风险辨识

合集下载

(完整版)安全风险辨识

(完整版)安全风险辨识

一、危害识别系统安全认为,导致事故发生的根源是危险源,系统中之所以发生事故,是由于系统中危险源的存在,要想防止事故的发生,必须首先辨认、识别危害因素,从而控制危险源所带来的风险,所以危害识别成为劳动安全、职业健康的管理核心。

1、危险、危害因素概念在安全管理中,危险、有害因素主要是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病,对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。

在我们学校可以概括为影响五“个平安”的所有不利因素。

(注:五个平安为 1.政治平安、 2.教育教学平安、 3.治安平安、 4.信访平安、 5.消防与交通平安)。

2、危险、危害因素辨识危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。

通常,这个过程包括两大步骤,即作业活动分类和危险源辨识。

1 ) 活动分类危险源存在于事项的活动中,这些活动包括组织常规和非常规活动,全部参入人员的活动,所有教学现场的设备设施活动。

这些活动又分为正常、异常、紧急情况下的三种状态,过去、现在、未来的三种时态。

2 ) 危险源辨识的方法危险源是危险、危害因素存在的根源,包括存在位置、引发条件和机理。

危险和危害发生的原因主要分为行为性原因和状态性原因两大类。

危险源辨识是识别危险源的存在并确定其位置、引发条件和机理的过程,通俗地讲,危险源辨识就是找出所有作业、活动和场所中存在的危害根源。

危险源辨识的方法是,结合学校教学等工作活动的特点参照《生产过程危险和有害因素分类代码》,按照工作分类、工作分析、危险源辨识和确定的程序进行。

工作分类的目的是找出工作活动特点,确定工作活动的性质,便于分类管理。

按工作性质不同和特点,学校(中心)的工作包括理论教学、实践教学、车辆运输等主要活动,这些活动具有不同的工作性质,具有各自的特点。

工作分析的目的是通过细分工作程序和工作活动,进一步明确哪些程序和活动是必要的,哪些程序和活动是不必要和不正确的。

危险因素辨识和确定的目的是在工作分析的基础上,进一步明确在哪些程序(步骤)和活动中存在着危险因素,最后确定危险因素的类别。

风险辨识知识点总结

风险辨识知识点总结

本文将从以下几个方面对风险辨识的知识点进行总结:一、风险辨识的目的和意义二、风险辨识的方法和工具三、风险辨识的流程四、风险辨识的注意事项一、风险辨识的目的和意义1. 目的风险辨识的主要目的是帮助管理者和团队识别项目或组织可能面临的风险,从而有针对性地制定风险管理策略。

通过风险辨识,可以及早发现潜在的风险,为风险的应对提前做好准备,降低风险发生的可能性。

2. 意义风险辨识对于项目管理和组织管理来说具有非常重要的意义。

首先,风险辨识可以帮助管理者制定更加科学有效的风险管理策略,避免因为没有考虑到潜在风险而导致的损失。

其次,风险辨识可以提高项目或组织的整体风险意识,使团队成员更加警觉地注意到潜在的风险,并及时做出相应的应对措施。

最后,风险辨识也可以为项目或组织的长期发展提供重要的参考和依据,使风险管理工作更加科学和有序。

二、风险辨识的方法和工具1. 方法风险辨识的常用方法包括但不限于头脑风暴、专家访谈、SWOT分析、问题分解和因果图等。

其中,头脑风暴是一种快速、经济、简单但效果卓越的方法,可以激发团队成员的创造性思维,发现潜在的风险;专家访谈可以通过专业人士的意见和建议来识别风险,这种方法在项目或组织的初期阶段尤其有用;SWOT分析可以帮助团队从整体和综合的角度识别风险,发现潜在的机会和威胁;问题分解和因果图等方法可以帮助团队分析问题的根本原因,找出潜在的风险点。

