模板支架搭设技术交底
模板支架架设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：模板支架架设二、安全注意事项1. 人员配备与培训（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉模板支架的安装、拆除及安全操作规程。
（2）施工现场管理人员应具备一定的安全管理知识和能力，负责监督、指导施工人员的安全操作。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确模板支架的设计要求。
（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
（3）准备好施工所需材料、工具及设备，并检查其完好性。
3. 模板支架安装与拆除（1）安装模板支架时，应遵循自下而上的原则，确保各部件连接牢固。
（2）安装过程中，应随时检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（3）拆除模板支架时，应遵循自上而下的原则，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）拆除过程中，应确保拆除的模板、支架等物品不会坠落伤人。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系牢。
（2）作业前，应检查作业平台、脚手架等设施的安全性能。
（3）作业过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落。
（4）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停高处作业。
5. 临时设施安全（1）临时设施（如脚手架、防护栏杆等）应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
（2）临时设施应定期检查、维护，发现问题及时整改。
（3）临时设施周边应设置警示标志，防止人员误入。
6. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁、有序，防止发生意外事故。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、应急措施1. 事故发生时，立即停止作业，迅速组织人员疏散。
2. 及时报警，请求救援。
3. 对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
4. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
四、总结本交底旨在提高施工人员的安全意识，确保模板支架架设施工安全。
支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中支架安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行支架安全技术交底。
二、交底对象所有参与支架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 支架搭设前的准备工作（1）熟悉支架施工图纸，了解支架结构、尺寸、受力情况。
（2）检查支架材料，确保材料符合设计要求，无变形、裂纹等缺陷。
（3）检查施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（4）明确支架搭设顺序，确保搭设过程安全有序。
2. 支架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
（2）上下支架作业时，必须使用安全梯或搭设安全通道。
（3）搭设过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完毕后，必须进行自检，确保支架稳固、受力均匀。
3. 支架使用过程中的安全注意事项（1）使用支架时，严禁超载、偏载。
（2）支架受力部位，严禁堆放重物。
（3）支架使用过程中，严禁擅自拆卸、移动支架。
（4）定期检查支架，发现异常情况，立即停止使用，并及时报告。
4. 支架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除支架前，必须对支架进行全面检查，确保支架无损坏、变形。
（2）拆除支架时，应按顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
（3）拆除过程中，严禁抛掷构件，确保构件安全落地。
（4）拆除过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。
（5）拆除完毕后，对拆除区域进行清理，确保场地安全。
四、安全管理制度1. 施工单位应建立健全支架安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全规定的行为，应严肃处理。
五、应急措施1. 发生支架事故时，立即停止作业，迅速组织人员救援。
2. 按照应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模：本工程支架搭设面积约为XXX平方米，搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材，定期检查、维护、保养，确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律，服从管理，不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前，应进行现场勘察，了解地质、气象等条件，制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准，严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行，不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中，应设置足够的临时支撑和防护设施，确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定：3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中，应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定：3.7.1 拆除前，应检查支架结构是否完好，确保拆除安全。
模板支架施工技术交底
施工机械准备
模板加工机械：锯床、钻床、焊机等 支架搭设机械：扣件、钢管、顶托等 运输机械：叉车、吊车等 安全防护机械：安全带、安全网等
安全防护措施
工人安全教育： 确保工人了解 施工安全知识 和操作规程
安全防护用品： 提供并确保工 人正确使用安 全帽、安全带 等防护用品
临时用电安全： 规范临时用电 设施，确保符 合安全要求
