黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1GB/T2828.1－2003 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
2.2GB/T8054－1995平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表
除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm)
板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m2(比重8.8）
理论重量kg/m2(比重8.5）
200-500
600-1200
1300-1800
厚度允许偏差
5.0
-0.45
-0.45
-0.70
44.00
42.50
4.1 检验项目
1）自检项目：产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。
2）委检项目：耐腐蚀性、化学成分和力学性能。
无锡新奇生电器有限公司
文件名称
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
制订日期
2005.9.12
版 本
B
页 数
3
修订日期
2009.10.10
版 次
0
页 码
3
文件编号
SQS/QA.B002
114.40
110.50
14.0
-0.70
-0.90
-0.11
123.20
119.00
15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00
127.50
3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称长度
各类铜材验收标准-2020
1、定尺坯料按《C=0选样计划》要求，主要尺寸及重要缺陷按AQL=1.0，外观及其他尺寸按AQL=2.5（说明：主要尺寸指螺纹及图纸上注有三角符号的尺寸；若SIP卡有规定则按SIP卡的要求执行；若产品由于尺寸、形状不可直接测量时，可要求供应商提供毛坯或材料进行检验或到供应商现场进行材料抽样检验）；
6、各类铜材每批截取2件作光谱分析，有硬度要求的则用该两件同时做硬度检测。
7.0检验方法
1、尺寸检验：用游标卡尺、卷尺、壁厚千分尺等；
2、外观检查：目测，手检；
3、材质的检验采用光谱仪、硬度用布洛维硬度仪检测。
8.0定尺坯料必须选用图纸规定的材料，若未达到要求而需我方作工艺补救或进行外观筛选处理的，外协单位必须支付我方耗用的人工费用。
1.0 目的
为确保外购、外协材料和定尺购回的坯料能满足本司的质量要求，规范和方便品检员的现场作业。
2.0范围
适用于各种管材、板材、棒材、铜锭及定尺坯料。
3.0技术要求
1、尺寸按《金属原材料明细表》提供验收规格；
2、管材不应有严重弯曲（其允许的弯曲度在不影响后继加工之产品质量为准）；
3、管材长度规定:≥3米，≤5米（特定要求除外）；
2、各类铜材的尺寸及外观抽样（H62~H70）管材按每批材料进货的重量计算，抽取数量及数量及合格质量水平应符合下表规定：
重量
（吨）
样本
样本大小
累计样本大小
直径、壁厚
长度、外观
合格判定
不合格判定
合格
不合格
≤5
第一
第二
10
10
10
20
0
1
2
2
0
1
2
2
黄铜标准
船舶用黄铜制公称压力16的C型整体消防软管接头
Solid fire hose coupling type C, PN 16; made of brass, for use on ships
DIN 86205-1993
船舶用黄铜制公称压力16的B型整体消防软管接头
Solid fire hose coupling type B, PN 16; made of brass for use on ships
DIN 86206-1996
船用公称压力PN 16 C 型灭火水龙带黄铜管帽
Cap fire hose coupling type C, PN 16, made of brass for use on board ships
DIN 86207-1996
船用公称压力PN 16 B型灭火水龙带黄铜管帽
Cap fire hose coupling type B, PN 16, made of brass for use on board ships
BS 3382 Pts.3 and 4-1965
螺纹零件电镀覆层规范.第3和4部分:钢零件上的镍或镍铬.铜和铜合金(包括黄铜)零件上的镍或镍铬
Specification for electroplated coatings on threaded components - Nickel or nickel plus chromium on steel components - Nickel or nickel plus chromium on copper and copper alloy (including brass) components
