桥梁工程施工工序
桥梁工程施工工序
桥梁工程施工工序是指在桥梁工程建设过程中，按照一定的顺序和工艺要求进行施工的各个环节。
桥梁工程施工工序的合理性和科学性直接影响到桥梁工程的质量、安全、进度和投资控制。
下面详细介绍桥梁工程施工的主要工序。
一、准备工作1. 工程测量：在桥梁工程施工前，进行地形、地貌、地质、水文等测量工作，为施工提供基础数据。
2. 设计交底：施工前，设计师向施工方详细解释图纸、技术要求、施工标准等，确保施工方充分理解设计意图。
3. 施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置施工临时设施，如临时道路、临时用水用电、临时办公区等。
5. 材料和设备准备：根据施工需求，提前准备好所需的材料、构件和设备。
二、基础施工1. 桩基施工：采用钻孔、挖孔、沉井等方法，完成桩基的施工。
2. 扩大基础施工：在桩基周围填充混凝土，形成扩大基础。
3. 承台施工：在桩基顶部浇筑承台，承托桥梁上部结构。
4. 墩身施工：根据设计要求，施工墩身，包括实体墩身和空心墩身等。
5. 系梁施工：在墩身顶部设置系梁，连接桥梁上部结构。
三、上部结构施工1. 模板安装：根据设计要求，安装桥梁上部结构的模板，包括梁、板、拱等。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求，加工钢筋，并将其安装到模板中。
3. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 预应力施工：对混凝土梁、板进行预应力张拉，提高结构的承载能力。
5. 桥梁附属施工：包括护栏、桥面铺装、桥梁伸缩缝等附属结构的施工。
四、桥梁附属施工1. 护栏施工：安装桥梁护栏，保障桥梁安全。
2. 桥面铺装施工：铺设桥面混凝土或沥青混凝土。
3. 桥梁伸缩缝施工：安装桥梁伸缩缝，解决桥梁因温度、湿度等因素引起的伸缩问题。
4. 桥头搭接施工：在桥梁与引道之间进行桥头搭接，保证行车平稳过渡。
五、竣工验收1. 施工资料整理：整理施工过程中的各项资料，包括设计变更、施工记录、质量检查等。
桥工程施工工序
桥工程施工工序是指在桥梁建设过程中，按照一定的次序和规则进行的一系列施工活动。
桥梁工程工序的合理安排和有效执行，是保证工程质量、安全和进度的重要前提。
下面以一座常规的混凝土梁桥为例，介绍其施工工序。
一、前期准备工序1. 项目立项：根据工程需求，进行项目立项，编制可行性研究报告，确定桥梁的设计方案、规模、投资预算等。
2. 设计阶段：根据立项报告，进行桥梁设计，包括结构设计、施工图设计、施工组织设计等。
3. 招投标：将桥梁工程进行公开招投标，选定施工单位和材料供应商。
4. 施工现场准备：对施工场地进行勘察，了解地质、水文、交通等情况，为施工做好准备。
包括场地平整、临时设施搭建、施工现场围挡等。
5. 材料准备：根据设计要求，采购所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、水泥、木材等。
二、主体施工工序1. 地基处理：根据地质条件，对地基进行处理，保证桥梁的稳定性。
包括地基清淤、地基加固、排水等。
2. 桥墩施工：按照设计要求，进行桥墩的施工。
包括桩基施工、墩身浇筑、墩帽施工等。
3. 桥梁上部结构施工：（1）模板安装：按照设计图纸，安装桥面、梁体等模板，保证模板的准确性和稳定性。
（2）钢筋加工与安装：根据设计要求，加工钢筋，进行桥面、梁体等部位的钢筋安装。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车或其他方式，进行桥面、梁体等部位的混凝土浇筑。
（4）预应力施加：根据设计要求，进行预应力钢筋的张拉、锚固等施工。
4. 桥梁下部结构施工：（1）桥台施工：进行桥台的施工，包括台身浇筑、台帽施工等。
（2）桥台基础施工：根据地质条件，进行桥台基础的处理和施工。
（3）桥墩基础施工：进行桥墩基础的处理和施工。
5. 桥梁附属结构施工：包括桥面铺装、防水排水系统、交通安全设施等施工。
三、后期施工工序1. 桥梁装修：进行桥梁的内部和外部装修，包括桥面铺装、栏杆安装、灯光安装等。
2. 竣工验收：完成桥梁施工后，进行竣工验收，包括质量检测、安全评估等。
桥梁工程施工中的关键工序
桥梁工程施工中的关键工序桥梁作为连接两个地点的重要媒介，承载着车辆和行人的交通需求。
在桥梁工程的施工过程中，存在着一系列的关键工序，它们决定着桥梁的质量和安全性。
本文将介绍桥梁工程施工中的关键工序，讨论其重要性以及相关的施工技术。
1. 基础施工桥梁的基础是保证桥梁稳固性和耐久性的重要组成部分。
在施工过程中，基础施工是至关重要的一步。
首先，需要对桥梁的基础位置进行测量和标定，确保基础的准确性和稳定性。
