多功能酸洗缓蚀剂
一种新型酸洗缓蚀剂的应用研究现状及未来发展趋势
一种新型酸洗缓蚀剂的应用研究现状及未来发展趋势摘要：利用电化学测试技术研究了一种新型酸洗缓蚀剂，即2，5-二氯苯乙酮-O-1-(1，3，4-三氮唑)亚甲基肟在l mol／L HCl介质中对碳钢的缓蚀作用和吸附行为。
结果表明：合成的三唑类化合物是一种性能优异的缓蚀剂。
从而也从大方向上把握了未来酸洗缓蚀剂的发展趋势。
关键词：三唑化合物；缓蚀剂；电化学实验；热力设备1.前言酸洗广泛应用于各个工业部门中的换热设备、传热设备和冷却设备等的水垢清洗，特别是电力部门的热力设备（如锅炉）的酸洗尤其重要。
从社会经济的角度来看，可减少因污垢带来的燃料耗费；从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染【1】；从安全角度来看，锅炉和换热器等热力设备在使用过程中逐渐形成各类污垢，而这些污垢导热不良致使炉管局部温度升高，降低了钢材的强度，常常发生爆管事故，影响锅炉运行。
因此酸洗对于电厂的锅炉运行起着非常重要的作用。
酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。
但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。
各种酸对铁的溶解能力由大到小如表1 所示。
另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。
由于强酸的腐蚀性，酸洗过程常出现“过蚀”的现象，即清洗过程中不仅清除了金属表面的锈蚀和污垢，同时也将部分金属基材一并清洗掉。
因此，酸洗过程既造成金属材料、酸洗液的极大浪费，同时还产生大量的酸洗废液，造成严重的环境污染。
因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。
酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素【2】。
故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。
1.1 酸洗缓蚀剂的发展历史关于酸性介质缓蚀剂的研究报道很多，根据有关文献记录，酸洗缓蚀剂第一个专利是1860年英国公布用糖浆及植物油的混合物作为酸洗铁板时的缓蚀剂。
酸洗缓蚀剂
云清牌硫酸缓蚀剂(110004)主要用途：本品用于各种浓度各种温度的硫酸中，减缓硫酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。
在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。
适用于碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。
突出特点：本品浅黄色固体粉末，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。
理化指标：外观：浅黄色固体粉末；酸碱性：水溶液呈弱碱性；可燃性：不燃不爆；毒性：无毒使用方法：1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。
先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；2、也可以将缓蚀剂直接加入硫酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。
注意事项：1、本品略有腐蚀性，若溅入眼、口请立即用清水冲洗，严禁食用；2、配液后，应及时使用；3、阴凉处密封保存。
包装规格：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料袋，25千克/袋。
联系电话：0631-5751754云清牌锅炉酸洗缓蚀剂（080405）主要用途：由于锅炉水处理不合格或炉内加药处理不当，锅炉使用一段时间后，难免会出现结垢现象，导致传热效果大大下降，增加能耗，甚至威胁到锅炉的运行安全，需对锅炉定期进行清洗，酸洗时若不加缓蚀剂或加入缓蚀性能不强的缓蚀剂，腐蚀率相当大，还会出现氢脆现象，大大缩短锅炉的使用寿命。
本品可使酸洗腐蚀率降到最低，并能避免氢脆现象的发生。
在酸洗过程中有效地保护了锅炉。
适用于各种民用锅炉、工业锅炉、采暖锅炉等。
酸洗缓蚀剂常规配方
酸洗缓蚀剂常规配方酸洗缓蚀剂通常是一种用于去除金属表面氧化物和其他杂质的化学溶液。
它的常规配方包括一些主要成分，如酸类、缓蚀剂、增溶剂等，下面将对这些成分及其作用进行详细介绍。
一、酸类常用的酸类有盐酸、硫酸、磷酸等。
酸类是酸洗缓蚀剂的主要活性成分，能够与金属表面的氧化物发生反应，从而溶解或转化为可溶性物质，以达到去除氧化物的目的。
不同的酸类在酸洗缓蚀剂中的使用量和浓度可以根据具体的金属材料和表面污染情况进行调整，以获得最佳的酸洗效果。
二、缓蚀剂缓蚀剂是酸洗缓蚀剂中的重要组成部分，它能够在酸洗过程中与金属表面形成稳定的膜层，防止进一步的腐蚀。
常用的缓蚀剂有有机磷酸盐、有机氮化合物等。
缓蚀剂的选择要考虑其对金属材料的缓蚀性能以及对酸洗剂整体性能的影响。
三、增溶剂增溶剂在酸洗缓蚀剂中起到溶解污染物和提高酸洗效果的作用。
常用的增溶剂有有机醇、醚类化合物等。
增溶剂能够将污染物溶解在酸洗溶液中，从而达到清洗和去除的效果。
增溶剂的选择要考虑其对金属材料和酸洗剂的溶解性能以及对环境的影响。
四、助剂助剂是酸洗缓蚀剂中的辅助成分，它们能够提高酸洗剂的性能和稳定性。
常用的助剂有表面活性剂、螯合剂等。
表面活性剂能够降低酸洗剂的表面张力，使其更容易与金属表面接触和渗透；螯合剂能够与金属离子形成稳定的配合物，减少金属离子对酸洗剂的影响。
酸洗缓蚀剂的配方要根据具体的应用需求进行调整，以达到最佳的酸洗效果和经济效益。
在使用酸洗缓蚀剂时，应注意安全操作，避免皮肤和眼睛的直接接触，确保通风良好，避免酸洗溶液的挥发和吸入。
酸洗缓蚀剂是一种常用的金属表面处理剂，能够去除金属表面的氧化物和其他杂质，提高金属表面的清洁度和质量。
酸洗缓蚀剂的常规配方包括酸类、缓蚀剂、增溶剂和助剂等成分，它们各自具有不同的作用和相互配合的关系，从而实现有效的酸洗效果。
在使用酸洗缓蚀剂时，应注意安全操作和环境保护，确保其正常运用并达到预期的效果。
缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向..
缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向1缓蚀剂的作用机理缓蚀剂的作用机理概括起来可以分为两种，即电化学机理和物理化学机理[1]。
电化学机理是以金属表面发生的电化学过程为基础，解释缓蚀剂的作用。
而物理化学机理是以金属表面发生的物理化学变化为依据，说明缓蚀剂的作用。
这两种机理处理问题的方式不同，但它们并不矛盾，而且还存在着某种因果关系。
1.1缓蚀剂的电化学机理金属的腐蚀大多是金属表面发生原电池反应的结果，这也是造成浸蚀腐蚀最主要的因素，原电池反应包括阳极反应和阴极反应[1]。
如果缓蚀剂可以抑制阳极、阴极反应中的任何一个或两个，原电池反应将减缓，金属的腐蚀速度就会减慢。
把能够抑制阳极反应的缓蚀剂称为阳极抑制型缓蚀剂；能够抑制阴极反应的缓蚀剂称为阴极抑制型缓蚀剂；而既能抑制阳极反应又能抑制阴极反应的缓蚀剂称为混合型缓蚀剂。
重铬酸钾、铬酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠、高锰酸钾、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐等都属于阳极型缓蚀剂。
阳极型缓蚀剂对阳极过程的影响是：（1）在金属表面生成薄的氧化膜，把金属和腐蚀介质隔离开来；(2)因特性吸附抑制金属离子化过程；(3)使金属电极电位达到钝化电位[2]。
阴极型缓蚀剂主要通过以下作用实现缓蚀：(1)提高阴极反应的过电位．有时阴离子缓蚀剂通过提高氢离子放电的过电位抑制氢离子放电反应，例如，Na2C03、三乙醇胺等碱性缓蚀剂都可以中和水中的酸性物质，降低氢离子浓度，提高析氢过电位，使氢离子在金属表面的还原受阻，减缓腐蚀；(2)在金属表面形成化合物膜，如有机缓蚀剂中的低分子有机胺及其衍生物，都可以在金属表面阴极区形成多分子层，使去极化剂难以达到金属表面而减缓腐蚀；(3)吸收水中的溶解氧，降低腐蚀反应中阴极反应物的浓度，从而减缓金属的腐蚀。
混合型缓蚀剂对腐蚀电化学过程的影响主要表现在：(1)与阳极反应产物反应生成不溶物，这些不溶物紧密地沉积在金属表面起到缓蚀的作用，磷酸盐如Na3P04、Na2HP04对铁、镁、铝等的缓蚀就属于这一类型；(2)形成胶体物质，能够形成复杂胶体体系的化合物可作为有效的缓蚀剂，例如Na2Si03等；(3)在金属表面吸附，形成吸附膜达到缓蚀的目的，明胶、阿拉伯树胶等可以在铝表面吸附，吡啶及有机胺类可以在镁及镁合金表面吸附，故都可以起到缓蚀的作用[2]。
缓蚀剂——精选推荐
文章摘要：在酸洗过程中，去除水垢和锈垢的同时，H+离子会对金属基体产生腐蚀并出现氢脆现象。
实践证明，在酸洗剂中加入缓蚀剂可大大减弱金属基体的腐蚀。
因此缓蚀剂就是化学清洗中腐蚀的抑制剂。
而在清洗之后，加入钝化剂处理可使金属得到保护，因此钝化处理是防止金属表面再度锈蚀的必要措施。
一、缓蚀剂的作用缓蚀剂是减缓金属腐蚀的添加剂，是具有抑制金属生锈腐蚀的化学药品的总称。
一般要求在酸洗液中加入少量缓蚀剂即有强烈抑制金属......在酸洗过程中，去除水垢和锈垢的同时，H+离子会对金属基体产生腐蚀并出现氢脆现象。
实践证明，在酸洗剂中加入缓蚀剂可大大减弱金属基体的腐蚀。
因此缓蚀剂就是化学清洗中腐蚀的抑制剂。
而在清洗之后，加入钝化剂处理可使金属得到保护，因此钝化处理是防止金属表面再度锈蚀的必要措施。
一、缓蚀剂的作用缓蚀剂是减缓金属腐蚀的添加剂，是具有抑制金属生锈腐蚀的化学药品的总称。
一般要求在酸洗液中加入少量缓蚀剂即有强烈抑制金属在酸洗过程被腐蚀的效果。
金属腐蚀分化学腐蚀与电化学腐蚀。
金属与化学物质(酸)直接反应造成的腐蚀叫化学腐蚀，如Fe+2HCl==FeCl2+H2↑的化学反应。
金属与电解质溶液形成化学微电池，在电池阴极发生还原反应，阳极发生氧化反应叫做金属的电化学腐蚀。