飞行器用黄铜螺母(统一六角形和统一螺纹)规范
关于铜件检验标准
关于铜件检验标准
电力行业T2铜(导电用铜材)检验方法,可以判定是不是T2铜
某某某某电气有限公司
某某某某EnergySolutionCo.,Ltd
关于导电用铜件/铜制品检验规范
为了保证导电用铜件/铜制品能完全符合图纸或技术要求，同时提高产品入厂的检验能力和水平，根据公司目前现有检验设备并结合相关国家标准，对以后铜件/铜制品作出以下检验要求，如下：（参照标准：
GB/T2529-2005导电用铜板和条）
1.厂家材质证明、合格证明等文件；
2.外观
板材表面清洁，无裂缝、起皮、夹杂、气泡和压折等；3.镀层
镀银-镀层要求≥6µm；锡铈合金-镀层≥4µm；4.尺寸
有公差范围的遵照公差要求进行检验，对于无公差范围要求的按照IT12级公差进行检验；a.板材厚度
5.回路电阻测量
回路电阻值Ω某截面积mm²<电阻率0.01754Ω
长度L(m)
备注：①.将回路电阻值μΩ转换为Ω，测量值μΩ某10ˉ（Ω某0.000001）；
6
②.计算被测物体横截面面积（长某宽）；③.将测量长度mm转换为
m（mm某0.001）。
6.硬度测量备注：①.用HL320便携式硬度计布氏硬度测量完成之后，依照转换表查出维氏硬度值；②.我公司隔离刀、出线板、连接母排、接
地铜板、零线排均采用Y2半硬状态铜材；
③.硬度标准按照维氏硬度HV75～120执行。
上述标准即日起开始执行！
编制：审核：批准：。
黄铜棒,黄铜带,黄铜板
黄铜的简介之阳早格格创做黄铜是由铜战锌所组成的合金.如果不过由铜、锌组成的黄铜便喊做一般黄铜.黄铜的分类黄铜资料如果是由二种以上的元素组成的多种合金便称为特殊黄铜.如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金.黄铜有较强的耐磨本能.特殊黄铜又喊特种黄铜，它强度下、硬度大、耐化教腐蚀性强.另有切削加工的板滞本能也较超过.由黄铜所推成的无缝铜管，量硬、耐磨本能强.黄铜无缝管可用于热接换器战热凝器、矮温管路、海底输送管.制制板料、条材、棒材、管材，铸制整件等.含铜正在62%～68%，塑性强，制制耐压设备等.根据黄铜中所含合金元素种类的分歧，黄铜分为一般黄铜战特殊黄铜二种.压力加工用的黄铜称为变形黄铜.黄铜的本能用途一般黄铜（1）一般黄铜的室温构制一般黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变更范畴较大，果此其室温构制也有很大分歧.根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温构制有三种：含锌量正在35%以下的黄铜，室温下的隐微构制由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量正在36%～46%范畴内的黄铜，室温下的隐微构制由（α+β）二相组成，称为（α+β）黄铜（二相黄铜）；含锌量超出46%～50%的黄铜，室温下的隐微构制仅由β相组成，称为β黄铜.（2）压力加工本能α单相黄铜（从H96至H65）具备劣良的塑性，能启受热热加工，但是α单相黄铜正在锻制等热加工时易出现中温坚性，其简直温度范畴随含Zn量分歧而有所变更，普遍正在200～700℃之间.果此，热加工时温度应下于700℃.单相α黄铜中温坚性区爆收的本果主假如正在Cu-Zn合金系α相区内存留着Cu3Zn战Cu9Zn二个有序化合物，正在中矮温加热时爆收有序转化，使合金变坚；其余，合金中存留微量的铅、铋有害杂量与铜产死矮熔面共晶薄膜分集正在晶界上，热加工时爆收晶间破裂.试验标明，加进微量的铈不妨灵验天与消中温坚性.二相黄铜（从H63至H59），合金构制中除了具备塑性劣良的α相中，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体.β相正在下温下具备很下的塑性，而矮温下的β′相（有序固溶体）本量硬坚.故（α+β）黄铜应正在热态下举止锻制.含锌量大于46%～50%的β黄铜果本能硬坚，没有克没有及举止压力加工.（3）力教本能黄铜中由于含锌量分歧，板滞本能也纷歧样，图7是黄铜的板滞本能随含锌量分歧而变更的直线.对付于α黄铜，随着含锌量的删加，σb战δ均没有竭删下.对付于（α+β）黄铜，当含锌量减少到约为45%之前，室温强度没有竭普及.若再进一步减少含锌量，则由于合金构制中出现了坚性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度慢遽落矮.（α+β）黄铜的室温塑性则末究随含锌量的减少而落矮.所以含锌量超出45%的铜锌合金无真用代价.一般黄铜的用途极为广大,如火箱戴、供排火管、奖章、波纹管、蛇形管、热凝管、弹壳及百般形状搀杂的冲制品、小五金件等.随着锌含量的减少从H63到H59，它们均能很好天启受热态加工，多用于板滞及电器的百般整件、冲压件及乐器等处.黄铜戴系列黄铜（又喊青铜），黄铜是由铜战锌产死的合金，用途甚广，其本量与决于铜战锌的比率.