SBS危险因素及防范措施详细版
SBS危险因素及防范措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________ SBS危险因素及防范措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4850-95 SBS危险因素及防范措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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(一)火灾爆炸危险生产中的火灾爆炸危险主要来自于丁二烯以及溶剂系统，特别是丁二烯的自聚应该成为主要危险，丁二烯属于易于自聚的物质，丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。
丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，即便加热也不能熔融。
由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小，所以很容易沉积在浓缩层中，黏附在器壁和管道上，造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。
在60—80~C或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。
生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格，丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物，引发自聚。
因此，防火、防爆、防自聚要引起高度重视。
(二)毒性危害SBS生产所用的物料主要是丁二烯、苯乙烯等，它们均属有毒有害物质，对人体有一定的毒性伤害，大都对人体的皮肤及呼吸道有一定的刺激作用。
因此员工平时上岗一定要穿戴好劳动防护用品，操作过程中避免直接接触有毒介质，特别是在配制偶合剂、活化剂的过程中要严格按安全操作规程进行操作，避免引起急性中毒和皮肤损伤。
关于SBS改性沥青防水材料出现滑移、收缩问题的防治措施
关于SBS改性沥青防水材料出现滑移、
收缩问题的防治措施
问题描述：
近期发现，SBS改性沥青防水材料在实际使用过程中出现了滑移和收缩的问题。
这些问题对防水性能造成了不利影响，需要采取相应的防治措施来解决。
原因分析：
造成SBS改性沥青防水材料出现滑移、收缩问题的原因可能有以下几点：
1. 施工不当：施工人员操作不规范、采用的施工工艺不合理等因素可能导致材料滑移和收缩。
2. 材料质量问题：材料生产过程中存在缺陷，如添加剂使用不当、原材料质量不合格等，都可能导致防水材料出现问题。
3. 外界环境因素：温度、湿度等环境因素的变化可能引起材料的收缩。
防治措施：
为了解决SBS改性沥青防水材料出现滑移、收缩问题，以下几项措施可以采取：
1. 加强施工管理：严格按照施工规范进行操作，确保人员素质和操作技术达到要求，并配备专业施工队伍。
2. 优化施工工艺：根据具体情况，选择合适的施工工艺，确保材料的稳定性和附着性。
3. 质量控制：加强对原材料的质量检验和选择，保证材料的高质量。
4. 加强环境监控：及时了解施工现场的环境变化，针对温度、湿度等因素的变化，做好防范措施。
总结：
针对SBS改性沥青防水材料出现滑移、收缩问题，我们应该从施工管理、工艺优化、质量控制和环境监控等方面入手，采取相应的防治措施。
通过加强施工管理，优化施工工艺，控制材料质量，以及加强环境监控，我们可以有效解决该问题，提高防水材料的性能和可靠性。
sbs防水卷材防潮注意事项
sbs防水卷材防潮注意事项
SBS防水卷材是一种具有优异防水性能的建筑防水材料，但在使用过程中，需要注意以下几点：
1.储存：SBS防水卷材应存放在干燥通风的仓库中，远离火源、热源和紫外线。
储存时间不宜过长，以免影响材料性能。
2.施工环境：施工时，要确保现场清洁、干燥，并保持良好的通风。
在低温环境下，不能直接在卷材上浇注水泥，以免损坏卷材。
3.施工工艺：施工时，要按照厂家提供的工艺流程进行操作，确保卷材与基层的粘结牢固。
同时，要合理安排施工时间，避免在高温、大风等恶劣天气下施工。
4.搭接处理：卷材的搭接处理也是关键的一环。
相邻的两幅卷材在搭接处应错开，避免相互影响。
搭接部位应采用密封材料进行封口，确保卷材的密封性能。
5.成品保护：在防水层施工完毕后，要采取适当的保护措施，避免防水层受到损伤或破坏。
同时，要及时进行保护层的施工，以免影响防水效果。
6.维护保养：在使用过程中，要定期对防水卷材进行检查和维护，发现破损或渗漏要及时进行修补或更换。
总之，正确使用和保养SBS防水卷材，能够保证其长期有效的防水性能，为建筑物的质量和使用寿命提供保障。