2. 工具风险辨识的常用工具包括但不限于因果图、风险矩阵、风险登记册、风险矩阵和概率图等。

其中,因果图可以帮助团队分析问题的根本原因,发现潜在的风险点;风险矩阵可以帮助团队根据风险的可能性和影响程度对风险进行排列,辨识出最重要的风险点;风险登记册可以帮助团队记录和管理风险信息,有利于风险的跟踪和监控。

风险辨识的流程包括但不限于以下几个步骤:确定风险辨识的范围和目标、选择风险辨识的方法和工具、组织风险辨识的活动、识别潜在的风险、对辨识的风险进行分类和排序、编制风险登记册和风险管理计划等。

风险辨识资料

风险辨识资料

• 为持续改进提供依据
• 提高风险辨识的能力和效果
06
风险辨识在未来的发展趋
势与挑战
新技术与方法在风险辨识中的应用
人工智能技术在风险辨识中的应用
• 利用机器学习识别潜在风险
• 通过自然语言处理分析风险信息
• 提高风险辨识的准确性和效率
大数据技术在风险辨识中的应用
• 分析海量数据中的风险因素
• 预测风险事件的发生和发展趋势
• 确保项目计划充分考虑了风险因素

风险辨识有助于提高项目资源的利用率
• 合理分配资源以应对潜在风险
• 避免因风险事件导致的资源浪费
• 提高项目团队的协作效率
⌛️
风险辨识有助于提高项目团队的应对能力
• 增强风险意识
• 提高风险应对技能
• 有助于项目团队在面临风险时迅速采取行动
风险辨识与风险管理的关系
• 加强风险辨识能力的培训
• 鼓励团队成员积极参与风险辨识工作
• 定期进行风险辨识的回顾和总结
提高风险敏感性
• 关注行业内的风险事件和趋势
• 分析项目内外部环境中的风险因素
• 及时识别潜在的风险事件
学习与实践相结合
学习风险辨识的方法和技巧
将所学应用于实践
• 了解行业内的风险辨识最佳实践
• 制定风险辨识的计划和策略
• 减少风险事件发生的可能性
• 降低风险事件对项目的影响
• 提高项目团队的应对能力
风险辨识是风险管理的重要组成部分
• 为风险管理提供依据
• 有助于制定有效的风险应对策略
• 提高项目团队的风险意识

⌛️
风险辨识在项目管理中的重要性

风险辨识有助于提高项目计划的准确性

安全风险辨识评估包括

安全风险辨识评估包括

安全风险辨识评估包括
1. 识别潜在风险:通过分析和评估潜在的威胁,识别组织所面临的各种安全风险。

这可能包括物理风险(例如,盗窃、火灾)、技术风险(例如,网络攻击、数据泄露)和人为风险(例如,内部犯罪、社会工程攻击)。

2. 评估风险的概率和影响:评估每种风险发生的可能性以及其对组织的潜在影响。

这可以通过定量分析和定性评估来实现。

定量分析使用统计数据、历史事件和模型来计算风险的数值概率和影响。

定性评估则基于专业知识和经验来进行主观评估。

3. 优先级排序:根据风险的概率和影响,将它们按照优先级排序。

这有助于组织确定哪些风险需要优先考虑和应对。

4. 制定风险应对策略:根据风险的优先级,制定相应的风险应对策略。

这包括采取适当的防范措施来降低潜在风险,制定应急响应计划以应对突发事件,并建立监控和检测机制来及时发现和阻止威胁。

5. 定期评估和更新风险评估:安全风险是动态变化的,因此需要定期对风险评估进行更新和重新评估。

这可以通过定期重新评估风险概率和影响、监控风险情况以及进行演练和测试来实现。

安全风险辨识

安全风险辨识

安全风险辨识安全风险辨识是指通过系统性的方法,对一个特定的环境、系统或者项目进行全面的评估和分析,以识别可能存在的安全风险,并制定相应的控制措施来降低或者消除这些风险。

