新型蜂窝式汽封在汽轮机传统汽封改造中的应用

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浅谈汽轮机的汽封形式和特性

浅谈汽轮机的汽封形式和特性

浅谈汽轮机的汽封形式和特性汽轮机的传统汽封进行了改造和革新设计。

汽轮机汽封的特性和密封的效果各有不同,优缺点也不尽相同。

标签:汽轮机;汽封;优缺点近年来,随着汽轮机汽封技术的不断发展,为了减少漏气损失,提高机组安全和经济性,国内外对汽轮机的传统汽封进行了改造和革新设计,已经陆续出现了许多的新型汽封,下面对各种汽封的特点进行说明。

1、疏齿式汽封:它是传统汽轮机汽封形式,不能杜绝泄露,而是用逐级节流的方法来抑制泄露,目前被广泛应用。

优点是制造成本低、结构简单、安全可靠、易于安装。

缺点是由于在启、停机组时,机组会发生振动或气流激振等原因,会使汽封齿造成永久性磨损,导致密封间隙增加,造成漏气量增加,密封效果不好。

2、蜂窝汽封:是汽封的第二代产品,是在静子密封环的内表面上由规整的蜂巢形状的正六面体的小蜂窝孔状的密封带状物构成。

根据密封环尺寸制成的蜂窝带在真空钎炉中通过真空钎焊技术焊接在母体密封上,而形成了蜂窝式汽封。

蜂窝汽封由于具有较宽的密封带,改变了传统直形汽封低齿齿数由于受到结构限制,只能布置很少,还应保留汽封高齿。

相当于增加了汽封齿数量,加大了汽流阻力,提高了密封效果。

缺点是蜂窝汽封退让仍采用传统汽封的背部弹簧结构,安装间隙一般取传统汽封径向间隙设计值的上限。

易磨损,而且间隙无法恢复,若间隙过小或膨胀不均会造成蜂窝带与转子面接触,可能产生振动加剧,甚至转子抱死发生事故。

3、布莱登汽封:它是将螺旋弹簧安装在相邻汽封块的垂直断面,并在汽封块上加工出蒸汽槽,以便在汽封块背部通入蒸汽,汽封齿仍采用传统的梳齿式。

优点是解决了机组启、停机过程中存在转子过临界时振动过大,而造成汽封磨碰的问题。

能适应机组负荷的变化自动调整密封间隙,解决了过临界振动大对汽封间隙磨损,造成永久间隙增大的问题。

4、接触式汽封:是在传统梳齿式汽封块中间嵌入一圈能跟轴直接接触的密封片,并且能在弹簧片弹力的作用下自动退让,以保证始终与轴接触,属于柔性密封系列,能适应转子跳动,长期保持间隙不变。

12MW汽轮机中的接触式蜂窝汽封

12MW汽轮机中的接触式蜂窝汽封

大提高 了汽轮机组的热效率 。利用蜂窝 网格对汽流产生磨擦阻
尼效应 , 相 当于一层气垫 , 有助于减小 轴振 。蜂窝带中的蜂窝 网
格对气流 中的水 分具有结露作用 ,并且接触式蜂窝汽封在普通
梳齿汽封上改造 比较 方便 , 不用改变转子或汽封套结构 , 只需参
照原 汽 封 圈 的尺 寸 即 可 。
压参数 , 提高汽轮机效率 。
得到提高。 ②汽封齿 的背部设有单独的弹簧压力系统 , 具有 自动
跟踪转轴 , 尤其是汽轮机启动停止时 , 实现 自动跟踪 、 自动补偿 ,
完全无 间隙运行 。 ③ 接触汽封齿具有精确 限位装置 , 径 向后退量 2 . 5 m m, 径向前进量 0 . 5 m m, 具 有很高 灵敏度 , 适应转 轴偏摆及
四、 改造方案 1 . 前汽封改造的实施方案
作 者通联 :广州珠 江啤 酒股份有限公 司热电厂 广州市新
港 东路磨碟 沙大街 5 1 0 3 1 5
[ 编辑 利 文]
E— ma i 1 : z h z h w 9 9 @2 1 e n . t o m
针对 3 汽机前轴封泄漏 大的情况 , 将其前汽封的第七至十
扰流 的作用 。可有效地达到密封效果 , 减少做功汽体泄漏 , 在同
等 间隙 的情 况 下 ,其 泄 漏 量 比普 通梳 齿 汽 封 减 少 3 0 %~ 5 0 %, 大
接 触式 汽封
汽封 套
图 3 后汽封改造后结构 图 五、 改造后机组的运行情况 改造后 , 3 汽轮机汽封漏汽明显减少 , 由原来泄漏 0 . 4 t / h降 低至 0 . 1 t / h , 解决轴端 汽封 泄漏大的缺陷 , 有 效解 决了汽封漏汽 进入轴承室造成汽机润滑油乳化失效 ,减少了更换汽轮机润滑 油的损失 , 机组真空度提高 l k P a 。 W1 3 . 0 6 — 3 3

