过道路箱涵施工方案模板
箱涵模板支架施工方案
箱涵模板支架施工方案一、施工概述箱涵模板支架施工是指在道路、铁路、河道等交通要道的箱涵工程中，利用模板支架进行施工的方案。
本方案将对箱涵模板支架的施工流程、工期安排、材料准备等进行详细介绍，以确保施工进度和质量。
二、施工准备2.1 材料准备•钢板：选择符合要求的厚度和强度的钢板用于制作模板支架。
•方钢：用于支撑和连接钢板，确保模板支架的稳固性。
•螺栓、螺母：用于连接方钢和钢板，固定模板支架。
•钢筋网：用于加固箱涵墙体，提高结构强度。
2.2 设备准备•钢丝锯、焊接机：用于加工和连接钢板、方钢。
•堆高机、吊车：用于搬运和安装模板支架等设备和材料。
2.3 人员组织•施工人员：具备相关施工经验和技术的工人，按照施工计划进行操作。
•管理人员：负责协调施工进度，监督施工质量，确保施工安全。
三、施工流程3.1 模板制作1.制定模板设计图纸，确定模板支架的规格和尺寸。
2.按照设计图纸要求，进行钢板的切割和加工。
3.对方钢进行切割和焊接，制作支撑结构。
4.组装钢板和方钢，完成模板支架的制作。
3.2 模板安装1.使用堆高机将制作好的模板支架运至施工现场。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板支架的定位和安装。
3.通过调整支撑结构，将模板支架固定在箱涵墙体位置。
3.3 钢筋加固1.将预先加工好的钢筋网固定在箱涵的墙体位置。
2.通过焊接或绑扎的方式，使钢筋网与箱涵墙体充分结合。
四、施工安全4.1 安全措施•确保模板支架的安装牢固，严禁施工人员在未固定的支撑上作业。
•严格遵守焊接和切割操作规程，避免引发火灾和爆炸事故。
•确保堆高机和吊车的使用安全，防止物体坠落和碰撞事故。
4.2 紧急处理•每个施工人员应熟悉逃生通道和安全出口位置。
•遇到紧急情况时，应立即停止作业，进行安全疏散。
五、施工质量5.1 质量控制•对模板支架进行定期检查和维护，确保施工质量。
•定期检测模板支架的稳固性和承载能力。
5.2 质量验收•施工完成后，由相关质量部门对模板支架进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
箱涵模板施工方案
箱涵模板施工方案箱涵模板施工方案一、施工前期准备工作1.线路勘测：对箱涵所在位置的地形、地貌及相关线路进行全面勘测，做好勘测报告，为施工及设计提供准确的数据。
2.施工图设计：根据勘测结果进行施工图的设计，包括箱涵的尺寸、结构及施工工艺等。
3.材料采购：根据施工图设计，确定所需材料的种类和数量，并及时采购到位。
4.人员组织：根据施工进度和工艺要求，组织施工队伍，分配各项工作任务，并确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、施工方案1.现场平整：在施工前，首先要对施工现场进行平整处理，清除杂物和障碍物，并确保施工车辆和设备的通行畅通。
2.基础开挖：根据施工图要求，对箱涵基础进行开挖施工。
开挖深度应根据箱涵的要求进行设置，同时要保证基础底部的水平度和粘土层的拱起度。
3.箱涵安装：首先将箱涵的底部放到基础底部，然后进行固定和连接。
箱涵的安装应注意施工顺序，尽量避免损坏管道，确保流向的顺畅。
4.边坡处理：对于施工后的边坡，应根据规范要求进行处理，如增设护坡、植被覆盖等，以提高边坡的稳定性和美观性。
5.施工验收：在施工完成后，进行箱涵的验收，对施工质量、尺寸等进行检查和测量，确保符合相关要求和标准。
6.竣工验收：完成施工验收后，进行竣工验收，对整个施工过程进行全面检查，以保证施工质量和安全。
三、施工注意事项1.安全措施：施工过程中应严格遵守相关安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的安全。
2.环境保护：施工期间要注意环境保护，合理利用材料和资源，避免产生污染物和噪音，不影响周边居民的正常生活。
3.施工序列：按照先后顺序进行施工，确保施工的连贯性和协调性，避免出现施工冲突和质量问题。
4.质量控制：施工过程中要加强质量控制，对材料的选用、施工工艺和检验等环节进行严格把关，确保施工质量符合相关要求和标准。
四、施工期限与进度根据具体施工情况，制定详细施工计划和进度安排，尽量缩短施工期限，提高施工效率。
五、施工风险分析与应对措施根据施工过程中可能出现的风险，如地质灾害、施工人员安全等，制定相应的应对措施，确保施工安全。
箱涵通道工程施工方案
本工程为某城市道路改造项目中的重要组成部分，主要建设内容为箱涵通道施工。
箱涵通道位于城市主干道与次干道交汇处，全长约150米，宽度约10米，设计为双向四车道。
箱涵通道采用现浇钢筋混凝土结构，共分为三段，分别为进水段、主体段和出水段。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工部署1. 组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理、工程技术负责人、安全员、质量员等为成员的施工管理团队，负责全面协调和指挥施工。
