水泥砂浆防水层施工技术交底(含详细内容)
聚合物水泥基防水涂料技术交底
聚合物水泥基防水涂料技术交底页眉内容一、施工准备1.1作业条件1）、基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥；2)、基层坡度达到设计要求，不得积水；3)、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。
1.2材料及主要机具：1）、聚合物水泥基防水涂料（分为液料和粉料）；聚酯无纺布（40g/㎡）。
2）、主要机具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、台秤、搅拌器、材料桶。
滚刷、刮板、刷子等。
二、施工工艺2.1施工工序清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收2.2清理基层：表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
2.3底面防水层：1）、防水涂料的配置：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具举行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐插手，至少搅拌15分钟，彻底搅拌匀称，呈浆状且无团块、颗粒；2）、滚刷底涂：用滚刷或油漆刷匀称地涂刷成底面防水层，不得露底，普通用量为0.3～0.4kg/㎡。
待涂层干固后，才能举行下一道工序。
2.4细部处理：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。
1）、刷堵漏灵：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌刷堵漏灵，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象；2）、细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层聚酯无纺布，材料宽度不小于300 mm，搭接宽度应不小于100 mm。
施工时先涂一层JS防水涂料，再铺聚酯无纺布，最后，涂一层JS防水涂料。
2.5涂刷中、面防水层：1）、按设计要求将配制好的防水涂料，均匀涂刷在底面防水层上。
每遍涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜(涂料用量均为掖料和粉料原材料用量，不含稀释加水量)。
防水施工技术交底
防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特对防水施工技术进行详细交底如下：
1、施工人员必须持有相关证书，具备一定的防水施工经验，严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前，需对施工现场进行认真勘测，对施工材料和设备进行检查确认，确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时，首先要对基层的平整度和承重性进行检查，必须保证基层结实干净无杂质，并进行打磨处理，涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材，确保质量合格，符合国家标准，选择好胶水和焊接剂，并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中，严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作，注意保持卷材的整齐平整，避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时，需确保焊缝牢固，无漏焊现象，焊接温度和速度要适中，保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中，必须选用优质的防水涂料，涂刷均匀，涂料层厚度要符合设计要求，保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前，施工人员必须配备完善的防护设备，保护好自身安全，避免发生意外事故。
9、施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合规范要求，对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容，希望施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
水泥砂浆找平施工技术交底
1、抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
2、根据坡度要求，拉线找坡，按2m距离贴点标高（贴灰饼）。
3、铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。按分格块顺流水方向装灰，用2米刮杆沿两边冲筋刮平，找坡后木抹子压光。待砂浆稍干后，即人踩上去有脚印、但不下陷为度，再用铁抹子第二次压光，达到表面平整密实即可成活。找平层常温不超过24h可浇水养护，养护时间不少于7d，经干燥后铺设防水层。
3、找平层施工中应掌握抹压时间，收水后要二次压光，使表面密实、平整，找平层施工后应及时养护，以免早期脱水而造成酥松、起砂现象。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
水泥砂浆找平
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工机具：
混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件：
（1）找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）水泥砂浆找平层应平整、压光，无脱皮、起砂等缺陷。
（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
（4）屋面找平层平整度的允许偏差为5mm，用2m的靠尺和楔形塞尺。
屋面工程水泥砂浆找平层技术交底
技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
#楼
工程部位
屋面工程水泥砂浆找平层
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
一、图纸设计要求
屋面施工：120mm厚钢筋混凝土屋面板→20mm厚1:3水泥砂浆找平→50mm挤塑聚苯乙烯塑料板（阻燃型）→1.5mmCPS-YX反应粘结型湿铺高分子防水卷材→20mm厚砂浆找平层→1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处25mm厚（配φ6@500×500钢筋网）→蓝色波纹瓦
（6）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。
（7）水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。
（8）水泥砂浆面层成活24小时后，浇水养护不少于7天。
交底人：
二、施工方法
水泥砂浆找平层施工
（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。要求水泥标号不低于325号，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
（2）主要机具；砂浆搅拌机、斗车、水平刮杠、水平尺等。
（3）找平层施工前，屋面的找坡层已进行检查验收，并办理验收手续。根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。
（4）找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。
（5）基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。
屋面防水施工技术交底
工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。
1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计规范和要求和施工的有关规定。
1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。
〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。
2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3．作业条件〔1〕找平层施工之前屋面保温层、构造层应进度隐蔽工程检查验收并手续。
〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。
〔3〕根据设计规范的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进度彻底清扫。
4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收〔1〕找平层的施工见表3-2。
找平层的施工表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2021～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2021～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。
2〕如采用加气板块等预制保温层时应该先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。
JS防水工程技术交底
JS防水工程技术交底一、项目背景本文档旨在对JS防水工程技术进行交底，确保施工人员对防水工程的要求和技术细节有清晰的理解。
