施工后浇带模板支设做法全解(值得收藏)
后浇带模板支设做法
后浇带模板支设做法一、简介后浇带模板支设是建筑施工中常用的一种技术，它可以有效地保证混凝土浇筑后的质量和稳定性。
本文将详细介绍后浇带模板支设的做法。
二、材料准备1. 钢管：直径为48mm，厚度为3.5mm；2. 钢板：厚度为4mm；3. 螺栓：M16*60mm；4. 螺母：M16。
三、工具准备1. 手电钻；2. 手锤；3. 扳手；4. 铁锯。
四、支设方法1. 确定支撑点位置：根据设计图纸确定后浇带的位置和高度，并在墙体上标记出支撑点位置。
2. 安装钢管立柱：将钢管立柱插入地脚座中，然后用水平仪调整其垂直度。
3. 固定钢管立柱：在钢管立柱上钻孔，并将螺栓穿过孔洞固定住，然后用扳手拧紧螺母。
4. 安装横梁：将预制好的横梁放置在两个钢管立柱之间，然后用扳手拧紧螺栓和螺母。
5. 安装钢板：将钢板放置在横梁上，并用手电钻在横梁上钻孔，然后用螺栓和螺母将钢板固定住。
6. 调整支撑高度：根据混凝土浇筑的高度，调整支撑点的高度，使其与混凝土表面齐平。
五、注意事项1. 在安装过程中要保证支撑点的垂直度和水平度；2. 钢管立柱和横梁之间要保持一定的距离，以免发生弯曲变形；3. 在调整支撑高度时，要避免过度调整造成支撑点倾斜或变形；4. 模板支设完成后，要进行检查和验收，确保其安全可靠。
六、总结后浇带模板支设是建筑施工中必不可少的一项技术，它可以有效地提高混凝土浇筑后的质量和稳定性。
在实际操作中，我们需要严格按照操作规程进行施工，并注意安全事项。
只有这样才能保证模板支设的质量和效果。
后浇带模板施工方法
后浇带模板施工方法嘿，咱今儿个就来讲讲后浇带模板施工方法。
这可真是个技术活儿呢！你想想看，后浇带就像是建筑中的一个特殊地带，它得留着，等主体结构差不多了再去处理。
那这模板咋弄呢？首先呢，得把材料准备好呀，就跟咱做饭得先有菜有调料一样。
模板得选结实的，可不能随随便便找个板子就往上怼。
然后呢，安装模板的时候可得细心点儿。
就好比给宝贝穿衣服，得合身，不能大了也不能小了。
要把模板紧紧地贴合在需要的位置上，不能有缝隙，不然到时候混凝土跑出来咋办？那可就成大花脸啦！在固定模板的时候，要用合适的方法，就像给自行车上紧螺丝一样，不能松松垮垮的。
可以用些坚固的支撑物来帮忙，让模板稳稳当当的。
还有啊，模板的表面也得处理好。
不能坑坑洼洼的，不然混凝土成型后不就不平整啦？那多难看呀！这就好像咱的脸蛋儿，得光滑干净才好看呢。
施工的时候还得注意周围的环境。
别弄得到处脏兮兮的，要保持场地整洁。
不然一脚泥一脚水的，多不方便呀。
等混凝土浇筑完了，也不能掉以轻心。
得看着点儿模板，别有啥松动啥的。
这就跟照顾小婴儿似的，得时刻留意着。
你说这后浇带模板施工是不是挺有讲究的？要是不认真对待，那后果可不堪设想啊！建筑质量可就没法保证啦。
咱可不能马虎，得把每个环节都做好，让建筑稳稳当当的，能经得住时间的考验。
所以啊，大家在进行后浇带模板施工的时候，一定要多用心，多留意细节。
别嫌麻烦，这可是为了最后的成果好呀！咱可不能为了图快图省事就随便弄弄，那不是给自己找麻烦嘛！要把每一步都做到位，这样才能造出好房子，让大家住得安心、舒心。
你说是不是这个理儿？。
后浇带模板支设完美做法【最新版】
后浇带模板支设完美做法后浇带样板分为两个部分，一半是支模样板，另一半是混凝土浇筑完成，支后浇部分的模板，后浇带支撑独立设置。
样板区长度:4747mm;宽度:2800mm图示按不同的颜色区分:灰色为梁板模板，可以先拆，黄色为后浇带模板，是一个独立的支撑体系，桔红色是后支部分，在后浇带清理剔凿完成后支设，以下是详细做法。
立杆布置如上图所示，下面楼板采用预制过梁替代，后浇带宽度800mm，采用模板封闭。
东立面第一道水平杆(扫地杆)距地200mm，板模板采用U型支托，混凝土采用泡沫板仿真制作，另一半设置梳筋板。
西立面北立面这个图片看得比较清楚，水平杆是分开的，而且是错开设置的。
后浇带设置独立的剪刀撑，梁板模板剪刀撑单独设置，拆模时，将灰色支撑拆掉，保留黄色支撑就可以了!如果你还没明白，下面这个图去掉了次龙骨方木和模板，应该更直观:1、对模板及支架，应进行设计。
模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
所以，这个样板只是做法，其中立杆、水平杆的间距因工程而异，不可以照搬照抄。
支架设计时还需注意:模板支架的高宽比不宜大于 3;当高宽比大于 3 时，应增设稳定性措施，并应进行支架的抗倾覆验算。
立杆的步距不应大于 1.8m;顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m。
2、立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。
3、立杆底部应设置垫板。
4、可调托座距顶部水平杆的高度不应大于 600mm，可调托座螺杆外径不应小于 36mm，插入深度不应小于 180mm。
5、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。
6、相邻钢管接头不能在同一步之内，相互错开应大于500mm。
一、操作要点1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
后浇带模板支撑方案
后浇带模板支撑方案：2.1后浇带的底板处理：为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除，在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井，在底板施工时保留，最后施工时和后浇带一并浇砼。
底板后浇带支模，首先要拉线固定好钢板止水带，再支设止水带模板，为保证后浇带的稳固，不跑浆，可加设双层密目钢丝网再支模，底板底筋要垫好保护层，支模后用1：3水泥砂浆封堵密实，后浇带模板第一次支模，钢板止水带要求支一半露一半，即300宽止水带埋150，留150。
且要求在底板的中间。
2.2墙板后浇带的处理：墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置，横向在底板面向上300mm水平设置，外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证，两板搭接宽度3mm板按30m m计算，双面焊。