2. 施工进度安排根据工程特点，分阶段进行施工，具体如下：（1）第一阶段：前期准备（5天）包括施工图纸会审、现场勘查、施工组织设计编制、施工材料采购、人员培训等。
（2）第二阶段：基础施工（30天）包括基坑开挖、地基处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（3）第三阶段：主体施工（45天）包括主体结构施工、防水施工、预应力施工、伸缩缝施工等。
（4）第四阶段：收尾施工（20天）包括附属设施施工、路面施工、绿化施工、交工验收等。
3. 施工工艺（1）基础施工1）基坑开挖：采用人工配合挖掘机进行，严格按照设计要求进行放样和开挖。
2）地基处理：对地基进行压实、换填等处理，确保地基承载力满足设计要求。
3）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4）模板安装：采用定型钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板的稳定性。
5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照分层、分段、连续浇筑的原则进行。
（2）主体施工1）主体结构施工：按照设计要求进行施工，确保结构尺寸、钢筋间距、混凝土强度等符合规范。
2）防水施工：采用防水涂料和防水卷材进行施工，确保防水效果。
3）预应力施工：按照设计要求进行预应力施工，确保预应力效果。
4）伸缩缝施工：采用橡胶伸缩缝，按照设计要求进行施工。
三、质量控制1. 严格按照设计文件、施工规范和施工方案进行施工。
2. 对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
完整版)箱涵模板施工方案
完整版)箱涵模板施工方案I。
前言II。
工程概况III。
施工组织设计IV。
施工方案V。
安全措施VI。
质量控制VII。
进度计划VIII。
环境保护IX。
施工风险及应对措施X。
施工机具及设备清单XI。
施工人员组织及管理XII。
施工现场管理XIII。
验收标准XIV。
后记箱涵模板施工方案前言本方案旨在规范箱涵模板施工过程，保证施工质量，确保施工安全，做到环保节能。
方案编制过程中，我们充分考虑了实际情况，并结合以往的施工经验，力求做到最优解。
工程概况本工程是一座箱涵模板施工工程，位于XX地区，总长度为XX米，宽度为XX米，深度为XX米。
本工程施工难度大，要求施工单位必须具备丰富的施工经验和技术实力。
施工组织设计本工程施工单位应按照相关规定，制定施工组织设计方案，并报送相关部门进行审核和批准。
施工组织设计方案应包括施工方案、安全措施、质量控制、进度计划、环境保护等内容。
施工方案施工单位应根据施工组织设计方案，制定详细的施工方案，并报送相关部门进行审核和批准。
施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工流程、施工机具及设备清单等内容。
安全措施施工单位应制定详细的安全措施方案，并组织施工人员进行安全培训。
在施工过程中，应严格按照安全措施方案执行，确保施工安全。
质量控制施工单位应制定详细的质量控制方案，并组织施工人员进行质量培训。
在施工过程中，应严格按照质量控制方案执行，确保施工质量。
进度计划施工单位应制定详细的进度计划，并组织施工人员进行进度培训。
在施工过程中，应严格按照进度计划执行，确保施工进度。
环境保护施工单位应制定详细的环境保护方案，并组织施工人员进行环保培训。
在施工过程中，应严格按照环境保护方案执行，确保施工过程不对环境造成污染。
施工风险及应对措施施工单位应对施工过程中可能出现的风险进行评估，并制定应对措施。
在施工过程中，应随时关注施工风险，及时采取应对措施，确保施工安全。
施工机具及设备清单施工单位应制定详细的施工机具及设备清单，并保证施工机具及设备符合相关标准。
箱涵模板施工方案
箱涵模板施工方案箱涵模板施工方案一、项目概况：本项目是一个箱涵模板施工项目，主要任务是在指定位置建设一座箱涵模板。
该项目涵盖了箱涵的设计、制作、安装等多个环节。
二、施工内容：1.设计：根据项目要求，制定箱涵模板的设计方案。
设计方案包括箱涵的尺寸、结构、材料等内容。
2.制作：根据设计方案，制作箱涵模板。
制作箱涵模板需要使用钢材、板材等材料，并使用焊接、切割等工艺进行加工。
3.安装：将制作好的箱涵模板安装到指定位置。
安装过程中需要使用吊车等设备进行吊装，并进行精确的调整和固定。
三、施工步骤：1.前期准备：检查施工现场，确定施工区域的地质条件和环境要求，并做好相关的土建工作。
2.设计：根据施工现场的实际情况和设计要求，制定箱涵模板的详细设计方案。
3.材料采购：根据设计方案，购买所需的钢材、板材等材料，并进行检查和验收。
