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危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施危险因素分析及预防控制措施危险因素分析和预防控制措施是企业和个人在日常生产和生活中应该非常了解和熟悉的知识,这样才能避免出现一些风险和危险,防止损失的发生。

一、危险因素分析1.人为因素:人为因素往往是导致事故发生的主要因素之一,例如员工操作不规范、疏忽大意、缺乏安全意识等。

2.设备因素:设备的维护和保养工作是重要的,设备不良或者维护不当都会导致需要维修或更换,不及时更换会有严重的后果。

3.环境因素:环境因素是指周围的环境对员工的身体和心理都有影响,例如高温、低温、噪音、尘土等,如果不正视这些因素将会大大影响员工的工作效率和健康状况。

4.物料因素:物料因素是指在生产过程中使用的物质影响员工的身体健康,例如在危险化学品、有害气体等方面。

5.管理因素:管理中出现的问题通常是管理不善导致的,例如生产计划不合理、人员安排不当以及产生的缺陷制品没有及时处理等。

二、预防控制措施1.人为因素需要加强培训和意识提醒,通过加强员工安全意识来避免出现危险情况。

2.设备因素需要加强设备的检验和维护,定期做好设备的维修和保养工作。

3.环境因素需要根据环境特点加以防范,例如在高温环境下保持员工水分供应、在噪音较大环境下为员工配备防噪耳罩等。

4.物料因素需要建立安全保障措施,例如制定使用安全规程、保证物料质量等。

5.管理因素需要建立更完善的制度和规章制度,加强对员工的管理和监督,落实生产计划,及时处理产生的缺陷制品等。

三、总结在实际工作中,危险因素分析和预防控制措施是非常重要的,这样才能不断提高工作效率和员工的生产健康。

企业应该根据自身特点制定相应的措施,不断完善自身的管理制度,以应对预防和应对突发事件的需求。

工作岗位存在的危险因素及防范措施.docx

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工作岗位存在的危险因素及防范措施1、未经培训上岗,不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故;预防措施:按规定接受培训,持证上岗。

2、未参加班前会可能造成身心状态未得到确认,易造成人身伤害事故;预防措施:每个上岗人员都必须参加班前会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。

3、精神状态不佳或酒后入井及易出现意外事故;预防措施:注意休息,严禁酒后入井。

4、入井、作业时未穿戴规定的劳动防护用品可能造成不能得到保护,易造成人身伤害;预防措施:按规定佩戴劳保防护用品,接受井口验身检查。

5、入井不带人员定位卡,发生事故后可能造成人员失踪;预防措施:入井必须带人员定位卡6、不按规定乘猴车,拥挤打闹可能造成人员坠井、碰伤等事故,预防措施:执行集体排队入井。

按顺序集体排队入井.7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔伤或顶板掉矸伤人;预防措施:行走精力集中,走规定的行走路线。

随时观察顶情况,注意片帮漏顶伤人。

8、集中行走时不注意携带的工具可能造成利刃工具伤人;预防措施:随身携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。

9、运输巷道行走时不注意行驶车辆可能造成过往车辆撞伤;预防措施:大巷行走注意避让通过车辆,斜巷执行行车不行人,行人不行车,做到自保、联保、互保。

10、违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥可能造成设备拉伤;预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机、刮板输送机必须从行人过桥通过。

11、通过风门时拥挤可能造成风门挤伤、车罐撞伤;预防措施:开门前安全确认,过一道风门关一道,关严。

12、空顶作业可能造成漏顶片帮伤人;预防措施:作业前检查作业地点的顶板,执行好敲帮问顶制度。

13、找顶、找帮时站位不当,退路不畅通可能造成矸石砸伤;预防措施:找顶前,找好退路,选择安全站位。

找掉时两人配合作业,一人找顶,一人观察,由外向里,先顶后帮。

14、找掉不使用专用长把工具,或工具长度不够可能造成矸石砸伤;预防措施:找掉时必须使用长度不小于1、8m的长柄工具。

最新整理危险危害因素分类及防治对策.docx

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最新整理危险危害因素分类及防治对策一、什么是危害因素与危险1、劳动保护与职业安全卫生:两者是同一概念的两种不同命名定义:为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康,在改善劳动条件、预防工伤事故及职业病、实现劳逸结合和在职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称。