当地下室外墙施工结束，做完防水后，在后浇带部位用标准砖，砌一240厚墙的砖井，砖井的内径尺寸为1400*500，以保护后浇带，同时利于后浇带立模。
2.3后浇带顶板的处理：本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑，模板独立铺设，在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。
根据公司内部规定，后浇带部位采用两次支模，后浇带第一次竖向独立支撑支设，是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑，具体排数根据计算确定，后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。
后浇带两侧的支模型式见下图：2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑：2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200，梁的间距为8400，将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析，靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。
梁下设置必须设独立支撑，单对梁位置的独立支撑进行验算：2.3.1.1.1跨度为3500，取独立支撑的间距为1200恒载计算：梁的自重：G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN板的自重：G2=（1.2-0.5）*0.4*3.5/2*25=12.25 KN活荷载计算：取1.0KN/M2则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KNN=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1：恒载计算：梁的自重：G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN板的自重：G2=（4.2-0.5）*0.4*1.2/2*25=22.2KN活荷载计算：取1.0KN/M2则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KNN=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1：跨度分别为2000和37002.3.1.2.1跨度为3700，独立支撑的间距，在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800（5500跨）和1600（6500跨）恒载计算：梁的自重：G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN活荷载计算：取1.0KN/M2则Q=3.7/2*1.7*1=3.15 KNN=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(21.96+22.2)+1.4*3.15=57.042KN根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1：别用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800（5500跨）和1600（6500跨）恒载计算：梁的自重：G1=0.5*0.95*2/2*25=11.875KN板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN活荷载计算：取1.0KN/M2则Q=2/2*1.7*1=1.7KNN=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(11.875+22.2)+1.4*1.7=43.27KN根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1：跨度分别为6720和880，由于6720的跨度较大，考虑到单排独立支撑时使板的受力挠度变形过大，初步考虑使用两排独立支撑。
后浇带施工工艺详细图文
后浇带施工工艺详细图文易收口网安装一层，以确保收口的牢固性和安全性。
后浇带施工是基础工程中非常重要的一环，需要严格按照工艺标准进行施工。
施工工序包括后浇带留置、保护、砼浇筑和养护。
在施工过程中，需要注意控制要点，如设置超前止水构造、留置下人孔和集水坑等，以保证施工的顺利进行。
在底板后浇带的施工中，需要注意混凝土浇筑时底板下皮漏浆、泛浆的问题，可以在止水带上设置混凝土挡浆条来解决。
收口部位可以采用锯齿板或快易收口网进行收口，但需要注意骨架的加设和钢筋的绑扎。
浆充实，以保证其密实性。
2、在浇筑后的两侧砼中应加设钢筋骨架，以增强其抗压强度。
3、浇筑前应先清理后浇带内部。
确保无杂物，以免影响后续施工。
5、其他注意事项1、在施工过程中，应保持施工场地清洁，防止杂物掉落到后浇带内部。
2、在施工前应仔细检查各种材料的质量，确保其符合要求。
3、施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保后浇带施工质量符合要求。
4、当遇到问题时，应及时向相关人员汇报，以便及时解决。
在施工完成后，必须对后浇带进行养护，以确保其质量和性能。
养护期间，需要保持浇筑面湿润，避免干裂和表面龟裂。
同时，还需要注意防止外力损伤，如避免踩踏或碾压。
2、养护时间；养护时间是保证后浇带质量的重要因素。
对于不同类型的混凝土，养护时间也不尽相同。
一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天。
而对于掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，则需要养护14天以上。
3、大体积混凝土养护；对于底板后浇带混凝土，如果其宽度超过1000mm且深度超过1000mm，就需要按照大体积混凝土进行养护，以保证其质量和性能。
4、总体来说，后浇带的施工和养护都是非常重要的环节，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其质量和性能。