4.制作箱涵模板：根据设计方案和所购买的材料，进行箱涵模板的制作工作。
制作过程中要注意加工精度、工艺要求等。
5.质量检查：对制作好的箱涵模板进行质量检查，确保其符合设计要求，并做好相关记录。
6.搭建施工现场：搭建施工现场，包括搭建临时工棚、搭设安全警示标志等。
7.箱涵模板安装：使用吊车等设备，将制作好的箱涵模板安装到指定位置，并进行调整和固定。
8.施工总结：对施工过程进行总结，包括施工中遇到的问题、解决措施等，为以后的类似项目积累经验。
四、安全措施：1.施工现场周边设置安全警示标志，确保车辆和行人安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并按规定进行操作。
3.严格执行吊装作业操作规程，确保吊装安全稳定。
4.施工过程中要有专人负责现场管理，确保施工秩序良好。
5.施工现场要定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、施工进度：制作箱涵模板的周期约为2个月，安装工期约为1个月。
具体施工进度将根据实际情况进行调整。
以上是本项目的箱涵模板施工方案，希望能够对您有所帮助。
如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。
穿越省道箱涵顶进施工方案
穿越省道箱涵顶进施工方案一、前言省道箱涵顶进是指在建设或维护省道时，立交桥与箱涵之间的过渡部分，其施工方案涉及到施工安全、效率和质量等重要因素。
本文将就穿越省道箱涵顶进的施工方案进行探讨。
二、施工准备2.1 剖析设计图纸在进行施工前，需仔细剖析设计图纸，了解穿越省道箱涵顶进的具体要求，包括尺寸、坡度、材料、施工工艺等。
2.2 准备材料和设备根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣机等。
2.3 制定施工方案根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括工序安排、人员分工、现场管理等。
三、施工步骤3.1 进场准备搭建施工现场围栏、设置施工标识，确保施工区域安全。
3.2 测量布线根据设计图纸，进行箱涵顶进位置的测量和布线，确定施工的具体范围。
3.3 挖掘箱涵顶进空间利用挖掘机等设备，在箱涵上方挖掘出顶进空间，注意保证挖掘的水平和垂直度。
3.4 安装模板支架根据设计要求，安装好顶进空间的模板支架，确保其稳固和垂直度。
3.5 浇筑混凝土在模板内部浇筑混凝土，同时用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度和平整度。
3.6 拆除模板待混凝土充分凝固后，拆除模板，并进行表面修整、处理。
四、施工质量控制4.1 质量验收对穿越省道箱涵顶进的施工质量进行验收，包括混凝土的强度、平整度、坡度等方面。
4.2 安全监测施工期间需对施工现场进行安全监测，确保施工过程的安全性。
五、施工结束及验收5.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理，恢复原状。
5.2 验收验收验收单位对穿越省道箱涵顶进的施工质量进行验收，确认无质量问题后方可结束。
六、结语通过本文的介绍，相信大家对穿越省道箱涵顶进的施工方案有了更清晰的认识。
在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工方案执行，确保施工质量和安全性。
箱涵施工方案
排水箱涵施工方案一、工程概况该箱涵位于共升一路K0+534.025处;以跨越原花艳排洪沟..全长18米;宽9.15米;顶坡i ＝0.12％;结构形式为双孔4×3.3米;边墙厚40cm；中墙厚35cm；顶、底板主筋均为Φ18HRB335级;箱涵主体结构采用C30混凝土;抗渗等级P6;垫层采用C15混凝土;混凝土保护层厚度均为5cm;涵顶覆土为0.7米..该涵使用性质为排水沟渠;兼备排洪功用..防洪标准为20年一遇;设计重现期为1年；结构设计基准期100年；结构设计安全等级为三级；设计荷载为公路—I级；按7度构造措施设防；主要工程量为：Ⅰ级钢筋28389.06kg;Ⅱ级钢筋1066.68kg ;C30混凝土205.47m3;基地垫层C15混凝土16.83m3;D600管道开孔1处;涵身回填砂砾混合料74m3;钢筋混凝土挡块18.2米;基础换填炮渣石约300 m3..二、工程进度计划计划开工日期：2010年1月25日；计划完工日期：2010年2月13日.. 共计20天..工程进度计划：2010年1月25日开挖临时排水沟;基础开挖；2010年1月26日清基验槽;准备钢筋；2010年1月27日完成基底换填；2010年1月28日C15砼层浇筑；2010年1月29日~2010年1月30日绑扎钢筋；2010年1月31日~2010年2月2日支模加固；2010年2月3日验模浇砼；2010年2月4日~2010年2月9日二次装模、绑扎钢筋2010年2月10日模板加固验模2010年2月11日浇砼养生..