掺粉煤灰高性能桥用混凝土变形性能研究

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掺粉煤灰和磷渣混凝土的性能试验研究

中Ｉ级粉煤灰的技术指标要求。
表１磷渣的物理性能
活性，用作混凝土矿物掺和料时有利于改善混凝土的部分性能。
目前，国在建和规划中的水利水电工程大多处我于西南地区，于西南地区大型火电厂较少，煤源不由且稳定，够稳定供应粉煤灰的厂家较少，煤灰供应紧能粉
的有关规定。
（）粉煤灰和磷渣。试验采用贵州凯里电厂粉煤２灰。试验选用的磷渣为贵州磷酸盐制品厂粒化电炉磷渣，磷渣的质量评定系数为１３，含量为该．１ＰＯ１５％，．３无元素磷，渣品质检验结果见表ｌ磷。检测结果表明：州凯里电厂粉煤灰的各项技术指标已达到贵Ｄ／０５—１９（ＬＴ５５９６水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》
掺粉煤灰和磷渣混凝土的性能试验研究
谢莎莎，芸，霞，董陈
（・江科学院结构与材料研究所，１长湖北武汉４０１；２水利部水工程安全与病害防治工程技术研究中３００．
文献标志码：Ａ
中图法分类号：Ｔ４．Ｖ２３
粉煤灰是从煤粉炉烟道气体中收集到的粉末，属
于铝硅玻璃质材料，玻璃体中可溶性的ＳＯｉ，和Ａ，１Ｏ是粉煤灰的火山灰活性的来源。粉煤灰用作混凝土矿物掺和料不仅可以降低水泥用量、节约成本，还可以降低水化热温升；粉煤灰的二次火山灰反应的水化产物有利于减少水泥石结构中大孔、毛细孔和连通孔的数量，同时增加凝胶孔和过渡孔，使水泥石孔隙分布更加均匀、孔径趋细化，改善水泥石的整体性能。磷渣是生产黄磷时的工业副产品，学组成以化

预应力粉煤灰高性能混凝土梁疲劳性能研究

关键词：预应力粉煤灰高性能混凝土梁，劳性能，型试验，疲模实桥测试
中图分类号：Ｕ２３是在普通混凝土中掺加一２．．粉煤灰掺量对梁体位移的影响ＵＦＨＰ）１２定数量的活性掺合料（煤灰）粉和高性能外加剂，而获得的一种从当粉煤灰掺量在０％～２％范围内时，５粉煤灰混凝土梁在疲高强、高耐久性的新型混凝土。粉煤灰高性能混凝土的强度较普劳加载后的跨中位移均稍小于相同荷载作用下普通混凝土梁的通混凝土高，且具有更好的和易性、而工作性及耐久性，这些特征位移值，粉煤灰的掺入使混凝土梁的挠曲变形有所减小，减小但
预应力粉煤灰高性能混凝土梁疲劳性能研究
龚雪芬
摘要：究了粉煤灰高性能混凝土梁在重复荷载作用下的力学性能，研并探讨了粉煤灰掺量（％～４％）混凝土标号００、（５－Ｃ０及养护条件等因素对预应力粉煤灰高性能混凝土梁力学性能的影响，此基础上进行了预应力粉煤灰高性Ｃ０８）在能混凝土梁的实桥测试，为粉煤灰高性能混凝土在铁路桥梁上的应用及设计参数的选取提供了依据。
个别梁的挠度实测值与理论值相差较大，由试验误差引起是的几何尺寸均相同。模型梁按相似原理模拟３２ｍ铁路预应力混大，粉煤灰掺量为２％的梁跨中实测活载挠度最大５凝土简支梁，何尺寸采用１５比例缩尺，几：其总长度为６５截的。疲劳加载后，．２ｍ，面为Ｔ形截面。

