供应商审核流程
供应商审核管理规定
供应商审核管理规定供应商审核管理规定一、目的本规定旨在明确供应商审核的流程、标准和要求，以确保供应商的质量、交货期、价格等各方面符合公司的要求，提升公司的采购质量和竞争力。
二、适用范围本规定适用于所有与公司有采购业务往来的供应商。
三、供应商审核流程1.初步筛选：采购部门根据供应商的资质、价格、历史合作记录等因素，对所有供应商进行初步筛选。
2.现场审核：对于初步筛选合格的供应商，公司组织相关部门进行现场审核，包括质量体系、生产能力、设备状况、人员素质等。
3.综合评估：根据现场审核情况，对供应商进行综合评估，包括质量、交货期、价格、服务等因素。
4.审核结果公示：将审核结果公示在公司内部网站上，供各部门查阅。
5.供应商分级：根据审核结果，将供应商分为优质、一般、劣质三个等级，公司优先选择优质的供应商。
四、供应商审核标准1.质量标准：包括产品合格率、不良品率等。
2.交货期标准：包括交货准时率、延误交货次数等。
3.价格标准：包括报价合理性、成本优势等。
4.服务标准：包括售后服务及时性、解决问题的能力等。
5.社会责任标准：包括环保、劳工权益等方面的表现。
五、供应商审核要求1.采购部门应定期对供应商进行审核，确保供应商的质量、交货期、价格等符合公司要求。
2.对于存在问题的供应商，采购部门应要求其进行整改，并跟踪整改情况。
3.对于劣质供应商，应果断采取措施，包括更换供应商、要求整改等。
4.对于优质供应商，应给予更多的合作机会，建立长期合作关系。
5.对于一般供应商，应加强监控和管理，确保其质量和交货期等方面符合公司要求。
6.在供应商审核过程中，应保持公正、公平、公开的原则，避免出现利益输送等问题。
7.供应商审核的结果应形成报告，记录每个供应商的具体情况，以便于后续管理和合作。
8.在与供应商的合作过程中，应遵守法律法规和道德规范，不进行不正当竞争和欺诈行为。
9.在供应商审核和管理过程中，应注重数据分析和信息共享，利用信息化手段提高管理效率和质量。
潜在供应商审核的基本流程
潜在供应商审核的基本流程
潜在供应商审核的基本流程通常包括以下几个步骤：
1. 收集供应商信息：首先，需要搜集供应商的基本信息，例如公司名称、地址、联系方式、业务范围等。
2. 评估供应商资质：对供应商的资质进行评估，包括其经营许可证、行业认证、质量控制体系等。
还可以调查供应商的信用状况和经营记录，了解其过往合作情况。
3. 进行现场考察：对供应商的实际运营情况进行现场考察，包括公司规模、设备设施、生产能力等。
通过现场考察可以更直观地了解供应商的实力和能力。
4. 进行风险评估：对供应商的风险进行评估，包括供应能力、质量控制能力、供应链管理能力、合规性等方面的风险。
可以通过供应商的过往业绩、市场声誉、供应链流程等进行评估。
5. 制定审核报告：根据以上评估和考察结果，制定供应商审核报告，详细记录供应商的优劣势、风险和可行性等信息。
6. 提交审核结果：将审核报告提交给相关部门或决策者，供其根据审核结果决定是否与该供应商建立合作关系。
需要注意的是，潜在供应商审核的流程可能根据不同行业、公司的具体要求而有所调整。
此外，在审核过程中应注重保护供应商的商业机密和个人信息，确保审核过程的公正和合规。
供应商现场审核流程+审核三要素
供应商现场审核流程+审核三要素1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。
4、下发调查表，必须简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。
2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。
4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点咯。
5、过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，并考虑TS2适用的要求进行，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
供应商审核流程
供应商审核流程一、引言。
供应商审核是企业采购管理中非常重要的一环，通过对供应商进行审核，可以保证企业采购的产品和服务的质量和可靠性。
因此，建立科学、严谨的供应商审核流程对企业的发展至关重要。
二、审核范围。
1. 供应商的基本信息，包括企业名称、注册资金、经营范围等；2. 供应商的生产能力和质量管理体系；3. 供应商的产品质量和性能；4. 供应商的交货能力和售后服务；5. 供应商的信用状况和合作历史。
三、审核流程。
1. 申请审核。
采购部门向供应商审核部门提交供应商审核申请，同时提供供应商的基本信息和相关资料。
2. 审核准备。
审核部门收到审核申请后，进行审核计划的制定，确定审核人员和审核时间，并向供应商发出审核通知。
3. 现场审核。
审核人员按照审核计划，前往供应商现场进行审核，包括对供应商生产车间、质量管理体系、产品质量等进行实地考察和检查。
4. 文件审核。
