技术交底主体模板
管廊主体施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工内容：[请填写施工内容，如：综合管廊主体结构施工、隧道主体结构施工等]5. 施工时间：[请填写施工时间]二、施工安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须进行体检，合格后方可上岗。
（4）施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，不得违章操作。
2. 施工机械安全（1）所有施工机械必须定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
（3）机械设备操作前，必须检查设备状态，确认安全后方可启动。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应存放在干燥、通风、防火、防盗的场所。
（3）施工材料使用过程中，应遵守相关操作规程，确保材料安全。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工措施（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时处理。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人报告，并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]五、交底时间[请填写交底时间][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况调整。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底技术交底是指施工单位向施工人员传达工程设计、施工图纸、施工规范、技术规程等相关技术要求和施工方法的过程。
主体模板工程技术交底是指在建造工程中，将主体模板工程的施工技术要求和方法进行详细讲解和交底的过程。
一、主体模板工程的概述主体模板工程是指建造工程中用于支撑和固定混凝土浇筑的模板系统。
它对于确保建造结构的准确性、安全性和美观性起着至关重要的作用。
主体模板工程的施工质量直接影响到整个建造工程的质量和安全。
二、主体模板工程的技术要求1. 模板材料的选择：主体模板工程常用的材料包括胶合板、钢模板等。
在选择模板材料时，要考虑材料的强度、耐久性、防水性能等因素。
2. 模板支撑系统：主体模板工程需要采用合理的支撑系统，以确保模板的稳定性和承载能力。
支撑系统的设计要满足工程的荷载要求，并且要经过专业计算和验算。
3. 模板安装方法：主体模板工程的安装方法包括水安全装、垂直安装、固定连接等。
在安装过程中，要保证模板的位置准确、稳固，并且要进行必要的调整和修正。
4. 模板拆除：主体模板工程在混凝土浇筑完成后需要进行拆除。
拆除过程中要注意安全，避免对已浇筑的混凝土结构造成损坏。
三、主体模板工程的施工流程1. 模板制作：根据施工图纸和设计要求，制作符合尺寸和形状要求的模板。
2. 模板安装：按照施工图纸和设计要求，将模板进行水平、垂直安装，并采取适当的固定措施。
3. 模板调整：在安装过程中，根据实际情况进行模板的调整和修正，以确保模板的准确性和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中要注意浇筑顺序、浇筑速度和浇筑质量。
5. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和施工要求，进行模板的拆除工作。
拆除过程中要注意避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制1. 模板制作质量控制：对模板材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
对模板的加工和制作过程进行监督和检查，确保模板的尺寸和形状准确。
技术交底的模板
技术交底的模板
技术交底模板
标题：技术交底
日期：[填写日期]
准备人：[填写准备人]
参与人员：[填写参与人员]
概述：
此次技术交底旨在向参与人员详细介绍特定技术或工作流程。
通过交底，参与人员可以了解技术细节，掌握操作步骤，并确保工作的顺利进行。
内容：
1. 技术介绍：
详细介绍所涉及的技术或工作流程的背景、原理和应用领域。
确保参与人员对技术的基本概念有充分的理解。
2. 操作步骤：
逐步介绍具体的操作步骤，包括所需材料、工具和设备，以及操作过程中需要注意的事项。
确保参与人员清楚实际操作的流程和要点。
3. 问题解答：
留出时间，参与人员可以提问或讨论他们在理解和应用技术过程中遇到的问题。
回答问题并提供进一步解释和指导，确保参与人员能够充分理解并掌握技术。
4. 实操演练：
根据具体情况，安排实操演练，让参与人员实际操作并应用所学的技术。
提供必要的指导和帮助，确保参与人员在实践中获得经验和技能。
5. 总结：
总结技术交底的要点和重点，再次强调操作步骤和注意事项，提醒参与人员在实际工作中遵守。
鼓励参与人员将所学技术运用到实际工作中，并提供必要的支持和帮助。
附件：
- 技术资料：提供相关的技术文档、手册、视频教程等，供参与人员进一步学习和参考。
- 操作指南：提供详细的操作指南，包括步骤和截图，供参与人员在实际操作中参考。
备注：
[填写其他需要补充的信息，如交底地点、时间安排等]。
主体木工安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与主体木工施工的所有人员，包括但不限于木工、模板工、施工员、安全员等。
二、交底时间[请填写具体时间]三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 高空作业必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
- 施工现场禁止吸烟、玩火，不得使用明火作业。
- 遵守施工现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不违章指挥、不违章作业。
2. 木料、模板运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马，注意安全。
- 木料、模板码放应整齐、稳固，不得超高、超宽、超长，以免影响交通。
3. 支模与拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 木构件安装- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
- 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
- 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
5. 木工机械使用- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
- 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
6. 环境、人及作业管理- 木工棚作业严禁吸烟、玩火；严格遵守安全操作规程要求进行作业；- 基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
技术交底安全交底资料模板
一、基本信息1. 交底项目名称：2. 交底单位：3. 交底时间：4. 交底人：5. 接受交底人员：二、工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 工程规模：4. 施工单位：5. 施工周期：三、安全技术交底1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带。
