浅谈我国机械制造业的信息化(1)
机械制造业现状及发展分析
机械制造业现状及发展分析机械制造业作为制造业中的重要部门，在全球范围内具有重要地位。
它不仅是国民经济中的支柱产业，也是推动科技进步和产业升级的主导力量。
本文将对机械制造业的现状及其发展进行分析，并探讨其未来发展的趋势和挑战。
一、机械制造业现状1. 产业规模：机械制造业是我国重要的支柱产业之一，产业规模庞大。
根据不完全统计，2019年，我国机械制造业实现工业总产值约10万亿元，占全国工业总产值的比重超过20%。
这一规模在我国经济中占据了重要地位。
2. 技术水平：机械制造业在技术水平方面取得了显著进展。
我国在高速铁路、航空航天、装备制造等领域取得了一系列重大突破，一些关键技术已达到世界先进水平。
然而，与先进工业国家相比，我国机械制造业在核心技术和创新能力方面仍存在差距，需要进一步提升。
3. 产品结构：近年来，我国机械制造业产品结构在不断优化。
高技术、高附加值产品比重逐年提高，传统低端产品的比重逐渐减少。
这有助于增强我国在全球市场的竞争力，提升产业附加值。
4. 基础设施建设：随着我国“一带一路”倡议的推进，机械制造业在国际市场上的份额不断提升。
加强基础设施建设是实现机械制造业转型升级和提高竞争力的重要途径，尤其是在交通运输、能源等领域的投资。
二、机械制造业的发展趋势1. 智能制造：智能制造是未来机械制造业发展的重要方向。
通过运用物联网、云计算、大数据等技术手段，实现产品的数字化、自动化和智能化。
智能制造将提升产品质量、生产效率和企业竞争力。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已成为全球共识。
机械制造业在生产过程中要注重减少能源消耗、降低废物排放和减少环境污染。
发展绿色制造将有利于提高企业形象，满足国内外市场需求。
3. 服务经济：随着科技进步和消费升级，市场对产品服务的需求日益增加。
机械制造业需要加强售后服务，提供定制化、个性化解决方案，实现从产品销售向服务经济的转变。
4. 国际化布局：随着全球经济一体化的深入发展，机械制造业需要加快国际化布局，寻求市场多元化，降低市场风险。
机械制造的智能化技术发展趋势（三篇）
机械制造的智能化技术发展趋势智能化技术对机械制造行业的发展具有重要意义。
随着科技的不断进步和人工智能的快速发展，机械制造行业也在不断地向智能化方向发展。
智能化技术可以提高机械制造的效率和精度，降低人力成本，更好地满足市场需求。
本文将探讨机械制造的智能化技术发展趋势。
一、大数据和云计算大数据和云计算技术的兴起为机械制造业带来了巨大的变革。
机械制造企业可以通过收集、分析和利用大数据来优化生产流程、预测需求、改进产品质量等。
同时，云计算技术使得企业可以将数据存储在云端，实现数据的共享和实时交流，提高生产效率和响应能力。
二、物联网技术物联网技术将物理设备和电子设备进行互联，使得机械设备能够进行远程监控和控制。
通过物联网技术，机械制造企业可以实现对生产设备的状态监测和故障预警，并可以进行远程维护，降低停机时间和维修成本。
此外，物联网技术还可以实现设备之间的信息共享和协同工作，提高生产效率。
三、人工智能技术人工智能技术在机械制造行业的应用越来越广泛。
通过机器学习、深度学习等人工智能技术，机械设备可以学习和适应不同的工艺条件，优化参数设置，提高生产效率和产品质量。
同时，人工智能技术还可以实现机器视觉、语音识别等功能，使得机械设备可以进行自动检测和诊断。
四、机器人技术机器人技术在机械制造行业的应用也越来越普遍。
机器人可以代替人工完成繁重、危险和重复性工作，提高生产效率和安全性。
通过与人工智能技术的结合，机器人可以进行自主导航、智能抓取等操作，实现灵活的生产线布局和任务分配。
五、增强现实和虚拟现实技术增强现实和虚拟现实技术可以为机械制造提供更好的设计和培训工具。
通过增强现实技术，设计师可以在实际环境中进行模拟和调整，加快设计和改进过程。
通过虚拟现实技术，培训人员可以进行虚拟培训，降低培训成本和风险。
