺寸参数
悬挂单梁起重机尺寸参数悬挂单梁起重机尺寸参数一、总览：1.1 悬挂单梁起重机由主梁、副梁、悬挂节点和传动节点组成； 1.2 主梁：由主梁主支架、主梁设备支架和主梁导线槽组成；1.3 副梁：由副梁主支架、副梁设备支架和副梁导线槽组成；1.4 悬挂节点：由悬挂转向、悬架型号及参数、悬架上的空间间隔和静空间间隔组成；1.5 传动节点：由传动转向、传动型号及参数、传动上的空间间隔和静空间间隔组成。
二、尺寸参数：2.1 主梁尺寸参数：2.1.1 主梁主支架尺寸：长度为 8m，宽度为 2m，高度为 1.5m；2.1.2 主梁设备支架尺寸：长度为 4m，宽度为 1m，高度为 0.8m；2.1.3 主梁导线槽尺寸：宽度为 0.2m，高度为 0.3m；2.2 副梁尺寸参数：2.2.1 副梁主支架尺寸：长度为 7m，宽度为 1.2m，高度为 0.6m；2.2.2 副梁设备支架尺寸：长度为 4m，宽度为 0.8m，高度为0.5m；2.2.3 副梁导线槽尺寸：宽度为 0.2m，高度为 0.3m；2.3 悬挂节点尺寸参数：2.3.1 悬挂转向尺寸：管径为Φ0.6m，长度为 1.2m；2.3.2 悬架型号及参数：悬架型号为Φ50，高度为 0.8m；2.3.3 悬架上的空间间隔：空间距离为 1.5m；2.3.4 静空间间隔：悬挂梁与悬架之间的静空间距离为 0.2m；2.4 传动节点尺寸参数：2.4.1 传动转向尺寸：管径为Φ1m，长度为 1.4m；2.4.2 传动型号及参数：传动型号为Φ60，高度为 0.8m；2.4.3 传动上的空间间隔：空间距离为 1.6m；2.4.4 静空间间隔：传动梁与悬架之间的静空间距离为 0.3m。
单梁桥式起重机
单梁桥式起重机概述单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口和物流仓储等领域。
它具有结构简单、运行平稳、起重能力大等特点，适用于各种吨位的起重工作。
结构组成单梁桥式起重机主要由钢结构、起重机械和电气控制系统组成。
钢结构钢结构是单梁桥式起重机的主体部分，包括主梁、支撑梁、桥墩和轨道等。
主梁是起重机的承重骨架，通常采用钢梁焊接而成，具有足够的强度和刚度来承受起重物体的重量。
支撑梁用于支撑主梁，在起重运动中起到稳定整个结构的作用。
桥墩是起重机的支撑基础，一般采用混凝土浇筑而成。
轨道是起重机运行的轨道，通常铺设在桥墩上。
起重机械起重机械包括吊钩、起升机构、小车和大车等。
吊钩是起重物体的抓取工具，可以通过起升机构上下移动来实现升降操作。
起升机构一般由电动葫芦和钢丝绳组成，通过电机提供动力，将钢丝绳卷绕在葫芦上实现起升作业。
小车是起重机械的移动装置，通过电机驱动在主梁上沿轨道行走，将起重物体运输到指定位置。
大车是起重机械的水平移动装置，通过电机驱动在主梁上横向移动，调整起重物体的位置。
电气控制系统电气控制系统是单梁桥式起重机的核心，包括主控制柜、操作台和电气元件等。
主控制柜是起重机的控制中心，负责控制起重机械的各项运动。
操作台是操作人员进行起重控制的地方，通过按钮和控制杆等操作元件实现对起重机械的控制。
电气元件包括断路器、接触器、继电器等，用于实现各项电气保护和控制功能。
工作原理单梁桥式起重机的工作原理是通过电动机驱动起重机械完成起升、行走和横向移动等动作。
具体工作流程如下：1.启动电动机，使起重机械开始工作。
2.操作人员通过操作台上的按钮或控制杆，控制起重机械的各项运动。
3.电动机驱动小车在主梁上沿轨道行走，将起重物体运输到指定位置。
4.电动机驱动大车在主梁上横向移动，调整起重物体的位置。
5.电动机通过起升机构实现起重物体的升降操作，完成起重任务。
6.完成起重任务后，停止电动机运行，起重机械停止工作。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
10吨单梁吊车参数表
10吨单梁吊车参数表
10吨单梁吊车的参数表可能因不同的制造商和型号而有所不同。
以下是一般情况下10吨单梁吊车的一些常见参数：
1.额定起重量：10吨
2.跨度（轨距）：根据实际需要定制，通常为6-35米
3.起升高度：根据实际需要定制，通常为6-20米
4.工作级别：A3-A5
5.操作方式：地面操作、遥控操作或司机室操作
6.电源电压：380V，50Hz
7.大车运行速度：通常为20-80m/min
8.小车运行速度：通常为20-40m/min
9.起升速度：通常为8-16m/min
10.轨道型号：根据实际需要选择，通常为QU70、QU80等
以上参数仅供参考，实际参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。
在选择和使用10吨单梁吊车时，应根据实际情况和需要进行选择，并严格遵守相关的安全操作规程。
电动单梁起重机安全操作规程(4篇范文)
电动单梁起重机安全操作规程（4篇范文）第1篇电动单梁起重机安全操作规程一、基本要求1、认真执行__系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各掌控点的接触情况、电源的接触等是否良好。
2、认真检查车上所安全设施是否齐全,安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。
3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全,定滑轮、钩头是否完好无损。