本文将详细介绍安全风险辨识的步骤、方法和关键要点。

一、引言安全风险辨识是任何组织或者项目在制定安全管理计划时必不可少的一项工作。

通过对潜在风险的识别和评估,可以匡助组织或者项目制定有效的控制措施,保障人员、设备和财产的安全。

二、安全风险辨识的步骤1. 确定辨识范围:明确辨识的对象,可以是一个系统、一个项目或者一个特定的环境。

2. 采集相关信息:采集与辨识对象相关的各种信息,包括技术文档、操作记录、统计数据等。

3. 识别潜在风险:基于采集到的信息,通过专业的方法和技术,识别可能存在的安全风险。

4. 评估风险严重程度:对识别到的风险进行评估,确定其对组织或者项目的影响程度和可能性。

5. 制定控制措施:根据评估结果,制定相应的控制措施,包括预防措施、应急响应计划等。

6. 实施控制措施:将制定的控制措施付诸实施,并确保其有效性。

7. 监控和改进:定期监控控制措施的执行情况,并根据实际情况进行调整和改进。

三、安全风险辨识的方法1. 风险矩阵法:根据风险的严重程度和可能性绘制矩阵,将风险划分为不同的等级,从而确定优先处理的风险。

2. 故障模式与影响分析法(FMEA):通过对系统、设备或者流程进行系统性的分析,识别潜在的故障模式和其对系统的影响,从而确定相应的控制措施。

3. 事件树分析法(ETA):通过对特定事件发生的可能性和其可能导致的后果进行分析,确定相应的控制措施。

4. 统计分析法:通过统计数据和趋势分析,识别潜在的风险,并预测其可能的发展趋势,从而制定相应的控制措施。

四、安全风险辨识的关键要点1. 多学科参预:安全风险辨识需要多个专业领域的人员共同参预,确保全面性和准确性。

2. 充分的信息采集:采集到的信息要全面、准确,包括技术文档、操作记录、统计数据等。

安全风险辨识及防范措施

安全风险辨识及防范措施

安全风险辨识及防范措施1. 引言在现代社会中,安全风险是一个不可忽视的问题。

无论是个人、组织还是国家,都面临着各种安全威胁和风险。

为了确保人身安全、财产安全以及信息安全,我们需要进行安全风险辨识,并采取相应的防范措施。

本文将介绍安全风险辨识的基本概念和方法,并提供一些常见的防范措施,旨在帮助读者更好地理解和应对安全风险。

2. 安全风险辨识2.1 定义安全风险辨识是指通过对潜在的危害因素进行分析和评估,确定可能对人身、财产或信息造成损害的因素和事件。

它主要包括以下几个步骤:•辨识潜在危害因素•评估危害程度和可能性•确定具体的风险事件2.2 方法2.2.1 风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的安全风险辨识方法,它将风险的可能性和严重程度分成几个等级,并根据这些等级来确定相应的控制措施。

风险矩阵通常由两个维度组成:可能性和影响。

可能性可以分为低、中、高三个等级,而影响可以分为轻微、一般和严重三个等级。

根据不同的可能性和影响等级,可以得出相应的风险等级,并采取相应的防范措施。

2.2.2 故事板法故事板法是一种通过讲述故事或场景来辨识潜在风险的方法。

它通过模拟真实情境,让参与者思考可能存在的危险因素和潜在风险。

故事板法通常由以下几个步骤组成:1.确定故事板的主题和目标2.描述一个具体的场景或故事3.讨论潜在风险因素4.辨识可能导致损害的事件5.提出预防措施和应急方案3. 防范措施3.1 人身安全防范3.1.1 加强安全意识教育提高人们的安全意识是预防人身安全风险的基础。

