后浇带模板的支撑方法
后浇带支撑方案
本工程由于施工面积大，设计的后浇带较多，后浇带部位的模板和脚手架搭设必须设置单独的体系，此部分模板和支撑脚手架必须在混凝土浇筑完成达到设计强度的90%以上后方可拆除。
一、地下三层后浇带模板拆除加固方法：1.梁底已拆除的后浇带梁底支撑立杆间距不得大于400mm，在距地面高度300mm设置一道水平杆，距梁底的水平杆不得大于300mm，立杆与梁底的木方（60*90mm）采用可调螺栓顶实，中间水平杆的步距为2400mm；目前梁底没有拆除的严禁拆除。
2.楼板后浇带两侧各设两排立杆，纵横间距不得大于600mm，距地面300mm设扫地杆，距楼板顶面300mm设置一道水平杆，立管与楼板采用木方及可调螺栓顶实，居中设置一道水平杆。
沿后浇带长度方向每隔2400mm设置一道剪刀撑，以保证脚手架的稳定，支撑示意图见附图一。
3.K-Y轴、20b-21b轴后浇带悬挑部位支撑见附图二。
4.板后浇带模板拆除后要及时将杂物（多余的混凝土、木屑、稻草等）清理干净；5.后浇带的模板接缝应严密，顶撑采用可调螺栓，螺栓必须与模板木方顶实，不得松动。
6.后浇带部位在没有加固之前，楼板上决不可以施工和堆放建筑材料、料具等。
二、其它楼层后浇带的模板支撑体系：1.梁底同模板施工方案：支设梁模板时，梁底两侧延梁方向应各有一排立杆，间距600mm，当梁截面大于等于500mm或梁高大于700mm时，梁底立杆间距要缩小到500mm。
梁宽大于600mm时，应增加一排立杆，即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。
2.板底同施工方案：板底格栅采用60*90mm木方，格栅间距为250mm。
板厚度≥250mm，楼层高度不大于5000mm。
立管支撑间距为600*600mm，当板厚度≤200mm，高度不大于5000mm；钢管支撑间距为800*800mm，扫地杆和顶端水平杆中间设施一道水平杆。
后浇带部位的梁和板底模板不得拆除。
三、安全注意事项1.注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。
后浇带支模方案
后浇带独立支模方案
根据设计图纸及国家相关规范要求，后浇带应在其两侧混凝土龄期超过60天后方可浇捣后浇带混凝土,为使后浇带浇捣后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,按照以往的施工经验,后浇带的模板安装应采取如下方案:
地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇捣后用模板全部遮盖,遮盖宽度两边均大于200,以防止上部施工残渣垃圾掉入后浇带,顶板后浇带的模板同两侧顶板后浇带模板一起安装,以确保后浇带浇捣后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致,在一起安装模板的过程中,后浇带位置的模板安装必须保持独立的支撑体系,并确保两侧构件在浇捣时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱,不变形,具体支模方法如图:
为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。
后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。
后浇带模板支设做法
后浇带模板支设做法一、简介后浇带模板支设是建筑施工中常用的一种技术，它可以有效地保证混凝土浇筑后的质量和稳定性。
本文将详细介绍后浇带模板支设的做法。
二、材料准备1. 钢管：直径为48mm，厚度为3.5mm；2. 钢板：厚度为4mm；3. 螺栓：M16*60mm；4. 螺母：M16。
三、工具准备1. 手电钻；2. 手锤；3. 扳手；4. 铁锯。
四、支设方法1. 确定支撑点位置：根据设计图纸确定后浇带的位置和高度，并在墙体上标记出支撑点位置。
2. 安装钢管立柱：将钢管立柱插入地脚座中，然后用水平仪调整其垂直度。
3. 固定钢管立柱：在钢管立柱上钻孔，并将螺栓穿过孔洞固定住，然后用扳手拧紧螺母。
4. 安装横梁：将预制好的横梁放置在两个钢管立柱之间，然后用扳手拧紧螺栓和螺母。
5. 安装钢板：将钢板放置在横梁上，并用手电钻在横梁上钻孔，然后用螺栓和螺母将钢板固定住。
