我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势.doc
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势1我国机械制造行业发展现状机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。
我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。
随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。
当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。
所有这些又给我们带来了难得的机遇。
挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战,抓住机遇,深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治,奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。
2世界机械制造业发展出现的特点21世纪,世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业,机械工业的发展呈现出以下这些主要特点：(1)经济规模化。
全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。
在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大也纷纷加强对其主干业务的投资与研发,不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。
(2)地位基础化。
发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。
(3)机械制造业跨国并购加剧。
现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成立获得竞争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。
我国机械制造技术的特点及发展趋势(论文版)
网络教育学院专科毕业大作业学习中心：专业：机械电子工程学生姓名：学号：评定成绩：评阅教师：成绩评定表学生姓名：专业：机械电子工程学号：我国机械制造技术的特点及发展趋内容提要: 我国先进机械制造技术的特点及现状，并阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势。
关键词：机械制造特点发展现状趋势目录引言 (1)第一章先进制造技术的特点 (2)1.1是面向21世纪的技术 (2)1.2是面向的技术 (2)1.3是驾驭生产过程的系统工程 (2)1.4是面向全球竞争的技术 (2)1.5是市场竞争三要素的统一 (2)1.6中国机械制造业管理的特点 (2)第二章我国先进机械制造技术的趋势 (5)2.1先进机械制造技术的发展现状 (5)2.2先进机械制造技术的发展特点 (5)结论 (8)致谢 (9)引言机械制造技术是产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
随着的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
第一章先进制造技术的特点1.1 是面向21世纪的技术先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。
先进制造技术与高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
1.2 是面向的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有，并将它们结合成一个有机的整体。
先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高竞争和促进国家和综合实力的增长。
浅析我国机械制造技术的发展趋势与发展方向
浅析我国机械制造技术的发展趋势与发展方向【摘要】机械制造技术是指利用各种机械设备和工具对原材料进行加工、成型、组装等工艺过程的技术。
它在工业生产中起着至关重要的作用。
本文通过对机械制造技术的发展历程和现状进行分析，提出我国机械制造技术的发展趋势和方向。
同时也探讨当前面临的挑战和机遇。
展望未来，加强技术创新和人才培养将是发展机械制造业的关键。
为了推动机械制造业的转型升级，我们需要重视技术研发和培养高素质的人才队伍。
只有不断加强创新，才能跟上时代的步伐，使我国的机械制造技术走在世界前列。
【关键词】机械制造技术、发展趋势、发展方向、重要性、发展历程、现状、挑战、机遇、展望、技术创新、人才培养、转型升级。
1. 引言1.1 机械制造技术的定义机械制造技术是指利用机械化设备和工具，通过一系列的工艺步骤对金属、塑料、玻璃等原材料进行加工、形成零件或产品的技术。
这是一种将设计图纸转化为实际零件的技术过程，包括车削、铣削、钻削、磨削、冲压等各种加工工艺。
机械制造技术不仅涉及到单一工艺的加工，还包括了工艺流程、设备选择、工艺优化等方面的综合应用。
随着科学技术的不断发展和进步，机械制造技术也在不断更新和改进，以适应市场需求和技术变革的要求。
机械制造技术在工业生产中起着至关重要的作用，它不仅能够提高生产效率，降低生产成本，还可以提高产品的质量和精度，满足不同行业对零部件和设备的需求。
加强机械制造技术的研究和应用，对于促进工业化、现代化进程具有重要意义。
1.2 机械制造技术的重要性机械制造技术在当今社会中扮演着重要的角色。
机械制造技术的不断发展推动了各个行业的进步和发展。
从汽车制造到航空航天，从电子设备到医疗器械，几乎每个领域都需要依赖机械制造技术来实现产品的生产和创新。
机械制造技术的进步直接影响着国家的工业实力和经济竞争力。
一个拥有先进机械制造技术的国家能够在全球市场上占据更有利的竞争地位，实现产业的持续增长和优化。
而且，机械制造技术的发展也可以带来更多的就业机会和经济效益，为社会的稳定和发展做出贡献。
机械制造的现状及发展趋势
机械制造的现状及发展趋势————-—一、机械制造技术的特点：做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。
但加工中心无论是数量还是利用率都很低.可编程控制器的使用并不普及,工业机器人的应用还很有限。
因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作.（1）.机械制造技术是一个系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用.它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
（2).机械制造技术是一个综合性技术先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。
因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。
以便提高制造业的综合经济效益和社会效益.（3).机械制造技术是市场竞争要素的统一体市场竞争的核心是如何提高生产率。
