“两提一降”活动实施方案
降本增效活动实施方案
降本增效活动实施方案降本增效活动是企业在经济压力增大的背景下为了保持竞争力而采取的一系列减少成本，提高效率的措施。
下面是降本增效活动的实施方案。
一、确定目标和指标确定降本增效活动的主要目标，例如减少成本、提高效率等，并制定相应的指标来衡量活动的实施情况和效果。
常用的指标有成本降低率、效率提高率、质量改进率等。
二、分析现状对企业的各项业务进行全面调查和分析，了解当前的状况和存在的问题。
包括各个环节的成本及所占比例、工作流程、资源利用情况等。
通过数据分析、流程图绘制等方式，找出存在的问题和改进的空间。
三、制定方案根据分析结果，制定具体的降本增效方案。
可以分解成多个具体的子方案，每个子方案对应一个具体的问题。
要结合实际情况，制定具体的措施和时间表。
例如，可以通过减少人力、优化工作流程、改进设备等方式降低成本，通过培训提高员工素质、引进先进技术等方式提高效率。
四、实施方案按照制定的方案进行具体的实施。
可以先在一个部门或业务中进行试点，通过试点来验证方案的可行性和有效性。
然后逐步推广到全公司或全业务。
在实施过程中，要监控和评估方案的执行情况和效果，并根据需要进行调整和改进。
五、评估效果对降本增效活动的效果进行评估，以判断方案的成功与否。
可以根据预设的指标来评估，也可以通过比较前后数据的差异来评估。
评估结果可以作为调整方案和提出新的改进措施的依据。
六、持续改进降本增效是一个不断进行的过程，需要持续的改进和优化。
通过持续的监控和评估，发现新的问题和改进点，及时进行调整和改进。
同时，要加强员工培训，提高员工的意识和能力，增强企业的竞争力。
以上就是降本增效活动的实施方案，通过制定具体的目标和指标，分析现状、制定方案、实施方案、评估效果和持续改进等步骤，可以有效地降低成本提高效率，增强企业的竞争力。
三降政策—推行“三降”及“五项管理”工作方案
三降政策—推行“三降”及“五项管理”工作方案目标本工作方案的目标是推行“三降”政策，即推动企业实现成本降低、降低物流成本和降低营运成本。
同时，通过引入“五项管理”措施，提升企业绩效和竞争力。
推行“三降”为了实现三降目标，我们将采取以下措施：1. 成本降低：分析现行企业运营成本，并寻找优化的潜力。
通过采用效率工具和流程改进措施，降低企业的制造成本、采购成本和人力成本。
2. 降低物流成本：优化供应链管理，以减少物流环节中的浪费和成本。
通过选择更合适的供应商和物流合作伙伴，改进物流规划和运输方式，实现物流成本的降低。
3. 降低营运成本：审查企业的经营管理过程，找出并改进资源利用效率低下的方面。
通过提升生产效率、减少废品和减少能源消耗，实现营运成本的降低。
引入“五项管理”为了提升企业绩效和竞争力，我们将引入以下五项管理措施：1. 制定明确的目标和指标：设定清晰的目标和衡量指标，使员工的工作目标明确且可衡量。
这有助于提高工作效率和团队协作。
2. 加强绩效评估：建立有效的绩效评估体系，将绩效评估与奖惩机制结合起来。
通过识别和奖励高绩效员工，激励员工积极工作。
3. 提供培训和发展机会：为员工提供培训和发展机会，提升他们的技能和知识水平。
这有助于提高员工的工作能力，并为企业的发展提供人才支持。
4. 强化沟通与协作：建立良好的沟通渠道，促进员工之间的合作和信息共享。
通过团队合作和充分的沟通，提高工作效率和质量。
5. 激励和奖励机制：设立激励和奖励机制，鼓励员工积极参与工作。
通过公平和透明的奖励机制，提高员工满意度和忠诚度。
结论通过推行“三降”政策和引入“五项管理”措施，我们可以有效实现成本降低、降低物流成本和降低营运成本的目标。
同时，提升企业绩效和竞争力，为企业的可持续发展奠定基础。
以上为《三降政策—推行“三降”及“五项管理”工作方案》的内容。