六、自动化和协作机器人技术自动化和协作机器人技术可以实现机械制造的高度自动化。
通过自动化技术，机械设备可以实现全自动生产和装配，降低劳动力需求和人为错误。
机械公司信息化建设方案分析
机械公司信息化建设方案分析
一、背景分析
我国近年来机械工业发展非常迅速，其发展模式也从传统的以机械设
备为核心的产业结构，发展为以信息技术为支撑，以机械设备和信息技术
共同支撑的新型产业结构。
作为机械行业的细分领域，机械公司也需要构
建和完善信息化建设的方案，以逐步实现信息化功能。
二、方案分析
1.引入新的技术：引入机械制造行业先进的信息技术，如ERP系统、MES系统、PDM系统、CAD/CAM系统、PLM系统等，实现信息化的全面支撑；
2.建立基础设施：建立基础信息系统，包括客户关系管理系统，供应
链管理系统，财务管理系统等，以实现信息共享和智能化管理；
3.加强系统安全：建立完善的系统安全机制，采取加密策略，加强用
户权限管理机制，实现系统数据的安全性和可靠性；
4.搭建可视化平台：搭建BI，SCM，CRM等平台，实现可视化管理，
便于企业管理层及时掌握整个企业的实时信息，更好地进行战略决策；
5.对接云端存储：采用云端存储技术，为企业提供更强大的数据存储
容量，同时还能提高数据安全性，更好地保障企业信息的安全与完整性；。
浅谈机械制造中的计算机技术
浅谈机械制造中的计算机技术摘要:近年来,随着科学技术的不断发展,计算机技术也得到了飞速发展,计算机网络已经逐渐成为人们日常生活中必不可少的工具之一。
计算机以其自身强大的功能,在我国各行各业中得到了越来越广泛的应用。
机械制造业作为我国支柱产业之一,其产品的设计与开发占据着十分重要的地位,计算机技术在这一过程中发挥了无可替代的作用。
本文首先对计算机技术在机械制造中的应用现状和特点进行分析,进而提出了机械制造中计算机技术的应用。
关键词:机械制造计算机仿真技术CAD技术在科学技术飞速发展的今天,计算机技术也被广泛的应用于机械制造业的产品设计和生产当中,并成为机械制造中不可或缺的一项技术。
本文就机械制造中的计算机技术进行浅谈,仅供参考。
1 计算机技术在机械制造中的应用现状和特点1.1 计算机技术的应用现状计算机辅助设计技术(简称CAD技术)在机械制造中的应用基本普及。
目前,我国大约有70%以上的机械制造企业已经在应用计算机辅助设计技术。
但由于多种原因,CAD技术的应用深度还存在很大局限性,很大一部分机械制造企业仍然只是将该技术应用在出图上,计算机仿真设计、CAD/CAM和三维CAD技术等的应用较少。
1.2 计算机技术的特点与传统的机械制造设计相比,使用计算机技术进行设计具有以下特点。
(1)计算结果更为迅速、准确,避免了人为设计中的计算误差;(2)能够同时对多个机械制造方案进行设计和比较,为优选方案提供了技术保障;(3)可以储存大量丰富的信息资源,使机械的设计变得更加合理;(4)计算结果可以自动打印、记录,并且能绘制出图纸等技术文件。
2 机械制造中计算机技术的应用2.1 计算机仿真技术的应用计算机仿真技术是汇集诸多学科和理论知识,并以计算机及其相应软件为基础的一种工具,该技术能够通过虚拟试验的方式来分析和解决机械制造中的一些列问题。
在机械制造企业中,机械的加工过程是其进行生产的基础,而计算机仿真技术有助于发现生产加工过程中的具体机理,并为提高机械加工性能提供理论支持和技术保障。
浅谈我国现代化机械制造技术的发展趋势
浅谈我国现代化机械制造技术的发展趋势1. 引言1.1 我国现代化机械制造技术的重要性我国现代化机械制造技术的重要性，体现在多个方面。
机械制造技术是现代工业的基础，是制造业的支柱。
随着科技的不断进步和全球化竞争的加剧，我国必须不断提升机械制造技术水平，才能在全球市场中占据一席之地。
机械制造技术的发展对于提高生产效率、降低成本、改善产品质量、推动产业升级都具有重要意义。
通过引进先进技术和不断创新，我国可以实现从"Made in China"到"Created in China"的转变，从而提升国家在全球价值链中的地位。