超细粉煤灰对混凝土水化热及物理力学性能的影响

超细粉煤灰对混凝土水化热及物理力学性能的影响一、引言粉煤灰是煤燃烧后的主要固体废物，其广泛用于混凝土中以改善其性能。

传统的粗放型粉煤灰利用方式已不能满足现代建筑工程的需求，因此，超细粉煤灰的应用逐渐受到关注。

然而，目前关于超细粉煤灰对混凝土水化热及物理力学性能的影响仍存在争议。

本文将对此进行深入探讨，以期为相关领域提供有益参考。

二、超细粉煤灰的特性超细粉煤灰是一种粒径极小的粉煤灰，其具有较高的比表面积和活性指数。

相较于传统粉煤灰，超细粉煤灰具有更高的利用价值，可以显著改善混凝土的性能。

三、超细粉煤灰对混凝土水化热的影响超细粉煤灰具有较高的火山灰活性，可以与水泥水化产物发生二次水化反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等物质，这些物质可以填充混凝土内部的孔隙，提高混凝土的密实度。

此外，超细粉煤灰还可以延缓水泥的水化过程，降低混凝土的水化热。

四、超细粉煤灰对混凝土物理力学性能的影响超细粉煤灰可以显著改善混凝土的物理力学性能。

一方面，超细粉煤灰的微粒填充作用可以减少混凝土内部的孔隙，提高其密实度，从而增强其抗渗性能。

另一方面，超细粉煤灰的活性成分可以与水泥水化产物发生二次水化反应，生成更多的凝胶物质，增强混凝土的强度。

此外，超细粉煤灰还可以改善混凝土的抗裂性能和耐久性。

五、结论超细粉煤灰对混凝土水化热及物理力学性能具有显著影响。

通过合理利用超细粉煤灰，可以降低混凝土的水化热，提高其抗渗性、强度和耐久性。

然而，目前关于超细粉煤灰在混凝土中的应用仍需进一步研究和探讨，例如最佳掺量、作用机理等方面的问题。

未来可以通过开展相关实验研究，进一步揭示超细粉煤灰对混凝土性能的影响规律，为建筑工程提供更加科学合理的指导。

六、建议与展望在建筑工程中应用超细粉煤灰时，应充分考虑其特性及对混凝土性能的影响。

为了更好地发挥超细粉煤灰的优势，建议采取以下措施：1.加强实验研究：通过开展系统的实验研究，进一步揭示超细粉煤灰的作用机理及其对混凝土性能的影响规律。

高掺量粉煤灰混凝土的性能及其应用分析

标号
图２不同掺量粉煤灰混凝土２８ｄ的抗折强度
３ＨＣ）ＦＣ的抗渗性与抗冻性。抗渗性在很大程度上决定了混
粉煤灰可以改善混凝土的孔结构，提高混凝土的要控制指标是抗折强度，同时以抗压强度为参考。对不掺加粉煤凝土的耐久性，抗渗性能。对不掺加粉煤灰的混凝土和硅粉掺入率７，％引气减灰的混凝土和硅粉掺入率７，％引气减水剂掺人量为１％时，粉煤％粉煤灰掺量分别为２％，０，５，０的５３％３％４％灰掺量分别为２％，０，５，０５３％３％４％的｝凝土分别标号为１２３水剂掺入量为１时，昆，，，混凝土分别标号为１２３４５对其２，，，，，８ｄ的抗渗标号的分析见图３。４，，５对其２８ｄ的抗压强度和抗折强度进行了分析，图１图２所如，示。由图１图２可以看出，，掺粉煤灰的混凝土抗压强度和抗折强度都随粉煤灰掺量的增加而降低，而且粉煤灰含量超过３％时，５其抗压强度和抗折强度都小于不掺加粉煤灰的混凝土。同时，早龄期掺加粉煤灰的混凝土强度偏低，粉煤灰的加入减少了水泥但颗粒在拌和时的絮凝倾向，有利于形成均一、定、实的浆体，稳密
随着粉煤灰取代率的增加而降低，进而耐磨性减弱。对不掺加粉３耶ＣＣ在长寿命路面中的应用分析煤灰的混凝土和硅粉掺人率７，％引气减水剂掺入量为１％时，粉目，ＦＣ的应用在国内已有大量先例：京西直门立交桥前ＨＣ北煤灰掺量分别为２％，％，％，％的混凝土分别标号为１２５３０３４５０，，施工时掺用３％粉煤灰的混凝土浇筑了一段路面，用２年０使０多３４５对其２，，，８ｄ的磨耗率的分析见图４。仍保持完好；河南焦作在同期也采用３％粉煤灰的混凝土路面铺０