降费实施方案
降费实施方案随着市场竞争的日益激烈，降低成本、提高效益成为企业发展的重要课题。
为了更好地适应市场需求，我公司决定制定降费实施方案，以提高企业竞争力，促进企业可持续发展。
一、降费目标。
本次降费实施方案的目标是在保证产品质量和服务水平的前提下，降低产品价格，提高产品市场占有率，增加销售收入，降低企业生产成本，提高企业盈利水平。
二、降费措施。
1. 优化生产工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
2. 采购原材料进行集中采购，降低采购成本，提高采购效率。
3. 优化人力资源配置，提高员工工作效率，降低人力成本。
4. 加强设备维护保养，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
5. 提高产品质量，减少售后服务成本，提高客户满意度。
6. 提高营销推广效率，降低市场营销成本，提高销售收入。
三、降费实施步骤。
1. 制定降费实施方案，明确降费目标和措施。
2. 组织相关部门进行全面调研，找出降费的具体方案和措施。
3. 制定降费实施计划，明确每个部门的降费责任和时间节点。
4. 开展降费实施培训，提高员工降费意识和降费技能。
5. 完成降费实施目标，实施降费成果评估，及时调整降费方案。
四、降费效果评估。
1. 通过降费实施，公司产品价格降低，市场占有率提高，销售收入增加。
2. 降低生产成本，提高盈利水平，增强企业竞争力。
3. 提高客户满意度，增强客户忠诚度，促进企业可持续发展。
五、总结。
降费实施是企业发展的必由之路，只有不断降低成本，提高效益，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
我们将不断改进降费实施方案，不断提高降费效果，为企业发展注入新的动力。
通过本次降费实施方案，我们相信公司的发展将迎来新的机遇和挑战，我们将在降费的道路上不断前行，为企业的可持续发展贡献力量。
检修四降两提方案及措施
检修四降两提方案及措施四降两提是指设备的“一降、二降、三降、四降”和“一提、二提”指标。
其中，“一降”是指设备故障率下降50%；“二降”是指故障率下降80%；“三降”是指故障率下降90%；“四降”是指故障率下降100%；“一提”是指平均故障间隔时间提高50%；“二提”是指故障间隔时间提高100%。
方案及措施：1.加强设备巡检：定期进行设备巡检和保养，及时发现并解决潜在问题。
2.定期维护保养：制定并实施设备的定期维护保养计划，确保设备能够按照最佳状态运转。
3.引进先进设备：考虑引进先进设备和技术，提高设备的可靠性和耐用性。
4.加强设备培训：为设备操作员和维修人员提供专业培训，提高他们的操作技能和维修水平。
5.优化备件管理：建立合理的备件库存管理制度，确保备件及时、准确的到位。
6.加强信息化管理：建立设备故障信息化管理系统，对设备故障信息进行统计、分析和挖掘，以便及时采取措施避免类似故障的再次发生。
7.设备更新换代：根据设备的使用寿命和技术更新的情况，及时进行设备的更新换代，以提高设备的可靠性和性能。
8.设备安全检查：定期进行设备安全检查，确保设备的安全运行，避免事故的发生。
9.加强设备管理人员的巡查和监督：设立设备管理岗位，定期检查设备管理工作是否到位。
10.制定紧急故障应急预案：针对可能发生的紧急故障，制定应急预案，包括人员的分工和应急方案等。
11.加强设备维修管理：设立设备维修部门，建立完善的维修管理制度，定期检查和评估维修工作的质量和效果。
通过以上方案及措施的执行，可以大大提高设备的可靠性和安全性，减少设备的故障率和停机时间。
同时，这些措施也可以提高设备的使用寿命和运行效率，降低设备维修和更换的成本，提高生产效率和产品质量。
两高一低工程管理方案汇编