SBS防水卷材施工方案施工现场安全与环境保护措施
SBS防水卷材施工方案施工现场安全与环境保护措施随着建筑行业的不断发展与进步，防水施工对于建筑物的保护与安全变得愈发重要。
SBS防水卷材作为一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物的屋面、地下室及地面的防水施工中。
然而，在进行SBS防水卷材施工时，我们必须高度重视施工现场的安全问题和环境保护。
本文将重点介绍SBS防水卷材施工现场的安全注意事项和环境保护措施。
一、安全注意事项1. 施工前的准备工作在进行SBS防水卷材施工之前，施工人员应对施工现场进行充分的准备。
这包括施工区域的评估与标记、安全设施的检查与摆放等。
施工现场应设立明显的警示标志，以提醒其他人员注意施工过程中的危险区域。
2. 施工人员的安全防护施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，例如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
特别是在进行高空作业时，应配备安全带，并进行严格的安全操作。
3. 设备和施工材料的安全使用使用的设备必须符合安全标准，并经过必要的检查与维护。
施工现场应设有专门的储存区域，对易燃、易爆等危险品进行分类储存，并采取相应的防火措施。
4. 施工现场的清洁与整理施工现场应保持干净、整洁，并及时清理施工过程中产生的垃圾与废弃物。
堆放材料时要避免堆放过高、倒塌的情况发生，以免造成意外伤害。
5. 紧急情况的应急处理在施工现场设置紧急疏散通道，并配备合适的灭火器材。
施工人员应熟悉紧急情况的应急处理措施，特别是火灾、中毒等意外事件的处理方法。
二、环境保护措施1. 防止施工废弃物的污染在施工现场设置合适的收集容器，对施工废弃物进行分类存放，防止废弃物对环境造成污染。
施工完毕后，应及时清理施工现场，并进行妥善的废弃物处理。
2. 节约水资源在进行SBS防水卷材施工时，应合理利用水资源，并设立相应的回收措施。
减少用水量、避免水资源的浪费，是环境保护的重要方面。
3. 控制施工噪音施工过程中产生的噪音对周边居民和环境可能带来不良影响。
为了减少施工噪音，应选择低噪音的设备，并严格控制施工现场的噪音水平，以降低对周边环境的影响。
SBS危险因素及防范措施
SBS危险因素及防范措施(一)火灾爆炸危险生产中的火灾爆炸危险主要来自于丁二烯以及溶剂系统，特别是丁二烯的自聚应该成为主要危险，丁二烯属于易于自聚的物质，丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。
丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，即便加热也不能熔融。
由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小，所以很容易沉积在浓缩层中，黏附在器壁和管道上，造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。
在60—80~C或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。
生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格，丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物，引发自聚。
因此，防火、防爆、防自聚要引起高度重视。
(二)毒性危害SBS生产所用的物料主要是丁二烯、苯乙烯等，它们均属有毒有害物质，对人体有一定的毒性伤害，大都对人体的皮肤及呼吸道有一定的刺激作用。
因此员工平时上岗一定要穿戴好劳动防护用品，操作过程中避免直接接触有毒介质，特别是在配制偶合剂、活化剂的过程中要严格按安全操作规程进行操作，避免引起急性中毒和皮肤损伤。
(三)开停工危险因素及防范措施石油化工装置的开停工过程，由于装置的主要工艺参数在操作上都是在较短的时间内完成，物料进出、温度变化、压力变化几乎在极限范围内进行，因而也往往是容易导致事故发生的过程。
开工过程中主要危险因素及防范措施见表4—15。
停工过程中主要危险因素及防范措施见表4—16。
(四)正常生产过程中主要危险因素分析及防范措施正常生产中危险因素及防范措施见表4—17。
(五)设备防腐SBS生产过程所用原料及辅助对设备大都无腐蚀作用。
凝聚系统的碱的存在以及蒸汽的冲刷有可能带来的点状腐蚀，不会对设备的防腐构成威胁。
(六)装置安全自保联锁及作用SBS装置的联锁主要是聚合与回收单元的聚合釜系统以及凝聚后处理单元的膨胀干燥机系统，对上述系统在纳入DCS管理的基础上同时设有联锁控制。
聚合釜的安全联锁由压力、温度、液位三部分组成。
膨胀干燥机安全联锁是通过控制其电机的电流以及润滑系统的油压力来实现。
SBS卷材防水施工工艺中的安全注意事项与防护措施