粉煤灰活性激发与高性能混凝土流动性研究

能混凝土的流动性。结果表明，采用硫酸盐和熟石灰复掺与
粉煤灰共同磨细，硫酸盐与粉煤灰共同磨细的激发方式，或均能使混凝土有较好的流动性能，两种方式的效果相当。且
关键词：粉煤灰；活性激发；流动性
文章编号：０９— ４１２１００００１０９４（００）３— ０７— ３
粉煤灰活性激发与高性能混凝土流动性研究 ①
口口綦春Hale Waihona Puke 明。志恒，江波张左
摘
（南华大学，湖南衡阳４１０）２０１
要：采用不同的激发剂和激发方式，究了粉煤灰高性研
中图分类号：Ｕ５８０２Ｔ２．４Ｔ２．６；Ｕ５８０文献标识码：Ａ
引言
粉煤灰是高性能混凝土的理想矿物掺合料 … 。近年来，了节约水泥，为降低成本，掺量已达到了其
６０％以上，远超出了一些国家的标准和规程中将远粉煤灰掺量定为４０％的上限要求。这主要归功于两个方面的因素，一是粉煤灰的活性得到了提高和充分发挥，是高效减水剂的作用。目前，内二国
的１５％，．磨细时间为３ｈ。
表１水泥和粉煤灰的主要化学成分％
外提高低等级粉煤灰活性的主要措施有机械磨细、化学激发等方法Ｈ，取得了一定的效果。但从并

不同掺量高性能粉煤灰混凝土铁路桥梁试验研究

行研究。
』＿．生－１
１模型设计、制作及试验方案
１１模型设计、制作．
（）跨中截面ｂ
（）端头截面ｃ
图１模型梁示意图（位：ｍ单ｍ）
高性能粉煤灰模型梁根据３Ｉ２１铁路预应力混Ｔ凝土简支梁，按相似原理设计，其几何尺寸采用
格。
度分别为Ｃ０７，Ｃ０６，Ｃ０８，粉煤灰掺量均为２；５
还有１组模型梁采用蒸汽养护，混凝土强度为
Ｃ０粉煤灰掺量为２。蒸汽养护梁为工地制５，５作，然后用卡车运到实验室，其余８组均为实验室制作。
重要的预应力混凝土桥梁工程，能否掺用高性能粉
根无粘结预应力钢绞线，预应力筋同普通钢筋
一
样，根据设计尺寸１绑扎定位，模型梁截面尺次
一
寸如图１示。所
（］面图ａ立
煤灰，掺量多少，其长期变形性能如何以及活载作用下使用性能如何，都是尚未解决的问题。本文对不同掺量高性能粉煤灰混凝土无粘结预应力铁路简支桥梁模型在活载作用下使用性能和极限承载力进
收稿！期：２０－１１；修订日期：２０－９１ＥＩ０６１－４０７０ —５基金项目：湖南省自然科学基金资助项目（２ＪＯ４ｏＪＹ２６）作者简介：罗许国（９９）１６一，男，湖南耒阳人，副教授，博士研究生。
模型梁共９组，每组２，其中有５根组模型梁混凝土强度为Ｃ０５，粉煤灰掺量分别为０，

粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用

粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了工程建设的步伐。

粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣，主要来自火力发电，它会破坏生态环境，因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。

我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间，在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境，还能生产出绿色高性能混凝土，具有较好的生态效益和社会效益。

本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述，详情如下。

关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响；工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中，细磨煤在1200～1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物，它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。