两高一低工程管理方案汇编工程管理是一个综合性强、内容广泛的领域，它涉及到工程的规划、设计、施工、监理、验收等各个环节，并对资源的调配、成本的控制、进度的管理等都有严格要求。
在工程管理中，经常会遇到两高一低的问题，即工程质量、工程安全和工程成本。
本文将针对这三个方面进行讨论，并提出相应的工程管理方案。
二、工程质量管理方案工程质量是工程管理中的首要问题，只有保证了工程质量，才能保证工程的长期稳定运行。
在工程质量管理方面，我们提出以下方案：1. 建立完善的质量管理体系：制订详细的质量管理制度和标准，建立完善的质量管理责任体系，确保每个环节都能够按照标准操作。
2. 强化质量监督检查：加强对施工现场的质量监督检查，对各个工序的质量进行抽查，及时发现和纠正质量问题。
3. 加强质量培训：开展员工的质量培训，提高员工的质量意识和质量水平，使每个人都能够做好质量控制工作。
三、工程安全管理方案工程安全是一个极为重要的问题，没有工程安全，就没有工程可言。
在工程安全管理方面，我们提出以下方案：1. 建立健全的安全管理体系：制订完善的安全管理制度和标准，建立科学的安全管理体系，确保每个环节都能够按照标准操作。
2. 强化安全教育培训：加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全水平，使每个人都能够做好安全控制工作。
3. 加强安全监督检查：对施工现场的安全进行严格监督检查，及时发现和纠正安全隐患，确保施工安全。
四、工程成本管理方案工程成本是工程管理中的一项重要问题，合理控制成本是保证工程经济效益的基础。
在工程成本管理方面，我们提出以下方案：1. 建立严格的成本控制体系：制订严格的成本控制制度和标准，建立科学的成本管理体系，确保每个环节都能够严格按照标准操作。
2. 提高资源利用效率：合理利用资源，降低浪费，提高资源利用效率，有效降低工程成本。
3. 加强成本监督检查：对工程成本进行严格监督检查，及时发现和纠正成本超支情况，确保工程成本控制在合理范围内。
“两提一降”活动实施方案
青海物产工业投资有限公司电解二车间开展“提高质量、提高产量、降低成本”为主题的竞赛活动实施方案根据公司第三届六次董事会集团领导提出的开展提高质量、提高产量、降低成本为主题的“两提一降”竞赛活动要求，为提升我车间的管理水平，降低生产成本，提高经济效益，平稳有序的组织生产，结合目前车间存在的由于班组长管理水平的高低，职工操作技能差别大而导致槽况的波动，造成生产中的原材物料损失较大，隐性浪费严重，并且对劳动力的浪费大、工器具的浪费大，生产成本降低。
为提高班组管理水平、提高职工操作技能、提高各项指标、降低各项能耗。
车间决定扎扎实实开展“两提一降”活动。
为此，特制定本实施方案。
一、组织机构1、领导小组组长：赵维德副组长：闫江任海堂王云成员：张红平鲁存耀杨小明星小川何文录杨发珍王文龙刘雄林李武成李军梁朝忠田生录2、监督检查考核小组组长：赵维德成员：闫江任海堂王云二、实施步骤活动时间为2013年12月10日到2014年9月30日，分以下三个阶段：第一阶段：自查整改、分析问题、制定措施阶段（2013年12月10日——2014年1月31日）车间组织各班组梳理管理中存在问题点，并针对质量、产量、成本及生产过程中技术条件的保持、操作标准的执行等方面所存在的突出问题，制定行之有效的整改措施。
第二阶段：组织实施、细化落实、整改整理阶段（2014年2月1日——2014年7月31日）车间从细节入手，按照方案要求各班组积极组织实施，按照标准逐项落实。
在活动中从班组长自身做起，从身边的点点滴滴做起，注重活动效果，强化整改落实。
第三阶段：总结经验、巩固成绩、持续强化阶段（2014年8月1日——2014年9月30日）对车间及班组中好的做法及经验加以总结、整理，在车间范围内进行交流推广，并对表现突出的班组或个人进行表彰，在活动中对以前标准不足之处加以完善，使这一活动贯穿于今后整个生产管理过程。