6. 调整支撑高度：根据混凝土浇筑的高度，调整支撑点的高度，使其与混凝土表面齐平。
五、注意事项1. 在安装过程中要保证支撑点的垂直度和水平度；2. 钢管立柱和横梁之间要保持一定的距离，以免发生弯曲变形；3. 在调整支撑高度时，要避免过度调整造成支撑点倾斜或变形；4. 模板支设完成后，要进行检查和验收，确保其安全可靠。
六、总结后浇带模板支设是建筑施工中必不可少的一项技术，它可以有效地提高混凝土浇筑后的质量和稳定性。
在实际操作中，我们需要严格按照操作规程进行施工，并注意安全事项。
只有这样才能保证模板支设的质量和效果。
后浇带模板支撑方案
后浇带模板支撑方案篇一：后浇带模板支设方案西安电子科技大学新校区行政楼后浇带模板支设方案编制：审核：审批：陕西省宝天建筑工程有限公司西电项目部二00六年八月三日后浇带模板支设方案一、施工材料准备：1、15㎜厚多层板，规格×。
2、成品方木龙骨，XX×60×80㎜。
3、钢管48㎜，壁厚㎜，十字扣件。
4、14园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。
二、施工方法:1、后浇带梁、板底模支设：1）、顶板后浇带宽度为800㎜，模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板，顺多层板长向支设，后浇带两侧各搭接200㎜。
2）、模板接槎为直缝平接，（干硬拼缝）支撑及加固详见附图。
3）、木龙骨为XX×60×80㎜，顺后浇带垂直方向横铺，间距为200㎜，木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接，保证模板接缝处板面平整。
4）、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位，分段配制、整体组装、加固，要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。
5）、支撑满堂架搭设，立杆间距为800～1000㎜,水平杆间距控制在以内，并保证拉三道水平杆，底部加放垫块，扩大受力面积确保工程质量及安全。
在浇筑后浇带混凝土时，底板中间应间隔增设支撑点，对模板及支撑系统进行加固补强。
6）、模板及支撑，加固按先后二次拆模考虑，拆除大面积顶板及梁模板时，不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。
7）、后浇带模板拆除时，要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。
8）、模板拆除后要及时清运，集中堆放整齐，达到工完场清，文明工地标准。
2、后浇带梁、板内模支设：1）、后浇带内模板采用15㎜厚多层板，支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。
在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口，在混凝土与模板接触面钉钢丝网，按使用部位安装就位。
2）、后浇带内模板加固时，在模板外侧及底板上，用厚度同保护层厚度，宽度不小于50㎜的木条，顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处，对模板进行固定。
后浇带模板支设完美做法【最新版】
后浇带模板支设完美做法后浇带样板分为两个部分，一半是支模样板，另一半是混凝土浇筑完成，支后浇部分的模板，后浇带支撑独立设置。
样板区长度:4747mm;宽度:2800mm图示按不同的颜色区分:灰色为梁板模板，可以先拆，黄色为后浇带模板，是一个独立的支撑体系，桔红色是后支部分，在后浇带清理剔凿完成后支设，以下是详细做法。
立杆布置如上图所示，下面楼板采用预制过梁替代，后浇带宽度800mm，采用模板封闭。
东立面第一道水平杆(扫地杆)距地200mm，板模板采用U型支托，混凝土采用泡沫板仿真制作，另一半设置梳筋板。
西立面北立面这个图片看得比较清楚，水平杆是分开的，而且是错开设置的。
后浇带设置独立的剪刀撑，梁板模板剪刀撑单独设置，拆模时，将灰色支撑拆掉，保留黄色支撑就可以了!如果你还没明白，下面这个图去掉了次龙骨方木和模板，应该更直观:1、对模板及支架，应进行设计。
模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