300MW汽轮机汽封改造及效果分析

300MW汽轮机汽封改造及效果分析

制造 的 3 0 0 MW 亚临界 、 中问再 热 、 高 中压 合 缸 、 双 缸 双排汽 、 单轴 、 凝 汽式 汽轮 机… 。机 组额 定 工 况下 设 计热耗率 为 7 8 9 2 . 0 k J / ( k W・ h ) , 2 0 1 0年 1 0月 , 对 3 机组进行 的能耗 诊 断试验 表 明: 在 额 定 负荷 工况 下 , 机组修 正后的热耗率 为 8 3 2 2 . 6 k . 1 / ( k W・ h ) , 比设计 值高 出 4 3 0 . 6 k l / ( k W・ h ) 。由于机组采用了 2 0 世纪 8 0 年代 的曲径式 汽封技 术 , 其技 术 已经远远 落后 。为 减少漏 汽损失 , 降低 机组 热耗率 , 提高机组 的安全性和 经济 l 生, 莱城发 电厂技术人员对汽封进行了优化改造 。
第3 5卷 第 8期
2 0 1 3年 8月
华 电 技 术
Hua d i a n Te c h n o l o g y
Vo 1 . 3 5 No . 8 Au g . 2 01 3
3 0 0 MW 汽 轮 机 汽 封 改造 及 效 果 分 析
李衍 平
( 华 电国际莱城发 电厂 ,山来自 莱芜 2 7 1 1 0 0 )
2 汽封 的类型及特点
汽封 按 结 构 特 点 可 分 为 接 触 式 与 非 接 触 式 2 种 。接 触式 汽封有 炭精 环 汽 封 和 刷式 汽 封 , 因其 密 封性 好 , 近年 来发 展很快 ; 非 接触 式汽 封 主要 有迷 宫 式 汽封 、 蜂 窝汽封 和 布 莱 登 汽封 等 , 应 用较 为 广 泛 , 而且技 术 日趋成熟 。
2 0 8 3 2 2 . 6

各汽封类型的优劣

各汽封类型的优劣

各汽封类型的优劣发表时间:2017-10-20T11:17:48.710Z 来源:《电力设备》2017年第15期作者:郝宝忠[导读] 摘要:本文主要描述了气封的主要类型,并针对主要的气封类型的优缺点作了简要描述。

(东莞中电第二热电有限公司广东省东莞市 523127)摘要:本文主要描述了气封的主要类型,并针对主要的气封类型的优缺点作了简要描述。

根据实际综合情况分析,得出了整机传统梳齿式密封全部改造为蜂窝式密封是最佳方案,具有最佳的节能减排效果。

关键词:气封;局限性;优点 1.汽封类型介绍汽封类型:传统汽封、刷式汽封、蜂窝汽封、布莱登汽封、DAS汽封、接触式气封,布莱登汽封、侧齿汽封、叶根汽封、接触式油档、倾斜式蜂窝汽封(机组轴封间隙在0.30-0.60之间的比较多)。

第一代汽封是梳齿型汽封;第二代汽封是接触式汽封,有布莱登汽封和蜂窝状型汽封,但布莱登汽封存在的很大的问题,在变负荷时存在卡涉现象;第三代汽封是刷式汽封,在哈尔滨有一个公司生产接触式汽封实现了无缝汽封,不过这种汽封磨损比较严重,但汽封效果是最好的。