接着，需要进行土方开挖和土方回填工作，保证基础的垂直和水平度。
最后，基础的混凝土浇筑和固化是确保基础强度的重要步骤。
基础施工需要依靠先进的测量仪器和施工设备，以确保施工的准确性和高效性。
2. 墩台建设墩台是桥梁的支撑结构，承受桥面和荷载的重要部分。
墩台建设是桥梁工程中的另一个关键工序。
首先，需要构建墩台的模板，确保墩台的几何形状和尺寸满足设计要求。
接着，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作，保证墩台的强度和稳定性。
最后，进行墩台的养护工作，以确保混凝土的强度发展和耐久性。
墩台建设需要依靠先进的模板技术和混凝土浇筑技术，确保施工的精度和质量。
3. 梁体安装桥梁的梁体是桥面的承重结构，起到支撑车辆和行人通行的作用。
梁体安装是桥梁工程中的另一关键工序。
首先，需要进行梁体的预制和运输工作，确保梁体的尺寸和质量符合要求。
接着，进行梁体的吊装和定位工作，保证梁体的准确位置和平稳安装。
最后，进行梁体的连接和固定工作，确保梁体的稳固性和连续性。
梁体安装需要依靠先进的吊装设备和工艺技术，确保施工的安全性和顺利性。
4. 桥面施工桥面是桥梁上方的通行面，承载着车辆和行人的交通。
桥面施工是桥梁工程的最后一个关键工序。
首先，需要进行桥面的模板搭设和钢筋绑扎工作，确保桥面的平整度和强度。
接着，进行混凝土浇筑和养护工作，保证桥面的光滑度和耐久性。
最后，进行桥面的防水和抗滑处理，确保桥面的安全性和使用寿命。
桥面施工需要依靠先进的模板技术和混凝土施工技术，确保施工的质量和效率。
桥梁工程施工环节
桥梁工程施工环节一、桥梁工程施工前期准备1.工程测量与设计：在桥梁工程施工的前期准备阶段，首先要对工程进行测量与设计。
测量是建设工程的开端，通过测量可以确定桥梁的具体位置、尺寸和形状等重要参数。
设计是工程施工的指导依据，包括桥梁的结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
2.资料准备与管理：在桥梁施工过程中，需要准备大量的施工图纸、文件资料和施工方案等，以确保施工的顺利进行。
同时，要做好资料的管理工作，保证施工过程中各项工作的及时沟通和协调。
3.人员配备与培训：桥梁施工需要一支技术娴熟、经验丰富的工程团队，因此在施工前期要对施工人员进行充分的培训和技术考核，确保他们具备相关的专业技能和素质。
4.施工设备准备：桥梁施工需要大量的施工设备和机械设备，如起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
在施工前期要做好设备的采购、调试和维护工作，以确保设备的正常运转。
5.安全防护措施：在桥梁施工中，安全是施工过程中最重要的问题之一。
施工单位要严格按照相关的安全规定和标准进行施工，配备必要的安全设施和设备，确保施工人员的人身安全。
二、桥梁建设过程1.桩基施工：桩基施工是桥梁建设中的关键环节，主要包括桩基孔的开挖、钢筋的布置和混凝土的灌注等工作。
桩基的施工质量直接影响桥梁的稳定性和承载能力，因此这一环节要格外注意。
2.梁体浇筑：梁体的浇筑是桥梁建设中的重要工序，主要包括预应力混凝土梁和钢筋混凝土梁等。
在施工过程中要注意混凝土的配比和浇筑质量，保证梁体的强度和稳定性。
3.墩台施工：墩台是桥梁支撑结构的重要组成部分，其施工也是桥梁建设过程中的重点环节。
墩台的施工包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作，要根据设计要求仔细施工。
4.桥面铺装：桥面铺装是桥梁建设的最后一个环节，主要包括桥面的沥青铺装和车道标线的划设。
在铺装工程中要注意材料的选择和施工质量，确保桥面的平整度和耐久性。
5.绿化美化：桥梁建设完成后，还需要进行绿化美化工作，包括桥头花园的布置、草坪的种植以及景观雕塑的设置等。
桥梁工程施工工序以及步骤
桥梁工程施工按照以下工序进行：
1.桩基：包括施工准备、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、终孔、清孔及检查、钢筋笼制作、安装等内容。
2.承台、系梁：完成桩基施工后，进行承台和系梁的施工。
3.墩柱、桥台：在承台和系梁完成后，进行墩柱和桥台的施工。
4.盖梁：完成墩柱和桥台的施工后，进行盖梁的施工。
5.现浇预应力砼箱梁：包括搭设满堂红支架、支箱梁模板、现浇箱梁混凝土、箱梁张拉、封锚等步骤。
6.钢箱梁吊装：在现浇预应力砼箱梁完成后，进行钢箱梁的吊装。
7.钢砼组合梁现浇砼：钢箱梁吊装完成后，进行钢砼组合梁的现浇砼施工。
8.钢砼组合箱梁张拉、封锚：完成钢砼组合梁的现浇砼施工后，进行钢砼组合箱梁的张拉和封锚。
9.桥面铺装及桥梁防撞护栏：在上述步骤完成后，进行桥面铺装及桥梁防撞护栏的施工。
10.桥面沥青砼铺筑：桥面铺装及防撞护栏完成后，进行桥面沥青砼的铺筑。