审核人员对供应商的相关文件资料进行审核，包括企业营业执照、产品质量证书、质量管理体系文件等。
5. 结果评定。
审核人员根据现场审核和文件审核的结果，对供应商的合格性进行评定，确定是否通过审核。
6. 结果通知。
审核部门向采购部门和供应商通知审核结果，如果供应商审核通过，则可以成为合格供应商，否则需要采取相应的措施。
四、审核标准。
1. 符合法律法规要求，具有合法的经营资质；2. 具有良好的质量管理体系，能够保证产品质量和性能的稳定；3. 具有稳定的生产能力和交货能力，能够按时完成订单；4. 具有良好的售后服务体系，能够及时解决产品质量问题和客户投诉；5. 信用状况良好，合作历史稳定，能够与企业建立长期稳定的合作关系。
五、审核结果处理。
1. 供应商审核通过，成为合格供应商，可以与企业签订合作协议，建立长期合作关系；2. 供应商审核未通过，需要与供应商进行沟通，了解不合格的原因，并提出整改要求；3. 对于严重不合格的供应商，需要暂停合作或者终止合作关系，并将其列入不合格供应商名单。
供应商审核与选择流程
供应商审核与选择流程一、背景介绍在如今竞争激烈的市场环境下，供应商的审核与选择是一个重要的流程，它直接关系到企业的供应链管理和产品质量。
本文将详细介绍供应商审核与选择的流程，以帮助企业高效地筛选出合适的供应商，确保企业的运营和发展。
二、供应商审核流程供应商审核是指对潜在供应商进行全面的评估，以确定他们是否符合企业的要求和标准。
以下是供应商审核的具体步骤：1.明确审核标准：企业需要明确自身对供应商的要求和标准，包括质量管理体系、信用记录、生产能力等。
2.供应商调查：通过调查与了解潜在供应商的企业背景、经营状况、产品质量等信息，以确保其能够满足企业的需求。
3.现场评估：组织专业人员对供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产流程、人员素质等情况，以评估其是否具备稳定的生产能力。
4.质量管理体系审核：对供应商的质量管理体系进行评估，包括ISO认证、质量手册、质量控制流程等。
5.信用调查：通过与供应商的合作伙伴、银行等进行联系，了解其信用记录和经营状况，以确保其具备良好的信誉和商业行为。
6.综合评估：根据以上信息，对供应商进行综合评估，确定是否符合企业的审核标准。
三、供应商选择流程供应商选择是在审核基础上，从众多的供应商中选取最合适的合作伙伴。
以下是供应商选择的流程：1.明确需求：企业需要明确自身的需求，明确需要采购的产品或服务的规格、数量、交货时间等。
2.寻找潜在供应商：通过媒体、行业展会、推荐等渠道，寻找潜在的供应商，并建立供应商数据库。
3.发布招标公告：如果需要大规模采购，企业可以发布招标公告，吸引潜在供应商参与竞标。
4.供应商筛选：根据企业的需求和审核结果，对潜在供应商进行筛选。
可以通过评分表、面谈等方式进行综合评估。
5.商务谈判：确定候选供应商后，进行商务谈判，明确合作条款、价格、质量要求等。
6.签订合同：商务谈判达成一致后，与选定的供应商签订合同，明确双方的权益和责任。
7.供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，并进行供应商绩效评估，以持续改进供应链管理和产品质量。
供应商审核流程及注意事项
供应商审核流程及注意事项供应商审核流程主要包括以下几个步骤：1. 市场调研，搜集供应商信息：对供应市场进行调研分析，收集供应商的信息、资料，这是审核的前提。
只有掌握了供应商翔实的资料，才能对供应商做出客观、公正的审核。
2. 确定供应商审核的主要指标：不同的供应商，其审核的指标也不同，应该针对供应商的实际情况和本单位所采购物品的特性，制定具体的审核指标。
3. 审核前准备：在审核前向供应商提供审核计划，让供应商安排好相应的人，做好审核现场的接待工作。
审核计划中主要包含的信息有：时间、部门、关注的活动、相关人员等。
4. 首次会议：审核开始时，应召开首次会议。
会议内容主要是对本次审核的安排进行最后确认，以及把审核计划及如何实施向供应商作简要说明。
5. 现场参观：首次会议结束后，要有一个现场参观，目的是对被审核现场有一个大致的了解。
现场参观的时间一般安排在1个小时左右，有时会更长。
6. 审核实施：根据审核计划，对供应商进行具体的审核。
审核过程中，要注意收集客观证据，并对证据进行分析，以判断供应商是否满足审核要求。
7. 审核总结：审核结束后，要召开审核总结会议，对审核结果进行总结，并提出改进意见。
在进行供应商审核时，还需要注意以下事项：1. 审核员的选择：审核员应具备足够的知识和技能，以进行有效的审核。
同时，审核员应保持公正、客观的态度，避免任何可能影响审核结果的行为。
2. 保密性：在审核过程中，可能会接触到供应商的商业机密或敏感信息。
因此，审核员应严格遵守保密规定，防止信息泄露。
3. 沟通技巧：审核员应具备良好的沟通技巧，以便与供应商进行有效的沟通。
在沟通过程中，应保持耐心和细致，避免引起不必要的冲突。
4. 客观公正：在审核过程中，应收集客观证据，并对证据进行分析。
判断供应商是否满足审核要求时，应保持客观公正的态度，避免主观臆断。
