浅谈我国机械制造业的信息化
机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设
机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设随着人工智能、大数据、物联网等新技术的不断发展，机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设变得愈发重要。
信息化建设不仅可以提高企业的生产效率和产品质量，还可以降低成本、提升竞争力。
下面就机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设进行详细阐述。
一、信息化建设的意义1. 提高生产效率：信息化建设可以实现生产过程的自动化、数字化和智能化，大大提高了生产效率。
通过信息化建设，企业可以实现生产计划、物料补给、设备运行等全流程数字化管理，减少了人为因素的干扰，提高了生产效率。
2. 改善产品质量：信息化建设可以帮助企业实现质量管理的全面监控和实时反馈，及时发现并解决生产过程中的质量问题，从而提高产品质量。
3. 降低成本：信息化建设可以优化生产过程和资源配置，降低了生产成本。
通过信息化建设，企业还可以实现库存的精准控制，避免因库存积压而带来的资金占用成本。
4. 提升竞争力：信息化建设可以使企业更加灵活、高效地响应市场需求和变化，快速定制产品，更好地服务客户，从而提升了企业的竞争力。
1. 信息化基础设施建设：包括网络建设、硬件设备、软件系统等方面。
企业需要建设先进的网络设施，实现生产过程的信息化、数据化传输和管理。
还需要配备先进的硬件设备和适应生产需要的软件系统。
2. 数据管理与分析：信息化建设可以帮助企业实现对生产数据的全面采集、管理和分析，从而为企业的生产决策提供科学依据。
通过大数据分析，企业可以发现生产过程中的规律和问题，及时调整生产方案。
3. 软件系统集成：机械制造企业需要整合各种管理软件，包括ERP、MES、SCM等，实现各个环节的无缝对接和协同。
这有助于企业实现全流程的信息化管理，提高生产效率和产品质量。
4. 智能制造设备和系统：信息化建设的核心在于实现生产设备和系统的智能化。
机械制造企业需要引入智能化生产设备和系统，实现生产过程的自动化和智能化。
5. 信息安全保障：信息安全是信息化建设的重要保障。
机械制造中信息化技术的应用分析
机械制造中信息化技术的应用分析随着信息化技术的飞速发展，越来越多的传统产业开始将信息化技术融入到生产制造中，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量和提升竞争力。
机械制造作为传统的重要产业之一，在信息化技术的支持下，实现了从传统制造向智能制造的转型升级。
本文将从CAD/CAM技术、数字化制造技术和智能制造技术三个方面，对机械制造中信息化技术的应用进行分析。
一、CAD/CAM技术在机械制造中的应用CAD/CAM技术是计算机辅助设计和制造技术的简称，它是指利用计算机软件和硬件设备对产品进行设计和制造的技术。
在机械制造中，CAD技术主要用于产品的设计和结构分析，CAM技术主要用于数控机床的程序编制和加工工艺规划。
CAD/CAM技术在机械制造中的应用，不仅大大提高了生产效率，同时也使产品质量得到了很大提升。
CAD技术可以大大加速产品开发的速度。
传统的手工设计需要大量的纸张和绘图工具，工程师们需要花费大量的时间和精力来完成产品的设计。
而CAD技术可以通过计算机软件快速完成产品的设计和修改，大大缩短了产品开发周期，减少了设计过程中的错误和重复工作。
CAD技术可以改善产品的设计质量。
通过CAD软件，工程师们可以快速建立产品的三维模型，并进行结构分析和模拟实验，从而找出产品设计中存在的问题和隐患，及时进行修改和优化，以保证产品的质量和性能。
在CAM技术方面，数字化制造的发展使得CAM技术在机械制造中得到了广泛的应用。
数字化制造的发展使得数控机床成为了现代机械制造的主力设备，而CAM技术的主要任务就是为数控机床生成合理的加工路径和工艺方案。