目前常见的汽封形式:梳齿汽封——汽轮机出厂时基本是梳齿;蜂窝汽封——国内厂家很多,有的电厂使用不能正常起机,个人感觉可以少量使用,低压轴封及低压叶顶,另外选择厂家很重要;布莱登汽封——美国技术,国内哈尔滨布莱登生产,抄袭国外技术,常在平衡环位置使用,其他位置均不适用,也有用在其他部位但效果不好;接触式汽封——哈尔滨通能专利,是从浮动油挡发展而来,两处的温度不一样,接触易引发振动等事故,如楼上所说要是真出点事划不来;侧齿汽封——大连华鸿专利,对梳齿的优化汽封,安全但效果有限,适合领导做创业绩项目使用;刷式汽封——南京某公司生产,抄袭国外技术,国内不成熟,现在的质量很差;铁素体汽封——概念汽封,梳齿汽封材质不同而已,成本低但售价高。

汽封效果好坏间隙很重要,选用的汽封要保证机组安全,然后调整合适的间隙。

汽轮机汽封改造前后效果分析

汽轮机汽封改造前后效果分析

汽轮机汽封改造前后效果分析作者:焦维衡来源:《沿海企业与科技》2011年第10期[摘要]文章结合3MW汽轮机在运行过程中,汽封齿磨损严重、汽封间隙加大的问题,分析梳齿式迷宫汽封的工作原理及其缺点,探索蜂窝式密封改造方案,从而有效地减小转子气流激振,使机组的安全性和经济性得到良好改善。

[关键词]汽轮机;汽封;改造;节能[作者简介]焦维衡,中石化河南油田分公司南阳石蜡精细化工厂机械工程师,研究方向:化工设备设计及安装,河南南阳,473132[中图分类号] TK269 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2011)10-0028-0004汽轮机是将蒸汽的热能转变为机械能的一种动力机械,级是其最基本的工作单元,在结构上它是由喷嘴和其后的动叶栅所组成,蒸汽进入喷嘴后其热能转变为动能,然后进入动叶给动叶片以冲动力,使叶轮旋转而输出机械功。

大型汽轮机就是由多个级组成,每个级都有动、静两部分组成,因此整个汽轮机也就由动、静两部分组成。

汽轮机的转动与静止部分之间必须有一定的间隙,以防相互摩擦。

由于汽缸内外、隔板前后以及带反动度的动叶两侧存在压差,而相应各处动静部分之间又必须保持一定间隙以使它们不致相碰,因此必须设置汽封装置。

汽轮机的汽封根据安装的位置不同分为:轴端汽封(简称轴封)、隔板汽封和通流部分汽封,分别用来防止汽轮机的轴端、隔板和动叶顶部、根部蒸汽的泄漏,其作用分别是防止外界空气进入汽轮机,与汽轮机内的蒸汽混合,减少蒸汽泄漏量,从而减少化学补水量和防止高位能的工作介质低位能流动。

作为汽轮机的易损件和必备部件,汽轮机的汽封越来越引起从事汽轮机设计的工程技术人员的关注。

因为从汽轮机运行的测试结果可以看出汽轮机的漏气损失约占内部损失的1/3左右。

近年随着汽轮机汽封技术的不断发展,汽轮机运行的安全可靠性和机组热效率都得到相应的提高。

一、现状及存在问题南阳石蜡精细化工厂现役机组为青岛3MW汽轮机,该机组于1999年1月投产,截至2009年11月,已累计发电1.28亿kWh,机组在最初运行的几年中,蒸汽消耗和发电量符合设计和工艺指标。

300MW汽轮机蜂窝触及式汽封改造

300MW汽轮机蜂窝触及式汽封改造

300MW汽轮机蜂窝触及式汽封改造[摘要]金山热电厂#1机组投产以来,高、中压缸效率较低,分析是由于机组在安装过程中,动、静间隙调整值偏大;动、静叶的实际制造数据与设计数据可能存在偏差;机组多次启停后,存在汽封部分磨损,间隙变大等情况造成。