通过开展安全教育和培训,向公众传授基本的安全知识和技能,使其能够正确应对各类危险和突发事件。

3.1.2 安全设施建设加强公共场所的安全设施建设,如视频监控、报警系统、紧急出口等。

要定期检查和维护这些设施,确保其正常运行。

3.2 财产安全防范3.2.1 建立健全的安全管理制度组织应建立健全的财产安全管理制度,明确责任分工和工作流程。

制定相应的规章制度和操作规范,并进行培训和考核,确保各项措施得到有效执行。

安全风险辨识

安全风险辨识

安全风险辨识在进行任何项目或者活动之前,进行安全风险辨识是至关重要的。

安全风险辨识是一种系统性的方法,用于识别可能对人员、资产、环境或者声誉造成伤害或者损失的潜在危(wei)险因素。

通过对潜在风险进行全面的辨识和评估,可以采取适当的措施来减轻或者消除这些风险。

安全风险辨识的步骤如下:1. 确定辨识范围:首先确定需要进行安全风险辨识的项目或者活动的范围。

明确辨识的目标和范围有助于确保辨识过程的有效性和准确性。

2. 采集信息:采集与项目或者活动相关的各种信息,包括但不限于文件、记录、报告、统计数据等。

此外,还可以进行现场考察、访谈相关人员等方式,以获取更全面的信息。

3. 识别潜在风险:根据采集到的信息,识别可能存在的潜在风险。

潜在风险可以是与人员、设备、环境、程序或者外部因素相关的任何因素,可能导致事故、伤害、损失或者其他不利后果。

4. 评估风险严重性:对识别到的潜在风险进行评估,确定其对项目或者活动的严重性和可能性。

评估风险严重性的方法可以采用定性或者定量的方式,根据实际情况选择适合的评估方法。

5. 评估风险影响:评估潜在风险对人员、资产、环境或者声誉可能造成的影响。

这包括评估可能的损失程度、持续时间以及对项目或者活动目标的影响程度。

6. 优先处理风险:根据评估的结果,将风险按照其严重性和可能性进行排序,确定优先处理的风险。

这有助于确保资源的有效分配,优先处理最重要和最紧迫的风险。

7. 制定应对措施:为每一个优先处理的风险制定相应的应对措施。

应对措施可能包括改变工作流程、加强培训、使用个人防护装备、安装安全设备等。

确保应对措施具体、可行,并能够有效地减轻或者消除风险。

8. 实施和监控措施:将制定的应对措施付诸实施,并对其进行持续监控和评估。

及时调整和改进措施,以确保其有效性和适应性。

9. 定期复审:定期复审已辨识的风险和应对措施的有效性。

项目或者活动可能会发生变化,新的风险可能浮现,因此定期复审是必要的,以确保风险管理工作的持续有效性。

安全风险源辨识

安全风险源辨识

安全风险源辨识什么是安全风险源辨识安全风险源辨识指的是对于可能造成人身伤害、财产损失或者环境污染等方面的威胁进行全面排查和识别的过程,以期能够准确判断存在的风险是否会对企业或者个人产生实质性的危害。