注意事项：拆除时应设置警戒区域， 禁止非操作人员进入，并确保操作 人员佩戴安全帽、手套等防护用品
废弃物处理：拆除的模板支架应及 时运出现场并进行分类处理，不得 随意堆放或丢弃
拆除验收标准
模板支架拆除前，必须对混凝土强度进行检测，达到拆模强度后方可拆除。 模板支架拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，从上至下逐步拆除。 模板支架拆除时应保证混凝土结构不受损伤，严禁野蛮施工，严禁大面积同时拆除。 模板支架拆除后应及时清理现场，分类堆放，并做好成品保护。
设计要求
基础加固：对不 满足承载要求的 基础进行加固处
理
添加标题
添加标题
添加标题
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模板支架安装工程
安装施工要求
安装前应进行 模板支架基础 验收
安装时应按照 设计图纸进行
安装过程中应 确保模板支架 的稳定性和安 全性
安装完成后应 进行质量检查 和验收
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安装施工方法
安装前准备：检查支架材料、确定安装位置和高度 基础处理：平整场地、浇筑混凝土基础 安装模板：按照顺序拼装模板、确保模板平整 固定支架：使用螺栓或焊接方式将支架固定在模板上
基础验收标准
模板支架基础工程必须符合施工图纸和相关规范要求 基础表面应平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷 基础承载力应满足设计要求，不得出现沉降、开裂等现象 基础验收合格后方可进行模板支架安装工作
安全技术支模架交底范本模板
一、交底项目：支模架搭设与拆除安全技术交底二、交底对象：所有参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员三、交底时间：支模架搭设前四、交底内容：1. 支模架搭设前的准备工作（1）熟悉图纸和施工方案，了解支模架搭设的具体要求。
（2）对参与搭设的施工人员进行安全技术培训，确保其具备安全操作技能。
（3）检查支模架材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 支模架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）支模架的搭设应遵循自下而上、对称均衡的原则。
（3）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
3. 支模架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除前，应确认支模架已经稳固，并采取相应的安全措施。
（2）拆除顺序应遵循自上而下、对称均衡的原则。
（3）拆除过程中，应防止模板、钢筋等材料掉落伤人。
（4）拆除过程中，严禁在支模架下方进行作业。
（5）拆除后的材料应及时清理，并妥善堆放。
4. 应急处理措施（1）在支模架搭设或拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，并迅速上报相关部门。
五、交底要求1. 参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 加强施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
模板支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支架搭设过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行模板支架搭设安全技术交底。
二、交底对象参与模板支架搭设施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场情况，了解周边环境，确保施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋。
（3）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 模板支架搭设前的准备工作（1）检查模板支架材料，确保质量合格，无损坏。
（2）熟悉模板支架设计图纸，了解支架的规格、型号、用途。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全。
3. 模板支架搭设过程中的安全要求（1）搭设支架时，应遵循自下而上、先立后横的原则。
（2）支架立柱应垂直，间距符合设计要求，不得随意调整。
（3）支架立柱底部应铺设垫板，扩大接触面积，防止地基不均匀沉降。
（4）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
（5）支架立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（6）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（7）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（8）支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固。
4. 模板支架拆除过程中的安全要求（1）拆除支架时，应遵循自上而下、先横后立的原则。
（2）拆除支架过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（3）拆除支架时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
（5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8m以上处。
（6）拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
模板支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将模板支架施工安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案，经审核批准后组织实施。
2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4. 模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
2. 模板支架搭设场地必须平整坚实，按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。
3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
4. 模板支架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方可铺设模板。