经过对高、中、低压缸部分汽封采用蜂窝汽封、触及式汽封改造以及间隙调整,机组的热耗率下降较大,机组的经济性得到大幅提高。

[关键词]间隙调整;汽封;热耗率中图分类号:tg333.2 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)11-0018-021 设备简介金山热电厂一期工程为2×300mw直接空冷供热机组,汽轮机为东方汽轮机厂生产的czk300/250-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、直接空冷抽汽式汽轮机,其通流级数为24级,其中高压缸有1个调节级,8个压力级;中压缸有7个压力级;低压缸有2×4个压力级。

汽封系统为自密封系统,高、中压缸轴端汽封漏汽供低压缸轴端汽封用,多余蒸汽溢流至排汽装置,汽封用蒸汽不足时有冷再或辅助蒸汽补充,汽封结构为梳齿型。

机组投产以来,高、中压缸效率较低,汽轮机一、二、三段抽汽温度在额定工况时超设计10~14℃左右,压力超设计0.15~0.25mpa 左右。

经热力试验高压缸效率82.576%,比设计低1.854%,高压缸缸效率每变化1%,影响热耗17.5kj/kw·h计算,使热耗率升高32.445kj/kw·h。

中压缸效率91.872%。

比设计高0.762 %,高压缸漏入中压缸蒸汽量占再热流量份额平均值为4.70%,高压缸漏入中压缸冷却蒸汽量每增加1t/h,热耗将升高1.4 kj/kw·h计算,使热耗升高32.48kj/kw·h。

经分析,高、中压缸效率较低是由于机组在安装过程中,动、静间隙调整值偏大;动、静叶的实际制造数据与设计数据可能存在偏差;机组多次启停后,存在汽封部分磨损,间隙变大等情况造成。

某公司25MW抽凝机组蜂窝式汽封改造

某公司25MW抽凝机组蜂窝式汽封改造
封调整 。
蜂窝式汽封是一种耐磨的先进密封结构, 由镍基耐高温合金蜂窝 带与环体组成 ,二者在真空钎炉中通过高温真空钎焊相 结合 ,安装在 静 止部套 ( 汽封体上) ,与相 应的转动部件一起构 成蜂窝式密封结构。 蜂窝带由内表面是正六面体的蜂 窝孔连续规则排列而 成,蜂窝材料为 镍 基耐高温合金的不锈钢箔材 ( 厚度通常为 O 0 ~O 1m ) . 5 .O m ,常用材 料 为海斯特镍基合金钢 ( a t lo — ) H s e ly X ,主要应用于航 空发动机、燃 汽 轮机、汽轮机的轴封、隔板汽封及叶顶汽封。 32蜂 窝 式 汽 封 密 封 原 理 . 相对于迷宫式梳齿汽封,蜂 窝式汽封 由正六边行网孔组成 ,材质 薄而 质地软 ,它不伤及所接触的轴表面 ,因此蜂窝式汽封间隙可以调 整至设计下 限值 ,即使碰磨也不会造成转子弯 曲变形;蜂窝对应的是 轴 上 凸肩 ,不 会 因 胀 差 导 致 低 齿和 凸肩 的错 位 现 象 。蜂 窝 式 汽 封 能 够 密封的物理机理为旋涡散能量型,沿轴 向进入密封腔 室的汽体立即充 满 蜂窝孔 ,能量被蜂窝芯格吸收,但蜂窝孔 内又不能储存 ,对漏过来 的蒸汽会产生迎头阻碍作用,在蜂 窝孔端部与轴径表面 的缝隙问 由高 速 旋转而产生一层汽膜直接阻止 汽流的轴 向流动,以上两种阻尼叠加 产生了较强 的阻尼 ,使湍流阻尼 作用更强 ,汽流速度 降低更大 ,使密 封 效果更好 ,故蜂窝式汽封具有很好 的密封效果。理论研究和工厂试 验证 明,在相同压力和间隙的情 况下 ,蜂窝式汽封的泄漏量 比梳齿式 密封 的泄漏量减小 5 0 。由于蜂窝式汽封 良好的结构特性,使其在 0 7% 长期运行 中磨损非常轻微 ,也不会发生倒伏,可以长期保持安装时的 较 小径 向间隙;可以从源头上解决轴端泄漏严重 的问题 。