CAM技术不仅可以大大提高数控加工的效率和精度，也能够实现多种复杂形状和曲面的加工，以满足现代企业对产品精度和外观的要求。
数字化制造技术是近年来新兴的制造技术，它是指利用数字化技术和信息化技术对整个制造过程进行数字化管理和控制。
数字化制造技术的主要内容包括虚拟制造、数字化加工和工业互联网。
机械制造中信息化技术的应用分析
机械制造中信息化技术的应用分析随着科技的不断发展，机械制造行业的信息化技术也得到了广泛的应用。
信息化技术的应用在机械制造行业中具有重要的意义，可以提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本，提升企业竞争力。
本文将对机械制造行业中信息化技术的应用进行分析。
信息化技术在机械制造行业中的应用可以大大提高生产效率。
传统的机械制造过程需要大量的人工操作和重复劳动，而信息化技术可以实现自动化生产，减少人力资源的浪费。
通过自动化设备和生产线的运作，可以大幅度提高生产效率，加快产品的生产速度，缩短交货周期，提高客户满意度。
信息化技术可以优化产品质量。
在机械制造过程中，信息化技术可以通过数据采集、传输和处理，实时监测和控制生产过程中的各项参数和指标，确保产品的质量符合标准要求。
通过自动化控制系统的应用，可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。
信息化技术可以降低生产成本。
机械制造行业存在着大量的中间环节和非价值增加的工作，通过信息化技术的应用，可以实现生产过程的透明化、规范化和优化化。
通过系统集成和信息共享，可以有效减少不必要的重复工作和资源浪费，提高资源利用效率，降低生产成本。
信息化技术还可以帮助企业实现供应链的优化管理，通过信息化系统实时监控和跟踪供应链中各环节的动态变化，提高供应链的反应速度和灵活性，降低运营成本。
信息化技术可以提升企业竞争力。
在今天激烈的市场竞争中，企业需要不断提高自身的核心竞争力，信息化技术成为必不可少的一部分。
通过信息化技术的应用，企业可以实现生产过程的智能化和灵活化，提升产品的差异化和定制化能力，满足市场多元化的需求。
信息化技术还可以加强企业与供应商、合作伙伴和客户之间的沟通和协同，形成供应链的优势，共同提高整个供应链的竞争力。
机械制造中的信息化技术应用分析
机械制造中的信息化技术应用分析随着信息技术的不断发展，机械制造业也开始逐渐转向智能化与信息化。
信息化技术在机械制造过程中的应用，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低成本和风险。
下面就对机械制造中的信息化技术应用进行分析。
一、数字化设计数字化设计是信息化技术在机械制造领域的典型应用之一。
采用数字化设计可以实现产品结构、性能、参数等信息的计算和模拟，可以在设计、加工和检测过程中避免因人为操作失误而导致的产品缺陷。
数字化设计是一种工程化的思路，可以通过对产品的理解和分析，为后续生产环节提供有效的制造依据，降低生产成本，提高生产效率。
数字化设计可以通过三维造型软件、数值计算软件、仿真分析软件等工具实现。
其中，三维造型软件是实现数字化设计的基础工具，可以直观地表现产品图形，对设计人员进行辅助设计。
数值计算软件主要用于模拟产品的物理现象，例如流体力学、结构力学等。
仿真分析软件可以模拟产品的运动和变形过程，在设计过程中对产品进行评估和改进。
二、数控加工数控加工是信息化技术在机械制造领域的另一种典型应用。
数控加工可以通过计算机程序控制机床完成产品的零件加工。
传统机床需要由操作工根据零件图样手动调整刀具和机床方位，而数控机床则可以通过计算机程序控制刀具的运动轨迹和加工深度，从而实现高精度、高效率的加工。
数控加工的优点在于可以避免因人为操作失误而导致的产品缺陷，同时可以提高加工的精度和质量稳定性。
此外，计算机程序不需要运行人员的体力和精力，可以实现全天候的生产，从而提高生产效率和降低生产成本。
