清洁生产培训课件

中/高费方案实施，持续清洁生产 编制 审核 报告 书和 备案
编制报告书，提出评估申请，公众监督和公告 ，上级主管部门备案
清洁生产审核—程序与步骤
一、筹划与组织 二、预评估 三、评估 四、备选方案的产生和筛选 五、可行性分析 六、方案的实施 七、持续清洁生产
七个阶段 35个步骤
策划与组织
• 取得企业高层领导，特别是一把手 的重视和支持 • 开展多层次多方面的宣传发动、培 训教育 • 组建企业清洁生产审核小组 • 制定清洁生产审核工作计划
设备改进改造
工艺改进改造
废物循环利用
清洁生产审核（评估）
定义： • 是一项系统化的、有计划的工作程序，用于鉴 别调查废物产生源、分析废物产生原因、寻找 并确定预防废物产生与排放的解决方案，以尽 可能高效地利用资源能源、减少或消除废物 （数量及毒性）的产生与排放。 • 清洁生产审核/评估是清洁生产方法学原理的 具体应用形式。
为什么要搞清洁生产？
节能、降耗、减污、增效，降低企业生产 成本，提高企业综合效益 • 提高企业市场竞争力 • 提升企业良好的社会形象
• 潜在效益、以及避免未来可能发生的费用
清洁生产只有起点， 没有终点.
如何实施清洁生产？
3个层次
（基本步骤与主要目标）
Where?何处?(废物源调查) 废物源清单 持续 Why?为何?(废物原因分析) 废物原因清单 How?如何?(废物预防措施) 清洁生产方案
可行性分析
• 确定所推荐中高费备选方案的具体项目内容 • 对推荐的中高费方案进行可行性分析
• 技术可行性评估与分析 • 环境可行性评估——环境效益的计算、估算与分析 • 经济可行性评估——财务决策指标的计算与分析
• 可行性分析评估结果
• 确定可行的中高费方案清单 • 并推荐实施次序 • 草拟实施可行中高费方案的资金筹措计划
为何？—废物产生原因分析
废物原因分析示意图（类别示例）
员工操作 原材料及能源的选择与品控 过程控制
管理状况
废物产生原因
设备状况
废物价值
工艺技术的水平与生产效率
产品特性
如何？—清洁生产常用手段
清洁生产常用手段示意图（类别示例）
员工培训教育 输入物料替代与调整 改善过程控制
改善管理
预防废物解决方案
产品变更
《清洁生产审核宣传教育》目录
1 什么是清洁生产？
2 为什么要搞清洁生产？
3 如何实施清洁生产？ 4 什么是清洁生产审核/评估？
清洁生产的产生和发展
环境 污染 环境 生态 破坏
能源 资源
生产 过程
产品
废弃物
末端治理
保护 环境
末端治理的缺点
• • • • 需要投入昂贵的设备费用 惊人的维护开支和最终处理费用 运行过程要消耗资源、能源 是污染物在空间和时间上发生转移，产 生二次污染 • 只有环境效益，没有经济效益
生产过程（广义）
产生的废物 （ “三 废” 、废能）
产出—服务与 产品（广义）
循环利用
排放的废物
为何？—废物产生原因分析
评估下列方面对废物产生/形成的影响：
• • • • • • • • 员工状况（操作情况、意识、技能、责任心等） 企业管理、生产效率、运行控制、现场管理等状况 输入物料的采购供应选择、品控措施和实际质量状况 过程控制水平及实际状态 工艺技术水平及实际状况、实际工艺效率 设备的设计、选型及其布置、设备维修保养情况 废物中的原材料/中间品/产品及其他有价值的成分 产品品种及其特性
清洁生产审核的目的
• 判断出企业不符合清洁生产要求的地方和做法， 并提出解决方案，达到节能、降耗、减污和增 效的的。 • 全面评价企业生产全过程及各个单元或环节的 运行管理现状，掌握原材料、能源与产品、废 物的输入输出现状 • 分析识别影响资源能源有效利用，造成废物产 生，制约企业生产效率的瓶颈 • 产生并确定从八条途径进行综合污染预防的机 会、方案和实施计划 • 不断提高管理者和广大职工清洁生产的意识和 参与程度，促进清洁生产在企业的持续改进
备选方案的产生和筛选
• 在尽可能广泛的范围产生提出备选方案 • 所有备选方案进行归纳、整理、汇总 • 对汇总方案进行初筛，得到可以直接实施的可 行无低费方案清单 • 对中高费备选方案作进一步筛选，确定推荐进 入可行性分析的中高费备选方案 • 继续实施明显易行的无低费清洁生产方案，总 结实施无低费方案的阶段成果 • 编写企业清洁生产审核中期报告
清洁生产的定义
《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6 月29日）第二条： • 本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、 使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术 与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头 削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免 生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和 排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危 害。
预评估
• • • • • • 企业现状调研 企业现场考察 提出备选审核重点 选择并确定审核重点 设置清洁生产目标 提出并尽快实施明显易行的无低费清洁 生产方案
评估
• 绘制审核重点的工艺流程图和单元操作 物料工艺流程图 • 制订输入输出物料实测计划并完成准备 • 实测审核重点的输入输出物流 • 建立并确认物料平衡关系 • 分析废物产生原因 • 继续提出并实施明显易行的无低费方案 并继续实施、总结评估实施效果
清洁生产通用预防措施示例
废物循环回用（示例）：
• 回收洁净冷凝水，用于锅炉房补给水
• 现场分类收集可回收的物料和废物
• 工艺余热的回收利用 • 多级洗涤水的逆流回用
• 废料的降级利用
• 工艺排水按水质温度特征进行分隔/分流、分级使用
怎样开展清洁生产审核？
企业开展清洁生产审核/评估，需要： • 领导（特别是一把手）的重视 • 充分发动员工积极参与 • 在企业内有组织地、有条不紊地进行
保障清洁生产成功的基本因素
• CP 思想 — 前瞻性 / 指导性； CP 方法学 — 逻辑缜 密/合理适用；CP审核/评估活动—密切结合实 际 • 参加试点活动企业的积极性、主动性 • 审核企业内活动的精心组织、有序性
由于大量使用 额外能源,造成 不必要的浪费 及低下的产品 质量
为什么要实施清洁生产?