5. 混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，指定专人对模板支架进行监测。
6. 发现架体存在坍塌风险时，应立即组织作业人员撤离现场，并采取相应措施消除隐患。
7. 混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。
8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
四、注意事项1. 施工过程中，严禁超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止施工，及时整改。
五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时，立即组织救援，确保人员安全。
2. 报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。
请各施工人员认真学习并严格执行，共同保障工程质量和人员安全。
内模支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保内模支架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有内模支架搭设工程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与内模支架搭设的施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 严格遵守安全生产纪律，穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 材料要求- 所有材料必须符合国家标准，确保质量合格。
- 检查材料是否存在缺陷，如裂纹、变形等，确保材料强度和稳定性。
3. 施工前准备- 施工前，应对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件，制定详细的施工方案。
- 施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设过程- 搭设支架时，应从一端开始，逐层向上进行，确保支架的稳定性。
- 支架立柱应垂直，间距均匀，确保支架的整体刚度。
- 支架底部应设置垫板，防止支架下沉。
- 支架与模板之间应保持一定的距离，防止模板变形。
- 支架搭设过程中，严禁在支架上行走或放置重物。
5. 安全防护- 高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全网。
- 严禁在同一垂直面进行上下操作。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
6. 注意事项- 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
- 搭设支架时，严禁使用不符合规定的工具和设备。
- 搭设完成后，应对支架进行全面检查，确保安全可靠。
四、安全措施1. 技术措施- 搭设支架前，应进行详细的施工方案设计，确保支架的稳定性。
- 采用合适的支架材料，确保支架的强度和刚度。
- 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
2. 管理措施- 施工现场应设置专职安全员，负责安全生产管理。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急处理1. 高处坠落- 发现人员高处坠落，立即组织救援，并采取措施防止事故扩大。
- 对坠落人员进行救治，并调查事故原因，制定预防措施。
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西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
1、永久预留孔
永久预留孔包含风孔、电梯孔等，宽度大于1m 的预留洞口下挂梁，按梁模板的制作、安装方法进行安装。
首先支设梁底模和外侧模板，模板及主、次楞设置参照顶板模板体系。
永久预留孔模板支架构造图
2、临时预留口
临时孔洞是为了施工材料进出孔洞所预留，此类孔洞后期需进行封堵，因此孔边为台阶状。
模板支架形式如下图：
临时预留孔模板支架构造图
四、板倒角模板系统
将加腋部位的主楞削出一个斜面，与楼板的主楞连接，主楞下部顶在侧墙上，防止模板位移。
支架采用扣件从楼板支架上按照一定的角度延伸支加腋处底部。
次楞、主楞和支撑管的间距同所在部位的楼板支架体系。
100×100mm方木
100×100mm方木(间距600)50×100mm方木（间距300mm）
M14拉螺栓十字扣
18mm竹胶板
50×100mm木方(间距200mm)100×100mm木方(间距600mm)
600600
间距600
顶板（中板）
18mm多层板
50×100方木
@300
1、工艺流程
支架安装→主楞→次楞→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→验收。
2、支撑体系安装
架体搭设前根据设计图纸测量放线，从跨中开始安装第一排立柱，临时固定再向两边安第二排立柱，依次逐排安装。
立柱要垂直，确保上下层立柱在同一竖向中心线上，立柱上端均采用U型托槽，上方支撑在顶模板主楞上，下方置于已浇筑完成的底板上。
3、模板安装
支模前测量放线，将板底控制线标定在基坑侧壁防水保护层上。
支架安装完毕后，从跨的一侧开始逐排依次安装主楞，主楞安装完毕后，调整楼板下皮的标高以及起拱，调整完毕后铺设次楞和模板。
中板以及顶板无下挂梁的预留洞口在顶板模板大面铺设后，根据图纸上的位置弹好墨线，把预钉好的洞口木盒安装就位，固定牢固；设置下挂梁的预留洞口，梁、板模板及支撑体系单独进行施工，安装完毕后进行整体连接固定。
所有竹胶板拼缝均布置在次楞上，次楞接头均布置在主楞上。
模板安装完成后拉通线测量模板标高及位置，按照相关规范严格检查，合格后方可进行钢筋绑扎。
主楞有接头的地方在其下侧与丝托上部垫木方进行连接，且接头两侧用木板把两根木方连接牢固。
具体做法如下：
顶板、中板模板主楞有探头处连接示意图
4、安装要求
（1）模板支架应根据设计方案严格控制立杆的间距和步距，立杆底部应设置可调底托或固定底托。
（2）杆件规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立杆底部应设置底座及垫板，底座的轴线应与地面垂直。
（3）模板支架搭设应与模板施工相配合，利用可调底座或可调托撑调整底模标高。
（4）按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。
（5）安装顶板模板及其支架应符合下列规定：
①下层中板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；
（6）顶（中）板模板必须按照规范要求起拱，起拱高度考虑为2‰，以车站结构的横向计算。
竹胶板的接茬应在纵向的次楞上，板面采用硬拼缝制作，有加腋的采用八字接法，所有拼缝要严密。