三、智能化检测智能化检测是信息化技术在机械制造领域的另一种典型应用。
智能化检测可以通过各种传感器和计算机程序对产品的尺寸、形状、表面质量等进行精密检测。
与传统检测方式相比，智能检测可以实现数据量的处理，从而避免因人为操作失误而导致的检测缺陷。
现代智能化检测技术主要包括三维扫描技术、光电检测技术等。
利用三维扫描技术可以对产品进行三维形状的数字化建模，通过计算机分析和修正，实现精度更高的检测。
浅谈我国机械制造业的信息化
一
机 械 制造 业在 国 民经 济 中 的地 位 美 国 ６８ 的财 富来 源于制 造业 ， 日 ％ 本 约 ４９％ 的 国民 经济 总产 值 由制造 业提 供 。 在 整个 制 造 业 中 ，机 械 制造 业 占有 特 别重 要 的地 位 。 因 为机 械 制造 业 是 国 民 经济 的 装 备部 ，国 民 经济 的 生 产水 平 和 经 济效 益 在很 大 程 度 上取 决 于机 械 制 造 业 所提 供装 备 的技 术 性 能 、质 量 和 可靠 性 。 纵 观 世界 各 国 ，任 何 一 个经 济 发达 的 国家 ，无 不具
浅谈 国棚 概制 造业 响信息 化
文 ０ 胡祯 （ 国 中材 国际 工程 股 份 有 限公 司） 中
模式 ，因 此企 业 信 息化 的 综合 效 果 不佳 。 与 发达 国家 相 比 ，我 国企 业 信 息 化 的 应用 规 模 、范 围 、深 度 还 有较 大差 距 。 机 械工 业 信 息化 的差 距 对 企 业 国际 竞 争 力影 响很 大 。 与欧 美发 达 国 家 相 比 ，其 开 发 产 品的周 期是 ３到 ６个 月 ，我 国是 ｌ到 ２年 。 在 开 发 过 程 中 ，发 达 国 家技 术 研 发 更 新 比 例是 ９ ％ ，我 国只有 ４ ％。产 品的更新 换 ０ ０ 代 速 度 直 接 影 响 市 场 经 济 的 新 陈 代 谢 速 有 强大 的机 械 制 造 业 。 度 。在 机械 工 业 领 域 ，我 国每 年 进 口大 约 二 ． 我 国机械 制造 业 信 息 化现 状 分 析 ｌ ０亿美元 ，其中 ８ ％ 购买 生产设备和 自 ４０ ０ 国 内机械 工业 信息 化状 况还 比较 落后 ， 动化 装备 ，而 出 口的 ｌ ０ ０亿 美元 中 ，９ ％ ８ ０ 发展状况也 不是相 当令人满意 。２ ０ ０ ２年 ，中 都 是 原材 料 和 初 级 产 品 。加 工 手 段 和 工艺 国机械 工业联 合会对 全 国 １６６ 家 中型 以上 水 平 都 比较 落 后 ，高 质 量 、低 能 耗 生 产 线 核心 企 业 的信 息 化 状 况作 了调查 ，调 查 范 只 占 １０％ ， 装 备 成 套 能 力 也 不 强 。 围包括 ：企 业在 Ｉ Ｔ方面 的投入 ，ＣＡＤ 专项 四 我 国 机械 制 造 业 面 临 的挑 战 和 机 应 用 以 及生 产过 程 和 管理 系 统 的 状 况 等 。 遇 经过近 ６０年 的发展 ，我 国机 械 制造业 就 调 查结 果 来 看 ， 总体 发 展 状 况还 是 比 较 快 ， 但 在 具 体 项 目 上 仍 然 差 距 很 大 。 大 体 有 了 很大 的 发 展 。 改 革开 放 以 来 ， 我 国充 情 况如下 ：机械 工业 ７０％ 的重 点骨干 企业 分 利 用 国 内外 的 资 金和 技 术 ，做 大规 模 的 基本 普及应用 Ｃ Ａ ，而国家示 范企业达 到 技 术 改造 ，使 制 造技 术水 平 、 产 品 质量 和 Ｄ 了 ９ ％，主导产品 ＣＡＤ的出图率达 ９ ％，但 经 济效 益 有 了 很 大提 高 ，为 推 动 国 民经 济 ０ ８ 是 相 当 一 部 分 企 业 停 留在 出 图上 ， 三 维 发 展 起 了 重 要 作 用 。 Ｃ ＡＤ、Ｃ ／Ｃ Ｍ 、仿真设计等应用很少。 ＡＤ Ａ 面 对 激 烈 的 国际 竞 争 环境 ，我 国机 械 被调 查的 １ 家 企业 中进行 结构优 化计算 制造 业 面临 着严 峻的 挑 战 。