SBS卷材防水施工工艺中的安全注意事项与防护措施在SBS卷材防水施工工艺中，安全是至关重要的。
本文将介绍施工中需要注意的安全事项和采取的防护措施。
I. SBS卷材施工的安全注意事项1. 了解工艺要求：在开始施工之前，施工人员必须全面了解SBS卷材防水施工的工艺要求和技术规范。
这包括了解施工步骤、使用材料和相关标准。
2. 安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，了解SBS卷材施工中的安全要求和操作规程，掌握应急处理和救护知识。
3. 个人防护措施：施工人员在施工现场必须佩戴适当的个人防护设备，例如安全帽、防护鞋、手套和呼吸防护器等，以减少施工过程中的伤害风险。
4. 施工区域划定：施工现场应根据实际情况进行合理划分，设立施工区域，并采取隔离措施，确保附近人员的安全。
同时，在工程表明处设立明显的警示标志。
5. 设备检查和维护：施工前应对所有使用的设备进行检查和维护，以确保其正常运行。
及时更换损坏或老化的工具和设备，以避免施工过程中的潜在风险。
II. SBS卷材施工中的防护措施1. 防火措施：SBS卷材施工过程中要采取防火措施，避免火花或明火接触施工材料，以免引发火灾。
施工现场应配备灭火器材，合理布置消防设施。
2. 安全操作：施工人员应按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
操作时注意防滑、防坠落，合理调整施工动作和姿势，避免疲劳和受伤。
3. 材料储存和处理：卷材和其他施工材料应储存在指定区域，远离明火和高温源。
处理废弃材料时，应按照安全规定进行分类、封装和处置，以避免环境污染和伤害发生。
4. 安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
现场应保持通风良好，及时清理施工垃圾和杂物。
5. 监测与抽测：施工过程中应进行监测和抽测工作，包括检测环境质量、检查工艺操作和施工质量等，以保证施工的安全性和可靠性。
总结：在SBS卷材防水施工工艺中，安全注意事项和防护措施至关重要。
SBS的重点设备说明危险因素及防范措施
SBS的重点设备说明危险因素及防范措施SBS (Safe Behavior System)是一种用于管理和预防工作场所事故的系统，通过观察员工行为和设备操作来识别潜在的危险因素，从而采取相应的防范措施。
在工业生产场所，各种设备是关键的生产工具，但也可能带来潜在的危险。
为了确保员工安全和设备正常运行，以下是SBS中重点设备的危险因素及防范措施的详细说明。
1.机械设备危险因素：机械设备在正常运行时可能存在运转部件与操作人员接触造成伤害的风险，例如旋转的刀刃或加工部件。
另外，设备本身可能存在设计缺陷或磨损导致的隐患，如松动的零部件或损坏的安全防护装置。
防范措施：在使用机械设备时，员工应严格按照操作规程进行操作，并戴上相应的防护装备，如手套、护目镜和安全鞋。
同时，定期检查设备的保养情况，确保各项部件的完好无损，及时更换磨损严重的零部件。
另外，设立专门的维护保养部门，定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.电气设备危险因素：电气设备可能存在漏电、短路和过载等故障，导致火灾和触电事故的发生。
此外，潮湿环境和松动的电线也会增加电气设备的危险性。
防范措施：在使用电气设备时，员工应遵守相关的电气安全规定，确保设备接地良好，并定期进行绝缘测试。
对于潮湿的环境，应采取防水措施，确保设备不受潮。
另外，定期对电气线路进行检查和维护，及时修复漏电和短路问题。
3.化工设备危险因素：化工设备在操作过程中可能接触到有毒、易燃的化学品，导致中毒和火灾事故。
另外，设备运行温度和压力的波动也可能引起设备爆炸。
防范措施：对于化工设备，员工必须严格遵守操作规程，佩戴符合要求的防护装备，如呼吸器和防护手套。
在操作化工设备时，应定期检查设备的密封性能，确保不会泄漏有害化学物质。
另外，对于高温高压的化工设备，要确保设备处于正常工作状态，避免产生爆炸危险。
4.高空作业设备危险因素：高空作业设备在操作过程中存在从高空坠落的风险，操作人员可能受到严重伤害。
sbs防水施工安全注意事项
sbs防水施工安全注意事项SBS防水施工安全注意事项SBS防水施工是一项非常重要的工作，它关系到建筑物的安全和使用寿命。
在进行SBS防水施工时，必须遵守以下安全注意事项：1. 保持施工现场整洁在进行SBS防水施工时，必须保持施工现场整洁，避免杂物和垃圾堆积。
这样可以减少施工过程中的安全隐患，防止工人在作业时发生意外。
2. 确保施工场所通风良好在进行SBS防水施工时，必须确保施工场所通风良好，避免有害气体和蒸气的积聚。
这样可以保护工人的身体健康，避免因为长时间暴露在有害气体和蒸气中而引发的健康问题。