（2）高空作业必须系好安全带，禁止违规操作。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒。
（4）施工现场严禁乱扔垃圾、高空抛物。
（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
2. 特种作业安全操作规程（1）电焊作业：必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，确保焊接设备接地良好。
（2）起重作业：严格按照起重设备操作规程进行操作，确保吊装安全。
（3）高处作业：必须系好安全带，设置安全防护设施，确保作业安全。
（4）有限空间作业：必须采取通风、照明、监护等措施，确保作业安全。
3. 施工材料、设备安全使用（1）施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格材料。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（3）易燃、易爆、有毒有害等危险品应妥善存放，不得随意堆放。
4. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好防尘、降噪、防污染措施。
（2）施工废水、废气、固体废物应按规定进行处理，不得随意排放。
四、应急措施1. 事故应急预案（1）火灾：立即启动火灾应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话。
（2）触电：立即切断电源，采取紧急救护措施，并拨打急救电话。
（3）高处坠落：立即采取救援措施，并拨打急救电话。
2. 事故报告及处理（1）事故发生后，立即向相关部门报告，并启动事故调查程序。
（2）对事故原因进行分析，采取整改措施，防止类似事故再次发生。
五、安全教育培训1. 定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 对新入职员工进行岗前安全培训，确保其掌握基本安全知识和技能。
3. 对特种作业人员进行专项安全培训，提高其操作技能。
六、交底记录1. 交底人、接受交底人员签名确认。
2. 交底内容记录完整、清晰。
主体钢筋安全技术交底模板
#### 一、交底目的为确保主体钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
#### 二、交底范围本交底适用于主体结构钢筋施工的全体人员，包括钢筋工、模板工、起重工等。
#### 三、交底内容1. 进入施工现场要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，并正确使用个人防护用品。
- 禁止酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
- 遵守施工现场的安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
- 搬运钢筋时，注意检查周围环境，确保无障碍物、架空电线等，防止碰撞和触电事故。
- 钢筋堆放要整齐，成品堆放要离地一定距离，避免滚动伤人。
3. 钢筋绑扎- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 绑扎过程中，不准站在钢箍上操作，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，以免滑落伤人。
4. 起吊作业- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
- 起吊前，必须检查起重设备的安全性能，确保其正常运转。
5. 切割机使用- 使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 切割过程中，注意周围环境，防止火花飞溅伤人。
6. 高空作业- 高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
7. 雷雨天气- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8. 其他安全事项- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免绊倒或滑倒。
#### 四、交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底一、任务背景主体模板工程是建造工程中的重要环节，它涉及到建造结构的稳定性和安全性。
为了保证工程质量和施工效率，需要进行技术交底，确保施工人员了解并掌握相关技术要求和操作规程。
二、交底内容1. 主体模板工程的概述主体模板工程是指在建造施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
它的主要作用是保证混凝土结构的准确形状和尺寸，并承担混凝土分量和施工荷载。
主体模板工程包括模板支撑体系、模板板面、模板支撑杆和连接件等。
2. 主体模板工程的材料要求a. 模板板面材料：采用高密度胶合板，其厚度应符合设计要求，并经过防腐处理。
b. 模板支撑杆：采用钢管或者钢筋混凝土杆，其直径和长度应符合设计要求。
c. 连接件：采用高强度螺栓连接，确保模板支撑体系的稳定性和安全性。
3. 主体模板工程的施工要求a. 模板支撑体系的搭设：根据设计要求和施工图纸，合理布置模板支撑杆和连接件，确保模板支撑体系的稳定性。
b. 模板板面的安装：将预制的模板板面按照设计要求安装在模板支撑体系上，并采取适当的固定措施，确保板面的平整度和坚固性。
c. 模板的拆除：在混凝土达到设计强度后，按照施工图纸要求，有序进行模板的拆除工作，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 主体模板工程的质量控制a. 模板板面的检查：在安装前，对模板板面进行检查，确保其质量符合要求，不得有明显的开裂、翘曲等缺陷。
b. 模板支撑体系的检查：在搭设完成后，对模板支撑体系进行检查，确保其稳定性和安全性，不得有明显的松动、变形等问题。
c. 模板的拆除控制：在拆除模板时，需要根据混凝土的强度和施工图纸的要求，严格控制拆除的顺序和速度，避免对混凝土结构造成冲击和损坏。
5. 主体模板工程的安全注意事项a. 搭设过程中，要确保模板支撑体系的稳定性，防止发生崩塌和意外事故。
b. 施工人员要穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
c. 在拆除模板时，要注意避免模板块蓦地脱落，造成伤害。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程监理、建设单位等相关方面详细介绍主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
通过技术交底，可以确保施工人员对主体模板工程有清晰的了解，提高施工质量和安全性。
本文将从主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等方面进行详细阐述。
一、主体模板工程的技术要求1.1 模板材料的选用主体模板工程中常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
在选择模板材料时，需要考虑其强度、耐久性、防火性能等因素。
同时，还需要根据具体的施工要求，选择适合的模板材料。
1.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的重要环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工方案进行精确的测量和布置。
同时，还要注意模板的连接方式和支撑结构，确保模板的稳定性和安全性。