在技 术 、资 金 、 ６ ６ 的只 占 １ ％ ，进行仿 真设计的只 占 ６ ６ ％。有 资 源 、管 理 体 制 等方 面 存 在许 多问 题 ，急 ６ 已 经应 用 Ｍ ＲＰ Ｉ Ｅ ３家 Ｉ／ ＲＰ软 件 ，应 用 ＭＲＰ 需改 进 和 完 善 。 由于 物 料 品 种规 格 多 ，多 Ⅱ／ＥＲＰ较成功 的企业 ，取得 明显的效益 。 数企 业 属 于 多 品 种小 批 量 生 产 ，生 产 断 断 但从制造企业整体 情况看 ，Ｍ ＲＰ Ｉ／ＥＲＰ Ｉ 续 续 ，给 企 业 管理 带 来 很 大难 度 。生 产 控 的 应 用 还 不 广 泛 ， 即 便 已开 始 应 用 ， 与 现 制模 式 复 杂 多样 ，客 户需 求也 多变 。市 场 代 企业 管 理 模式 还 有 脱 节 ， 成功 率 还 不够 需求 品种 规 格 繁 多 ，生 产 、采 购复 杂 。需 高。ＣＩ Ｓ应用在部分企业 取得成效 ，在 全 要 一 个 完 整 的供 应 链 管 理 ， 才 能快 速 响 应 Ｍ 国２ ０１家 ＣＩ ＭＳ应 用示范 工程企业 中，机械 客 户需 求 ，满足 市场 需 求 。 由于 机 械 产 品 企 业 约 占 ｌ ５；应 用 ＣＩ Ｓ比 较 成 功 的企 业 ， ／ Ｍ 结构 复 杂 ，工 艺路 线 长 ，成 本核 算 需 要 采 综 合竞 争 力 明显 提 高 。但 目前 仍 有 不少 企 集 大量 信 息 。因此 成 本核 算也 难做 到 准确 。 业 ＣＩ Ｓ应用未取得预 期效果 。 Ｍ 但 另一 方 面 ，随 着我 国改 革 开 放 的 不 三 、机 械 制造 业信 息 化 过 程 中存 在 的 断 深 入 ，为 我 国机 械 制 造 业 的振 兴 和 发 展 问题 与西 方 发 达 国家 的 差 距 提 供 了良好 条件 。 当今 世 界 ，制 造 业 三 分 方面 ，企业信 息化水平 不高 ，涉及面 天 下的 格局 已经 形成 ，有 学者 预言 ：２１世 不广 。 大部 分 机 械 企 业 实现 二 维 ＣＡ Ｄ 应 用 ， 纪 ， 中国将 是 世 界 的 制造 中心 。 所 有 这 些 基于 三 维 模 型 的 ＣＡＤ／ＣＡＭ 技 术 的 企 业 还 又 给 我 们带 来 了难 得 的机 遇 。挑 战 与 机 遇
机械制造业的信息化建设与数据安全
机械制造业的信息化建设与数据安全随着科技的快速发展和信息技术的广泛应用，机械制造业也正迎来了信息化建设的浪潮。
信息化建设对于机械制造业来说，既是巨大的机遇，也面临着诸多的挑战。
其中最为重要的问题之一就是数据安全。
在信息化的背景下，如何保护机械制造业的数据安全已成为一个亟待解决的问题。
本文将探讨机械制造业的信息化建设与数据安全问题，并提出一些建议。
一、信息化建设带来的机遇信息化建设为机械制造业带来了巨大的机遇。
首先，信息化建设提高了机械制造业的生产效率和质量。
通过引入先进的信息技术，机械制造企业能够实现自动化生产，提高生产效率，并保证产品的质量和一致性。
其次，信息化建设拓宽了机械制造业的市场渠道。
通过网络和电子商务平台，企业能够与全球范围内的合作伙伴进行快速高效的交流和合作，开拓国内外市场。
此外，信息化建设还提升了机械制造业的创新能力，使企业更加注重研发和技术创新，推动行业的进步和发展。
二、信息化建设面临的挑战尽管信息化建设为机械制造业带来了巨大的机遇，但也面临着一系列的挑战，尤其是数据安全问题。
首先，机械制造业的信息化建设需要大量的投资。
企业需要购买高性能的计算机设备、网络设备和软件系统，同时还需要进行培训和人员配置。
这些都需要大量的资金和资源支持。
其次，机械制造业的信息化建设需要解决数据互联互通的问题。
机械制造业涉及到大量的数据，涉及到生产和销售各个环节，如何实现信息共享和数据交换是一个巨大的挑战。
最后，机械制造业的信息化建设还面临着数据安全的威胁。
由于机械制造业的信息系统涉及到企业的核心竞争力和商业秘密，一旦系统遭到黑客攻击或者泄露，将对企业的经营和发展造成重大影响。