本项目位于某市中心商业区，是一座多功能综合建造，包括商场、办公楼和停车场等。
防水工程的质量直接关系到建造的使用寿命和安全性，因此，严格按照技术要求进行施工非常重要。
二、工程要求1. 防水材料选择：根据工程设计要求，本项目采用聚合物改性水泥砂浆作为防水材料。
该材料具有良好的耐水性和抗渗性能，能够有效防止水分渗透。
2. 防水层施工：防水层需要覆盖整个建造的地下部份，包括地下室、地下通道和停车场等。
施工前需对基层进行清理和处理，确保基层平整、无杂物。
3. 防水层厚度：根据设计要求，防水层的厚度应为3mm。
施工过程中需严格控制厚度，避免厚度不均匀或者过厚。
4. 防水层施工工艺：施工前需对防水层的基层进行湿润处理，以提高粘结力。
然后，采用刷涂法或者滚涂法将防水材料均匀涂布在基层上，确保覆盖全面且无漏涂。
5. 防水层交接处处理：防水层的交接处需要进行密封处理，以防止水分渗透。
交接处应采用专用的密封材料进行填充，确保无缝隙。
6. 防水层质量检验：施工完成后，需进行防水层的质量检验。
检验内容包括防水层的厚度、附着力、抗渗性能等。
合格后方可进行下一步施工。
三、施工流程1. 施工准备：施工前需对施工区域进行清理，确保无杂物和灰尘。
同时，检查施工材料和工具的质量和完整性。
2. 基层处理：对基层进行湿润处理，以提高防水层的粘结力。
确保基层平整、无杂物和油污。
3. 防水材料搅拌：按照防水材料的使用说明，将材料与清水按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀。
4. 防水层施工：采用刷涂法或者滚涂法将防水材料均匀涂布在基层上，确保覆盖全面且无漏涂。
施工时需注意控制涂布厚度和涂布质量。
5. 防水层交接处处理：防水层的交接处需进行密封处理。
采用专用的密封材料填充交接处，确保无缝隙。
6. 质量检验：施工完成后，对防水层进行质量检验。
防水工程施工技术交底
防水工程施工技术交底一、施工前准备1.施工前应对施工区域进行详细勘察和测量，了解施工区域的地形、地质情况和水文地质条件。
2.根据勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工工艺和材料要求。
3.准备好施工所需的材料和设备，包括防水材料、施工工具、安全设备等。
二、施工工艺1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和油污等，确保施工面干净整洁。
2.基层处理：根据施工图纸要求，对基层进行处理，如清洗、打磨、修补等，确保基层平整牢固。
3.防水材料施工：根据施工方案选择合适的防水材料，进行施工。
常见的防水材料包括沥青、聚合物改性沥青、聚氨酯、聚合物水泥等。
具体施工方法根据材料的不同而有所差异，需按照厂家提供的施工说明进行操作。
4.防水层质量检查：在施工过程中，要进行防水层的质量检查，确保施工质量符合要求。
检查项目包括防水层的厚度、平整度、附着力、无孔洞等。
5.防水层保护：在防水层施工完成后，应及时进行保护措施，避免被损坏。
如在防水层表面覆盖保护层，或进行其他防护措施。
6.施工记录：施工过程中应及时记录施工情况，包括施工日期、施工人员、施工材料、施工方法等，以备后期查阅。
三、施工安全1.施工人员应具备相关的防水施工经验和操作技能，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3.施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
5.施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、施工质量控制1.施工前应对防水材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和规范要求。
2.施工过程中应严格按照施工方案和施工图纸进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后，应进行防水层的质量检验，包括厚度、平整度、附着力、无孔洞等指标。
4.如发现施工质量不符合要求，应及时进行整改和修补，确保施工质量达到标准要求。
五、施工后维护1.施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和垃圾。
防水工程施工技术交底
防水工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工流程等。
2. 准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的防水材料、工具和设备，确保质量和数量满足施工要求。
3. 现场勘测和标志：在施工前对施工现场进行勘测，确定施工范围和施工难点，并在现场进行标志，确保施工过程中的准确性和安全性。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、工艺要求和安全操作规程，提高施工质量和效率。
二、防水材料选择与准备1. 防水材料种类：根据设计要求和施工环境，选择适合的防水材料，如聚氨酯涂料、沥青防水卷材、水泥基防水涂料等。
2. 材料质量检验：在施工前对防水材料进行质量检验，包括外观、厚度、粘结强度等指标，确保材料质量符合要求。
3. 材料储存和保护：将防水材料储存在干燥、通风的仓库中，防止阳光直射和潮湿，避免材料老化和变质。
三、施工工艺和流程1. 基层处理：清理施工面，确保无尘、无油污、无杂物，修补基层破损部分，提高基层的平整度和附着力。
2. 防水层施工：根据施工方案，采用刷涂、涂抹、热熔等方法施工防水材料，确保涂层均匀、密实、无气泡和空鼓。
3. 防水层连接处理：对施工过程中的接缝、管道、角部等进行处理，采用专用胶带、密封胶等材料进行密封和固定，确保防水层的完整性和密封性。
4. 防水层保护层施工：在防水层施工完成后，根据设计要求施工保护层，如防护板、砂浆层等，保护防水层免受外力破坏。
5. 检查和修补：在施工完成后，对防水层进行检查，发现问题及时修补，确保防水层的质量和可靠性。
四、施工安全与环保1. 安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品，设置警示标志，保证施工人员的人身安全。
2. 环境保护：施工现场要做好环境保护工作，合理利用资源，减少噪音、粉尘和废弃物的产生，防止对周围环境造成污染。
五、施工质量验收1. 施工记录和报验：在施工过程中，做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工工艺等，确保施工过程的可追溯性。
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3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
5.3地面上人不能过早。
6应注意的质量问题
6.1空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
6.2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。
4.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2基本项目：
4.2.1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
5成品保护
5.1抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。
5.2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。
3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5地面抹水泥砂浆防水层：
3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂→
刷水泥砂浆
→
养护
3.2基层处理：
3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
3.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。
3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.3.2底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。
2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。
2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。
3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。
7.2隐检记录。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4设计变更及洽商记录。
7.5其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
3.4砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。
3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
水泥砂浆防水层施工
1范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
2.2作业条件：
2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。
2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。
2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3操作工艺
3.1工艺流程：
墙、地面基层处理
→
刷水泥素浆
→
抹底层砂浆
→
刷水泥素浆
→
抹面层砂浆