11.伸缩缝安装：最后，进行伸缩缝的安装。
以上是桥梁工程施工的主要工序和步骤，具体施工顺序可能会根据实际情况有所调整。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和设计要求，确保工程质量和安全。
同时，要注意与路基等其他分项工程的配合施工，确保整体工程进度的顺利进行。
桥梁工程施工过程
桥梁工程施工过程一、前期准备阶段在桥梁工程开始之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先是确定桥梁的位置和设计方案，包括桥梁的跨度、荷载要求、建筑材料等。
然后需要进行现场勘测，确定地基情况和环境条件，以及周围的交通流量和其他因素。
在设计确定后，还需要进行工程预算和物资采购等工作。
这些工作的目的是为了确保整个施工过程能够按计划进行，并且能够保证工程的质量和安全。
二、桥梁基础施工阶段桥梁的基础是整个桥梁工程的重要部分，直接影响到桥梁的稳固性和耐久性。
在基础施工阶段，首先需要进行地基处理工作，以确保地基的稳固和承载能力。
这可能包括土方开挖、填土加固等工作。
接着是桥墩和桥台的施工，这也是桥梁结构中的关键部分。
桥台通常是由混凝土浇筑而成，需要进行模板搭设和钢筋绑扎等工作。
而桥墩则需要根据设计要求进行构筑，通常是使用模板浇筑混凝土。
三、桥梁上部结构施工阶段桥梁的上部结构通常包括桥面、栏杆等部分。
在这个阶段，首先需要进行桥梁梁板和支座的安装工作。
梁板通常是在预制场预制好后运输到现场，然后使用吊车等设备进行安装。
而支座则是用来支撑和固定梁板的结构，也需要根据设计要求进行安装。
接着是桥面的铺设和栏杆的安装工作。
桥面通常是由钢筋混凝土浇筑而成，需要进行模板和钢筋的搭设和绑扎。
栏杆则需要按照设计要求进行焊接和固定，以确保桥梁的安全和美观。
四、桥梁竣工验收阶段在整个桥梁工程施工完成后，需要进行竣工验收工作。
这个阶段主要是对桥梁的安全性和质量进行检查和评估。
包括桥梁的承载能力、结构稳固性、外观美观等方面。
同时，还需要进行相关的文档归档和资料整理工作，以备将来的维护和管理。
这也是一个非常重要的工作，需要确保桥梁的施工和设计资料完整和准确。
总的来说，桥梁工程施工过程是一个复杂而精密的过程，需要多个专业团队的协同合作才能完成。
只有严格遵守设计要求，严密控制施工质量和时间进度，才能保证桥梁工程的顺利完成。
希望通过本文的介绍，大家对桥梁工程施工过程有了更深入的了解，也能够更好地理解和欣赏这一领域的工程技术。
公路桥梁施工工序
公路桥梁施工工序公路桥梁施工是道路建设的重要环节之一，其工序的合理规划与运行对保证施工质量和工期具有至关重要的影响。
本文将从开工准备、基础工程、桥梁主体施工、辅助工程及竣工验收等方面介绍公路桥梁施工的工序安排。
一、开工准备阶段开工准备阶段是整个施工工序的首要步骤，主要工作包括勘察设计、取得施工许可证、投标中标、材料及设备准备等。
勘察设计工作是确保施工工序顺利进行的基础，包括场地勘查、设计深化及工程量计算等。
取得施工许可证后，施工单位需根据招标程序确定施工队伍，并准备各类施工所需的材料和设备。
二、基础工程阶段基础工程阶段是桥梁施工的第一步，其主要目的是为后续的主体施工提供坚实的基础。
基础工程包括桩基处理、沉井基础及地基处理等。
首先进行桩基处理，即在合适的位置打入桩基，这能够提供良好的承载力和抗震性能。
其次是沉井基础的施工，主要用于部分桥墩的支撑，保证桥梁的整体稳定。
最后，进行地基处理，包括填筑、压实等工序，以确保路基的牢固稳定。
三、桥梁主体施工阶段桥梁主体施工阶段是整个工序的核心步骤，主要涉及桥墩、桥台及梁体的施工。
首先进行桥墩的施工，即按照设计要求建造承载桥梁的支撑结构。
其次是桥台的施工，桥台通常位于桥墩两端，用于连接桥梁与路基。
最后，进行梁体的施工，即搭设桥梁的主要承载部分。
梁体的施工通常分为预制与安装两个阶段，预制梁体在预制厂完成，然后经过运输等工序安装到现场。
四、辅助工程阶段辅助工程阶段是为桥梁主体施工提供支持与保障的工作。
包括临时施工道路搭建、施工用房建设、施工设备安装、水电路网建设等。
临时施工道路搭建是确保施工现场交通畅通的重要步骤，同时要满足施工用车和设备的进出要求。
施工用房的建设包括施工人员的活动场所、存放材料的仓库等，为施工队伍提供必要的办公和生活环境。
施工设备的安装工作涉及施工机械的调试与维护。
水电路网建设包括为施工现场供应水电资源、建立通讯设施等。
五、竣工验收阶段竣工验收阶段是公路桥梁施工的最后一个重要环节，其目的是保证施工工序的质量达到设计要求。
桥梁建设施工工序
桥梁建设施工工序桥梁作为交通建设的重要组成部分，是连接城市和地区之间的重要通道。
为了确保桥梁工程的质量和安全，施工过程必须按照规定的工序进行操作。
本文将介绍桥梁建设的六个主要工序，并详细描述各个工序的具体步骤。