三、数据安全的重要性数据安全是机械制造业信息化建设的重要组成部分。
在信息化建设的过程中，机械制造企业面临着大量的数据存储、传输和共享问题，如何保护这些数据的安全性成为了一个亟待解决的问题。
首先，数据安全是企业经营的基石。
机械制造业的信息系统中存储着大量的核心竞争力和商业机密，这些数据一旦泄露，将对企业的竞争力和商誉造成巨大损害。
浅析我国机械制造业的信息化
浅析我国机械制造业的信息化[摘要]在制造当中，机械制造业作为国民经济的重要支柱，可以有效的提升我我国企业经济的管理水平和生产水平，这将对促进我国经济的快速发展有着重要的战略意义。
现阶段，我国的机械制造的信息化技术还处于次发达阶段，与发达国家的信息化水平还存在差距。
本文根据对我国机械制造技术当前情势的分析、讨论，提出具有建设性意义的对策。
【关键词】机械制造；信息化；国民经济；支柱产业机械制造在现代制造业起到这引领的作用，机械产品的优劣直接关系着人们日常生活中的方式和效率，并对国家经济的发展起着牵制的作用，机械制造技术水平的高低直接关系着我国经济发展的快慢。
在机械制造领域，我国还有很多潜在的优势力量等待发掘，例如，中国的人口和地域巨大，需求量极大；我国有着丰厚的劳动力资源和自然资源。
这些都是在机械制造过程中的优势力量，需要更好的设计理念和生产管理来调配。
中国的机械制造产业之所以落后，一方面是因为制造技术的不够先进，另一方面，自身的管理水平也存在着很大的疏漏。
只有不断的吸收国外的先进技术并学习掌握，同时不断优化我国的制造企业的管理水平，才能不断的提高市场竞争力，满足机械制造市场的需求，高速更新换代的产品可以有效保证我国机械制造的建设。
一、机械制造业信息化趋势必然性分析与地位基础化21世纪是科学技术和信息化技术的时代，全球的经济得到了稳定快速的发展，这为机械制造行业的发展带来的新的动。
信息技术在机械制造中的应用已经开始被大多数中大型企业接受并应用，再加上科学的管理水平，很多就涌现出了具有高度优势的部分企业，开始通过自己的技术和管理优势不断的豪夺市场。
如今，要想在机械制造行业中存活就不得不开始考虑机械制造业的信息化，信息技术在机械制造中的应用已经机械制造发展的一个必然趋势，必须要信息化发展作为企业的基础性建设，才能保证在激烈的市场竞争中处于不败之地。
在中国，机械制造属于战略性的新兴产业，机械制造已经成为世界现代经济发展的支柱产业之一。
机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设
机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设随着科技的不断进步和智能制造的兴起，机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设也变得日益重要。
信息化建设可以提高企业的生产效率、产品质量和市场竞争力，成为实现智能制造的关键一环。
机械制造企业需要建立企业信息化平台。
这个平台可以整合企业内部各个部门的信息系统，实现信息的共享和传递。
通过建立一套完善的企业资源管理系统（ERP）、客户关系管理系统（CRM）和供应链管理系统（SCM），企业可以对生产计划、库存管理、销售订单等进行有效的整合和管理，提高生产效率和产品交付能力。
机械制造企业还需要进行生产流程的数字化改造。
通过数字化技术，可以将传统的手工操作转变为自动化和数字化的生产方式。
通过智能化的生产设备和机器人，可以实现生产过程的自动控制和高效运行，大大提高了生产效率和质量稳定性。
利用数据采集和分析技术，可以对生产过程进行实时监控和分析，及时发现问题并采取措施调整，提高生产效率和产品质量。
机械制造企业需要引入物联网和大数据技术。
物联网技术可以实现设备之间的互联和智能化管理，通过传感器和物联网网关，可以实时监测设备状态、采集数据，并将数据传输到数据中心进行分析和决策。
大数据技术可以对大量海量的数据进行存储、管理和分析，为企业决策提供准确的支持。
通过物联网和大数据技术的应用，机械制造企业可以实现设备的远程监控和故障预警，减少停机时间和维修成本，提高设备利用率和生产效率。