2、伤亡事故:是指职工在劳动过程中发生的人身伤害,急性中毒事故3、职业病:是指职工在生产环境中于工业毒物,不良气象条件,生物因素,不合理的劳动组织以及一般卫生条件恶劣的职业性毒害而引起的疾病。

4、危险、危害因素:是指能对人造成伤亡,对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素(危险因素是指突发性和瞬间作用)、(危害因素强调在一定时间范围内的积累作用)。

二、危险、危害因素的分类一、按直接原因分类(一)物理性危险、危害因素:1. 设备、设施缺陷(如刚度不够)2. 防护缺陷(防护不当)3. 电危害(漏电)4. 噪声危害5. 振动危害6. 电磁辐射(X射线)7. 运动物危害(固体抛射物)8. 明火9. 能造成灼伤的高温物质(高温气体)10. 能造成冻伤的低温物质(低湿气体)11. 粉尘与气溶胶(有毒性粉尘)12. 作业环境不良(缺氧)13. 信号缺陷(无信号设施)14. 标志缺陷(无标志)15. 其他物理性危险和危害因素(二)化学性危险、危害因素 1. 易燃易爆性物质2. 自燃性物质3. 有毒物质4. 腐蚀性物质5. 其他化学性危险、危害因素(三)生物性危险、危害因素 1. 致病微生物2. 传染病煤介物3. 致害动物4. 致害植物5. 其他生物性危险、危害因素(四)心理、生理性危险、危害因素 1. 负荷超限2. 健康状况异常3. 从事禁忌作业4. 心里异常5. 辨识功能缺陷6. 其他(五)行为性危险、危害因素1. 指挥作用 2. 操作失误 3. 监护失误4. 其他错误 5. 其他因素(六)其他危险、危害因素二、参照事故类别和职业病类别进行分类(一)参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》分为16类1. 物体打击 2. 车辆伤害 3. 机械伤害4. 起重伤害 5. 触电6. 淹溺7. 灼烫8. 火灾9. 高处坠落10. 坍塌11. 放炮12. 火药爆炸13. 化学性爆炸14. 物理性爆炸15. 中毒和窒息16. 其他伤害(二)参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分为1. 生产性粉尘2. 毒物3. 噪声与振动4. 高温5. 低温6. 辐射7. 其他危害因素三、危害辨识的主要内容危害辨识与危险评价过程中,应对如下方面存在的危险、危害因素进行分析与评价:(一)厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分(二)厂区平面布局1. 总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置、工艺流程布置、建筑物、构筑物、布置、风向、安全距离、卫生防距离等。

危险因素及防范措施

危险因素及防范措施

危险因素及防范措施引言危险因素是指可能导致人身伤害、财产损失或环境破坏的各种潜在条件或事件。

在日常生活和工作中,我们时常面临各种潜在的危险因素,因此了解这些因素并采取相应的防范措施是非常重要的。

本文将介绍几种常见的危险因素以及相应的防范措施。

危险因素及防范措施1. 火灾火灾是一种常见的危险因素,可能给人们的生命财产造成严重损失。

以下是一些常见的防范措施:•定期检查电线电器,确保没有老化、漏电等问题;•使用符合安全标准的电器设备;•不私拉乱接电线,避免电线过载;•增设火灾警报器,及时发现并报警;•妥善使用明火,防止火源扩散;•避免使用易燃材料,及时清除卫生死角。