一、勘察设计桥梁建设的第一个工序是勘察设计。
在此过程中，工程师和设计师必须对桥梁的地理环境、地质条件和水文特征进行详细研究。
他们还需要考虑到通行量以及相关标准和规范，制定出适合的设计方案。
勘察设计还包括测量和绘制桥梁的详细平面图和剖面图。
二、基础施工基础施工是桥梁建设的第二个工序。
在此过程中，施工人员需要按照设计方案的要求进行地基处理，并建造混凝土基础。
基础施工还包括桥墩的定位和固定，以及桩基的施工。
这个工序通常需要使用大型机械设备和专业的施工工具。
三、墩台施工墩台施工是桥梁建设的下一个关键工序。
施工人员将根据设计方案，按照规定的尺寸和高度建造墩台。
墩台施工通常包括建造桥墩、墩台基础、墩身和墩台顶面。
这个工序需要严格控制施工质量和准确度，以确保墩台的稳定性和结构完整性。
四、梁段制造与安装梁段制造与安装是桥梁建设的核心工序之一。
在此过程中，施工人员会根据设计图纸和规范要求，生产预制混凝土梁段。
梁段制造通常在临时工厂进行，并需要遵循制造和检测标准。
制造完成后，施工人员将使用起重设备将梁段安装到桥墩上，并进行精确调整和固定。
五、桥面铺装桥面铺装是确保桥梁使用和运营的关键工序。
在此过程中，施工人员会根据设计要求选择和铺设合适的桥面铺装材料，例如沥青、水泥或铺装钢板。
桥面铺装需要具备耐久性、防滑性和适应性。
在铺装过程中，施工人员需要保证材料的均匀性和平整度，并进行必要的养护。
六、验收和维护桥梁建设的最后一个工序是验收和维护。
在完成桥梁的施工后，监理和验收机构将进行必要的检查和测试，以确保桥梁符合相关标准和规范。
一旦通过验收，桥梁将正式交付使用，并进入维护阶段。
维护包括定期巡视、保养和修复，以确保桥梁的安全性和可靠性。
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桥梁工程施工工序施工准备→钻孔灌注桩（桥面板、栏杆预制）→立柱→盖梁→桥面板安装→桥面铺装→栏杆安装→桥头搭板→清场、验收。
水闸工程施工工序：施工准备→砌体拆除、运输→土方开挖→底板浇筑→闸室段→消力池段→土方回填→上下游连接段→闸墩→金属结构设备安装→清场、验收。
渡槽工程施工工序：施工准备→砌体拆除、运输→施工平台填筑→钻孔灌注桩→立柱→盖梁→槽身→土方回填→上下游连接段→清场、验收。
6.4土方开挖施工方法6.4.1施工设备选择采用大宇220型1.0m3挖掘机挖土、74kw推土机推土。
6.4.2土方开挖一、施工准备1、按照施工图纸测放构筑物中心线、开挖轮廓线，并埋设明显的标志。
2、根据地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。
3、根据土料物理指标及土料开采平衡规划，确定机械施工作业方式，然后组织设备进场。
二、施工方法1、植被清理：清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。
主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
2、开挖过程中，严格按照开挖线进行开挖，尽量避免扰动开挖线之外的表土，保证不破坏基础土壤结构，预留20cm厚的保护土层，待下一道工序开始前，由人工修整至设计要求。
三、施工技术措施1、自上至下分层分段依次进行土方开挖，逐层设置排水沟，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法；2、施工分界处衔接顺直，不出现折线，不存有施工界墙，开挖过程中保持坡面平整；3、开挖时严格按照测量放样的开挖线进行施工，避免出现超挖、欠挖现象，开挖面留有适当修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
4、开挖中如发现文物、化石等物品，及时（4小时内）通知监理机构、业主和有关部门，并采取有效保护措施；5、开挖中经常校核开挖面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求；6、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和支撑保护措施；7、施工中，注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管线，如有会同业主、监理单位协商解决。
8、在进行开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，开挖可用土料直接运至填筑场地，避免二次倒运。
对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。
