主体结构模板支架拆除施工三级技术交底
1.2.2 模板支撑架拆除安全技术交底
模板支撑架拆除安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。
2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。
3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。
二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、设置警戒区域，挂设警示标牌，并设专人看管2、严禁违规拆除，必须做到先搭后拆，后搭先拆四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、支撑架拆除前，应确认混凝土达到拆模强度要求，经现场工程师确认许可后方可拆模。
2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。
3、拆除前应先清除脚手架上的材料、工具和杂物。
在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
4、拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5、使用的工器具（扳手、钉锤、榔头、撬棍等），应系有安全保险绳，零散小型材料应放在胶桶或其他可靠容器内，以防止落物伤人。
6、脚手架拆除应在统一指挥下，拆架子人员一般为2～3人一组，协同作业，避免单人进行拆除作业，严禁上下同时作业，按照先搭后拆、后搭先拆的原则下安全作业，自上而下逐层进行，分段拆除的高度不应大于两层。
7、拆除过程中，严禁使用榔头，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
8、所有施工材料必须按材料定置管理要求分类堆放整齐，下班前必须作到“工完、料尽、场地清”。
现场建筑垃圾及时清理，并在指定处进行处理。
9、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
五、应急处理措施1、支架在拆除过程中存在变形或失稳迹象，地基下沉或变形，应立即停止施工，撤离现场施工作业人员，查明原因经项目部许可胡方能进行下步施工2、如发生伤亡事故，立即上报现场管理人员，电话XXX，立即拨打XXX（项目经理电话），立即拨打救援队电话XXX，如有人员受伤，立即拨打医院电话XXX，组织将伤员送至指定医院。
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
模板支架安全技术交底书模板
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。
二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。
（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。
模板三级技术交底
二级技术交底记录（各分项工程交底）图5-9 地下室墙体模板支模示意图2.1、墙体接茬模板设计外墙上下接茬处理可按照附图方案进行处理；在与墙相接的顶板100mm范围内，在顶板混凝土浇筑收面时，收光面，以便于墙体模板的支设和堵缝处理。
起步螺杆距地高度不大于250mm。
图5-10 墙体接茬处模板设计2.2、 L形墙体模板加固设计L形墙体模板的设计为墙体阳角、阴角、端部模板设计的组合；当L形墙一端的长度≦900mm时，可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。
如下图所示：当墙体长度﹥900mm时，易采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：图5-11 L墙体模板加固平面示意图图5-12 角柱加固平面示意图2.3、T形墙体模板加固设计T形墙体模板的设计为墙体阴角、端部模板设计的组合；当T形墙的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：当T形墙一端的长度≦900mm时，也可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。
图5-13 T型墙体模板加固平面示意2.4、一字形墙体模板加固设计一字形墙体模板的设计为端部模板设计的组合；一字形墙体的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：图5-14 一字型墙体模板加固平面示意图2.5、堵头板固定1)剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。
2)剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。
3)墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。
4)层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
现浇支架拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇支架拆除过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与现浇支架拆除的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）检查支架结构及连接件，确保无松动、损坏等情况。
（2）清理拆除现场，确保无障碍物。
（3）确认拆除顺序及拆除方法，确保拆除过程安全、有序。
2. 拆除过程中的安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改拆除方案。
（2）拆除过程中，严禁上下同时作业，防止发生意外。
（3）拆除作业人员应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（4）高处作业时，必须系好安全带，确保作业人员的人身安全。
（5）拆除作业区域设置警示标志，非作业人员严禁入内。
（6）拆除过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业。
3. 拆除方法及顺序（1）拆除顺序：从上至下，先拆除顶部结构，再拆除侧面结构，最后拆除底部结构。
（2）拆除方法：采用人工拆除、机械拆除或液压拆除等方法。
4. 拆除后的处理工作（1）拆除后的材料、构件应及时清理，堆放整齐。
（2）拆除后的现场进行清理，确保无残留物。
（3）对拆除后的支架结构进行验收，确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 施工单位应制定现浇支架拆除专项安全措施，并报监理单位审批。