在安全风险源辨识的过程中,需要确定可能出现风险的因素、影响产生风险的原因、风险的程度和风险的概率等关键信息。

安全风险源辨识的意义对于企业和个人而言,安全风险源辨识是一项重要的工作。

通过辨识,可以让我们了解可能存在的风险以及风险的来源,从而采取相应的防范措施,减少或者避免风险所带来的损失。

另一方面,安全风险源辨识也是法律法规和规范要求的必要环节,如果缺乏安全风险源辨识,企业或者个人将难以满足相关要求,可能会带来不必要的法律风险。

如何进行安全风险源辨识安全风险源辨识需要遵循一定的规范和流程,下面是一个简单的辨识流程:1. 项目准备阶段:确定辨识项目及范围,明确辨识的目的和任务。

2. 风险辨识阶段:通过调查研究和数据分析等方法,明确可能产生风险的因素和特征。

3. 风险分析阶段:对可能产生风险的因素进行评估和分析,确定风险的概率和影响程度。

4. 风险评估阶段:将风险的概率和影响程度进行综合评估,确定各个风险的等级和重要性。

5. 风险控制阶段:针对不同等级的风险制定相应的风险控制措施,并制定风险控制计划和预警机制。

6. 风险复核阶段:对风险控制效果进行监测和评估,及时调整风险控制措施并进行审核,以确保控制效果。

总结安全风险源辨识是企业和个人管理中必不可少的工作,通过辨识,可以有效的降低因风险所带来的损失,同时也是满足法律法规和规范要求的必要环节。

为了确保辨识工作的有效性和可靠性,进行辨识的过程中,需要严格遵守相应的规范和流程。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:配料区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 检查配料釜釜内搪瓷部分掉落损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转晃动有杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 投料无聊泄漏若釜底阀门未封闭,导致物料泄漏,可能导致事故2 3 6加料前,必须先检查釜底阀门是否关闭一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:配料釜区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 检查配料釜釜内搪瓷完好无损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转正常无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:合成反应区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 检查合成釜搪瓷脱落如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转晃动有无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 运转观测运转过程中温度压力超高若温度超高,压力超标,会导致爆炸事故2 3 8工作过程中要时刻观察温度压力,发现问题及时解决一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:合成釜区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 检查合成釜釜内搪瓷完好无损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转正常无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 运转观测运转过程中观察温度压力若温度超高,压力超标,会导致爆炸事故2 3 8工作过程中要时刻观察温度压力,发现问题及时解决一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:冷凝器区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 冷凝器冷凝器无漏点如果有漏点不及时发现,会有影响后续产品质量3 2 6运转过程中定期检查冷凝器是否有漏点,发现问题及时解决一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:精馏区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1检查精馏塔釜内有异物如果有异物会污染原料2 3 6 蒸馏前检查确保塔内无异物2蒸汽阀阀门失灵蒸馏时气压不稳,容易伤人2 2 4 定期检查,发现阀门损坏,更换阀门3温度计温度计有误差,没有发到位显示温度不准确,造成误导2 2 4 确保温度计位置准确4 投料投料前检查釜底封闭若釜底阀门未封闭,导致物料泄漏,可能导致事故2 3 6加料前,必须先检查釜底阀门是否关闭一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:精馏塔区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1如果有异物会污2 3 6 蒸馏前检查确保塔内无异物检查精馏塔塔内无异物染原料蒸馏时气压不稳,2蒸汽阀阀门正常2 2 4 定期检查,发现阀门损坏,更换阀门容易伤人显示温度不准确,3温度计温度计正常2 2 4 确保温度计位置准确造成误导一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:真空泵抽真空区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1真空泵电机电机异常导致设备不工作 2 3 6 定期巡检2 真空水箱酸碱度酸度太大无法吸收尾气,导致环境污染2 3 6工作期间,定期巡检,检测水箱内液体的PH值一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:真空泵区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施电各设备附件可控1真空泵导致设备不工作 2 3 6 定期巡检正常一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:提升物料区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 提升机牵引线牵引线断裂提升机坠落伤人 2 2 6 每次使用前对牵引线进行安全检查 2 