含铜达63%以上的黄铜，不妨热加工，不妨退火，有延展性；而含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工，强度较下.1,国标黄铜戴H90（日标黄铜戴C2200）：含铜量90%，又称金奖黄铜.具备粗致光芒、劣良加工性、伸抽性、防蚀性.没有简单真效破裂，可应用于修筑资料、部分随身配件、热火器火箱、喇叭锁、推链头、汽车灯帽.2,国标黄铜戴H70（日标黄铜戴C2600）：含铜量70%.具备劣良光芒、加工性、延展性、切合伸抽，易于电镀或者涂拆.可应用于深伸抽加工，如喇叭锁、电子整件、汽车火箱、铜管.3,国标黄铜戴H68（日标黄铜戴C2620）：含铜量68%，又称弹壳黄铜.延展性，可焊性，深冲性，可镀性，耐蚀本能均好，应用于百般搀杂热深冲件，集热器壳等.4,国标黄铜戴H65（日标黄铜戴C2680）：含铜量65%，又称日用黄铜.具备漂明色泽、加工性、延展性、伸抽性劣良，易于电镀或者涂拆，焊接性好，更富耐蚀性.可应于汽车火箱管，摁扣、照相机、集热片等.5,国标黄铜戴H63（日标黄铜戴C2720）：含铜量63%，又称日用黄铜.具备劣良的加工性，延展性，深冲本能好，可应于浅伸抽铭牌，证章.6,国标黄铜戴H62（日标黄铜戴C2800）：含铜量62%，又称日用黄铜.适用于电器,电子,灯饰,五金、拆横、启闭、垫圈、垫片、电池交战片,铜钮扣,脚表戴,化妆性项链、脚链、戒指等铜制品.产品参数：产品状态：M（硬）、Y4（1/4硬）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等百般状态.认证体系：ISO9001-2000品量认证、SGS绿色环保认证尺度.尔公司润达死产的所有铜材产品含铜量均切合国家尺度，铜戴表面光润，笔直，材量宁静，色泽光明，支卷稀真，包拆整净，代价劣惠，产品滞销世界各天.可根据用户央供，提供切合JIS、ASMT、DIN、BIS、ISO尺度的产品规格本能的板戴材，铜产品的简直规格尺寸、公好粗度与本能央供以定货合共为准.由于铜材代价变动较快，所以订买前即时请通联咱们决定型号及报价.进心易切铅黄铜牌号：HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3特少：劣良切削本能,适用于自动车床,数控车床加工的下粗度整部件好国日本本能特性与使用道明环保黄铜C28000 C2800有劣良的力教本能，热态下塑性劣良，切削性劣良，焊接性，耐蚀性劣良，百般深引伸战直合的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，集热性，环形件环保黄铜C27000 C2700有劣良的力教本能，能启受热热加工，用于创制小五金，日用品，螺钉等制件环保黄铜C26000 C2600塑性劣良，强度较下，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热接换器，制纸用管，板滞，电子整件环保黄铜C22000 C2200强度矮，导热，导电性好，可镀金属，百般给排火管，单金属片及奖章，艺术品等特面：产品规格齐齐，代价劣惠，包拆完备，铜量杂净，直线度好，库存量大，可提供材量道明战SGS报告 .铜合金本能：切削本能好，塑性强，可热锻，劣良的热冲、热镦战延展性，劣良的滚花、铆接本能、耐腐蚀本能.用途：适用于百般自动车床战数控车床热镦、直合战铆接件、电子、电讯的接插件、连接件且有死态环保战卫死仄安央供的其余整部件,如齿轮、钟表、电脑五金等整件.黄铜是由铜战锌所组成的合金.如果不过由铜、锌组成的黄铜便喊做一般黄铜.如果是由二种以上的元素组成的多种合金便称为特殊黄铜.如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金.黄铜有较强的耐磨本能.特殊黄铜又喊特种黄铜，它强度下、硬度大、耐化教腐蚀性强.另有切削加工的板滞本能也较超过.由黄铜所推成的无缝铜管，量硬、耐磨本能强.黄铜无缝管可用于热接换器战热凝器、矮温管路、海底输送管.制制板料、条材、棒材、管材，铸制整件等.含铜正在62%～68%，塑性强，制制耐压设备等.。
黄铜板GB2041
黄铜板GB2041-89 [11月14日]黄铜板GB2041-891 主题内容与适用范围本标准规定了黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于各工业部门用的黄铜板。
2 引用标准（略）3 产品分类3.1 牌号、状态、规格板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
3.2 板材的尺寸及其允许偏差3.2.1 热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。
3.2.2 热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
3.2.3 热轧板的长度允许偏差为+25mm。
注：热轧板长度大于400mm者不酸洗，厚度大于15mm的板材，可不切边头供应。
3.2.4 冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。