高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化，最终形成玻璃态的球形颗粒。

最后，这部分颗粒（粉煤灰）会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。

粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。

当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。

粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。

煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。

煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。

粉煤灰和外加剂在混凝土中的应用研究

河南建材201812021年第8期粉煤灰和外加剂在混凝土中的应用研究陈宏炜成都市鑫沙商品混凝土有限公司（610300）摘要:随着人们生活水平的不断提高，对高性能混凝土材料的需求不断提升，其中粉煤灰和外加剂对于改善混凝土材料的性能有着很重要的影响，两者也被广泛应用于混凝土的生产中。

文章介绍了粉煤灰和外加剂在改善混凝土性能方面的作用。

关键词:粉煤灰；外加剂；混凝土1粉煤灰的应用及影响自1980年开始,粉煤灰成为了一种基本的混凝土原材料。

粉煤灰的主要活性成分是可溶性二氧化硅,当其与水泥水化后形成的氢氧化钙进行化学反应时,会形成水化硅酸钙胶凝物质。

随着粉煤灰的掺入,混凝土的黏性和塑性会变得更好。

同时,粉煤灰颗粒能够提高混凝土的流动性,进而提高混凝土的和易性。

由于粉煤灰具有火山灰的相应特点,使得混凝土的凝固时间相应变长,同时,由于加入的水较多,粉煤灰颗粒及变缓的水化反应使混凝土的可泵性得到了提升[1]。

掺加粉煤灰的混凝土,其凝结时间变得更长,需要注意延后时间抹面,并且需要防止其发生裂缝和塑性收缩。

对比于其他性质的混凝土,粉煤灰性质的混凝土需要添加一定量的引气剂来满足含气量要求。

在强度方面,掺入粉煤灰的混凝土,其3d和7 d强度明显低于未掺入粉煤灰的混凝土;当达到90 d时,掺入粉煤灰的混凝土和没掺入粉煤灰的混凝土的强度基本一致。

由于掺入粉煤灰的混凝土的强度在后期有相对较好的发展空间,所以其后期的强度会大于未加入粉煤灰的混凝土;然而由于其早期强度偏低的因素,导致其对混凝土施工有不小的影响。