基于600MW汽轮机组汽封改造的经济性评价

基于600MW汽轮机组汽封改造的经济性评价

( aagQtieEetcP w r e ea o o a yLmi d Qti 6 0 C ia D t i h lc i o e n rt nC mpn i t , i h 14 0 , hn ) n a r G i e ae 5
Ab t a t C mp r g t d t n lse m e l wi o e c mb s a s as te tc n c r n f r t n f6 0 MW ta sr c : o a i r i o a t a s as t h n y o t m e l ,h e h ia ta somai s o 0 n a i h e l o se m t r i e u i d p i g h n y o t a s as w r ic s e n t e p p r u b n n t a o t o e c mb se m e 1 e e d s u s d i h a e .Re r a l c i v me t h v en b an d s n ma k b e a h e e ns a e b ig o ti e b a s o h tc n c l ta somai n ni n d a o e, u h s h e u t n o i l a a e fo y me n f t e e h ia r n f r t s me t e b v s c a t e r d ci f ar e k g r m al lv l , h o o o l e es t e i r v me to h e — yi d re ce c o ta t r i e u i n h r p o e tc n u t n fr u i .Al i U. e mp o e n f r e c l e f in y f rse m bn n t a d t e d o fh a o s mp i n t t n i u s o o s lna t h c n i e a l c n mi e e i a e b ig ma e o sd r b e e o o c b n f sh v en d . t
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第2 5 卷第 1 期
2 01 3年 3月
武汉工程职业技术 学院学报
J o u r n a l o fWuh an Eng i ne e r i ng I ns t i t ut e
新 型蜂 窝式 汽 封 在 汽 轮 机 传 统 汽 封 改 造 中 的应 用
谢 凡
( 武 钢 股 份 能 源 动 力 总 厂 湖 北 武汉: 4 3 0 0 8 0 )