3.2.5 冷轧板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
3.2.6 冷轧板的定尺长度允许偏差为+10mm，当宽度大于1100mm时为+25mm。
注：冷轧板分为定尺、倍尺和不定尺三种，不定尺长度的板材，每批中可交付重量不大于批重的15%，长度不小于宽度的短尺板材。
3.2.7 冷轧板材应平直，但允许有轻微的波浪。
厚度大于1.5mm的板材，其长度方向的不平度每米不超过15mm；厚度不大于1.5mm的板材，其长度方向的不平度每米应不超过40mm。
3.2.8 板材的边应切直，无裂边、卷边、允许有轻微的毛刺；切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3 标记示例用H62制成的硬态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为600mm、长度为1200mm的板，标记为：板H62Y较高级1.5×600×1200 GB 2041－894 技术要求4.1 化学成分板材的化学成分应符合GB 5232的规定。
4.2 力学性能厚度不小于0.5mm的板材，拉伸试验结果应符合表6的规定，厚度小于0.5mm的板材，不做拉伸试验，特殊要求者，经供需双方协议可提供实测数据。
厚度不小于15mm的热轧板，不做拉伸试验。
4.3 工艺性能4.3.1 杯突试验（冲头半径为10mm）结果应符合表7的规定，板材的杯试验须在合同中注明方予进行。
铜材进厂验收规范
铜材进厂验收规范
1 验收程序
1.1 合格入库
1.1.1 铜材进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范定项目逐项检验，结果记录于《铜材进厂检验记录》上。
1.1.2 检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验收入库，并在《入库检验单》上签字。
1.1.3 《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。
《铜材进厂检验记录》由质量部保存。
1.2 不合格处理
质检员检验不合格，立即将签字后的《铜材进厂检验记录》、《入库检验单》随铜材一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。
2 检验规则
2.1 检验方式：全检和抽检。
2.2 抽检办法：批数量在100支及以下时抽检1支，批数量在100支以上时抽检5支。
2.3 合格判定：进厂检验时有任一项不合格时，则视该批产品不合格。
3 检验项目及要求
3.1 产品名称、重量、件数是否与采购单相符；
3.2 外观质量检查：铜材表面应无损伤、起皮、裂纹等缺陷；
3.3 尺寸规格的检查：尺寸符合采购单要求（可接受的偏差范围见表1、2）。
表1 铜母线厚度偏差范围
表2 铜母线宽度偏差范围
3.490°折弯试验抽查：铜材的宽边弯曲90°，折弯处无裂纹。
4 检验记录
检验记录见SFE/B-7.4-12《铜材进厂检验记录》。
qsn6.5-0.1-黄铜棒 黄铜板 黄铜带 黄铜线 黄铜管
qsn6.5-0.1-黄铜棒/黄铜板/黄铜带/黄铜线/黄铜管
QSn6.5-0.1锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。
中文名磷青铜
外文名QSn6.5-0.1
标准GB/T 4423-2007
伸长率δ5≥13
特点及用途：
QSn6.5-0.1主要用于制造具有良好弹性和导电性能的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨部件和抗磁件，例如齿轮、电刷盒、振动器、接触器等。
由于具有良好的耐大气、海水、淡水、蒸气等性能，广泛应用于蒸汽锅炉、船舶部件，锡青铜是一种铸造收缩率最低的有色金属合金。
含磷锡青铜具有较好的机械性能，可作为高精密工作母机的耐磨件和弹性件使用。
含铅锡青铜通常用作耐磨部件和滑动轴承。
用含锌锡青铜可以制造高气密性铸件。
化学成分：
单位（%）：
铜Cu ：余量
锡Sn ：6.0～7.0
铅Pb：≤0.02
磷P：0.10～0.25
铝Al：≤0.002
铁Fe：≤0.05
硅Si ：≤0.002
锑Sb ：≤0.002
铋Bi：≤0.002
注：≤0.1(杂质)
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥470
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
热处理规范：
热加工温度750～770℃;退火温度600～650℃。
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无锡新奇生电器有限公司
WuXi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.