三、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌;施工前做好改水和施工测量工作..采用挖掘机开挖基础;预留10cm人工清基以保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时;及时用水泵抽水;保持基槽干燥..待基础开挖完成后;及时组织验槽;检测地基承载力;根据验槽结论;确定下道工序..若基底承载力达到fak≥180Kpa;则在此基础上进行C15垫层浇筑；若需要清基换填;则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实;使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到fak≥180Kpa的要求;然后再浇筑C15垫层；钢筋制作采用集中加工;现场安装；涵洞基础和墙身混凝土采用拌和站集中拌和;混凝土输送车运输至现场进行浇筑;并随时抽样、留样..钢筋焊接采用搭接双面焊;搭接焊长度不小于5d;焊缝厚度不小于0.3d;宽度不小于0.8d;d为钢筋直径..浇筑混凝土时;除施工缝外;每层混凝土必须在上一层混凝土初凝前浇筑完;钢筋混凝土施工必须严格遵照国家现行规程规范操作..箱涵施工缝必须严格按给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90第条规定;壁板水平施工缝留置在底板腋角以上200mm或顶板腋角下200mm处..四、施工工艺施工准备→测量定位→基槽开挖→人工清底→软基处理→砂砾垫层→钢筋绑扎、支模→箱涵混凝土浇筑→养生→回填土→清理、竣工..五、主要工序施工方法一、施工准备开工前做好施工资料的准备工作;组织技术人员认真熟悉施工图纸;做好技术交底;制定施工方案;准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况;制定相应的应急方案..二测量定位施工前;组织测量放样;复测中线、高程;准确放出基础位置;并在施工中及时复核..按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口的高程;若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时;及时与设计单位和监理单位联系;必要时进行变更设计..三、基槽开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高;严禁扰动基底..土质基坑开挖放坡1：0.5;采用挖掘机开挖;人工配合;预留10cm厚人工清基..弃土及时外运至预先选择的弃土场；保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定..当基坑开挖至设计高程时;对基底进行地基检测;如实际基底与设计不符;及时与设计单位、勘察单位和监理取得联系;采取适当措施进行处理;当达到设计和规范要求后方可进行垫层浇筑..四、基底处理当基坑有水时;及时用水泵抽水;保持基槽干燥..待基础开挖完成后;及时组织验槽;检测地基承载力;根据验槽结论;确定下道工序..若基底承载力达到fak≥180Kpa;则在此基础上进行C15垫层浇筑；若需要清基换填;则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实;使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到fak≥180Kpa的要求;再在此基础上进行C15垫层浇筑..五钢筋、模板制安钢筋加工制作集中在工作间完成;依据设计图纸放样下料;严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制;钢筋焊接采用双面搭接焊;焊缝长度不小于5d;焊缝饱满;其它技术要求严格执行规范..钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装;以备进行混凝土作业..模板安装严格按照规范的要求施工;墙身采用标准化的钢模板;腋角采用木模加钢管组合加固架设..立模时按照设计图纸尺寸安装模板;采用方木支撑加固..六砼浇筑此次箱涵主体结构采用C30混凝土;抗渗等级P6;混凝土保护层厚度均为5cm;预计需C30砼206m3..混凝土采用商砼;由拌合站集中拌合;混凝土运输车运至施工现场;砼泵车将混凝土泵入模内;按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑;插入式振动棒振捣..浇筑基础顶面时;应控制好流水面高程和大面平整度;其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理..