三、活动内容（一）提高质量：（1）提高工作质量：根据公司2014年的工作思路和生产目标，我车间将在2014年内进一步加强基础管理。
降本增效措施
进一步明确落实降本增效工作目标及措施为认真落实集团公司提出的“两提一降”活动，进一步明确落实降本增效工作目标及措施。
公司调度室积极响应，并在实际工作中采取了一些目标和措施。
1、调度室大屏显示，由原来的24块大屏不间断运行，改成关闭10块大屏，每块大屏功率270W，每块耗电量是270÷1000×24=6.48度，10块大屏一个月共节电1944度。
2、办公用品按计划发放，为节约纸张，能用网络传输的用网络直接发送，若必须用纸张的，纸张必须双面打印，发现纸张单面打印的，一张罚款10元。
3、办公室中的打印机、复印机必须按照说明书正确使用，每周派专人维护、清理。
办公室、调度台内的灯泡一律换成节能灯泡，空调在室温达到26°以上时方可开启，以保证设备正常运转和节电目的。
4、加强地面用电监管，杜绝长明灯，长转扇，空开空调等现象，做到人走灯灭，人走机停。
5、提高调度员业务素质和现场管控能力，做到调度工作“零”失误，安全生产零事故，从根本上达到降本增效的目的。
6、为切实做好“两提一降”增收节支的工作顺利开展，在活动过程中不断总结经验，宣扬先进典型，推广先进做法，形成人人讲节约，层层抓节约的良好氛围，干部群众牢固树立过紧日子的思想和节约意识，从一点一滴抓起做起，使节约贯穿于各项生产维护维修过程中。
7、材料费、维修费，每月进行详细统计，做到数据准确可靠，对照指标进行分析，超指标的要查清原因，拿出解决方案措施。
8、扩大清仓查库成果，严格控制材料配件设备采购进货量，基本实现零库存。
对单位材料配件设备领用建立登记簿，一律凭领料单签字审批后方可发放，并实行交旧领新制度，加快设备循环利用。
9、积极开展修旧利废活动，有修复利用价值的材料配件一定修复利用。
对修旧利废活动开展较好的班组及个人给予适当奖励。
10、严把设备维护维修质量关，确保设备在完好、高效率状态下运行，延长设备使用寿命，降低事故率和配件使用量。
公司“管理效益双提升”活动实施方案
公司“管理效益双提升”活动实施方案公司“管理效益双提升”活动实施方案公司“管理效益双提升”活动实施方案公司“管理效益双提升”活动实施方案:2013-2-9 16:09:06 公司（华电贵州公司）“管理效益双提升”活动实施方案根据国务院国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》（国资发改革〔2012〕23号）及集团公司《关于开展“管理效益提升年”活动的意见》（中国华电办〔2012〕48号）的文件要求，为进一步巩固公司管理创新成果，加快战略转型增强盈利能力，提升管理水平促进公司发展，结合公司实际，特制定本实施方案。
一、总体要求和主要目标（一）总体要求“双提升”活动的总体要求是: 以科学发展观为统领，以创造可持续价值为使命，以改革创新为动力，坚持深化管理创新，促进思想观念再解放，体制机制再创新，主要指标再优化，管理基础再加强，努力在执企能力上实现新提升; 坚持统筹各项要素，狠抓扭亏增盈，增强盈利能力，努力在经营业绩上实现新提升。
通过“双提升”活动的开展，进一步夯实管理基础，推进公司由规模速度推动型向质量效益型转变，由现有管理向专业化精益化管理转型，提升价值创造能力，为建设具有可持续发展能力和市场竞争力的现代化大型能源企业奠定坚实基础。
充分认识“双提升”是“创一流”的关键步骤。
国资委提出“十二五”期间中央企业改革发展的核心目标是“创一流”的同时，要求中央企业广泛深入开展管理效益“双提升”活动，可以理解，“创一流”是目标，“双提升”是举措，是“关键步骤”。