电化学腐蚀速度要比化学腐蚀快得多而且危害也大得多：在酸液中金属发生的电化学腐蚀主要是析氢腐蚀，又称氢去极化腐蚀，具体表现为：阴极反应2H+2e——>H2阳极反应Fe-2e——>Fe2+而产生的H2如果扩散到金属内部会弓I起金属脆性增加，在有应力部位开裂或强度较低部位发生鼓疱，这种现象称为氢脆或氢鼓疱，会造成设备的突然破损，其危害比腐蚀更大。
加入酸洗缓蚀剂的作用就是减缓电化学腐蚀中某个电极反应的发生。
不同种类缓蚀剂的作用机理是大不相同的。
有的缓蚀剂可吸附在金属表面形成连续的薄膜阻隔清洗介质对金属的腐蚀；有的与金属作用形成保护层；有的缓蚀剂阻滞电化学腐蚀的阴、阳极反应，抑制金属溶解和析氢吸氢等。
酸洗缓蚀剂常规配方
酸洗缓蚀剂常规配方1. 介绍在金属制造和加工领域，酸洗工艺被广泛应用于去除金属表面的氧化物、铁锈和其他杂质。
而为了避免酸洗对金属表面的进一步腐蚀，通常会在酸溶液中添加缓蚀剂。
本文将介绍酸洗缓蚀剂的常规配方及其相关要点。
2. 缓蚀剂的作用和原理缓蚀剂的主要作用是减缓酸洗溶液对金属表面的腐蚀，以保护金属不被过度侵蚀。
缓蚀剂的原理主要有以下几点：2.1 非离子界面活性剂的作用缓蚀剂中的非离子界面活性剂可以吸附在金属表面上，形成覆盖层，阻挡酸洗液进一步接触金属。
这样可以减少金属表面与酸洗液的直接接触，降低腐蚀速率。
2.2 金属络合剂的作用金属络合剂能够与金属离子形成络合物，降低金属离子的活性和可溶性，减少对金属表面的腐蚀作用。
金属络合剂还能促进酸溶液中金属离子的配位反应，促使金属离子更容易被取出。
2.3 超分子缓蚀剂的作用超分子缓蚀剂是一种新型的环境友好型缓蚀剂，能够稳定酸洗溶液中的金属离子，减少金属表面的腐蚀。
同时，超分子缓蚀剂还能提高酸洗液的水溶性，改善酸洗工艺的效果。
3. 常用酸洗缓蚀剂配方3.1 硝酸盐型配方•硝酸：30-50 g/L•硝酸铜：0.5-1.0 g/L•硝酸铋：0.1-0.3 g/L•硝酸锡：0.5-1.0 g/L•缓蚀剂：5-10 g/L•氢氟酸（乙）：5-10 g/L3.2 无机组分型配方•盐酸：50-80 mL/L•硝酸：10-30 mL/L•亚铁盐：5-10 g/L•磷酸：2-5 g/L•缓蚀剂：5-10 g/L3.3 有机酸型配方•色苯草酸：30-50 g/L•醋酸：10-30 mL/L•缓蚀剂：5-10 g/L•氢氟酸（乙）：5-10 g/L4. 酸洗缓蚀剂的使用注意事项4.1 控制酸洗温度在使用酸洗缓蚀剂时，要控制好酸洗温度。
温度过高会增加金属表面的活性，加速腐蚀速率，而温度过低则会影响酸洗效果。
通常情况下，酸洗温度控制在50-70摄氏度为宜。
4.2 缓蚀剂浓度的控制缓蚀剂浓度过低可能无法有效降低腐蚀速率，而浓度过高可能造成成本的增加。
缓蚀剂
酸洗缓蚀促进剂
1、产品代号：SXC-1
2、产品简介：
本品主要用于硅钢、冷轧带钢连续酸洗的缓蚀抑雾和促进除去氧化铁皮。
本品添加量低，可大大提高酸洗速度和酸洗质量，降低能耗和改善生产环境。
3、技术指标
（1）、外观：均匀液体，久置可出现少量沉淀
（2）、PH值：8—9
（3）、比重：1.1—1.3
（4）、缓蚀效率：＞70%
4、使用条件
（1）、使用介质：10%—18%盐酸溶液
（2）、酸液温度：85℃左右
（3）、添加浓度：0.3%—0.5%
5、包装与贮存
采用塑料桶密封包装，亦可根据用户要求包装
产品应贮存于通风、干燥处，按非危险品贮运
在通常条件下，本品保质期为一年。
多功能酸洗缓蚀剂
多功能酸洗缓蚀剂
◆特点
1.多用：适宜多种清洗剂：盐酸、氨基磺酸、硫酸、柠檬酸、EDTA、硝酸等；
2.高效：在各种化学清洗用酸中都具有优异的缓蚀效果，在常用条件下使金属的腐蚀速率不大于lg/m2.h；具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力；屏蔽Fe3+加速腐蚀的能力;酸洗时不产生孔蚀；
3.适宜高温清洗：在137℃EDTA、95℃柠檬酸中清洗取得较好的效果；