开挖过程中严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆存方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
6.5土方填筑施工方法6.5.1施工准备按照施工图纸测放中心线、填筑轮廓线，并埋设明显的标志；在监理人的鉴证下从料场取土送到有资质的检测单位进行土料物理性能分析，了解料场土料的物理性能，根据土料物理指标及土料调度方案，确定填筑标准及方法，并确定机械施工作业方式。
6.5.2施工设备选择采用蛙式打夯机配合人工作业。
6.5.3施工方法本工程土方填筑，采用1.0m3 220型挖掘机挖土，采用人工整平、2.8kw蛙式打夯机夯实。
铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层夯实。
每层铺土厚度不大于30cm，蛙式打夯机夯实施工，压实度不小于0.92，填土干密度不小于1.6t/m3。
工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一夯实、统一验收。
为提高效率、加快进度、保证质量，夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。
土方填筑压实度按设计要求控制，各类填筑土料的干密度、含水量按照试验成果控制，按照试验得出的施工参数进行施工。
施工前对夯实操作人员进行专门培训，在夯实过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。
分段夯实时，相邻作业面的搭接夯实宽度，平行轴线方向不小于0.5m。
土料的铺料与夯实工序连续进行。
如需短时间停工，对其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。
如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。
如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，将根据具体情况认真处理并经检验合格后，方准铺填新土料。
施工中保持观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保持观测设备和测量标志完好。
每层都经监理工程师检验合格后，再填筑下一层。
垫层料经监理验收合格，且地基开挖验收合格后才铺设垫层料。
按层铺设，层次分明。
铺设时垫层料处于含水量适中状态，然后整平、夯实。
接缝必须严格处理，以保证接缝质量。
垂直压实体轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3~l:5，高差大时采用缓坡。
所有接缝的坡面施工，在填土时要随填筑面上升，并同步削坡，直到削至合格层为止，坡面经刨毛处理后，再铺填新土进行压实，压实跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。
结合面削坡合格后，边洒水、边刨毛、边进行铺土压实，并控制其含水量在施工含水量规定的范围内。
为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，在开挖时严格控制开挖土料的含水量，当开挖区土料的含水量超出最优含水量±2%范围时，采取几种措施调整：在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；对部分含水量较大土料，在堆场或作业区采取晾晒的方法；对于晾晒仍不能满足要求时，采取大面积翻晒措施。
施工时充分利用开挖大作业面，分块流水作业。
大规模翻晒作业前，进行翻晒试验，确定翻晒时间、深度、作业机具和对应的天气情况的翻晒效果。
6.5.4质量控制措施1、施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部抽检。
2、质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测，回填土压实度按大于等于0.92控制。
在填筑过程中，检查上堤土料质量、含水量、土块料径、铺土厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。
3、压实度、含水量的检测取样量：为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于5个。
因质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。
4、质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计压实度，如达不到要求时，补压或做处理直至达到要求为止。