3. 使用安全防护措施在进行SBS防水施工时，必须使用安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋、手套等。
这样可以有效保护工人的身体安全，避免因为意外事故而导致的伤害。
4. 严格遵守操作规程在进行SBS防水施工时，必须严格遵守操作规程，按照标准化的操作流程进行作业。
这样可以确保施工质量和安全性，避免因为操作不当而导致的质量问题和安全隐患。
5. 禁止吸烟和明火作业在进行SBS防水施工时，必须禁止吸烟和明火作业，避免因为火源引发的火灾事故。
这样可以保障施工现场的安全，避免因为意外事故而导致的财产损失和人员伤亡。
6. 定期进行安全检查在进行SBS防水施工时，必须定期进行安全检查，发现问题及时处理。
这样可以有效预防安全事故的发生，保障施工过程中的安全和质量。
7. 坚持安全教育在进行SBS防水施工时，必须坚持安全教育，加强工人的安全意识和安全技能。
这样可以提高工人的安全素质，避免因为不懂安全知识而导致的安全事故。
总之，SBS防水施工的安全注意事项非常重要，必须严格遵守。
只有保障施工现场的安全，才能确保施工质量和工人的身体健康。
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（解决方案范本系列）SBS危险因素及防范措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
SBS危险因素及防范措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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(一)火灾爆炸危险
生产中的火灾爆炸危险主要来自于丁二烯以及溶剂系统，特别是丁二烯的自聚应该成为主要危险，丁二烯属于易于自聚的物质，丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。
丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，即便加热也不能熔融。
由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小，所以很容易沉积在浓缩层中，黏附在器壁和管道上，造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。
在60—80~C或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。
生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格，丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物，引发自聚。
因此，防
火、防爆、防自聚要引起高度重视。
(二)毒性危害
SBS生产所用的物料主要是丁二烯、苯乙烯等，它们均属有毒有害物质，对人体有一定的毒性伤害，大都对人体的皮肤及呼吸道有一定的刺激作用。
因此员工平时上岗一定要穿戴好劳动防护用品，操作过程中避免直接接触有毒介质，特别是在配制偶合剂、活化剂的过程中要严格按安全操作规程进行操作，避免引起急性中毒和皮肤损伤。
(三)开停工危险因素及防范措施
石油化工装置的开停工过程，由于装置的主要工艺参数在操作上都是在较短的时间内完成，物料进出、温度变化、压力变化几乎在极限范围内进行，因而也往往是容易导致事故发生的过程。
开工过程中主要危险因素及防范措施见表4—
15。
停工过程中主要危险因素及防范措施见表4—16。
(四)正常生产过程中主要危险因素分析及防范措施
正常生产中危险因素及防范措施见表4—17。
(五)设备防腐
SBS生产过程所用原料及辅助对设备大都无腐蚀作用。
凝聚系统的碱的存在以及蒸汽的冲刷有可能带来的点状腐蚀，不会对设备的防腐构成威胁。
(六)装置安全自保联锁及作用
SBS装置的联锁主要是聚合与回收单元的聚合釜系统以及凝聚后处理单元的膨胀干燥机系统，对上述系统在纳入DCS管理的基础上同时设有联锁控制。
聚合釜的安全联锁由压力、温度、液位三部分组成。
膨胀干燥机安全联锁是通过控制其电机的电流以及润滑系统的油压力来实现。
(七)装置易发生的事故及处理
1．SBS装置紧急事故状态下处理原则
(1)化工装置内存有大量易燃、可燃性化工物料，危险性极大，一旦造成跑料(泄漏)事故，后果将十分严重，因此必须引起高度重视。
(2)当装置内发生化工物料跑料(泄漏)事故时，车间领导应立即组织指挥有关人员，迅速切断装置周围的交通要道，设立危险标志，并派专人在装置周围所有路口阻止和拦截无关车辆和人员通行，立即停止一切有可能产生火花的作业，组织有关人员进行事故抢险和处理工作。
(3)当装置内发生火灾和人员窒息伤害时，要及时报警，请求灭火和救援，避免事态进一步恶化。
2．装置易发生的事故(故障)及其处理
(1)泄漏事故处置要点
