最新供应商年度评审及配额分配作业指导书(2007年修订)

年内发生质量投诉或月度业绩评分连续三个月排名倒数第一、或因价格因素未能连续供货（中断正常供货）等不良情况的供应商将于年度评审总评分中扣减6至10分。有严重质量问题导致我方重大事故或损失，则取消其合格供应商资格。
5.1评审评级
5.1.1评分等级分：优（≥90分）、良（≥80分）、中（60-79分）、差（<60分）四个等级。名次按制造商和经销商类别分别排序。
4.1.7业绩评分连续三个月同业排名倒数第一，可建议不安排下月配额。
作业指导书
文件编号
修改号
版本
标题：供应商年度评审及月度采购配额分配操作办法
页码
3/3
部门名称
采购总部
编制
审核
批准
日期
2007.12
日期
日期
5.供应商年度评审
依供应商全年业绩得分（不作现场评审的供应商），结合供应商年度现场评分（凡程序文件规定需要和可作现场评审的供应商，其中供应商年度业绩评分占80%，现场评分占20%。）确定其等级，
作业指导书
文件编号
修改号
版本
标题：供应商年度评审及采购配额分配操作办法
页码
1/3
部门名称
采购总部
编制
审核
批准
日期
2007.12
日期
日期
1.目的
建立量化考核评定供应商绩效的原则与标准，为供应商评级、淘汰和采购份额的确定提供依据和操作办法。优化供应资源。规范采购配额分配。
2.适用范围
本办法适用于乐百氏对原辅材料供应商、委托加工厂绩效的年度评审。以及原辅材料月度、季度采购配额的分配。
5.1.2年度评审结果作为年度配额制定的重要依据。对全年绩效优秀的供应商将给予奖状资证或通报鼓励，可增加不少于5%的年度供应份额。对绩效不良的供应商发出整改通知书，要求其改善；评为差等的供应商予以淘汰，取消其供应商资格。凡属被淘汰的供应商只有通过重新评审（停止供货半年以后）合格，才能恢复供应商资格和供货。
a.在两个供应商以上（含两个）中，连续三个月服务分排名第一，则可于服务总分加不高于5分；
b.外省供应商主动赴工厂所在现场处理、解决质量问题，可于服务总分加5分；
c.主动提出改进服务建议（恶意不交货），可于服务总分+/- 5分；
4.供应配额评定
满分100分，按供应商当期（月、季、年）业绩评价得分确定其下月供应配额。其中质量50分，及格分30分；价格25分（不设及格分）；管理及商务评分15分；服务10分，及格分6分。单项分不及格则免除下月供应配额。如确因特殊情况需保留其下月配额资格,须经采购配额会议审议通过。
年度内同业最低：1.68元/个；
则甲价格分: 25—5×(1.70-1.68)/(1.75-1.68)=23.6
乙价格分: 25—5×(1.72-1.68)/(1.75-1.68)=22.1
丙价格分: 25—5×(1.75-1.68)/(1.75-1.68)=20
3.3管理与商务分（15分）
由采购总部部针对供应商的经营业绩、行业竞争力、管理及运营能力进行评估。最高得分
4.1配额制订办法：
在供应商业绩评分基础上，按得分高低，依次考虑以下原则制订配额提案，提交采购配额会议讨论审议（新开发供应商首次进入配额分配，其配额量由采购总部与供应链总部通过采购配额评审会议讨论确定）：
4.1.1分配级差原则：两个供应商参与分配时级差大于6/4，三个供应商参与分配时级差大于5/3/2，四个供应商参与分配时级差大于4/3/2/1，低于5%的配额不予分配。
质量分=50×合格率（%）—8×[1—（N—Min）/（Max—Min）]
式中：
N：任一供应商当月产品交货批次数
Min：最小批次数
Max：最多批次数
其中：
质量合格率按供应商当期（月、季、年）产品进货检验判定结果为记分依据，并考虑期内交货批次量因素。若供应商当期未安排交货或有配额但因生产计划改变实际未交货，则当月质量分可上溯历史评分，按实际存在的质量分平均计。（价格与服务分同此）
应用实例:月内各纸箱供应商交货批次和进货检验合格率分别为:甲厂：50批/月和98%;乙厂: 20批/月和100%;丙厂: 5批/月和100%。
则甲质量分: 50×98%—8×[1—(50-5)/(50-5)]=49
乙质量分: 50×100%—8×[1—(20-5)/(50-5)]=47.33
丙质量分: 50×100%—8×[1—(5-5)/(50-5)]=42
作业指导书
文件编号
修改号
版本
标题：供应商年度评审及月度采购配额分配操作办法
页码
2/3
部门名称
采购总部
编制
审核
批准
日期
2007.12
日期
日期
15分。具体评分方法见《供应商管理及商务综合实力评估表》。
3.4服务计分(及格分6分)
计分以100分满分，其中总部评分占75％，工厂现场管理评分占25％。最终服务得分占总评分10%，即10分；及格分6分。
4.1.2供应资源的最大化利用和优化配置。
4.1.3体现月度采购策略原则。
4.1.4配额可依据供应商年度评级，并参考现场供应商随机巡查结果适度调整和加减。
4.1.5在根据实际得分前提下，参考生产使用实际效果和交货质量指标差异确定其最终质量得分。交货质量合格率相同时，配额向质量达标高者倾斜。
4.1.6若交货质量于生产使用中有投诉（进货检验合格，实际使用退货按批次不合格计），若因严重质量问题导致我方重大事故或损失，则终止供应商当月配额，并不考虑其下月供应配额。
3.3.1评分项：若当月因延迟交货或数量严重不足导致恶性停产，则当月服务分为零。
a.交货时间允差(占25分):以订单项目完美率作为评分系数。
b.交货数量允差(占22分)：以订单项目完美率作为评分系数。
c.质量问题处理解决主动性、及时性(占20分)：当月未发生质量或全部问题在协定时间内解决处理完毕，每逾期一次扣2分。
3.2价格计分：起评分减价格差异系数分。即：
价格分=25—5×(N-Min)/(Max - Min)
式中：
N：任行价
其中，年度供应商评审价格为年度加权平均价；月度价格为当月实际执行价。均以年度内同业最低为参照计算。
例:纸箱甲厂:1.70元/个;乙厂: 1.72元/个;丙厂: 1.75元/个;
d.配合、接单积极性(占10分)：所有订单在规定时间内回传，全得10分。超时每次扣1分，逐次叠扣。
e.单据处理及时性(占15分)：所有进仓单按时换取，票据准确、清晰，对帐及时。超时或差错每次扣1分，逐次叠扣。
f.工厂现场配合程度（占8分）:现场服从工厂管理要求，问题处理及时。
3.3.2加减分项：以下情况可酌情加减分，但服务分最后满分不超过10分：
3.评估方法
依据供应商在交货产品质量、产品价格（加权平均价）、服务（交付准时率、协调配合、售后服务、技术支持等）三方面的综合业绩体现计评。总分100分，权重：交货产品质量占60分、价格占30分、服务占10分。扣加分不跨项，不重复计分；质量和服务设及格分，价格不设及格线。
3.1质量计分(及格分30分)：供应商交货进检合格率得分减批次差异系数分。即：