所以，这个样板只是做法，其中立杆、水平杆的间距因工程而异，不可以照搬照抄。
支架设计时还需注意:模板支架的高宽比不宜大于 3;当高宽比大于 3 时，应增设稳定性措施，并应进行支架的抗倾覆验算。
立杆的步距不应大于 1.8m;顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m。
2、立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。
3、立杆底部应设置垫板。
4、可调托座距顶部水平杆的高度不应大于 600mm，可调托座螺杆外径不应小于 36mm，插入深度不应小于 180mm。
5、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。
6、相邻钢管接头不能在同一步之内，相互错开应大于500mm。
一、操作要点1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
后浇带施工小知识
后浇带施工小知识后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度变化、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁、板等相应位置应留设的后浇施工带。
后浇带膜拜支撑方法1、筏板后浇带模板由于钢筋在后浇带部位连续通过，上部钢筋绑扎完成后，后浇带部位的模板不已拆除，施工操作困难而且施工效率较低，故应改变传统的支模方法。
筏板下部钢筋绑扎完后用高强度等级砂浆在后浇带位置抹100mm宽以堵住钢筋和垫层之间的空隙，厚度为设计基础混凝土保护层厚度加下层钢筋的直径，上面与钢筋上表面抹平，以防止其下部漏浆。
后浇带采用双层钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距200mm进行固定，龙骨钢筋应在上下两端与筏板钢筋进行有效固定，以确保浇筑混凝土是钢丝网不膨胀漏浆，龙骨在钢筋的外侧根据筏板的厚度用短方木做2~3道水平背楞，后浇带两侧采取对撑措施保证位置准确，在后浇带事宜位置设置积水坑，方便浇筑后浇带混凝土倩清理和冲洗杂物。
后浇带两侧混凝土前应采用多层板将后浇带上口封堵，以防止杂物落入后浇带，封堵的多层板一直到后浇带浇筑混凝土时拆除。
2、剪力墙后浇带模板后浇带两侧墙先支模板，后浇带宽度范围内先不支设模板，带后浇带具备浇筑混凝土条件时在单独支设后浇带模板，模板采用1220mm*2440mm*15mm的覆膜木模板，采用50mm*100mm方木，间距250mm模板竖向背楞、横向背楞为2048钢管。
模板横向背楞间距为1000mm，014拉杆螺栓拉紧，地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。
为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端安18mm厚014锲形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。
后浇带两侧因预留两排对拉螺栓不切除，后期浇筑后浇带混凝土时固定模板用在后浇带两侧位置用两层钢丝网和剪力墙钢筋绑扎好，用φ14短钢筋龙骨，间距200mm进行固定，以保证后浇带两侧混凝土浇筑时不漏浆和膨胀，后浇带上口用模板封口，防止上部杂物落入后浇带。
后浇带PVC管模素混凝土独立柱的支撑技巧
后浇带PVC管模素混凝土独立柱的支撑技巧一、前言后浇带PVC管模素混凝土独立柱是建筑工程中常见的结构形式之一。
该结构形式的优点是具有较高的强度和稳定性，同时具有较强的抗震能力和耐久性。
然而，在实际的工程中，如何正确支撑后浇带PVC管模素混凝土独立柱是一个复杂的问题。
本文将介绍如何正确支撑后浇带PVC管模素混凝土独立柱的技巧。
二、支撑前的准备工作在进行支撑前，需要先进行一些准备工作，以确保支撑的顺利进行。
1. 检查支撑材料的质量支撑材料的质量直接关系到支撑的稳定性和安全性。
因此，在进行支撑前，需要对支撑材料进行检查，确保其质量符合要求。
同时，需要根据支撑材料的类型和规格，选择适当的支撑方式。
2. 检查支撑点的稳定性支撑点的稳定性也是支撑的关键因素之一。
在进行支撑前，需要对支撑点进行检查，确保其能够承受支撑的重量和压力。
同时，需要根据支撑点的特点和情况，选择适当的支撑方式。