2 蜂 窝 式汽 封 技 术
2 . 1 蜂 窝 式 密 封 的 结 构
所 谓 蜂 窝式 密 封 , 即密 封 环 的 内表 面 是 由正 六 面 体形 状 的蜂 窝孔规 则 排列 而成 的蜂 窝带 构成 。蜂 窝 带是 由厚 度 仅 为 0 . 0 5 mm一0 . 1 0 mm 的海 斯特 镍 基 耐高 温合 金薄 板 ( Ha s t e l l o y - X) 在 特殊 成 型设 备
上 制成 的正 六 面体 网 格 型材 , 再 经 特殊 焊 接 设 备而
成 的 。根 据 密封 环体 尺 寸 制 作 而 成 的 蜂 窝带 ( 见图 1 ) , 在真 空钎 焊 炉 中通 过 真 空 钎 焊 技术 被 焊 接 在 母 体 密封 环上 , 继 而形 成 了蜂 窝 式密 封 ( 见图2 ) 。
中进 水 ( 有的油质 乳化严 重 ) ; 低 压 端 空 气 进 入 汽 轮机内 , 造成 真空 难保 ; 级 间或叶顶 泄漏 严 重 , 造
收 稿 日期 : 2 O 1 3 - 0 1 — 0 5
蜂 窝式 密封 由高 齿和 高齿 间 的蜂窝 带或 全部 是 蜂窝 带组 成 。 由于特殊 的蜂 窝 腔室相 当于蜂 窝式 密
( 2 ) 当汽 封 间隙 出现 不 均 时 (实 际 工作 中很 难 避免 ) , 由于泄 漏 量 较 大 , 产 生 激 振 的 能量 也 大 , 汽 流激 振一 旦 发生 就很 难解决 , 危 及机 组安 全运 行 。 ( 3 ) 为确 保机 组运 行安 全 , 在检修 过 程 中人 为 将 汽封 间 隙放 大 以避 免 汽封齿 与轴 的碰 磨 。然 而 由于
加很多, 当轴 向漏 汽 通 过 蜂 巢薄 板 和 轴 之 间 的间 隙
时, 气 体快 速通 过蜂 窝 板 顶 , 形 成 节 流膨 胀 , 气 体 动
2 . 2 蜂 窝 式 密 封 的 密 封 机 理
段时间后失 去密 封作用 , 而 且梳齿 被磨 损 的 同
时也造成转 子轴 径磨伤 , 甚 至 造 成 大 轴 弯 曲 。 同 时, 由 于密 封 效 果 不 好 或 密 封 失 效 还 常 常 伴 随 其
它 问题 , 如 高 压 端 蒸 汽 进 入 轴 承 箱 油 系 统 造 成 油
封 的 当量 次 数 增 加 , 节 流膨 胀 次数增 加 , 密 封 性 能 增
作者简介 : 谢
凡( 1 9 7 4 ~) , 男 , 工程师. E — ma i l : 6 9 5 1 2 6 0 3 0 @q q . C O t l l
24
武 汉 工 程 职 业 技 术学 院学 报
蒸 汽的泄 漏量 与 汽封 间 隙成 正 比 , 间 隙 增 大 必 然 导
致 机 组漏 气损 失增 加从 而 降低 机组效 率 。 针对 目前 国内梳齿 式汽 封 汽轮机 组普 遍存 在 的
问题 , 采用 了蜂 窝 式 汽 封技 术 对 传 统 汽 封 进行 了 改
造, 取 得 了 良好 效 果 。
工艺 的 固有缺 陷 , 存 在 以下无 法 克服 的 弊端 :
( 1 ) 梳 齿式 汽 封 的 密封 原 理 是 通 过 多 级 节 流 膨 胀 以消耗 汽流 能量 产 生 阻 尼 效 果 , 从 而 达 到 减 少 蒸 汽 沿轴 向间 隙泄漏 的 目的 , 泄 漏量 较 大 , 无 法达 到所 要 求 的密 封效果 。 这 种 结 构 当机 组 启 停 过 临 界 转 速 或 机 组 异 常 情 况 时 转 子振 动 大 , 容 易 使 汽封 齿 被 磨 损 ; 若 运 行 人 员 操 作不 当 , 会 加 大 动 静 之 间 的磨 损 , 使 汽 封 短 齿 出现 “ 掉台” 、 而长齿则会被拉弯 而“ 倒伏 ” , 密 封 间 隙更 大 , 所 以 这 种 密 封 形 式 容 易 产 生 机 组 运 行
中图分 类 号 : TH1 3 8 . 5 文 献 标 识 码 :A 文章 编 号 : 1 6 7 1 — 3 5 2 4 ( 2 0 1 3 ) 0 1 — 0 0 2 3 — 0 3
成 汽 轮机 效 率 大 大 降低 等 。
1 传 统 梳 齿 式汽 封 存 在 的缺 陷
为 了减 少 汽 轮 机 通 流 部 位 密 封 间 隙 的 漏 汽 损 失, 提高 机组 效率 和安 全可 靠性 , 通 常都 装有 密封 装 置 。这些 密封 装置 根 据所处 汽 轮机 的不 同部 位分 别 称 为轴端 汽 封 、 级 间 (隔板 )汽封 和 叶顶 汽 封 。它 们贯 常 的技 术 模 式 为 梳 齿 式 结 构 。可 细 分 为 迷 宫 式、 斜 齿式 及 镶嵌齿 片式等 。 梳齿 式汽 封 由于加 工工 艺 简单 、 价格 低廉 , 一 直 使用近 7 O年历 史 , 但 由于 其 结 构 模 式 、 材 质 和 加 工
摘 要 国 内梳 齿 式 汽 封 汽 轮 机 组 由 于 汽 封 原 理 的 限 制 存 在 难 以 克 服 的 弊 端 , 某 能 源 总 厂 采 用 新
型蜂 窝 式汽封 装 置对 汽轮 机 传 统汽 封进行 改 造 , 获得 密封 效 果好 、 使 用寿命 长 、 安全 节能 等 显 著功 效, 为 同类设备 的技 术 升级 改造提 供 借鉴 和参 考 。 关键 词 汽轮机 ; 蜂 窝式汽 封 ; 梳 齿 式汽 封
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