机械制造技术的发展还可以促进科技创新、推动产业结构优化和经济发展方式转型升级。
加强我国现代化机械制造技术的研究和发展，不仅是实现经济持续增长的需要，也是实现国家现代化建设的重要支撑。
【内容长度：244字】2. 正文2.1 机械制造技术的现状1. 传统机械制造技术仍占主导地位，我国机械制造业在设备、工艺以及管理方面存在一定的滞后现象。
传统机械制造技术在一定程度上限制了企业的发展和竞争力。
2. 随着科技的快速发展，我国的机械制造技术也在不断更新和转型。
新一代机械制造技术涵盖了数字化、智能化、自动化等方面，为机械制造业带来了新的发展机遇。
3. 我国机械制造技术在高端装备制造领域取得了一些突破性进展，行业内部出现了一些具有国际竞争力的企业。
在中低端产品市场上，我国机械制造技术与发达国家还存在一定差距。
4. 机械制造技术的现状也受到市场需求、政策法规、人才储备等多方面因素的影响。
企业需要不断改进技术、强化研发能力，以满足市场需求和提升竞争力。
5. 我国机械制造技术的现状呈现出多样性和多变性。
随着科技的不断发展和政策的利好支持，我国机械制造技术有望迎来新的发展机遇和突破。
2.2 技术发展趋势随着科技的不断进步和社会的发展，我国现代化机械制造技术正呈现出一些新的发展趋势。
制造业信息化的主要内容
制造业信息化的主要内容制造业信息化是指利用信息技术和相关的管理手段来提高制造业的生产效率、产品质量和管理水平的过程。
它以信息技术为基础，通过数字化、网络化、智能化等手段，对制造过程进行优化和改造，实现生产过程的可视化、自动化和智能化。
制造业信息化是现代制造业发展的必然趋势，它可以帮助企业提高竞争力，推动制造业转型升级。
下面将从几个方面介绍制造业信息化的主要内容。
一、生产过程数字化生产过程数字化是制造业信息化的核心内容之一。
它通过将传统的物理生产过程数字化，将生产过程中的各个环节以数字化的形式进行描述和管理。
这样可以实现对生产过程的实时监控和追踪，提高生产过程的透明度和可控性。
同时，数字化生产过程还可以为企业提供大量的生产数据，通过数据分析和挖掘，帮助企业优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
二、供应链网络化供应链网络化是制造业信息化的另一个重要内容。
传统的供应链管理主要以线性的方式进行，信息流和物流的流动相对独立，导致信息传递滞后和信息不对称。
而供应链网络化通过信息技术的支持，将供应链各个环节的信息进行集成和共享，实现供应链的实时协同和优化。
这样可以提高供应链的灵活性和响应速度，降低企业的库存和运营成本，提高供应链的整体效益。
三、智能制造智能制造是制造业信息化的高级阶段，它通过引入人工智能、物联网、大数据等技术，实现制造过程的智能化和自动化。
智能制造可以将传统的人工操作转变为机器自动操作，提高生产效率和产品质量，并实现对生产过程的自动监测和预测。
智能制造还可以通过数据分析和挖掘，为企业提供更准确的决策支持，帮助企业优化生产计划和资源配置。
四、产品全生命周期管理产品全生命周期管理是制造业信息化的另一个重要内容。
它通过信息技术的支持，对产品从设计、制造、销售到售后的全过程进行管理和控制。
产品全生命周期管理可以实现对产品数据的统一管理和共享，保证产品数据的准确性和一致性。
同时，它还可以实现对产品的可追溯性，帮助企业快速定位和解决产品质量问题，提高客户满意度。
浅谈我国机械制造业的信息化
一
机 械 制造 业在 国 民经 济 中 的地 位 美 国 ６８ 的财 富来 源于制 造业 ， 日 ％ 本 约 ４９％ 的 国民 经济 总产 值 由制造 业提 供 。 在 整个 制 造 业 中 ，机 械 制造 业 占有 特 别重 要 的地 位 。 因 为机 械 制造 业 是 国 民 经济 的 装 备部 ，国 民 经济 的 生 产水 平 和 经 济效 益 在很 大 程 度 上取 决 于机 械 制 造 业 所提 供装 备 的技 术 性 能 、质 量 和 可靠 性 。 纵 观 世界 各 国 ，任 何 一 个经 济 发达 的 国家 ，无 不具