①发生泄漏、跑冒事故后，要疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。
②控制事态发展，避免造成大面积环境污染。
③熄灭危险区内一切火源。
④SBS装置存在苯系物的操作，所以在处理装置的泄漏时，应急人员一定要按照规定穿好防护服，佩戴自给式呼吸器。
(2)火灾事故处置要点
①发生火灾事故后，首先要把着火部位和着火介质判断准确，继而采取针对性的生产处理措施和火灾扑救措施。
②发生一般性事故时，要努力控制影响范围，做到不蔓延、不跑窜、不超温、不超压、不爆炸。
③单台设备着火时i在甩掉和扑灭着火设备的同时，改用和保护备用设备，继续维持生产。
④在大面积着火时，要迅速切断着火单元的进料、切断与周围
单元生产管线的联系。
停机、停泵、迅速将物料倒至罐区或安全的储罐，做好蒸汽掩护。
⑤着火后的扑救工作，要立足于岗位人员，立足于现场的便携式。
移动式消防器材，立足于在火灾初起时及时扑救。
⑥灭火剂、冷却剂的选用要根据燃烧介质，着火设备的危险程度，保扩设备的重要程度而定，以提高灭火效能，保护重要生产设备。
⑦发生火灾后，要在积极扑灭初起之火同时，迅速拨打火警电话“119向消防队报告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。
(3)爆炸事故处置要点
①发生重大爆炸事故后，岗位人员要沉着、镇静，不要惊慌失措，在班长的带领下，迅速安排人员向车间值班、车间应急领导及厂调度报告，向消防队报火警，向气防站请求支援，同时积极组织人员查找
事故原因，进行生产处理。
②要努力控制影响范围，做到不蔓延，不跑窜，不超温，不超压。
③在处理事故过程中，岗位人员要穿戴防护服，必要时佩戴防毒面具和采取其他防护措施。
④对爆炸引起的大火，在岗人员应利用岗位配备的消防器材进行扑救。
3．相关类似装置重大事故案例
事故案例1
1982年8月19日，日本大阪某ABS树脂厂因电压下降，聚合釜停止搅拌，釜内的介质发生分离，超温超压爆炸。
死亡6人、重伤198人。
共有210人受到不同程度的损害，其中178人为500m内的周围居民(85％)。
工厂内死伤的32人中，16名是在消防栓附近正准备放水的人员。
爆炸破坏了整个工厂。
第一次爆炸是因为停电聚合釜停止搅拌，釜内的
介质发生分离，随温度上升，单体层达到沸点以上(丙烯腈沸点为77．3℃，实际为90．4℃)，形成丙烯腈(86％)和苯乙烯(14％)混合性气体。
随着压力升高，釜内部分气体混合物开始泄漏、凝缩，并达到了爆炸界限，并在调整风量的风门处由静电火花引爆。
第二次爆炸是因为反应器内的气体喷出后在厂房空间扩散，形成爆炸性气体混合物，并被明火引爆。
本次事故是因为电力系统故障停电引起的。
设计和生产管理中，对于突然停电应急方案不落实，没有必要的应急手段和措施。
聚合釜的排出气体引起第一次爆炸，说明排气系统设计和异常监测系统存在问题。
第二次爆炸与聚合引发剂喷出有关，说明反应系统的安全措施也不落实。
没有进行事先的风险预分析，不认识过程的风险程度也是原因之一。
事故案例2
1994年5月27日，美国俄亥俄州的壳牌化学工业公司贝尔普里联合工厂丁苯橡胶装置因过量的丁二烯加入反应器中，酿成系统压力过高，并忽视了系统的压力报警信号，最终导致了设备爆炸并引起火灾，造成3人死亡。
消防队员花费了10h才将大火扑灭，事故导致工厂2．5kin范围内的1700余人疏散，直接经济损失不详。
事故案例3
1994年5月29日美国俄亥俄州贝尔珀石化厂发生爆炸。
上午6时30分，这厂在生产热塑性橡胶时发生异常化学反应，引起爆炸。
爆炸使反应器、工艺控制、附属设备、控制室和建筑遭到破坏。
火灾蔓延到储罐区，使五台常压储罐破坏。
大约12时30分，4台100万加仑和1台50万仑的苯乙烯储罐发生爆炸。
消防队用冷却水和泡沫防止火灾蔓延到附近
的二台丁二烯储罐。
下午3时30分左右，火灾被扑灭。
事故损失1．1016亿美元。
事故案例4
1998年8月10日，位于德国路德维希港的巴斯夫公司一家工厂发生爆炸，造成2人死亡，一人受伤。
初步调查认为爆炸是因为生产聚苯乙烯(Styropor)的一台地下储罐中物料气体与空气混合引起的。
发生事故的容器因腐蚀需要检修，储罐已经放空并进行了水洗。
爆炸使18X10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持)t／a 的发泡聚苯乙烯工厂关闭，直接经济损失超过50万德国马克。
事故案例5
1999年6月23日，美国得克萨斯州菲利浦化学公司所属16．8X10的4次方(原多次方位置应该
标在右上位置，但word格式不支持)t／a的K树脂(苯乙烯和丁二烯共聚物)厂发生火灾，工厂被迫停产，一人受伤。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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