4.安全廉价：缓蚀剂用量小，费用低，操作简便，性能稳定，无毒，对环境无污染，使用安全，便于清洗剂的回收利用。
◆适用范围
1.可配合各种化学清洗用酸清除碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、硅质型等各种类型污垢。
2.使用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其它不同材质的联接结构的酸洗。
3.可清洗各种锅炉及其炉前系统、冷却器、加热器、反应器、内燃机冷却系统、储罐、上下水系统等。
◆对20#的缓蚀效果
6硫酸10650.30.7599.9◆使用方法
多功能酸洗缓蚀剂CLEANS-1003的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。
将计量的缓蚀剂,加入计量水中搅拌至完全溶解，搅拌均匀后加入计量的酸液，搅拌均匀，再按常规化学清洗工艺进行清洗。
◆包装及储藏
塑料桶包装：200kg、25kg；密闭、通风、阴晾处储存。
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多功能酸洗缓蚀剂（固体）SGR-0404
多功能酸洗缓蚀剂（固体）SGR-0404
SGR-0404 Multi-functional pickling corrosion inhibitor (Powder) 1. 性能与用途
SGR-0404固体多功能酸洗缓蚀剂是由多种特殊功能的固体单体按照一定比例混合而成，借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的化学药剂。
SGR-0404可广泛用于多种无机酸（硫酸、硝酸、盐酸等）、有机酸（氨基酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等）及有机酸与无机酸复配体系所进行的化学清洗，对不锈钢、碳钢、铜、铝及铝合金等金属的腐蚀抑制性能（缓蚀）较好。
2. 产品技术指标
项目指标
外观淡黄色固体粉末
PH (0.3%) ＞7.0
密度（20℃，g/cm3）＞1.20
3. 使用方法
SGR-0404是一种固体产品，因此使用以及运输比较方便，并且使用过程中有抑制酸雾的效果。
具体使用方法：1）可以适用于锅炉、冷却器、反应器、压缩机夹套、空调系统等各种污垢的化学清洗；2）可以应用到硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸等无机酸或有机酸的化学清洗；3）提前用水、醇水溶液配制一定浓度的缓蚀剂，加入待用的酸洗溶液中或提前引入系统再向系统引入酸洗液；如果所选用的酸是固体酸比如氨基磺酸、柠檬酸等，固体缓蚀剂SGR-0404可以提前同固体酸混合备用，缓蚀剂试用浓度一般0.1%-0.3%（质量浓度）；4）无机酸浓度一般3%-10%，常温或温度不能大于45℃条件下使用；而对于有机酸浓度一般3%-20%，常温或温度可以加热到90℃温度范围内使用，具体SGR-0404使用浓度、适用酸浓度、温度等条件，需要通过测试确定。
4. 包装与贮存
本产品采用塑料袋密封包装，每袋净重25Kg，可根据用户需求确定。
常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。
运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。
储存期为十二个月。
5. 安全与防护
本产品为粉末状易飞扬，操作时注意劳动保护，人工添加时需佩戴防护面罩，避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害；皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。