后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案
后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为1000mm的后浇带，在裙房设置800～1000mm的后浇带。
1、后浇带构造（1）底板后浇带构造底板后浇带构造如下图：（2）楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图：（3）后浇带构造钢筋措施①.地下室底板、外墙后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。
后浇带钢筋连接，地下室墙体钢筋可搭接，板底和梁钢筋宜采用焊接或机械连接。
②楼层后浇带梁后浇带范围内，箍筋加密处理。
该位置原设计为@150时，加密为@100；原为@200时加密为@150；原为@100时不再加密。
当楼板在后浇带未设板面筋时，增设附加面筋8@200x200（垂直后浇带的钢筋按楼板后浇带构造图断开，锚入两侧砼内不少于La，且不少于300）。
后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。
后浇带中钢筋连接，楼板钢筋可搭接，梁钢筋宜采用焊接或机械连接；后浇带中钢筋钢筋接头百分率，梁不应大于50％，板不宜大于50％。
2、后浇带施工措施：（1）地下室底板处后浇带施工措施①底板处后浇带模板支撑底板厚度大部分为0.8m，后浇带采用2Ф25钢筋作骨架，在后浇带设置钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。
竖向立筋采用Ф25@250.为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。
由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。
底板钢筋φ25②钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%（设计为50％），焊接接头不超过50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
后浇带独立支模体系方案讲解
阳光满庭8号楼后浇带支模架施工方案编制人：技术负责人：审核人：重庆艺华建设工程集团有限公司二O一六年四月二十日阳光满庭8号楼后浇带模板支撑方案根据设计图纸及国家相关规范要求,后浇带应在其两侧混凝土龄期超过60天后，方可浇筑后浇带混凝土,为使后浇带浇筑后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,后浇带的支模架特编制如下专项施工方案。
地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇筑后用模板全部遮盖,遮盖宽度两边均大于200,以防止上部施工残渣掉入后浇带,顶板后浇带的模板同两侧顶板后浇带模板一起安装,以确保后浇带浇筑后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致,在一起安装模板的过程中,后浇带位置所在的整个梁跨的模板安装必须保持独立的支撑体系,并确保两侧构件在浇筑时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱,不变形,具体支模方法如图:（3）顶板后浇带模板为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在后浇带所在的顶板模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。
后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。
一、工程概况：本工程共四层，±0.000相当于绝对标高229.600m，结构形式基础为人工挖孔桩，主体结构为框架-剪力墙结构；吊四层4.5米，吊三层、吊二层为3.9米，吊一层为4.2米。
建筑面积为11783.18平方米，其中人防工程2077平方米；人防工程为框架－剪力墙结构，8号楼为框架结构。
建筑等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构的安全等级为Ⅱ级，设计使用年限为50年。
建筑类别：商业、车库；耐火等级：均为一级。
后浇带施工工艺详细图文
后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
6、快易收口网或锯齿板的安装；1 2 3 4 5 6
7、止水钢板焊接
1
2
3
4
5
二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
2
2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。
快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。
四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；
2
3 5。
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施工后浇带模板支设做法全解（值得收藏）
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。
3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。
二、质量效果
图1：后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼
未浇筑不得拆除。
图2：楼层预留通道洞口搭设规范
图3：后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，
安装牢固。
图4：后浇带模板上部支设用钢板网，安装牢固。
图5：筏板后浇带模板支设做法①、②
图6：后浇带用木盖板覆盖保护，木盖板固定用木龙骨
安装牢固。
图7：地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台。