1.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要注意避免对结构造成损坏，并采取适当的安全措施，防止意外事故的发生。
二、主体模板工程的施工流程2.1 模板的准备工作在进行主体模板工程施工之前，需要进行模板的准备工作。
包括模板材料的采购、加工和验收等环节。
2.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的核心环节。
在搭设模板时，需要按照设计图纸和施工方案进行布置，并确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要按照安全操作规程进行，避免对结构造成损坏。
三、主体模板工程的安全注意事项3.1 安全防护在进行主体模板工程施工时，施工人员需要佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，还需要设置警示标志和安全网等设施，确保施工现场的安全。
3.2 施工人员的培训施工人员需要经过专业的培训，掌握主体模板工程的施工技能和安全操作规程。
惟独具备相关的知识和技能，才干确保施工过程的安全和质量。
3.3 安全监测在主体模板工程施工过程中，需要进行定期的安全监测，及时发现和处理施工中存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
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凤凰城家家景园三期23#楼
模板主体结构
一、施工准备
1、材料
⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。
2、作业条件
⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。
⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺
1、墙模板
⑴准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→
安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检
⑵在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
(3)安装内横墙、内纵墙模板。
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模板主体结构
(4)在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
(5)先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
(6)合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
(7)安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
2、柱模板
⑴立模程序
放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度)后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。
柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。
柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。
⑶安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在40～60cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。
3、梁模板安装
⑴安装程序
放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
⑶梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
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模板主体结构
⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。
⑸支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1～2道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按
公司有关规定另行制定顶架搭设方案。
⑹梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板
碰旁或压旁。
⑺当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4、楼面模板
⑴安装程序
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板( 铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模
板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收
⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，
在模板设计中确定。
一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。
支柱
排列要考虑设置施工通道。
⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。
采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向
中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
⑹楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模顶架必须稳定、牢固。
模板梁面、板面应清扫干净。
三、质量标准
1、保证项目
⑴模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
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模板主体结构
⑵木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2、基本项目
⑴模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:不大于2.5mm
优良:不大于1.5mm
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。
1）每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:不大于2000cm2
优良:不大于1000cm2
2）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:不大于800cm2
优良:不大于400cm2
3、允许偏差
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合规范要求。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
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模板主体分部
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