公司虽然通过深化改革，转换机制，创新发展，管理水平有了较大提高，有力地促进了公司经济效益和竞争能力的大幅提升，为集团公司快速发展作出了较大贡献，但与集团要求相比，与应对复杂市场和外部环境变化的要求相比，在管理上还存在很大差距。
尤其是公司一些基层企业管理基础薄弱、管理方面长期存在的一些突出问题得不到有效解决，已经成为严重制约公司做强做优、科学健康发展的瓶颈。
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青海物产工业投资有限公司
电解二车间开展“提高质量、提高产量、降低成本”为主题
的竞赛活动实施方案
根据公司第三届六次董事会集团领导提出的开展提高质量、提高产量、降低成本为主题的“两提一降”竞赛活动要求，为提升我车间的管理水平，降低生产成本，提高经济效益，平稳有序的组织生产，结合目前车间存在的由于班组长管理水平的高低，职工操作技能差别大而导致槽况的波动，造成生产中的原材物料损失较大，隐性浪费严重，并且对劳动力的浪费大、工器具的浪费大，生产成本降低。
为提高班组管理水平、提高职工操作技能、提高各项指标、降低各项能耗。
车间决定扎扎实实开展“两提一降”活动。
为此，特制定本实施方案。
一、组织机构
1、领导小组
组长：赵维德
副组长：闫江任海堂王云
成员：张红平鲁存耀杨小明星小川何文录杨发珍王文龙刘雄林李武成李军梁朝忠田生录
2、监督检查考核小组
组长：赵维德
成员：闫江任海堂王云
二、实施步骤
活动时间为2013年12月10日到2014年9月30日，分以下三个阶段：第一阶段：自查整改、分析问题、制定措施阶段（2013年12月10日——2014
年1月31日）
车间组织各班组梳理管理中存在问题点，并针对质量、产量、成本及生产过程中技术条件的保持、操作标准的执行等方面所存在的突出问题，制定行之有效的整改措施。
第二阶段：组织实施、细化落实、整改整理阶段（2014年2月1日——2014年7月31日）
车间从细节入手，按照方案要求各班组积极组织实施，按照标准逐项落实。
在活动中从班组长自身做起，从身边的点点滴滴做起，注重活动效果，强化整改落实。
第三阶段：总结经验、巩固成绩、持续强化阶段（2014年8月1日——2014年9月30日）
对车间及班组中好的做法及经验加以总结、整理，在车间范围内进行交流推广，并对表现突出的班组或个人进行表彰，在活动中对以前标准不足之处加以完善，使这一活动贯穿于今后整个生产管理过程。
三、活动内容
（一）提高质量：
（1）提高工作质量：
根据公司2014年的工作思路和生产目标，我车间将在2014年内进一步加强基础管理。
措施：1.把质量、工艺、消耗、生产、设备、安全等各项管理工作进行系统协调，不断优化生产劳动组织，合理进行劳动分工，消除各种无效劳动和时间浪
费，做到生产指挥灵，劳动效率高，安全均衡生产。
2.把各项指标进行分解，完善各项考核制度，完善机物料消耗定额，改善原材物料的使用消耗，各种生产原材料消耗指标与相关班组绩效考核挂钩。
3.转变工作作风，加强岗位技能培训，提升管理水平，进一步全面指导生产工作。
效果：各项管理和操作向专业化、标准化、科学化迈进。
（2）提高产品质量
措施：进一步提高原铝质量，车间要多产铝产好铝。
各班组采用定时换极制度，确保每块阳极使用周期相同，避免残极薄厚不均；阳极交换作业时必须严格执行阳极交换工艺技术标准和阳极交换操作标准，避免所交换阳极长包、掉块、裂缝化爪；电解质水平必须控制在技术标准范围之内，杜绝阳极涮爪；杜绝病槽；使用清包块前，必须把砖头、玻璃片等影响质量的杂物捡干净后方可使用。
效果：原铝质量99.70以上率达到94%以上，原铝质量铁含量平均0.15以下，硅含量平均0.08以下。
铝锭质量99.70以上率100%。