机械制造企业还需要加强信息安全保障。
随着信息化建设的推进，企业所涉及的数据量越来越大，信息安全问题也变得更加突出。
机械制造企业需要建立健全的信息安全体系，包括完善的网络安全、数据安全和应急响应机制。
企业还需要加强员工的安全意识和教育培训，防止内部人员泄露敏感信息或滥用权限。
机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设非常重要。
通过建立企业信息化平台、进行生产流程的数字化改造、引入物联网和大数据技术以及加强信息安全保障，机械制造企业可以实现生产过程的智能化和优化，提高生产效率和产品质量，增强市场竞争力，实现可持续发展。
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浅谈我国机械制造业的信息化远程与继续教育学院毕业设计（论文）题目：浅谈我国机械制造业的信息化指导教师：______________________________________ 站点：______________________________________ 学号：3300612310096 专业：机电一体化技术年级： 12年秋季班姓名：施俊杰2014年 5 月浅谈我国机械制造业的信息化摘要机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业之一。
而如何提高该行业的管理水平、生产水平是促进国民经济持续发展的一个重要环节。
中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系，但是目前我国机械制造业的信息化程度相对较低,这制约了机械制造业管理水平和生产能力的进一步提升。
因此，采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。
本文就我国机械制造业的信息化问题展开讨论,分析了现状并提出了一些对策和建议。
关键词：机械制造信息化管理发展现状目录摘要 (3)1、机械制造业信息化趋势必然性分析与地位基础化 (5)2、我国机械制造业发展现状 (6)3、机械制造行业未来的发展趋势 (8)4、我国机械制造业信息化发展对策 (9)4.1品牌优势型机械制造企业的信息化发展对策 (9)4.2技术优势型机械制造企业的信息化发展对策 (9)5、机械制造业管理信息化的发展趋势 (10)5.1管理思想的发.105.2系统性能的要求…………………………………………………………………………. .115.3软件开发平台的要求 (11)6、以信息化提升机械制造企业竞争力 (13)6.1技术信息化 (13)6.2管理信息化 (13)7、我国机械制造业面临的挑战和机遇 (14)7.1中国机械制造业面临的挑战 (14)7.2中国制造业改革的机遇 (15)8、总 (17)1、机械制造业信息化趋势必然性分析与地位基础化机械制造业是为国民经济、国家安全提供装备，为人民物质文化生活提供丰富产品的基础性的国民经济支柱产业。
它在国民经济中无论GDP所占的比例还是对其他产业的感应系数都是很大的。
没有先进的机械制造业不断、持续地武装和提升各产业部门的装备和生产运行水平，实现对环境友好的可持续发展就谈不上什么现代化。
我国机械制造企业的信息化建设正开始启动，并已显示出一定效果，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。
为了使我国机械制造业尽快实现产业与产品的调整和升级换代，提高企业的市场竞争力，必须加快和加大实施企业信息化的力度，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现长期健康发展。
机械制造业不但是我国国民经济的支柱产业之一,也是世界各国发展现代化经济的战略性产业,一些发达国家虽然已经迈进“信息化社会”,但仍然十分注重机械制造业的发展,可见机械制造业在各国经济发展中的基础地位日益凸现,不可动摇。