相关的试验表明[2-3],使用超量取代法同时掺入粉煤灰和减水剂的混凝土,其强度在28d时已超过普通混凝土。

在抗拉强度方面,粉煤灰混凝土和普通混凝土基本上是一致的。

对于粉煤灰混凝土而言,其抹面和养护方面需要加强关注。

相较于普通混凝土,虽然粉煤灰混凝土的表面耐磨性相对较低,但二者侧面的抗冲耐磨性是一致的。

在干缩性和温度变化方面,按照常规量度来掺入粉煤灰,对混凝土没有太大的影响。

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ｈｔＣ０ｈｇｆｍａｃｏｃｅｉｃｒｏａｅｈｂｔｇａｅｔａ５ｉｈｐｒｒｎｅｃｎｒｔｎｏｐｒｔｄｗｔｏｒｄ工ｆｈａｄｈｇｆｃｅｔａｅ－ｅｕｉｇｅｏｅｉｈｌａｈｅｆｉｎｔｒｒｄｃｎｙｓｎｉＪｉｗ
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ｎｏｒｓｖｌｓｃｍｏｕｕ，ｌｗｒａｙｎｓｒｋａｉａｓｃｐ．Ｂｓｄｏｅｅｐｒｎａ — ａｄｃｍｐｓｉｅｅａｔｄｌｓｏｅｒｉｈｎａｅｒｔｄｌｓｒｅｅｉｇｉｇｏｎｅｅａｅｎｔｅｉｈｘｍｅｔｌｅｒ
ｔｏｙａｈ．ｉｎｏｆｆｌｓ
Ｋｅｒｓｈｇｒｒａｃｏｃｔ；ｆｈｌｔｏｕｕ；ｓｒｋｅｒｅｙｗｏｄ：ｉｐｆｎｅｃｎｒｅｌａ；ｅｉｍｄｌｓｈｎａ；ｃｐｅｏｈｍｅｙｓｓａｃｉｇｅ
ｈｇｅｆｒｎｅｃｎｒｔｗｔｙａｈｗｒｎｅｔａｅＭｅｈｎｃｌｐｏｒｅ，ｓｒｋｇｄｃｅｅｔｉｈｐｒｍａｃｏｃｅｅｉｆｓｅｉｖｓｉｔｄ．ｃａｉａｒｐｔｏｈｌｅｇｅｉｓｈｉａｅａｒｐｔｓｎｎｅｓ
Ｓｕｄｎｔｅｄｅｏｍａｉｎｐｒｐｒｉｓｏｈｅｔｙｏｈｆｒｔｏｏｅｔｅｆห้องสมุดไป่ตู้ｔ
ｈｇｅｆｒａｃｏｃｅｅｗｉｈｆｙａｈｕｅｎｂｒｄｅｉｈｐｒｏｍｎｅｃｎｒｔｔｓｓｄｉｉｇｌ
于１％（质量分数，同）对于南京长江第二大０指下．桥这类特大型桥梁和重点工程，其堪称国内第一，世
界第三的南叉桥主跨的索塔和北叉桥混凝土箱梁等均为预应力混凝土结构，用Ｃ０泵送施工的预拌采５高性能混凝土．这些特别重要的预应力混凝土，对能否掺用优质粉煤灰，掺量多少为好，掺粉煤灰的高性能混凝土的综合变形性能如何，些问题尚未解决．这本文结合南京长江第二大桥工程建设，上述问题对
ｇｎｔｏｌａｂｔｒａｉｔｃａｉａｒｐｔｓｕｏｓｏｉｈｒｒｉａｃｏｅａｉｔａｅｔｏｎｙｈｅｔｒｗｏｋｂｌｙａｄｍｅｈｎｃｌｐｏｒｅ，ｂｔａｓｈｗｈｇｅｓｓｎｅｔｌｔｉｎｓｅｉｎｅｉｌｅｔｓｃｙ
东南大学学报（自然科学版）
第３２卷
ｃ，积密度为１４ｇｍ；合料：京热电厂Ｉ堆０ｋ／￣掺５南级粉煤灰，度为４ｍ筛筛余５２，失量为细５ｔｔ．％烧３８，水量比为９％；加剂：京水科院Ｎ．％需４外南Ａ— Ｆ（）高效减水剂；：２Ｂ型水自来水．
不掺粉煤灰，而索塔混凝土中粉煤灰掺量一般不大
收稿日期：２０－３２．０２０－８
作者简介：秦鸿根（５）男，１，高级工程师，ｉｇ咖Ⅺｌ０９Ｑｈ＠ｈｉｏ１ｎ．ｎ
维普资讯
７０８进行专题研究．
维普资讯
第３２卷第５期
２００２年９月
东南大学学报（自然科学版）
ＪＵＮＬＯｏｌｍＥＡｒＵＩＥＳＴ（ａｒｌｃｅｃｄｔｎＯＲＡＦｓ『ｓＮＶＲＩＹＮｔａＳｉｎｅＥｉｏ）ｕｉ