2. 交通安全交通事故是另一个常见的危险因素,它可能导致人身伤害和财产损失。

以下是一些常见的防范措施:•遵守交通规则,包括守红绿灯、行人过马路走人行横道等;•注意观察周围情况,避免分神驾驶;•维护车辆,包括定期保养、检查轮胎状况、保障刹车系统的正常工作等;•使用安全带,确保乘车人员的安全;•酒后禁止驾驶,避免酒驾导致交通事故发生。

3. 自然灾害自然灾害如地震、洪水、暴风雨等也是一种常见的危险因素。

以下是一些常见的防范措施:•积极参加地震应急演练,掌握避险技巧;•在易受灾地区选择安全的住所,减少灾害带来的损失;•定期检查房屋的安全性,确保建筑结构稳固;•关注气象预报,及时采取措施以防止洪水、暴雨等自然灾害导致的负面影响;•学习一些简单的急救技巧,以便在自然灾害发生时提供基本的紧急救助。

4. 网络安全随着互联网的普及,网络安全问题变得越来越重要。

以下是一些常见的防范措施:•使用强密码,定期更换密码;•提高对网络钓鱼和诈骗的警惕,不随便点击未知链接;•安装并及时更新杀毒软件、防火墙等安全软件;•避免使用公共计算机和公共Wi-Fi上进行敏感操作;•定期备份重要的文件和数据,以防止数据丢失。