浅谈 国棚 概制 造业 响信息 化
文 ０ 胡祯 （ 国 中材 国际 工程 股 份 有 限公 司） 中
模式 ，因 此企 业 信 息化 的 综合 效 果 不佳 。 与 发达 国家 相 比 ，我 国企 业 信 息 化 的 应用 规 模 、范 围 、深 度 还 有较 大差 距 。 机 械工 业 信 息化 的差 距 对 企 业 国际 竞 争 力影 响很 大 。 与欧 美发 达 国 家 相 比 ，其 开 发 产 品的周 期是 ３到 ６个 月 ，我 国是 ｌ到 ２年 。 在 开 发 过 程 中 ，发 达 国 家技 术 研 发 更 新 比 例是 ９ ％ ，我 国只有 ４ ％。产 品的更新 换 ０ ０ 代 速 度 直 接 影 响 市 场 经 济 的 新 陈 代 谢 速 有 强大 的机 械 制 造 业 。 度 。在 机械 工 业 领 域 ，我 国每 年 进 口大 约 二 ． 我 国机械 制造 业 信 息 化现 状 分 析 ｌ ０亿美元 ，其中 ８ ％ 购买 生产设备和 自 ４０ ０ 国 内机械 工业 信息 化状 况还 比较 落后 ， 动化 装备 ，而 出 口的 ｌ ０ ０亿 美元 中 ，９ ％ ８ ０ 发展状况也 不是相 当令人满意 。２ ０ ０ ２年 ，中 都 是 原材 料 和 初 级 产 品 。加 工 手 段 和 工艺 国机械 工业联 合会对 全 国 １６６ 家 中型 以上 水 平 都 比较 落 后 ，高 质 量 、低 能 耗 生 产 线 核心 企 业 的信 息 化 状 况作 了调查 ，调 查 范 只 占 １０％ ， 装 备 成 套 能 力 也 不 强 。 围包括 ：企 业在 Ｉ Ｔ方面 的投入 ，ＣＡＤ 专项 四 我 国 机械 制 造 业 面 临 的挑 战 和 机 应 用 以 及生 产过 程 和 管理 系 统 的 状 况 等 。 遇 经过近 ６０年 的发展 ，我 国机 械 制造业 就 调 查结 果 来 看 ， 总体 发 展 状 况还 是 比 较 快 ， 但 在 具 体 项 目 上 仍 然 差 距 很 大 。 大 体 有 了 很大 的 发 展 。 改 革开 放 以 来 ， 我 国充 情 况如下 ：机械 工业 ７０％ 的重 点骨干 企业 分 利 用 国 内外 的 资 金和 技 术 ，做 大规 模 的 基本 普及应用 Ｃ Ａ ，而国家示 范企业达 到 技 术 改造 ，使 制 造技 术水 平 、 产 品 质量 和 Ｄ 了 ９ ％，主导产品 ＣＡＤ的出图率达 ９ ％，但 经 济效 益 有 了 很 大提 高 ，为 推 动 国 民经 济 ０ ８ 是 相 当 一 部 分 企 业 停 留在 出 图上 ， 三 维 发 展 起 了 重 要 作 用 。 Ｃ ＡＤ、Ｃ ／Ｃ Ｍ 、仿真设计等应用很少。 ＡＤ Ａ 面 对 激 烈 的 国际 竞 争 环境 ，我 国机 械 被调 查的 １ 家 企业 中进行 结构优 化计算 制造 业 面临 着严 峻的 挑 战 。在技 术 、资 金 、 ６ ６ 的只 占 １ ％ ，进行仿 真设计的只 占 ６ ６ ％。有 资 源 、管 理 体 制 等方 面 存 在许 多问 题 ，急 ６ 已 经应 用 Ｍ ＲＰ Ｉ Ｅ ３家 Ｉ／ ＲＰ软 件 ，应 用 ＭＲＰ 需改 进 和 完 善 。 由于 物 料 品 种规 格 多 ，多 Ⅱ／ＥＲＰ较成功 的企业 ，取得 明显的效益 。 数企 业 属 于 多 品 种小 批 量 生 产 ，生 产 断 断 但从制造企业整体 情况看 ，Ｍ ＲＰ Ｉ／ＥＲＰ Ｉ 续 续 ，给 企 业 管理 带 来 很 大难 度 。生 产 控 的 应 用 还 不 广 泛 ， 即 便 已开 始 应 用 ， 与 现 制模 式 复 杂 多样 ，客 户需 求也 多变 。市 场 代 企业 管 理 模式 还 有 脱 节 ， 成功 率 还 不够 需求 品种 规 格 繁 多 ，生 产 、采 购复 杂 。需 高。ＣＩ Ｓ应用在部分企业 取得成效 ，在 全 要 一 个 完 整 的供 应 链 管 理 ， 才 能快 速 响 应 Ｍ 国２ ０１家 ＣＩ ＭＳ应 用示范 工程企业 中，机械 客 户需 求 ，满足 市场 需 求 。 