随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾.先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一.（4）.机械制造技术是一个世界性技术20世纪80年代以来，随着全球市场的形成,发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品,输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合,应是有明确范畴的新的技术领域。
二、现代机械制造技术的现状：2.1 国外情况在制造业自动化发展方面，发达国家机械制造技术已经达到相当水平，实现了机械制造系统自动化。
我国机械制造业现状与发展前景
我国机械制造业现状与发展前景文章主要针对我国改革开放以来,机械制造业取得的进步和存在的问题,通过我国大型企业合资改制的案例,揭示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。
同时,概括了先进制造技术的特点。
展望了机械制造业的发展前景。
一机械制造业现状改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。
机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。
例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”,但去商场买空调时,导购会告诉你压缩机来自日本,去买冰箱时,导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。
通过对我国机械制造业现状的分析和研究,业内人士普遍认为,中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。
面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:1.合资带来的忧愁改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。
2006年4月,执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。
美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85%的股份。
虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折,但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。
2005年3月,全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40%的股份,此后工程机械业中传出,强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划,目的是“蚕食中国工程机械”。
工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。
2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂,主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备/稳定土拌和机等。
20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域,这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。
我国机械制造业发展现状及趋势
我国机械制造业发展现状及趋势机械制造业一直是我国经济发展的重要支柱产业之一，它对国民经济的拉动作用不可忽视。
本文将介绍我国机械制造业的现状以及未来的发展趋势。
一、我国机械制造业的现状我国机械制造业历经了多年的发展，目前已经取得了长足的进步。
我国机械制造业在世界上占据了重要地位，成为全球最大的机械制造国之一。
以下是我国机械制造业的现状：1.规模庞大：我国机械制造业的规模庞大，产值连年攀升。
根据数据显示，2019年，我国机械制造业的总产值已超过10万亿元人民币，同比增长6.7%。
2.技术水平提升：我国机械制造业的技术水平不断提高。
近年来，我国加大了对科技创新的支持力度，加强了学术交流与合作，很多企业在关键技术方面取得了重要突破，提高了产品的质量和竞争力。
3.产业结构升级：我国机械制造业的产业结构正在发生转变。
传统的机械产品逐渐向高端、智能化、绿色环保方向发展，新兴产业蓬勃兴起，如机器人、无人机、3D打印等。
4.市场需求广阔：我国机械制造业的市场需求非常广阔。
随着我国工业化进程的加快，各行各业对于机械设备的需求日益增长，特别是在制造业升级的背景下，对高精尖设备的需求更加迫切。
二、我国机械制造业的发展趋势尽管我国机械制造业取得了很大的进步，但仍然面临诸多挑战。
以下是我国机械制造业未来的发展趋势：1.智能化制造：在信息技术和人工智能的推动下，我国机械制造业将朝着智能化制造的方向发展。
智能化制造将通过数字化、网络化、智能化等手段提高生产效率和产品质量，提升企业竞争力。
2.绿色制造：环境保护已成为全球的共同关注，我国也在加大对环保产业的投入。
未来，我国机械制造业将更加注重绿色制造，采用可再生能源、节能减排等技术手段，实现可持续发展。
3.国际竞争：随着全球制造业的发展和竞争的加剧，我国机械制造业面临着来自国内外的强大竞争压力。
为了在国际市场上立足，我国机械制造企业需要提高核心技术创新能力，加强品牌建设和市场开拓。
现代机械制造技术发展趋势
现代机械制造技术发展趋势随着工业4.0时代的到来，现代机械制造技术正在发生快速的变革，不断向智能化、数字化、柔性化和可持续化方向发展。
以下是现代机械制造技术发展趋势的一些主要特点。
一、智能化智能制造是未来的趋势，如机器人、人工智能等高新技术的广泛应用，使机械制造实现了从传统制造到智能制造的飞跃。
智能制造将推动机械制造工艺和生产方式的创新，使得制造生产更加精确定制化、柔性化和高效化。
在生产过程中，智能化的控制、监测和调节系统，能够对各生产环节进行实时监控和精准调节，提高生产质量和效率。
二、数字化数字化技术是现代机械制造技术的重要组成部分，包括数字化设计、数字化加工、数字化管理，三维打印、云计算等等。
数字化技术可以实现先进的模拟设计和数字化产线运行控制，它不仅能大大提高机械制造的生产效率，更能优化产品设计，降低生产成本，提高制造精度和灵活性，为降低整个制造业的碳排放做出了很大的贡献。
三、柔性化柔性制造系统是现代机械制造行业关注的话题之一，主要包括智能制造、定制化服务和灵活生产。
柔性化制造可以有效提高生产效率和产品质量，实现快速响应客户需求，并且能够实现各种规模不同、品种不同的生产任务。
同时，柔性制造还可以极大地减少生产过程中的浪费，进一步提高资源利用效率，可持续发展。
四、可持续化随着环境保护意识的不断提高，机械制造业也在积极探索可持续化生产模式。
在制造过程中，减少碳排放、降低能源消耗、使用环保材料等都是实现可持续发展的主要手段。
机械制造业也在逐步向产品可持续化发展，例如采用循环利用材料，大力推进绿色制造和低碳制造，努力实现优质经济增长。