5. 健康危险因素健康危险因素包括不良的生活习惯、不合理的饮食、缺乏锻炼等。

主要危险因素清单及控制措施清单

主要危险因素清单及控制措施清单

主要危险因素清单及控制措施清单本文档旨在列出主要危险因素清单,并提供相应的控制措施清单。

以下是该清单的详细内容:1. 物理因素- 高温:安装空调以及提供足够的通风设备,提供员工防暑设备,定期检查设备的工作状态,确保温度控制在合理范围内。

- 低温:提供员工防寒设备,定期检查设备的工作状态,确保温度控制在合理范围内。

- 噪音:提供合适的防护设备,如耳塞或耳罩,进行员工培训,确保噪音控制在安全限制范围内。

- 振动:提供减震设备,对振动源进行定期检查及维护,确保振动控制在安全限制范围内。

2. 化学因素- 有害气体:提供足够的通风设备,确保气体浓度低于安全标准,提供合适的防护设备,如防毒面具。

- 有害液体:提供合适的防护设备,如手套和护目镜,确保液体不能直接接触皮肤,定期检查液体的存储和处理设施,确保安全操作。

- 有害粉尘:提供合适的防护设备,如口罩和防尘眼镜,确保粉尘浓度低于安全标准,定期进行清理和维护工作。

3. 生物因素- 细菌和病毒:推行良好的卫生惯,如常洗手,并提供洗手液和消毒剂,定期清洁工作区域,提供合适的防护设备,如口罩和手套。

- 病媒生物:定期消杀,如清洁及处理垃圾和废物,定期进行害虫防治,确保工作环境清洁卫生。

4. 人为因素- 不慎操作:提供员工培训,确保员工了解正确的操作程序,提供合适的防护设备,如安全帽和手套。

- 疲劳和工作时间过长:设立合理的工作时间和休息时间,提倡员工进行适度的休息和锻炼。

- 不正确的姿势:提供员工培训,教导正确的姿势和工作方式,提供合适的工作设备和工作环境。

请根据实际情况,结合上述控制措施清单,制定详细的安全计划和操作规范,以确保员工的健康和安全。

危险因素表现形式及防控措施

危险因素表现形式及防控措施

危险因素表现形式及防控措施危险因素指的是可能导致事故、灾难或伤害的潜在因素。

识别和了解危险因素的表现形式,以及采取适当的防控措施非常重要,以保护人员和财产的安全。

本文将介绍一些常见危险因素的表现形式和相应的防控措施。

异常温度- 表现形式:高温或低温都可能对人体造成损害,如中暑、冻伤等。

- 防控措施:- 在高温环境中,确保室内通风良好,提供适当的防暑设施,如空调、扇风机等。

- 在低温环境中,穿戴保暖服装,避免过度受冷。

- 员工应定期接受热伤害和寒冷损伤的防护培训。

物理环境因素- 表现形式:噪音、震动、辐射等对人体的影响。

- 防控措施:- 采取隔音措施,如声屏障、隔音耳塞等,减少工作场所的噪音影响。

- 对震动源进行隔离或减振处理,降低震动的强度。

- 根据辐射源的特点,采取合适的辐射防护措施,如穿戴防护服、设置辐射屏障等。

化学物质- 表现形式:接触有毒化学物质可能导致中毒、过敏或其他健康问题。

- 防控措施:- 使用符合标准的安全化学品,并储存在适当的中。

- 提供个人防护装备,如手套、眼镜等,确保工作人员安全。

- 提供足够的通风设施,控制化学物质的浓度。

机械设备- 表现形式:机械设备故障、不安全的操作、缺乏防护措施等可能导致意外伤害。

- 防控措施:- 定期检查和维护机械设备,确保其正常运行并符合安全标准。

- 提供必要的防护设备,如机械安全装置、紧急停止按钮等。

- 培训员工正确操作设备,并提供操作指南和安全警示标识。

以上只是一些常见的危险因素及相应的防控措施,具体情况可能因工作环境和行业不同而有所差异。

为了确保安全,我们建议在工作中始终保持警惕,严格遵守相关安全规定,并及时采取适当的防控措施来减少潜在的风险。

危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施

危险因素分析及预防控制措施集控运行专业一、人身原因①危险因素:不遵守安全操作规程,违章作业,如攀、坐不安全位置,直接用手代替工具操作,在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等;技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作;对习惯性违章操作不以为然,对隐患的存在抱有侥幸心理;安全管理中不按制度办事,以人情、义气代替规章,原则;对报警声、故障指示灯麻痹大意,忽视、误解安全信号;员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强,无法形成良好的安全文化氛围;不正确佩戴个人安全防护用品,甚至放弃不用;要害部位值班人员未委派她人职守就擅自离岗。

②防范措施:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守“三不伤害”保证书:“不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。

”每天坚持学习安全规定,开会先说安全的事情,考试坚持考安全方面的规定,把安全的事放在心上。

每项现场作业,都要制定并严格执行不安全因素分析与控制措施。

不经师傅允许,严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查瞧系统,保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排与所布置的安全预防与控制措施。

不经师傅同意,没有师傅监护,严禁擅自操作设备。

工作时精神状态良好,如身体不适时、情绪波动时不到生产现场,或从工作岗位上撤离;保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好;对技术水平及能力不足的只学习、问问题,不操作。

保证不做自以为就是的操作。

离开工作地点时,要向师傅说明原因,并报平安。

正确佩戴与使用安全防护用具。

正确佩戴安全帽,不论生产区还就是在生活区,只要戴就要正确佩戴。

在生产现场要提前瞧好安全通道,遇到异常时,要不慌不忙,有序撤出。

遇到地上有水时,不能跳跃,要像正常走路一样踩着水过,以防滑跌。

在现场工作要做到“走时不瞧,瞧时不走”。

发现任何不安全的行为或设备异常,及时通知师傅。

对自身岗位技能应熟练掌握;熟知并保证不发生185项习惯性违章行为;要特别注意现场装置与照明。

危险有害因素分析及控制措施-48页word资料

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危险有害因素分析按评价范围及重点,针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件,对大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下:1 矿山爆炸物品危害特性两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。

1.1乳化炸药的化学性质及危害乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。

爆炸能量较大,爆轰感度较高。

遇可燃物着火时,能助长火势。

受强烈震动也会起爆。

急剧加热时可发生爆炸。

严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触,混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感,易发生爆炸。

同时,在爆破作业过程中,有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管,电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感,易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析2.1冒顶片帮大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)矿体的直接底板为铝土岩,遇水软化,岩石力学性质差。