接合现场实际;此次浇筑拟分两次进行浇筑;第一次浇筑基础及腋角上0.9m内;预计浇筑75m3；待其达到一定强度后;拆除外模;转移至余下部位进行安装调校..重复上述工序进行二次砼浇筑;待砼强度达到一定强度时;方可拆除侧模..底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上;方可拆除..拆模时自上而下;左右对称进行;拆模中要注意安全;由专人负责;统一指挥..六、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后尽快组织施工;严格执行有关施工规范的要求;确保工程质量和河流的畅通..七、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度以后;方可进行回填..2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料;严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填..3、回填应两个涵台同时对称填筑;分层填筑;分层压实;每层厚度为15～20cm;为防止剧烈的冲击;采用小型机具辅以人工对其夯实;以达到规定的压实度..严格控制回填填料的含水量..台背回填要求密度达到93％以上..八、雨季施工涵洞周围结合实际地形地貌;完善雨季防排水设施..现场布置;材料、机具的堆放位置要合理;科学..对废旧的水渠要及时修复利用;按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通..若不能及时恢复原排水沟;则需沿基础外侧设置集水坑;汇集基坑内渗水;然后及时将积水排出;避免因积水浸泡换填基础;造成其不均匀下沉;形成空隙;不利于结构稳定和承载能力..六、质量保证措施和质量检验标准一、质量保证措施1、开展全面质量管理抓好质量教育;加强全员质量意识;牢固树立“百年大计;质量第一”的观念..从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程;竣工验交等执行全过程管理;用良好的工作质量来保证工序质量;把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程..2、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部;有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测..同时队级设质检员;工班有专人兼职质检工作..施工时坚持自检、互检、交接检制度;使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中..3、严格质量标准工程严格按标准化作业;做到工序有标准;有检查;凡是检查都要有结论按奖罚条例执行..各项工程的主要工序;严格按照作业标准进行操作;把新技术、新工艺、新方法;运用到各项施工生产中去;切实保证标准化作业质量..4 、严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度;上一道工序没有通过;下一道工序不得进行..5、严格奖惩制度明确质量责任;实行工资、奖金与工程质量挂钩;奖罚分明..6 、严把材料关外购材料必须三证出厂证、合格证、检验证齐全;进场后需按规定抽检;合格后方可使用..材料必须选择质量好;信誉高的厂家订购..二、质量检验标准1、涵台地基承载力必须满足设计要求..2、沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工..3、外观鉴定1、涵身直顺;涵底铺砌密实平整..2、进出口与上下游沟槽连接顺适;流水畅通;无滞留物..4、钢筋混凝土箱涵检查项目;见下表八、安全保证措施1、安全管理制度⑴、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽;否则予以10～50元不等的罚款..⑵、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录;提出保持或改进措施;并落实实行..⑶、坚持以自查为主;互查为辅;边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理..结合季节特点;重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实..2、涵洞施工安全保证措施⑴、台身钢模安装时;派专职安全员统一指挥;对立起钢模调整好及时加固;对台身钢筋和模板设置缆风绳..⑵、混凝土浇注时;施工人员明确分工;统一指挥;连续施工;以防事故的发生..九、环境保证环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事;在施工中既要搞好工程建设;又要减少因施工对环境的破坏;是施工企业的基本职责及必须注意的问题..。