１２混凝土配合比．
１原材料与试验方法
１１原材料．
水泥：南水泥厂４．江２５级 Ⅱ型硅酸盐水泥，８２
ｄ抗折强度为７５ＭＰ，压强度为５．ａ细骨．ａ抗０３ＭＰ；料：中砂，细度模数为２４，观密度为２６／ｍ，．表．４ｇｃ３堆积密度为１０ｇｍ；骨料：灰岩碎石，称０ｋ／３粗５石公粒级为５３．ｌ续级配，观密度为２７／１５ｍｎ连表．６ｇ
ＱｎＨｎｇｎＰｎＧｇｕＳｎＷｅｉｏｇｅａａｈａｎｕｉ
（ｅａｍｅｔｆＭｔｉｌＳｉｎｅａｄＥｇｅｒｇｏｔａｔｎｖｒｉ，Ｎｊｇ２０９Ｄｐｒｎａｅａｅｃｎｎｉｅｎ，ＳｕｈｓＵｉｅｔａｉ１０６，Ｃｉａｔｏｒｓｃｎｉｅｓｙｎｎｈｎ）
ｄｆｒｔｎ．ｓｒｋｅｄｆｒｔｎａｄｃｅｐｄｆｒｔｎ．Ａｏｃｔｔ２一２％ｇａｅ工ｆｈａｅｏｍａｏｉｈｉａｅｏｍａｉｒｅｅｏｍａｏｎｇｏｎｉｃｎｒｅｗｈ１％ｅｉ４ｒｄｌａｙｓｓ
ｈｕｓｉｏ１ｔｅｓｂｔｔｉｎｏ０％一２ｕｔｆＯ％ｐｒｌｄｃｍｅｔＷａｅｔｏｏｔａｅｎｓｔｅｃｍｐａｅｔｅｒｆｒｎｅｃｎｒｔａＴｅｎｓｄｒｄｗｈｔｅｃｏｃｅｏｓｌｌｉｈｅｅｅｆ
Ｖｏ．２Ｎｏ．１３５
Ｓｐ．２０ｅｔ０２
掺粉煤灰高性能桥用混凝土变形性能研究
秦鸿根潘钢华孙伟
（东南大学材料科学与工程系，南京２０９）１０６
摘要：结合南京长江第二大桥的工程建设，掺粉煤灰高性能混凝土变形性能进行了试验研究．对混凝土力学性能试验依据ＧＪｌ８Ｂ８一５进行，缩试验依据ＧＪ２８收Ｂ８－５进行，变试验依据徐 Ⅲ ２ｏ＿８进行，７＿＿９自生收缩试验方法（不加载外）徐变试验．验结果表明，Ｉ粉煤灰和除同试掺级高效减水剂的Ｃ０高性能混凝土不但具有良好的工作性能和力学性能，可提高混凝土抵抗弹５还性变形、缩变形和徐变变形的能力．同强度等级未掺粉煤灰的混凝土相比较，入质量分数收与掺为１％２％的Ｉ粉煤灰，代１％２％的硅酸盐水泥，后期强度和抗压弹性模量增大，２４级取００其干燥收缩和徐变降低．过分析研究，得出不同粉煤灰掺量及配比的Ｃ０高性能混凝土徐变计通还５算公式，为实际工程中分析掺粉煤灰混凝土徐变性能提供帮助．可关键词：高性能混凝土；粉煤灰；弹性模量；收缩；徐变中图分类号：Ｔ３／９Ｕ２３９—０文献标识码：Ａ２文章编号：１０ —００（０２０－７９００１５５２０）５０７ —４
ｏｕｏｅｏｓｓｒｋｅ（ｘｅｔｏ — ａｅ）ａｒｒｅａｌｗｙａｒｅｔＴｅｔｔｓｌｏｆｔｎｕｉａｅｃｐｎｌｄＷｐｆｍｉｌｅａｃｅｐｔ．ｈｕｔｓｗａｇｈｎｇｎｏｄｓｅｏｄｎ￥Ｔｓｓｅｓｅｅｒｓｈ
ｓｔ，ｒｌｉｄｖｌｅａｕａｅｃｅｆ５ｉｒｒａｃｏｃｅｉｉｅｎｒｐｒｉｕｓａｆｍｕａｓｅｅｏｄｔｃｌｌｅｔｒｐｏ０ｈｇｐｆｍｎｅｃｎｒｅｗｔｄｒｔｏ — ｏｐｏｃｔｈｅＣｈｅｏｔｈｆｅｐｅ
本文根据南京长江第二大桥预应力混凝土结
构设计要求和现场原材料性能，进行反复配制和筛选，定了下列几组不同粉煤灰掺量的混凝土配合确
比，于表１中．列
表１掺粉煤灰Ｃ０高性能粉煤灰混凝土配合比５
注：中各组Ｎ（）量为胶凝材料（泥＋表Ａ一Ｂ掺水粉煤灰）量的１８粉煤灰掺量（用．％，占对比组水泥的质量比）分别为０１％，４３％，，２２％，６取代水泥分别为０１％，Ｄ３％．，０２％，０