由于 机 械 产 品 企 业 约 占 ｌ ５；应 用 ＣＩ Ｓ比 较 成 功 的企 业 ， ／ Ｍ 结构 复 杂 ，工 艺路 线 长 ，成 本核 算 需 要 采 综 合竞 争 力 明显 提 高 。但 目前 仍 有 不少 企 集 大量 信 息 。因此 成 本核 算也 难做 到 准确 。 业 ＣＩ Ｓ应用未取得预 期效果 。 Ｍ 但 另一 方 面 ，随 着我 国改 革 开 放 的 不 三 、机 械 制造 业信 息 化 过 程 中存 在 的 断 深 入 ，为 我 国机 械 制 造 业 的振 兴 和 发 展 问题 与西 方 发 达 国家 的 差 距 提 供 了良好 条件 。 当今 世 界 ，制 造 业 三 分 方面 ，企业信 息化水平 不高 ，涉及面 天 下的 格局 已经 形成 ，有 学者 预言 ：２１世 不广 。 大部 分 机 械 企 业 实现 二 维 ＣＡ Ｄ 应 用 ， 纪 ， 中国将 是 世 界 的 制造 中心 。 所 有 这 些 基于 三 维 模 型 的 ＣＡＤ／ＣＡＭ 技 术 的 企 业 还 又 给 我 们带 来 了难 得 的机 遇 。挑 战 与 机 遇
机械制造业的数字化转型
机械制造业的数字化转型近年来，随着科技的进步和信息化时代的来临，数字化转型已成为全球各行业的共同趋势。
机械制造业作为重要的生产领域，也需要积极适应数字化转型的浪潮，以提升生产效率、满足市场需求，并在全球竞争中保持竞争力。
一、数字化转型的背景及意义数字化转型是通过应用信息技术，将传统的生产、经营和管理过程进行优化和改进的过程。
机械制造业在数字化转型中意义重大，主要体现在以下几个方面：1. 提升生产效率：数字化转型能够提供高效的生产和制造技术，如工业物联网、云计算、大数据分析等，使生产线实现自动化和智能化，提高生产效率和产能。
2. 优化产品质量：数字化转型可以构建全程追溯体系，实现对产品生产过程的全面监控和管理，确保产品质量的稳定和可追溯性。
3. 提升研发创新能力：数字化转型使得企业可以更加高效地进行研发和创新工作，通过虚拟样机、模拟仿真等技术手段，降低研发成本，加速产品开发周期。
4. 个性化定制生产：数字化转型使得企业能够更加灵活地满足客户个性化需求，实现定制化生产，提升客户满意度。
5. 智能化供应链管理：数字化转型可以实现供应链各环节的信息化和智能化管理，加强与供应商、分销商之间的协同合作，提高供应链的透明度和敏捷性。
二、数字化转型的关键技术和工具实施数字化转型需要依托先进的信息技术和工具，以下是几个关键的技术和工具：1. 工业物联网（IIoT）：通过传感器、智能设备和云计算等技术手段，实现对设备和物料的实时监测和数据收集，提升生产线的智能化和自动化程度。
2. 大数据与人工智能：利用大数据分析和人工智能技术，挖掘和分析海量的生产数据和市场信息，为决策提供科学依据。
3. 云计算与物联网平台：借助云计算和物联网平台，实现企业内各个部门之间的信息共享和协同办公，加强组织的网络化管理和资源优化。
4. 虚拟样机与模拟仿真：通过虚拟样机和模拟仿真技术，实现产品开发和制造过程的虚拟仿真，减少试错成本和时间。
三、数字化转型的挑战与应对措施在实施数字化转型的过程中，机械制造业也面临一些挑战。
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浅谈我国机械制造业的信息化
一、机械制造业在国民经济中的地位
美国68％的财富来源于制造业，日本约49％的国民经济总产值由制造业提供。
在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。
因为机械制造业是国民经济的装备部，国民经济的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供装备的技术性能、质量和可靠性。
纵观世界各国，任何一个经济发达的国家，无不具有强大的机械制造业。
二、我国机械制造业信息化现状分析