氮肥厂
由于阀门的泄漏，排放出有毒气体并造成产品损失
金钱消散到空 气中并对工人 的健康有很大 危害
为什么要实施清洁生产?
炼铁 厂出 铁时 产生 大量 烟尘 污染
为什么要搞清洁生产？
1 开展清洁生产是实现可持续发展战略的需 要 2 开展清洁生产是控制环境污染的有效手段 3 开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担 4 能够实现环境效益和经济效益双赢
• 编写企业本轮清洁生产审核报告（总报告）
方案的实施（计划）
• 制订所有可行的清洁生产方案（包括： 尚未来得及实施的无低费方案、中高费 方案）的实施计划 • 进行方案实施前的各项准备工作 • 组织实施 • 总结评估所有已经实施方案的实施效果
持续清洁生产
• 认真总结前期清洁生产审核活动的成效、成果、 经验、得到的教训、尚存在的问题 • 重新研究企业的现状及清洁生产方面的潜力与 机会，形成持续清洁生产的综合意见与建议 • 制定持续清洁生产计划 • 编写本轮清洁生产审核工作总结报告 • 选择新一轮清洁生产审核重点 • 提出尚待研究开发的清洁生产新工艺、企业为主 • 自愿审核与强制性审核相结合的原则 • 企业自主审核与外部协助审核相结合的 原则 • 因地制宜、注重实效、逐步开展工作
审 核 准 备
提出审核建议或签订协议 任命审核组长、组建审核小组 制定审核计划、培训
审 核 阶 段
预审核
污染源清单
审核
污染源分析清单
方案产生和筛选 无/低费方案的实施 中/高费方案的分析 实验研究 取消方案
何处？—废物产生源的调查
输入物流 物料、能量 物料、能量 物料、能量 单元操作 单元工艺 单元工艺 单元工艺 废物流 “三废” 、废能 “三废” 、废能 “三废” 、废能
利用流程图标明原料能源在何处使用/流失（定性、定量）
为何？—废物影响因素示意图 八条途径
输入（原辅 材料、能源）
人 员 管 理 过程 控制 工艺 技术 设 备
清洁生产的定义（UNEP,1996）
清洁生产（Cleaner Production，缩写CP）是 一种创新思想，该思想是将整体预防的环境战 略持续运用于生产过程、产品和服务中，以提 高生态效率，并减少对人类及环境的风险
对生产过程而言，要求节约原材料和能源，淘汰有毒 原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性 对产品而言，要求减少从原材料获取到产品最终处置 的全生命周期的不利影响 对服务而言，要求将环境因素纳入设计和所提供的服 务之中
• 政府部门出面组织的权威性、有效性
• 同行信息交流共享的必要性、重要性
• 技术支持专家队伍的能动性、适应性
清洁生产通用预防措施示例
原辅材料的调整/替代（示例）：
• 改进对原材料（含辅料）/能源（如燃料煤）在采购、 进厂检验计量、贮存、输送和搬运、进使用部门前检 验等环节有关检验/计量/品质控制等方面的措施 • 用毒性较小的物料替代原来毒性较大的物料 • 对供应方提供的原材料进行检验比较，提出有关控制 指标，选择高品质原材料
为什么要实施清洁生产?
硫酸厂：
含硫液体 溢出。有 害物质会 渗入土壤 和地下水 中
糟糕的环境状况
为什么要实施清洁生产?
硫酸厂：
不合理的焦碳 储藏方式造成 损耗，难以捕 集的扬尘及对 环境的污染
金钱随水流走 并使环境恶化
为什么要实施清洁生产?
水泥厂：
由于渣块在炉 中不能合理分 布，造成大量 废气排放及低 下的产品质量 .
清洁生产通用预防措施示例
改善改进过程控制（示例）：