5. 持续改进：审核不仅是对供应商的一次性评估，更是一个持续改进的过程。
因此，在审核结束后，应提出具体的改进意见，并跟踪改进的实施情况。
供应商审核管理流程
供应商审核管理流程一、供应商筛选1.确定需求：明确采购需求，并对供应商的种类进行初步分类。
2.收集信息：通过供应商数据库、互联网、行业协会等渠道，获取供应商相关的信息，如企业名称、产品介绍、经营范围、信用状况等。
3.初步筛选：根据公司的采购政策及需求，对供应商进行初步筛选，排除与公司要求不符的供应商。
4.调查核实：对初步筛选合格的供应商进行调查核实，了解其实际情况，包括企业规模、生产能力、质量管理体系、资金实力等。
5.供应商评估：根据调查核实的结果，对供应商进行评估，并编制供应商评估报告。
二、资质评估1.文件评审：对符合公司要求的供应商，进行文件评审，核对其营业执照、生产许可证、质量体系认证证书等资质文件的真实性和有效性。
2.现场考察：对文件评审合格的供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
3.质量能力评估：根据现场考察的结果，评估供应商的质量能力，包括质量管理体系、产品质量控制、问题处理及改进能力等。
4.供应能力评估：评估供应商的生产能力和供应能力，包括生产设备、原材料供应、制造周期、供货能力等。
5.风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、法律风险、市场风险等。
6.评审决策：根据资质评估的结果，对供应商进行评审决策，决定是否与其建立合作关系。
三、合同签订1.商务洽谈：与供应商进行商务洽谈，明确双方的权责义务、价格、交付期限、品质标准等具体内容。
2.合同起草：根据商务洽谈的结果，起草合同草案，明确合同条款和各方责任。
3.法务审查：将合同草案提交给法务部门进行审查，确保合同的法律合规性和风险控制。
4.合同签订：根据法务审查意见，对合同进行修改，并由双方代表或授权人签署合同。
5.归档存档：将已签订的合同进行归档存档，以备查阅和管理。
四、供应商绩效评估1.建立考核指标：根据合同约定和公司要求，制定供应商绩效评估的考核指标和评分标准。
2.数据收集：定期收集供应商的相关数据，包括供货及时性、产品质量、配合度、服务水平等。
供应商入场审核与管理流程
供应商入场审核与管理流程1. 概述本文档旨在介绍供应商入场审核与管理的流程。
供应商入场审核是一个重要的环节，确保合格的供应商能够进入公司的供应链，并且能够进行有效的管理和监控。
2. 审核流程2.1 供应商申请供应商首先需要填写供应商入场申请表格，并提交给公司采购部门。
申请表格应包含供应商的基本信息、业务范围、产品/服务质量承诺等内容。
2.2 申请审查公司采购部门收到供应商申请后，将进行初步审查。
审查内容包括但不限于以下方面：- 供应商的经营资质是否合法有效；- 供应商是否具备相关的生产能力和技术能力；- 供应商的质量管理体系是否符合公司要求；- 供应商的信用状况和财务状况是否良好。
2.3 供应商评估通过初步审查合格的供应商将进入供应商评估环节。
评估内容包括但不限于以下方面：- 供应商的产品/服务质量；- 供应商的价格竞争力；- 供应商的交货能力和供货稳定性；- 供应商的售后服务能力。
2.4 入场决策供应商评估结果将汇总给公司采购部门负责人，由其根据评估结果进行入场决策。
决策可以分为以下几种情况：- 同意入场：符合公司要求的供应商将被同意入场，并与公司签订供应协议；- 暂缓入场：对于一些评估结果不确定的供应商，可以暂缓入场决策，要求供应商提供进一步的资料或进行现场考察；- 拒绝入场：不符合公司要求的供应商将被拒绝入场，公司将不再与其进行合作。
2.5 合作管理供应商入场后，公司采购部门将与供应商签订供应协议，并进行供应商管理和监控。
合作管理内容包括但不限于以下方面：- 定期进行供应商绩效评估，评估供应商的产品/服务质量、交货准时性等指标；- 维护供应商的资质和认证文件，确保供应商的合法合规；- 建立供应商信息数据库，方便随时查询供应商相关信息；- 处理供应商的投诉和纠纷，维护供应商关系的稳定性。
3. 总结供应商入场审核与管理流程是一个关键的环节，对于公司的供应链管理至关重要。
通过建立合理的审核流程和合作管理机制，能够确保合格的供应商进入公司的供应链，为公司的发展提供有力的支持。
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二、范围：
适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。
三、特殊定义：
3.1供应商审核：一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式，目的是为新品导入、
物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据，协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患，以便进行质量改进，同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升，以期达成共同进步。