通道涵洞施工方案
附件4涵洞、通道桥施工方案1、工程概况全标段共有涵洞、通道223道。
其中盖板涵114道、箱涵20道、圆管涵82道、7道倒虹吸圆管涵。
1.1、箱涵：涵身和翼墙采用C30混凝土，主筋均为HRB335带肋钢筋；基础采用C25混凝土，基础底面为砂砾垫层。
河床与洞口铺砌、隔水墙、锥坡均采用M7.5浆砌片石，勾缝采用M7.5水泥砂浆，石料强度不得低于M40。
1.2、盖板涵：盖板采用C30混凝土，主筋为HRB335带肋钢筋。
洞口铺砌、隔水墙、锥坡采用M7.5水泥砂浆砌片石，石料强度不得低于M40。
1.2.1暗盖板涵：涵台台身及基础，八字翼墙与基础采用C20混凝土，基础钢筋为HRB335带肋钢筋，其基础形式有分离式和整体式。
1.2.2明盖板涵：涵台台身、基础及翼墙采用C25混凝土，台帽采用C30混凝土，桥面铺装采用C40防水混凝土。
基础及台帽主筋为HRB335带肋钢筋。
1.3、圆管涵：管节混凝土为C30，端墙及管节基础为C20砼：翼墙及端墙基础为C20砼，洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5水泥砂浆砌片石，M7.5水泥砂浆勾缝。
1.4、倒虹吸圆管涵：管节混凝土为C30，井身、管基及洞口翼墙采用C25混凝土，隔水墙及渠底铺砌采用M7.5浆砌片石。
2、施工准备施工前应做好如下几项准备工作2.1 复核图纸：组织有关技术人员熟悉图纸，领会设计意图，查对构造物各点旳高程及坐标，发现问题及时汇报经理部工程部，经工程部确认后统一请设计院处理。
2.2地形复核与测量放样：复核沿线导线、水准点，根据设计图纸进行涵洞中心线以及基础开挖边线旳放样。
检查图纸上旳设计位置、沟渠或被交路与现场状况与否相符，如发现问题及时与经理部获得联络，共同制定处理方案。
2.3 编制施工技术方案，报监理工程师同意后，进行详细旳技术交底。
3.施工工艺3.1 箱涵施工工艺流程场地清理测量放线基坑开挖基底处理绑扎钢筋→立模浇注混凝土拆模防水及沉降缝处理洞口施工台背回填箱涵洞身一般分两次浇筑混凝土，第一次浇筑底板，然后在洞内搭设满堂支架，安装侧墙模板、顶板，浇筑洞身第二次混凝土。
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箱涵工程施工方案
一、编制依据:
1、施工图纸
2、现场实际勘察情况。
3、国家现行的建筑工程施工质量验收规范;
《市政道排工程质量检验评定标准》(GJJ1-90)
《市政管渠工程质量检验评定标准》(GJJ3-90)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )
4、《工程建设质量管理条例》;
5、《工程建设标准强制性条文》;
6、《中华人民共和国建筑法》;
7、《中华人民共和国合同法》;
8、现行《建筑施工及验收规范》。
二、工程概况
本工程为电厂”上大压小”2×600MW级扩建工程连接”五通一平”场外环塔施工道路的过桥箱涵。
1、箱涵概况:
该箱涵为两孔箱涵,并列布置于电厂原有灰库排水渠消力池池壁内侧, 箱涵底板直接浇筑在原消力池底板上, 箱涵顺原消力池底板走向总长14米, 总宽度8米, 箱涵出水口立面与原排水渠消力池壁立面夹角成72.3°, 箱涵中心线位于新建道路中心线上, 单孔内
部净空尺寸为3.3m×2.3 m×14 m,底板、墙板及顶板为现浇钢筋砼, 厚读度均为350㎜,砼强度等级C30, 抗渗等级W6。
本工程箱涵砼总量为约115立方米, 钢筋约15吨。
2、质量目标: 施工质量达到”优良”, 合格率100%, 优良率95%。
3、工期目标: 箱涵工程计划12月15日开工, 01月15日完工, 总工期为30天。
4、安全目标:
( 1) 不发生人身死亡事故及重伤事故, 控制负伤率不超过3‰;
( 2) 不发生一般及以上设备损坏事故;
( 3) 不发生一般及以上火灾事故;
( 4) 不发生同等及以上责任的重大交通事故;
( 5) 不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故;
( 6) 设施标准, 行为规范, 施工有序, 环境整洁, 树立安全品牌工程, 争创全国电力建设工程安全文明施工一流现场。
三、施工部署
1、施工总体部署: 本箱涵分两个施工段组织流水施工作业, 一节箱涵即为一施工段; 主体结构混凝土采用商品混凝土, 采用浇灌运输车运输,汽车泵浇筑砼入模; 模板采用优质九合板, 支撑体系采用
φ48×3.0满堂钢管脚手架。
2、主要施工工序: 施工准备---测量放线定位—抽水( 井点降水) ---挖运原消力池池底淤泥---砌筑围堰---清洗池壁及底板---池壁植模板对拉螺杆---第一段箱涵底板模板---底板、墙身钢筋绑扎---底板砼浇筑---搭设满堂支脚手架---墙、顶板模板安装---顶板钢筋绑扎---浇筑墙、顶板砼--养护---继续第二孔箱涵结构施工(重复上述程序)
四、施工准备工作
1、技术准备:
1)组织有关人员熟悉图纸,明确各项设计要求,进一步掌握设计和
施工要求。
2)针对本工程特点进行质量控制, 制定特殊工序、关键工序、重
点工序质量控制措施。
3)编制施工预算, 提出主要材料用量计划, 劳动力计划并落实进
场。
4)落实交底制度,做好质量、技术和安全的交底,按管理系统逐级
进行交底。
2、现场水、电准备:
1)施工用水: 施工用水从原养鸡场区域引入, 采用DN25MM的镀
锌钢管接至施工区域。
2)施工用电: 施工用电从原养鸡场变压器引接临时配电箱至养鸡
场护坡底, 在配电箱下设置移动电闸箱, 供电系统采用三相五
线制, 做到一机、一闸、一漏, 确保安全用电。
五、主要施工方法
1、围堰填筑:
围堰工程的主要作用是截流、挡水, 为箱涵工程创造施工条件。
严防涌水, 避免堰堤坍塌是围堰成败的关键, 为此, 特作如下要求:
1) 为保证围堰的质量和稳定性、更加有效地抵抗水的压力, 堰堤应筑成向迎水面拱的弧形, 立面应砌成斜面, 防止坍塌。
2) 围堰工程用装满粘土的编织袋筑总长25米、宽1.2 米、
高2米, 在堰体迎水面满铺一层防水布,并铺往消力池底板一侧
不少于0.5 米, 在迎水面防水布外侧覆盖一层编制袋装土填筑,
以利阻水、减少渗水、漏水。
围堰填筑可从两边向中间进行。
3) 堰堤的截面应筑成梯形断面, 围堰做法见附图。
4) 围堰完成后, 应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
5) 施工第二孔箱涵,去除围堰重新堆筑围堰, 使施工段处于无水环境,
6) 第二孔箱涵围堰堆筑工程量和上游填筑围堰工程量, 按实际发生工程量签证。
2、井点降水、排水
本工程由于现有排水消力池底板原设计有多排泄水孔, 现场可见底板有大量地下水涌出, 无法封堵, 如不能排干水, 就没法保
证正常施工, 更不可能保证施工质量。
现采用井点降水方案处理。
1) 在消力池墙板外侧, 离墙板1—3米位置( 见示意图) , 采用人工开挖降水井, 按井径1.2米, 深度按6米设置, 井壁采用毛竹护壁或砖砌体护壁, 必须确保施工安全。
2) 每侧开挖1—2口降水井, 首先每边开挖一口井, 视降水效果是否满足要求, 如果不能满足要求再增加至每边两口井。
3) 每口井采用用一台50口径污水泵抽水直到工程施工完成。
3、淤泥清除及消力池底板墙板处理
1) 经现场核实测定, 原排水渠消力池内淤泥过多,有长24m×宽8m×深2.6m=499.2 m3淤泥。
由于高差达到了6—8米, 需要用两台挖掘机接力完成淤泥开挖工作, 将淤泥全部挖出后,装车运至指定地点运距700m,余下的人工清理干净。
2) 经过井点降水将水位及水压降低后, 应封堵消力池底板泄水孔, 以便于施工。
原排水渠消力池内壁及底板附着杂物必须冲洗干净, 并用布擦洗, 务必保证原消力池底板和墙板干净清洁, 才能进行底板和墙板施工。
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4、钢筋工程
1) 钢筋原材料:
进场的钢筋应有产品质保书, 质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。
进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。
钢筋使用前必须取样检验, 取样时应有监理工程师见证取样, 办理报审手续。
检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率、等必须满足规范要求, 合格后方可用于箱涵结构, 钢筋表面应洁净、无外形变形和损伤, 表面的油污、锈迹应清除干净, 严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。
2)钢筋加工:
钢筋加工制作在现场进行, 要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致, 检查下料单是否有错误和遗漏, 对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求, 经过这两道检查合格后方可成批制作, 加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐;钢筋调直可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形, 其表面伤痕应<钢筋截面积的5%。
3) 钢筋弯钩及弯曲:
本工程弯钩形式有两种,半圆弯钩、直弯钩。
钢筋弯心直径为2.5d, , 钢筋弯钩增加长度的理论计算值: 对转半圆弯钩为6.25d, 对直弯钩为3.5d。
4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度, 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。