提升机安全连锁限位器失灵发生撞击,物料坠落2 2 4 每次使用前对限位器进行安全检查一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:提升机区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施每次使用前对安全附件进行安全检1提升机各安全附件均正常提升机坠落伤人 2 2 6查二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:配料区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 检查配料釜釜内搪瓷部分掉落损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转晃动有杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 投料无聊泄漏若釜底阀门未封闭,导致物料泄漏,可能导致事故2 3 6加料前,必须先检查釜底阀门是否关闭二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:配料釜区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 检查配料釜釜内搪瓷完好无损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转正常无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决二车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:合成反应区域/项目:二车间氟虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 检查合成釜搪瓷脱落如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转晃动有无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 运转观测运转过程中温度压力超高若温度超高,压力超标,会导致爆炸事故2 3 8工作过程中要时刻观察温度压力,发现问题及时解决二车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:合成釜区域/项目:二车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 检查合成釜釜内搪瓷完好无损如果少量掉瓷不及时发现,会有大面积掉瓷,损失变大2 3 6 定期检查搪瓷有无脱落2 减速机运转正常无杂音减速机有摆动,电机电流过大,烧坏电机3 2 6 定期巡检,发现问题及时解决3 运转观测运转过程中观察温度压力若温度超高,压力超标,会导致爆炸事故2 3 8工作过程中要时刻观察温度压力,发现问题及时解决一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:冷凝器区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 冷凝器冷凝器无漏点如果有漏点不及时发现,会有影响后续产品质量3 2 6运转过程中定期检查冷凝器是否有漏点,发现问题及时解决二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:碱解区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1如果有异物会污2 3 6 蒸馏前检查确保塔内无异物检查碱解釜釜内有异物染原料2PH 碱调过量影响产品质量 2 2 4 定时检测PH值二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:碱解釜区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1如果有异物会污2 3 6 蒸馏前检查确保塔内无异物检查碱解釜釜内无异物染原料2PH PH达到规定要求影响产品质量 2 2 4 定时检测PH值二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:真空泵抽真空区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1真空泵电机电机异常导致设备不工作 2 3 6 定期巡检2 真空水箱酸碱度酸度太大无法吸收尾气,导致环境污染2 3 6工作期间,定期巡检,检测水箱内液体的PH值二车间溴虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:真空泵区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施电个附件配套设施1真空泵导致设备不工作 2 3 6 定期巡检正常二车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:提升物料区域/项目:二车间溴虫腈设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 提升机牵引线牵引线断裂提升机坠落伤人 2 2 6 每次使用前对牵引线进行安全检查 2 提升机安全连锁限位器失灵发生撞击,物料坠落2 2 4 每次使用前对限位器进行安全检查一车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)设备/装置:提升机区域/项目:一车间氟虫腈设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施每次使用前对安全附件进行安全检1提升机各安全附件均正常提升机坠落伤人 2 2 6查二车间氟虫腈设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)工作/任务:储罐区域/项目:二车间氟虫腈储罐序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1储罐罐体罐体无裂纹、鼓包、泄漏泄漏 2 5 10 每天巡检,发现问题立即停用2 梯子、平台清洁牢固、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故2 3 6定期组织安全检查,发现隐患,限期整改3 附属管道完好、无泄漏污染环境,引起火灾2 5 10定期巡检,岗位人员按时巡检,发现泄漏立即采取更换措施。