3. 制定支撑方案在进行支撑前，需要制定支撑方案。
支撑方案应该考虑支撑的稳定性、安全性和经济性等因素，同时需要根据支撑的具体情况和要求，选择适当的支撑方式和支撑材料。
三、支撑技巧1. 选择适当的支撑方式支撑方式的选择直接关系到支撑的稳定性和安全性。
在选择支撑方式时，需要根据支撑的具体情况和要求，选择适当的支撑方式。
常见的支撑方式包括钢管撑杆、木板撑杆和水泥柱等。
2. 控制支撑间距和高度支撑间距和高度的控制直接关系到支撑的稳定性和安全性。
在控制支撑间距和高度时，需要根据支撑的具体情况和要求，选择适当的间距和高度。
通常情况下，支撑间距应该小于3米，支撑高度应该根据支撑点的情况和要求进行调整。
3. 加强支撑点的稳定性支撑点的稳定性是支撑的关键因素之一。
为了增加支撑点的稳定性，可以采取以下措施：（1）加固支撑点的地基。
可以采用加固地基的方法，增加地基的承载能力和稳定性。
（2）设置支撑垫板。
在支撑点下方设置支撑垫板，可以增加支撑点的稳定性和承载能力。
(全)后浇带独立支撑体系优秀做法
后浇带独立支撑体系优秀做法后浇带支撑体系采用钢筒支撑，上部不行车不堆载时，后浇带两侧结构混凝土强度达到100%,后浇带三分之一侧不需回撑，三分之二侧仅对主梁梁底进行钢筒回撑；上部堆载行车时，后浇带底部钢筒纵距按照S3000mm进行设置，梁底必须设置一根回顶钢筒。
钢筒支撑随支模架一起搭设，顶部模板留洞，刷脱模剂，待拆模强度达到后，拆除支模架，钢筒留作回撑。
钢筒支撑体系1.钢筒支撑结构设计采用直径16Omm,壁厚4mm的圆钢管,高度同地库净高，上部焊接固定250*250Mmm的钢板垫件，下部浇筑直径300mm,高度300mm的混凝土圆形柱墩。
钢筒中心距后浇带结构边400mm进行搭设，纵距按照W3000mm进行设置。
2、施工流程①同支模架一起搭设钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一钢筒支撑搭设一浇筑支撑柱墩T模板铺设T钢筋绑扎一地库混凝土浇∕rA^巩。
②先铺模板后吊入钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一模板铺设T木模开孔T吊装支撑钢筒一浇筑混凝土墩一钢筋绑扎T地库混凝土浇筑。
3、施工工艺①排版、支撑加工根据地库后浇带布置图排版支撑布置图，根据地库底板标高、顶板标高、板厚、梁高,计算钢筒高度，提前定制加工。
②钢筒安装钢筒随支模架搭设时，钢筒顶托与模板同一标高，模板顶部开洞尺寸与钢筒顶托钢板尺寸一致。
③模板开孔、吊运安装钢筒在模板完成后吊入时，地库顶板模板完成后，支撑位置开180mm*180mm洞口，16Omm钢筒支撑从顶部直接套入。
④支撑调直、柱墩浇筑钢筒支撑安装完毕后，采用红外线测量垂直度,垂直度调整完成后浇筑柱墩。
柱墩采用直径300mm波纹管作为模板,高度300mm,采用C25混凝土浇筑，浇筑完成后波纹管不拆。
⑤顶板浇筑、成型库顶板浇筑完成后，顶板支撑加固体系完成，钢筒涂刷红白警示油漆。
4、注意事项①吊装支撑钢筒前，要对支撑钢管顶部铁板、底部钢管，涂刷脱模剂。
②搭设圆钢筒过程中、浇筑上部顶板混凝土时、浇筑下部混凝土圆形柱墩应派专人进行监测，按照构造要求进行校正,做到横竖向轴线误差在15mm,圆钢筒垂直度满足允许偏差（针对层高≤6m的地库垂直允许偏差小于IOmm）o③待地库模板拆除完成后，支撑表面做防锈、红白警示涂料各一道。
后浇带两侧模板及后浇带模板支撑施工工法
后浇带两侧模板及后浇带模板支撑架支设施工工法1、前言后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。
也就是将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成混凝土的收缩，竖向荷重差异过大而产生的变形等约束应力的释放。
而待后浇带施工完成后，结构又“化零为整”，大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多设置永久性变形缝。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了建筑物间的差异沉降、由解决了混凝土的收缩变形、温度应力变形，同时又达到了不设永久变形缝的目的。
由于常规施工后浇带的模板及模板支撑架支设缺陷，造成了很多的质量问题，例如后浇带两侧收边不齐、接缝不密实、板底错台、钢筋移位、保护层控制不当、拆模后混凝土表面观感质量较差，是后浇带施工中的质量通病。