2、我国机械制造业发展现状机械制造业作为我国国民经济的支柱产业之一,经过几十年的发展已经具备了相当的技术经验和生产规模。
随着经济全球化时代的到来,世界制造企业尤其是机械制造业逐渐开始向中国转移,国外资金、技术、人才大量涌入,这为国内机械制造企业带来发展契机的同时也带来了更多新的挑战。
如何在激烈的市场竞争中站稳脚跟,实现国内机械制造企业的可持续发展成为我国每家机械制造企业所必须面对的问题。
一方面,我国很多机械制造企业对企业管理工作不够重视,缺乏管理模式和管理方法的创新,造成管理能力低下,管理效率低等问题,直接制约着企业经营成效的提升和市场竞争力的提高。
因而,采用先进的现代管理思想、管理模式和管理方法,运用计算机信息技术来提升机械制造企业管理能力,促进其企业管理方面的创新,是我国每个机械制造企业的重要责任。
另一方面,技术水平较低也是我国机械制造行业发展中的难题。
以信息技术为代表的现代科学技术的发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业,这充分体现了机械制造业作为高新技术产业在推动整个社会的技术进步和产业升级中的不可替代的基础作用。
目前,我国不论是机械制造工艺、设备还是生产管理能力都远远落后于发达国家。
而信息化建设无疑是促进我国机械制造企业技术创新和管理创新的有效途径,相信信息化建设对于增强我国机械制造企业的核心竞争力和提升其市场竞争优势将发挥着重要的作用。
机械制造业作为我国国民经济的支柱产业之一,经过几十年的发展已经具备了相当的技术经验和生产规模。
随着经济全球化时代的到来,世界制造企业尤其是机械制造业逐渐开始向中国转移,国外资金、技术、人才大量涌入,这为国内机械制造企业带来发展契机的同时也带来了更多新的挑战。
如何在激烈的市场竞争中站稳脚跟,实现国内机械制造企业的可持续发展成为我国每家机械制造企业所必须面对的问题。
一方面,我国很多机械制造企业对企业管理工作不够重视,缺乏管理模式和管理方法的创新,造成管理能力低下,管理效率低等问题,直接制约着企业经营成效的提升和市场竞争力的提高。
因而,采用先进的现代管理思想、管理模式和管理方法,运用计算机信息技术来提升机械制造企业管理能力,促进其企业管理方面的创新,是我国每个机械制造企业的重要责任。
另一方面,技术水平较低也是我国机械制造行业发展中的难题。
以信息技术为代表的现代科学技术的发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业,这充分体现了机械制造业作为高新技术产业在推动整个社会的技术进步和产业升级中的不可替代的基础作用。
目前,我国不论是机械制造工艺、设备还是生产管理能力都远远落后于发达国家。
而信息化建设无疑是促进我国机械制造企业技术创新和管理创新的有效途径,相信信息化建设对于增强我国机械制造企业的核心竞争力和提升其市场竞争优势将发挥着重要的作用。
3、机械制造行业未来的发展趋势随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。
这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量，在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下，制造出最终产品，并进行全球销售。
机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。
原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。
机械制造业在未来的发展中，有四种重要趋势将对其产生重大影响。
1、机械制造业技术的融合。
在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。
德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。
2、机械制造业服务性思维。