4接口法兰、配管无泄漏渗漏引起火灾 3 5 10每天进行巡检,并做好记录,发现问题更换新法兰5 接地连接良好,符合要求接地不良导致静电雷电聚集,发生火灾事故2 2 4静电接地半年进行一次检测;电工定时按时对静电接地实施的完好度进行检查,确保良好。

6 操作液位液位控制在规定范围内液位超高限,气相空间小,易泄露2 5 10 按时巡检液位,不能超限7可燃气体报警器性能良好不能准确报警无法预防初起事故,造成事故扩大2 2 4安全管理人员每天对现场报警器进行检查,是否正常运行,出现不正常情况立即进行检修8 操作温度罐温小于40超温易引起着火事故2 3 6做好喷淋设施维护,确保喷淋降温有效进行离心车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:离心机区域/项目:离心车间设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1离心机运转正常无杂音和晃动离心机晃动易发生机械伤害2 3 6使用前,对螺栓接口部位进行检查确保牢固,运转过程中发现晃动及时停车,有机修工检修完毕后使用2 电机运转正常无杂音电机发热,电流过大,烧毁电机3 2 6上班人员经常查看电机运转情况,发现问题立即停机检修3 滤布无叠压发生泄漏、污染环境1 3 3虑布铺设整齐,发现有叠压立即更换,或重新按要求铺设烘干车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:烘干器区域/项目:烘干车间设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1投料物料散落物料浪费 2 4 8 投料要按照操作规程进行开启加热阀2阀门损坏物料烘不干 2 4 8 使用前检查加热阀门,确保阀门正常门3 分装物料散落物料浪费 24 8 投料要按照操作规程进行污水车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:水泵区域/项目:污水车间设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1电机运转正常无杂音电机发热,电流过大,烧毁电机3 2 6上班人员经常查看电机运转情况,发现问题立即停机检修污水车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:鼓风机区域/项目:污水车间设备序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1电机运转正常无杂音电机发热,电流过大,烧毁电机3 2 6上班人员经常查看电机运转情况,发现问题立即停机检修2 管道无漏点风压不足,污水处理不达标2 3 6定期对管道进行巡检,发现漏点,采取堵漏措施污水车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:蒸馏区域/项目:污水车间设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1检查蒸馏釜有漏点物料泄漏,污染环境2 3 6 蒸馏前检查确保蒸馏釜无漏点2蒸汽阀阀门失灵蒸馏时气压不稳,容易伤人2 2 4 定期检查,发现阀门损坏,更换阀门3温度计温度计有误差,没有发到位显示温度不准确,造成误导2 2 4 确保温度计位置准确4 投料投料前检查釜底封闭若釜底阀门未封闭,导致物料泄漏,可能导致事故2 3 6加料前,必须先检查釜底阀门是否关闭污水车间设备设施危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)工作/任务:焚烧区域/项目:污水车间设备序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1点火器损坏焚烧炉无法运行 2 2 4 定期巡检,发现问题及时检修2温度烧伤,处理效果不好温度失控,影响焚烧炉正常处理效果2 2 4 岗位人员严格观察控制温度化验室危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:液相色谱仪区域/项目:化验室-液相色谱仪序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 电源连接线及信号线连接牢固及正确接触不良供电异常2 2 4 开机前检查,如有松动,立即接牢2 高压泵运转正常,无杂音仪器不能正常工作2 2 4用符合仪器要求的溶剂,泵压设置在1.5ml/min之内3 进样阀上下扳动灵活进行阻力大 2 24 样品要过滤,避免堵塞4 检测器基线平直影响分析结果,检验结果不准确2 2 4 日常对设备进行维护5 色谱柱泵压正常,出峰正常泵压高,仪器不能正常工作,影响分析结果2 2 4 日常对设备进行维护化验室危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)装置/设备:液相色谱操作作业区域/项目:化验室-液相色谱仪序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 液相色谱操作准备过程作业人员操作人员无证上岗,仪器没经过检查就作业2 2 4 遵守操作规程,持证上岗2液相色谱运行过程泵压力高,样品未过滤,进样阀堵塞,色谱柱坏仪器不能正常工作2 2 4用符合仪器要求的溶剂,泵压设置在1.5ml/min之内,样品要过滤,避免堵塞,日常进行保养维护3液相色谱使用完毕仪器未保养维护影响仪器使用寿命2 2 4仪器使用完毕后及时保养,并做好记录化验室危害识别、风险评价和控制措施(SCL表)装置/设备:气相色谱仪区域/项目:化验室-气相色谱仪序号识别项目标准主要危害及后果L S R 控制措施1 电源连接线及信号线连接牢固及正确接触不良供电异常2 2 4 开机前检查,如有松动,立即接牢2 气化室气化室设定温度波动小,进样垫密封良好,衬管干净无污染分析结果不准确 2 2 4 定期更换进样垫,清洗衬管4 检测器检测器设定温度波动小影响分析结果,检验结果不准确2 2 4 日常对设备进行维护5 色谱柱基线平直,无异常峰值影响分析结果,检验结果不准确2 2 4 日常对设备进行维护化验室危害识别、风险评价和控制措施(JHA表)装置/设备:气相色谱操作作业区域/项目:化验室-气相色谱仪序号识别项目潜在事件主要危害及后果L S R 控制措施1 气相色谱操作准备过程作业人员操作人员无证上岗,仪器没经过检查就作业2 2 4 遵守操作规程,持证上岗2气相色谱运行过程进样口漏气,,进样口堵塞,检测器点火失败仪器不能正常工作2 2 4遵守操作规程,持证上岗,定期更换进样垫,清洗衬管,检测气源压力是否正常3液相色谱使用完毕仪器未保养维护影响仪器使用寿命2 2 4仪器使用完毕后及时保养,并做好记录。

相关文档
最新文档