5、质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题，对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。
重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。
6.5.5冬、雨季施工1、雨季施工严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、SDJ338-89规范中有关降雨停工要求或监理工程师的批示进行。
2、填筑面一般向外侧略倾，以利排水。
3、填筑过程中做好雨情预报，雨前采用汽车或挖掘机快速碾压平整，减少了雨水下渗和积水，雨后填筑经晾晒及部分湿土清除，复压后经监理工程师检测合格才进行下层填筑。
4、负温施工时时应取正温土料，装土、铺土、夯实、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料夯实时的气温必须在-1℃以上。
5、填土中不得夹冰雪。
6.6钢筋加工及安装的施工方法6.6.1钢筋检验与保管1、钢筋采用安钢，所有进场钢筋必须有出厂质量证明（或试验报告单），否则不得用于工程中。
钢筋直径超过12mm时，必须按规范要求，进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，取样频率及试件数量以规范要求为准。
2、所有钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，并且立牌以便识别。
3、在钢筋仓库内用红砖砌筑地垄用以存放钢筋，地垄高50cm，宽25cm，间距4m。
4、钢筋半成品亦分类堆放，用铭牌标识清楚，堆放处高出周围地面30cm以上，并用砂浆硬化地坪。
6.6.2钢筋加工及安装1、钢筋在加工场下料、制作，钢筋加工以机械加工为主，配备型材切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机各1台，BX1-500交流电弧焊机2台，钢筋接长采用二种方式：搭接双面电弧焊接法、帮条焊接法。
将钢筋运至现场绑扎成型。
2、钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
3、加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定。
4、钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定。
5、钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。
钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。
在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑或采取其他有效措施，以保证钢筋位置的准确。
6、绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。
6.7 砼工程及钢筋砼工程施工方法6.7.1概述砼工程施工主要是C20砼、C25砼、C30砼。
6.7.2施工工艺流程混凝土施工工艺流程见图表6-2。
图表6-2 混凝土施工工艺流程图6.7.3模板工程一、模板设计要点1、模板块尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。
2、模板块连接处要有足够的刚度，避免引起错台。
二、模板刚度的控制1、依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）砼表面平整度＜4mm，而模板的表面平整度＜2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度＜2mm，绝对挠度＜4mm。
三、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
6.7.4砼工程一、砼拌和本工程砼在建筑物浇筑现场集中拌制，设置3个搅拌站、每个搅拌站设置2台JZC350搅拌机生产砼，满足施工强度要求。
1、工程所用砼配合比必须通过试验确定，混凝土配合比试验前28天，将试验数据报送监理人批准。
2、砼根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工和易性要求。
3、拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。
4、砼的水灰比，根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。