总之，现代机械制造技术的发展趋势是智能化、数字化、柔性化和可持续化。
未来的机械制造业将应用更加广泛的智能、数控、机器人等技术，通过大数据和云计算等技术手段，实现生产线的数字化运营和精益生产，提高生产效率和质量，实现可持续化制造业的发展。
制造业信息化发展的现状与趋势
制造业信息化发展的现状与趋势随着信息技术的不断发展和普及，制造业也逐渐由传统的手工劳动向机械化、自动化、信息化的趋势发展。
信息化在制造业中的应用不仅提高了生产效率和产品质量，也为企业带来了更大的市场空间和竞争力。
而在当前全球经济大背景下，国内制造业信息化的发展已经成为我国实现经济转型升级的关键。
一、现状：制造业信息化已迈过初级阶段随着互联网、云计算、物联网技术的逐渐普及，制造业信息化水平也在不断提高。
现在，国内许多企业已经开始向数字化、网络化、智能化、绿色化的方向转型。
成熟的ERP、MES和PLM系统，以及各类智能制造设备已经纷纷进入企业的生产线，从而实现生产线的自动化和智能化。
此外，通过建立大数据和物联网平台，企业能够对生产过程全面监测和管理，并通过数据分析优化生产流程和管理，提高生产效率和产品质量。
二、趋势一：制造业信息化打破传统制造束缚随着信息技术的不断创新与发展，制造业信息化将不仅仅是智能设备和自动流水线的集成，它将向着更加广阔的领域发展。
以3D打印技术和智能制造为例，它们仅仅通过简单的制造设备培育的形式已经获得了快速发展。
它们可以为制造业带来更快的交付时间，更精确的定制化生产和更低的生产成本。
同时，由于自主产品研发的困境，国内制造业较为依赖进口的高端制造技术，这些领域的突破将为国内的制造业提供新的机遇。
三、趋势二：人工智能赋能制造业目前，从人类可接受的领域内出发，人工智能正以流行的方式进入制造系统。
它不仅能够通过物联网技术为制造业提供大量的数据分析，帮助企业优化生产流程和管理，同时还可以通过机器学习和神经网络技术，支持生产设备自动化和智能化的应用。
例如，通过智能化生产材料的选择、生产工艺的规划和超前预测生产气象等，生产效率得到显著提高，企业的生产成本也得到了有效的控制。
四、结论制造业信息化发展已经成为企业多层面竞争中的重要优势，对于企业未来的发展至关重要。
企业应立足当前形势，根据自身特点和实际情况，有计划地引入各种先进的信息技术与设备，积极建设自己的大数据和物联网平台，为企业进行生产数据的分析和管理，优化生产流程与管理方式，提高工业生产的效率和质量。
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我国机械制造业管理信息化特点及发展趋
势
北京机械工业自动化研究所首席顾问蒋明炜
1．前言
制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。
我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。
但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。
本文仅就机械制造企业目前管理中存在的问题、如何利用信息技术提高管理水平、管理信息化的特点和技术发展趋势作一些研究，供机械制造企业制定信息化方案时参考。
2．机械制造企业目前管理中存在问题
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。
但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交
货及时、服务好。
这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。
然而中国企业及人们的思想意识由于受到30-40年计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。
（1）生产计划控制的模式落后
尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。
即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。
过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。
生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。
或者用高储备来保交货期。
距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。
（2）企业应变能力差
今天的市场瞬息万变，需求多样化。
按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。
品种规格繁多，生产、采购异常复杂。
从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。
（3）成本计算不准确，成本控制差
人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。
成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。
一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。
（4）信息分散、不及时、不准确、不共享
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。
然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础
数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
（5）科层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。
（6）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。
尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。
（7）管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。
有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。
（8）现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。
例如：敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。
3．用信息技术提高机械制业管理水平
上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。
采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。
所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，应用上述软件系统，实现企业管理的信息化。
以克服目前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力，是
企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。
系统建设的目标是：。