3.2认证审核、专项审核与年度审核：认证审核是新供应商导入时，对其进行的全面的审核；专项审核是针对专项事
物或问题点进行的审核；年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。
四、流程图
N/A
五、职责：
5.1.体系管理主管：主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估，稽核相关缺失，提出相应的改善建议，
并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处，体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。
5.2.SQE工程师：主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。
传达准确的制作、品质要求给供应商，
并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。
SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。
5.3.料件认证工程师：参加供应商的审核，能力评估；主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估，并
提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处，料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。
5.4.供应商管理专员：负责组织供应商审核的活动过程，参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面
的评估；并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。
5.5.风险控制部主管：参与新供应商引入认证审核，重点审核该供应商引入是否公正、公平，是否符合我司《阳光
协议》系列条款。
5.6.产品质控：参与供应商审核与供应商评估过程，识别客户需求与供应商能力间的差异，提出意见与建议。
六、说明：
6.1新供应商引入认证审核工作流程
6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商，必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审；
如果为代理商，则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力；广东省外(国外)
非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料，若为PCB厂商，则需增加《PCB
Checklist》，PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料，由供应商管理专员组织体系管理主管、
料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表，以
及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定，后续采购量增大时，可考虑安排
专项或例行稽核。
总分在60分以下或有不可接受的质量缺陷，审核不通过；
6.6.2.2 PCB料件供应商年度审核-----使用《PCB Checklist》
总分在80%以上，单一板块得分也在80%以上，一次性通过审核；
总分在60%(含)以上80%以下，最多五个板块得分在60%(含)以上80%以下，需二次评审；
总分在60%(不含)以下，或有五个(不含)以上单个板块得分在60%(不含)以下，审核不通过；
6.6.2.3初审fail和二次评审fail的供应商，可在审核结束一个月内再次向记忆科技提交审核的申请，审
核实施的选择权归记忆科技所有；
七、流程关键KPI
N/A
八、支持文件
N/A
九、记录：
《供应商评审评分表》 F-WIS04GX010101-01
《供应商评审报告》 F-WIS04GX010101-02
《供应商年度审核计划》 F-WIS04GX010101-03
《供应商基本资质调查表》 F-PRS04GX01-01
《PCB通过认证的必备资质清单》 F-PRS04GX01-05
《供应商认证申请表》 F-PRS04GX01-02
《PCB Check List》 F-WIS04GX010101-04
十、附件：
《供应商评审报告》 F-WIS04GX010101-01
《供应商评审评分表》 F-WIS04GX010101-02
《供应商年度审核计划》 F-WIS04GX010101-03
《PCB Check List》 F-WIS04GX010101-04。