其下伏矿体间接底板为韩家店组泥岩,属较坚硬岩石,岩石力学性质比铝土岩略好,饱和单轴抗压强度30.1 MPa,此类岩石经水长期泡浸后可能发生软化。

矿层伪顶为P2l炭质页岩,抗压强度低,抗风化力弱、遇水易软化,对开采构成一定危害。

其次,大竹园组与上覆地层q)灰岩呈假整合接触,同时栖中二叠统梁山组(P2l)页岩或栖霞组(P2m)溶洞(暗河)发育,至使顶板易发生冒落。

霞组(P2q)、茅口组(P2其区内断层有F2、F3、F4,断层的局部破碎带可能影响岩体稳定,易发生矿山不良工程地质作用。

同时由于采掘工程的影响,顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布发生某种变形,以致在某些部位出现裂缝。

同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大,在此情况下,顶板岩石的完整性就被破坏了。

由于顶板岩石完整性的破坏,顶板下沉弯曲裂缝逐渐扩大,如果生产技术和组织管理不当,就会发生冒顶片帮,下面是引发冒顶片帮事故的主要原因:1.采矿方法不合理,采掘顺序,凿岩爆破,支护等作业不妥当。

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危险因素分析及预防控制措施
集控运行专业
一、人身原因
①危险因素:
不遵守安全操作规程,违章作业,如攀、坐不安全位置,直接用手代替工具操作,在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等;
技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作;
对习惯性违章操作不以为然,对隐患的存在抱有侥幸心理;
安全管理中不按制度办事,以人情、义气代替规章,原则;
对报警声、故障指示灯麻痹大意,忽视、误解安全信号;
员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强,无法形成良好的安全文化氛围;
不正确佩戴个人安全防护用品,甚至放弃不用;
要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。

②防范措施:
坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守"三不伤害"保证书:"不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

"
每天坚持学习安全规定,开会先说安全的事情,考试坚持考安全方面的规定,把安全的事放在心上。

每项现场作业,都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。

不经师傅允许,严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查看系统,保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。

不经师傅同意,没有师傅监护,严禁擅自操作设备。

工作时精神状态良好,如身体不适时、情绪波动时不到生产现场,或从工作岗位上撤离;
保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好;
对技术水平及能力不足的只学习、问问题,不操作。

保证不做自以为是的操作。

离开工作地点时,要向师傅说明原因,并报平安。

正确佩戴和使用安全防护用具。

正确佩戴安全帽,不论生产区还是在生活区,只要戴就要正确佩戴。

在生产现场要提前看好安全通道,遇到异常时,要不慌不忙,有序撤出。

遇到地上有水时,不能跳跃,要像正常走路一样踩着水过,以防滑跌。

在现场工作要做到"走时不看,看时不走"。

发现任何不安全的行为或设备异常,及时通知师傅。

对自身岗位技能应熟练掌握;
熟知并保证不发生185项习惯性违章行为;
要特别注意现场装置和照明。

到现场时看清现场标识、标志、警示牌、临时遮栏、以及安全通道。

要注意井坑孔洞。

乘电梯注意:电梯到达3秒后,看电梯轿厢是否到达,再进电梯。

若乘梯卡住,保持冷静,若电话联系不上,在梯内耐心等待救援。

二、物体打击
①危险因素
在高空作业中,工具、零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;
在高空作业时人为乱扔废物、杂物等砸伤人;
设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放,存放处没有工具取用记录或记录不全;
安全生产相关制度不完善、不健全;
设备设计存在缺陷,不符合人机工程学原理,易引发工人误操作,造成事故;
设备安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修;
井下作业时由于地面上的工具、石块等物体落入井内伤人;弹快、滚石、锤击等对人体的伤害。

上下交叉作业面时落物从高处掉下伤人;
远离检修作业现场,坚决不允许越过防护遮栏。

②防范措施:
进入有物体打击危害的场所应戴安全帽;
在有物体打击危险的场所设置安全警示牌;。

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