2. 施工单位应组织安全技术交底，确保全体施工人员掌握拆除过程中的安全注意事项。
3. 监理单位应加强对拆除过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 组织救援队伍，对受伤人员进行救治。
3. 保护现场，等待有关部门调查处理。
4. 根据事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
六、交底人及时间交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日七、注意事项1. 本安全技术交底内容为现浇支架拆除的基本要求，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
支模架安拆安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保支模架的安拆过程安全、高效，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架的安装、拆除作业。
三、安全交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安拆作业的人员必须具备相应的技能和经验，熟悉相关安全操作规程。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相关资格证书。
2. 安全操作规程（1）作业前，应对支模架进行全面检查，确保其结构完整、安全可靠。
（2）安拆过程中，应遵循以下原则：a. 严格遵守作业程序，确保作业安全。
b. 上下传递物品时，严禁抛掷，防止物品坠落伤人。
c. 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并系好。
d. 使用工具、设备前，应检查其完好性，确保安全可靠。
3. 支模架安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行支模架的安装。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 支模架拆除（1）拆除前，应检查支模架的稳定性，确保安全。
（2）拆除顺序应从上往下进行，先拆除模板，再拆除支撑结构。
（3）拆除过程中，应保持现场整洁，防止物品坠落伤人。
（4）拆除的模板、支撑等物品，应及时清理，避免堵塞通道。
5. 其他安全注意事项（1）安拆过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停作业。
（3）现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 培训结束后，进行考核，确保作业人员具备实际操作能力。
3. 定期对作业人员进行复训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底记录1. 安全交底内容应详细记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
模板支架拆除安全技术交底
模板支架拆除安全技术交底交底内容：一、一般项目1.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
2.现场用电电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱一保”要求。
严禁私自接电，必须由专业电工进行接电。
3.夜间作业必须配有足够照明。
4.施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。
二、具体项目1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
3、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
4、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定；5、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。
6、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
7、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
8、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
9、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。
10、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。
严防高处坠落事故发生。
11、应配备有灭火器材。
12、作业中，不准吸烟或动火。
13、施工地点有居民居住时，应做好不扰民措施，晚上加班时应得到当地政府部门或居委的许可方可进行施工。
14、坚持文明施工，下班前把拆除模板和支架及时清理到指定位置。
三、现场施工人员注意事项1、所有进入施工现场人员必须要经过岗前教育、技术交底、安全交底后方可上岗施工。
2、施工现场按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理。
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检。
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主体结构模板支架拆除施工三级技术交底
GDAQ330401
图2-1 底板腋角模板安装示意图
侧墙模板及支架
×3000×6mm厚加肋钢模板，主肋采用8#@300mm槽钢，筋板采用钢板，背杆加强采用双14#槽钢，单块模板重量约2386kg。
与间距750mm
槽钢，斜外弦杆双12#槽钢，其余均双10#槽钢；各榀支架纵向采用
式钢管连成整体，并于外侧每4榀三角支架设置连续剪刀撑）通过水平双14#
Φ28图2-3 侧墙模板支架示意图
图2-6 梁模板示意图
2.6立柱模板及支架
本工程每段结构的中间独立柱尺寸分别为700mm×1400mm三种，定型钢模的加工制作按以上尺寸进行。
立柱模板支架横截面图
厚竹胶板，次楞采用方木100mm*100mm@300mm水平横向布置，钢管。
腋角模板通过扣件式斜杆及立杆支撑。
立杆可调托撑与方木中
顶板下部腋角斜面采用立杆及扣件式斜杆支撑，斜杆支撑落地。
见图2-10、2-11。
图2-10 腋角模板及支撑示意图图2-11 支架不平整位置支撑详图模板、预埋件、预留孔允许偏差见表2-2：
表2-2 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号项目允许偏差
（mm）
检查频率检验方法
1 轴线位置
2 相邻两板表面高低
差
刨光模板
不刨包模板。