国内机械工业信息化状况还比较落后，发展状况也不是相当令人满意。
2002年，中国机械工业联合会对全国166家中型以上核心企业的信息化状况作了调查，调查范围包括：企业在IT方面的投入，CAD专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。
就调查结果来看，总体发展状况还是比较快，但在具体项目上仍然差距很大。
大体情况如下：机械工业70％的重点骨干企业基本普及应用cAD，而国家示范企业达到了90％，主导产品CAD的出图率达98％，但是相当一部分企业停留在出图上，三维CAD、CAD／CAM、仿真设计等应用很少。
被调查的1 6 6家企业中进行结构优化计算的只占l 6％，进行仿真设计的只占6％。
有63家已经应用MRPII／ERP软件，应用MRPⅡ／ERP较成功的企业，取得明显的效益。
但从制造企业整体情况看，MRPⅡ／ERP的应用还不广泛，即便已开始应用，与现代企业管理模式还有脱节，成功率还不够高。
c IMS应用在部分企业取得成效，在全国201家CIMS应用示范工程企业中，机械企业约占1／5；应用CIMS比较成功的企业，综合竞争力明显提高。
但目前仍有不少企业CIMS应用未取得预期效果。
三机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距
一方面，企业信息化水平不高，涉及面不广。
大部分机械企业实现二维CAD 应用，基于三维模型的CAD／CAM技术的企业还不多，实现CAD／CAPP／CAM一体化应用的企业更少。
计算机辅助管理更是相对落后，虽在财务、人事等管理中取
得一定成效，但成功实现MRPⅡ／ERP的企业为数很少。
另一方面，实施企业信
息化的效益还不够明显。
尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益，但总体上与所投入的资金、人力、物力相比，收效仍不够大。
在实施信息化过程中，企业缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究，没有与业务流程优化组合，也没有适应企业的生产管理模式，因此企业信息化的综合效果不佳。
与发达国家相比，我国企业信息化的应用规模、范围、深度还有较大差距。
机械工业信息化的差距对企业国际竞争力影响很大。
与欧美发达国家相比，其开发产品的周期是3到6个月，我国是1到2年。
在开发过程中，发达国家技术研发更新比例是90％，我国只有40％。
产品的更新换代速度直接影响市场经济的新陈代谢速度。
在机械工业领域，我国每年进口大约1400亿美元，其中80％购买生产设备和自动化装备，而出口的1800亿美元中，90％都是原材料和初级产品。
加工手段和工艺水平都比较落后，高质量、低能耗生产线只占10％，装备
成套能力也不强。
四、我国机械制造业面临的挑战和机遇
经过近60年的发展，我国机械制造业有了很大的发展。
改革开放以来，我国充分利用国内外的资金和技术，做大规模的技术改造，使制造技术水平、产品质量和经济效益有了很大提高，为推动国民经济发展起了重要作用。
面对激烈的国际竞争环境，我国机械制造业面临着严峻的挑战。
在技术、资金，资源、管理体制等方面存在许多问题，急需改进和完善。
由于物料品种规格多，多数企业属于多品种小批量生产，生产断断续续，给企业管理带来很大难度。
生产控制模式复杂多样，客户需求也多变。
市场需求品种规格繁多，生产、采购复杂。
需要一个完整的供应链管理，才能快速响应客户需求，满足市场需求。
由于机械产品结构复杂，工艺路线长，成本核算需要采集大量信息。
因此成本核算也难做到准确。
但另一方面，随着我国改革开放的不断深入，为我国机械制造业的振兴和发展提供了良好条件。
当今世界，制造业三分天下的格局已经形成，有学者预言：21世纪，中国将是世界的制造中心。
所有这些又给我们带来了难得的机遇。
挑战与机遇并存，我们应面对挑战，抓住机遇，以振兴机械制造业为己任，奋发图强，使我国的机械制造业早日赶上世界先进水平。
五、机械制造业的发展趋势。