4、在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构；掌控系统和安全装置,是否敏捷准确、安全可靠。
5、检查设备时,必需停电进行,严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。
三、安全操作1、开车前应先发出警铃信号,取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威逼外,正常工作严禁干倒车。
2、吊运物原则上不得从人和紧要设备上方通过；必必需经过时,操作人要注意察看地面情况,遇到有人时,及时发出鸣铃警示信号,通知行人避让。
3、在下列情况下,必需响铃发出信号:①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。
4、起升钢丝绳必需垂直,提升抬包和重物要专人挂钩,并严格作到以下“10不吊”:（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；（3）超重、超负荷的不吊；（4）看不清起吊物的不吊；（5）手势不清、信号不明的不吊；（6）重量不清楚、不明确的不吊；（7）易燃、易爆物品不吊；（8）升降人或载人,不吊；（9）使用未经过检查的钢丝绳,不吊；（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体,不吊。
5、在起吊物体时,起重工要知道该物体的重量,禁止超负荷作业。
在起吊与额定负荷相近的物体时,起重工必需对关键部位进行检查。
如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等,确认无问题方可起吊。
6、门吊带有负荷运行时,小车不得在门架横梁上方停留,以防物体拖落砸坏大梁。
电动单梁起重机的结构组成
电动单梁起重机的结构组成
电动单梁起重机是一种常见的起重设备，主要由以下几个部分组成：
1.桥架：桥架是起重机的主体结构，通常由钢板焊接而成，具有较好的承载
能力和稳定性。
它通常被安装在厂房的顶部或地面上，用于支撑和悬挂起重机的其他部分。
2.电动葫芦：电动葫芦是起重机的主要提升装置，它通过电机驱动链条或钢
丝绳来提升或下降重物。
电动葫芦通常安装在桥架上，可以根据需要前后移动或旋转。
3.控制系统：控制系统是控制起重机动作的关键部分，它通过控制电机的启
动、停止和方向来实现对起重机的精确控制。
控制系统通常由控制柜、遥控器或触摸屏等组成。
4.安全保护装置：为了确保操作安全，起重机通常配备有各种安全保护装置，
如超载保护、短路保护、断绳保护等。
这些装置可以在出现危险情况时及时切断电源或发出警报，以避免事故发生。
综上所述，电动单梁起重机的结构组成主要包括桥架、电动葫芦、控制系统和安全保护装置等部分。
这些部分相互协作，共同实现起重机的提升、运输和操作功能。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关专业书籍。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：
1.确定安装位置：在进行单梁起重机安装前，需要仔细测量和确定安装
位置，确保场地平整、稳固。
2.确定起重机型号和规格：根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素，选择合适的单梁起重机型号和规格。
3.准备安装工具和设备：准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。
4.制定详细的施工计划：在进行安装前，需要制定详细的施工计划，明
确安装过程中的每个步骤和细节。
二、施工步骤
步骤一：准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架，确保基座稳固牢固。
步骤二：安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上，并根据安装图纸固定梁体。
步骤三：安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上，并调整位置，确保安装正确。
步骤四：连接电气设备
1.连接起重机的电气设备，包括电源线、遥控器等。
步骤五：调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试，确保各项功能正常。
三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一，严格按照相关安全规范操作。
2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性，确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。
3.按照施工计划逐步推进，确保每个步骤的顺利进行。
四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的计划和准确
的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能确保起重机的安装质量和安全性。
希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。