提高后浇带施工质量，避免因后浇带施工造成工程质量隐患，保证钢筋混凝土构件整体性，后浇带模板及模板支撑架支设施工工艺是关键。
在承建内蒙古自治区医院医技与内科住院楼、内蒙古食品药监督管理局办公实验综合楼、内蒙古化工学院主教楼等工程中，我公司采用改变模板及模板支撑架的支设方法，经过多次技术改进，总结出一项较为合理的后浇带模板及模板支撑架的支设施工工法，它有效的提高了后浇带整体观感质量，满足了建筑功能要求，保证了结构受力安全。
避免不可以预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，很大程度上提高了施工效率并且在节约成本上也很可观。
2、工法特点后浇带两侧模板及模板支撑架支设施工工法，将传统的钢丝网软模支设方法,改进为用胶合板制作成梳型板进行硬模支设。
梳型模板可提前制作成成品，待钢筋绑扎完成后现场组装。
梳型模板即可以控制板厚及钢筋间距，又可避免混凝土浇筑过程中后浇带两侧模板支设不严密、刚度不足造成的跑浆漏浆、混凝土不密实、边缘不齐整等质量通病。
后浇带部位的模板支撑架传统做法是与其它部位形成整体满堂红模板支撑体系，同时搭设，同时拆除。
由于后浇带处的混凝土封闭施工是有一定的时间间隔，后浇带是施工的薄弱部位，必须进行加固处理，故拆除模板支撑体系后，一般采用反顶的方法进行加固处理。
后浇带钢管支撑方案
后浇带钢管支撑方案在进行混凝土结构施工时，为了确保浇筑后的混凝土能够充分凝固和获得足够的强度，常常需要使用支撑物来支持施工过程中的混凝土。
其中，后浇带钢管支撑是一种常见且有效的施工方式。
本文将介绍后浇带钢管支撑方案的具体操作步骤和注意事项。
首先，施工前需要准备好所需的材料和工具。
具体的材料包括钢管、钢筋、连接件、扣件等。
工具则包括切割机、焊接机、锤子、扳手等。
其次，施工人员需要根据现场具体情况确定支撑的位置和数量，并按照设计要求进行布置。
一般情况下，后浇带钢管支撑的间距一般为2-3米，根据实际情况可以适当调整。
支撑的数量根据结构的形状和施工的需要而定，一般要求支撑点均匀分布，以保证混凝土浇筑过程中的均衡受力。
然后，施工人员需要对钢管进行切割和加工。
根据需要的长度进行切割，并确保切口平整。
切割后的钢管需要进行倒角处理，以避免刺伤人员和损坏其他材料。
接下来，施工人员需要进行钢管的连接和组装。
使用焊接机对钢管进行焊接，确保焊点的质量和牢固性。
同时，使用扣件和连接件将钢管连接起来，形成稳定的支撑结构。
在连接的过程中，要进行检查和调整，确保支撑结构的垂直度和稳定性。
在钢管支撑的基础上，施工人员需要进行钢筋的安装。
根据设计要求，在支撑结构上进行剪力钢筋和受拉钢筋的布置。
钢筋的安装要按照一定的间距和覆盖层进行，以确保混凝土的受力和强度。
在混凝土浇筑前，要对支撑结构进行检查和调整。
特别是钢管支撑的垂直度和水平度，要进行仔细测量和调整，确保施工的准确性和安全性。
最后，进行混凝土的浇筑。
根据需要的施工顺序和工艺要求进行混凝土的搅拌和输送。
在浇筑的过程中，要注意均匀地铺设混凝土，防止产生空隙和松散，确保混凝土的密实性和强度。
在混凝土浇筑完成后，要进行养护和检验。
养护的过程中，要根据养护的要求进行密封、保温和湿润处理，以确保混凝土结构的充分硬化和强度发展。
检验的过程中，要进行强度测试和质量检查，确保工程质量的合格和可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
后浇带模板的支撑方案
编制：
审核：
江苏南通六建建设集团有限公司恒大城项目部
2009年12月5日
123本工程位于石家庄位于槐安路南，新石北路北，广平街西，维明街东。
总建筑面积为13万平方米,1#、2#楼建筑高度98米，3#、4#楼建筑高度98.35米，剪力墙结构。
由1#、2#、3#、4#四栋高层住宅以及综合楼、幼儿园各一栋组成，其中高层住宅楼地上33层，地下1层，地上为住宅，地下为自行车库。
三、后浇带的设置
本工程基础至地下室顶板设温度应力后浇带，1#、2#楼位置由21轴右侧1990起，800宽；3#楼位置由2-1轴右800起，宽度800，以及3-1轴右800起，宽度800；4#楼由15轴右350起，宽度800.两侧混凝土浇筑2个月后采用C35早强微膨胀混凝土浇筑。
1
2
A
为
管上，如下图所示。
采用
3
为
的4
5。