文件修订履历表
文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页
制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定
唐其生李成泉陈伟
修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容
文件转版
修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容
版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B002
1 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GB/T 2828.1－2003 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054－1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板
3 接收准则
3.1产品的表面质量
a) 黄铜板的表面质量要求：
1. 表面应清洁，无裂纹、起皮、夹杂和绿锈，允许修理，但修理后不应使板材厚度超出允许
偏差；
2. 板材不应有分层；
3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印
等缺陷。
b) 黄铜带的表面质量要求：
除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称厚度 板材宽度 理论重量
kg/m 2
(比重8.8） 理论重量
kg/m 2
(比重8.5） 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00 127.50
板材公称长度
板材宽度
≤1000
>1000
宽度允许偏差
1000-2000 -15 -20 2100-3000
-30 -40
版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次
0 页 码 2
文件编号
SQS/QA.B002
3.4黄铜带长度公差：-30mm ； 3.5黄铜板宽度公差：
公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ；公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ； 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)
3.7黄铜板长度公差：
公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ；公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。
3.8黄铜材平整度
黄铜板应平直，但允许有轻微的波浪。
厚度大于1.5mm 的板材，其长度方向的挠度每米不超过20mm ；厚度等于或小于1.5mm 的板材，其长度方向的挠度每米不超过50mm 3.8产品应具备的标识
生产厂家、规格、重量、批号及供应状态等。
3.9 供应尚应提供的资料
质量保证书，质量检测报告。
4 检验规范
4.1 检验项目
1）自检项目：产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。
2）委检项目：耐腐蚀性、化学成分和力学性能。
板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m 2
400-600 600-800
800-1000
1000-1500
宽度允许偏差
(比重8.8） (比重8.5）
0.5 -0.07 - - - 4.40 4.25 0.8 -0.09 -0.12 - - 7.04 6.80 1.0 -0.11 -0.14 -0.18 - 8.80 8.50 1.2 -0.12 -0.16 -0.18 - 10.56 10.20 1.5 -0.14 -0.18 -0.21 - 13.20 12.75 1.8 -0.15 -0.18 -0.21 - 15.84 15.30 2.0 -0.15 -0.20 -0.21 - 17.60 17.00 2.5 -0.16 -0.22 -0.24 -0.35 22.00 21.25 3.0 -0.16 -0.24 -0.24 -0.35 26.40 25.50 3.5 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 30.80 29.75 4.0 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 35.20 34.00 4.5 -0.22 -0.30 -0.35 -0.45 39.60 38.25 5.0 -0.22 -0.35 -0.37 -0.50 44.00 42.50 5.5 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 48.40 46.75 6.0 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 52.80 51.00 6.5 -0.25 -0.37 -0.40 -0.50 57.20 55.25 7.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 61.60 59.50 8.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 70.40 68.00 9.0 -0.30 -0.45 -0.50 -0.60 79.20 76.50 10.0
-0.30
-0.45
-0.50
-0.60
88.00
85.00
版本 B 页数 3 修订日期2009.10.10 版次0 页码 3 文件编号SQS/QA.B002 4.2 检验方法
1）产品的表面质量用目测；
2）厚度偏差用螺旋测微器测量；
3）宽度、长度偏差用卷尺测量；
4）板材不平度用目测；
4.3 抽检比例
1）自检项目：采购数量1-4张，全部检验；采购数量5-10张，抽检2张；采购数量大于10张，抽检率为10%，但不低于2张。
2）委检项目：同家生产厂家的、同一牌号、相同炉号和相同厚度的板材取一个试样进行检验；连续抽检三次无质量问题者，可以获得免检资格；有免检资格的供应商如果再次出现质量问
题，则恢复按10%的抽检率进行抽检。
4.4 质量记录
板材检验报告。