在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。
3、机械制造业全球产品开发。
企业的产品开发，不是闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。
如美国最大的家用电器制造商惠而浦公司，对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。
4、机械制造业更新生产策略。
为了进一步适应市场经济，振兴我国机械制造业，把我国的机械产品源源不断地推向国际市场，并牢固地占有国际市场，有必要重新认识机械制造业，认清21世纪初机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及我国机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。
4、我国机械制造业信息化发展对策我国机械制造企业可分为品牌优势型企业和技术优势型企业,在信息化建设中,不同企业应结合自身特点采取相应措施4.1品牌优势型机械制造企业的信息化发展对策品牌优势型机械制造企业指的是品牌知名度较高的企业,这些企业往往是机械制造企业总的领军企业,他们能够很好的把握甚至引领消费者对机械产品的需求,产品设计相对丰富,外观时尚,并且拥有较为完善的营销渠道和很高的市场占有率。
对于品牌优势型机械制造企业,其信息化发展中可采取以下对策:(1)为了更好地满足客户需求和不断完善分销系统,应建立客户需求管理系统(如CRM客户关系管理系统)和分销管理系统(如DMS经销商管理系统)。
(2)强化对供应链的管理,促进供应链系统中不同成员之间的信息共享,充分发挥供应链中每个成员的能动力,可以建立SCD供应链管理系统等。
(3)加大对产品研发的投入,对产品的研发信息、产量、工艺、设计等方面进行完善的管理和控制,并通过对产品生命周期的准确把握及时进行产品的更新、升级和换代,可建立PLM产品周期管理系统等。
(4)建立并不断完善企业电子商务系统,与客户、供应商、分销商及时进行沟通。
4.2技术优势型机械制造企业的信息化发展对策技术优势性机械制造企业指的是具有较强科研能力、新产品开发和制造能力的企业,这些机械制造企业都拥有核心技术和自主研发的产品,并具备持续不断开发高技术含量产品的能力。
技术型机械制造企业的可持续发展不能仅仅依赖于良好的自主研发能力和先进的机械产品制造技术,还要依靠高水平的企业生产、经营管理以及高质量的销售服务等,这类企业的信息化建设中可采取以下对策:(1)强化产品研发和生产过程中的信息管理,建立研发信息系统,如PLM系统或PDM系统、MES生产制造过程系统、ERP工程资源计划系统等等。
(2)加速办公自动化系统的建设,提升技术优势型机械制造企业的办公效率,提升其企业管理能力。
(3)强化对销售过程、销售信息的分析和控制,建立CRM系统等,捕捉市场信息、销售商机,提升市场营销水平。
(4)可与品牌优势型企业进行合作,建立协作开发平台,与合作伙伴共同开发和销售产品。
5、机械制造业管理信息化的发展趋势随着全球经济一体化进程的加快，新的管理模式和管理方法不断涌现，计算机和网络通信技术高速发展，特别是国际互联网络渗透到世界的每个角落。
作为机械制造企业管理信息化的重要工具---企业资源计划ERP系统，正在发生着深刻的变化和发展。
下面我们从管理思想、系统性能和软件开发平台三个方面讲述其发展趋势。
5.1管理思想的发展5.1.1.在网络系统支持下，新的ERP系统将给世界带入这样一种境界：消费者或客户通过互联网络在电子商场了解产品性能、价格，通过电子商务给生产厂商下达订单；生产者通过ERP系统下达物料采购和生产制造指令，通过电子商务完成物料采购、支付活动；经过生产制造，最后将商品按时送交用户，在网上完成交易和结算。
它使供应商、生产者、分销商、客户，通过供应链紧密集成，物料不间断的流动，达到减少库存，最大限度减少经营成本，快速响应客户需求，提高企业市场竞争能力和经济效益。