（二）、提高产量：
措施：①按照槽龄结构、炉底压降、槽况特征等，对电解槽进行分类管理，按照“一槽一策、因槽制宜”的原则制定电解槽生产技术条件调整规范，以“规范”为指导对电解槽实行日分析评判控制。
②进一步加强各项作业操作质量，减少低劣操作对电解槽造成的干扰，确保电解槽平稳有效生产。
③进一步加强换极、出铝后异常问题的及时处理，提高电解槽稳定性。
④加强技术条件管理，合理匹配与槽况相适应的各项技术条件，以槽况稳定提高电流效率增加产量。
⑤树立以
两种平衡（能量平衡、物料平衡）、三种稳定（技术条件稳定、槽况稳定、操作质量稳定）、两个优化（优化技术指标和经济指标）的管理理念来管理和掌控电解槽，实行精细管理、精细操作。
⑥利用换极加大对炉底沉淀的检查与处理，进一步为低电压工作顺利推进、提高电流效率创造一个较好的规整炉膛。
⑦杜绝电解工艺参数的随意改变和人为修改，加强人机配合，控制手动操作对槽控机造成的干扰，充分发挥计算机对电解槽科学、有效的控制，提高电解槽自平衡能力，巩固电解槽最佳运行状态。
（三）、降低成本：
以降低各项单耗指标和机物料消耗为重点，不断挖掘其它方面降本潜力。
（1）、降低阳极炭块单耗：
措施：各班组优化换极周期、加强电解槽密封管理、阳极周期动态管理、加强阳极保温料的添加以减少氧化损失、进一步提高换极质量、优化技术条件、合理保持电解温度等措施。
效果：减少阳极氧化，杜绝阳极脱落和阳极长包。
力争实现吨铝阳极毛耗510kg。
（2）、降低氧化铝单耗：
措施：车间通过加强电解槽密闭以及增加对集气罩内的积料清理次数来提高载氟氧化铝的循环使用、阳极更换浮料和槽下料的回收使用；跟踪检查电解槽综合评判情况，根据评判情况及时调整氟化铝添加量以及氧化铝下料间隔，杜绝用风管吹地减少氧化铝的飞扬损失，加大槽下料的使用减轻氧化铝存量周转等措施。
效果：努力使氧化铝吨铝单耗降低到1920kg以下。
（3）降低吨铝电耗
直流电耗方面：①加强电解槽工艺曲线的综合分析能力，加强电解槽各部压降处理，加大换极卡具压降的考核力度，加强母线提升后卡具压降的处理，以此减小电流空耗，提高有用功电压，降低平均电压；②继续对绝缘不好的槽盖板及时进行维修，减小电能空耗现象，提高电解槽有用功电压。
同时加强槽盖板盖放管理，严禁槽盖板随意打开热量任意散失，使电解槽附加电压长高的现象发生。
③合理控制分子比，优化电解质成份，通过改善电解质成份来降低电解质压降，降低槽平均电压。
④加强电解槽称料工作，对异常下料量及NB间隔及时处理，进一步降低阳极效应系数至0.16次/槽.日以下。
⑤利用换极处理炉底沉淀，保持巩固现有的比较小的电解槽阴极压降。
对于阴极压降较大的电解槽，进行重点处理。
⑥提高操作质量，减少换极、出铝后电解槽的平稳性，控制附加电压、电压偏差导致槽平均电压较高的现象。
效果：吨铝直流电单耗完成12900kWh。
（4）、降低备品备件消耗
措施：通过加大修旧利废和做好设备的保养工作。
效果：各单位对应铝锭分摊成本均在可控范围之内。
4、加强安全环保现场管理：
措施：进一步加强车间现场、安全、环保管理，建立安全文明的生产环境和良好的生产秩序，树立车间良好的管理形象。
进一步学习岗位安全操作规程，全方位开展安全隐患清查和整改，加大安全现场环保的宣传教育、培训、整改的力
度。
进一步加强班组安全建设，使班组安全活动更有实效，真正达到自我教育、自我管理的目的。
效果：减少和杜绝生产安全事故的发生。
四、活动要求
1.强化组织领导、加强宣传教育，积极推进活动
车间各班组按照车间部署，认真组织班组职工学习相关制度，带头查找整改生产中的不足，制定班组奖罚管理措施，充分调动班组职工的积极性和能动性，凝心聚力，齐抓共管。
2.思路清晰，有序开展活动
车间从生产实际出发。
立足目前生产状况。
制定车间此次活动目标，细化工作目标和措施，分布实施，有序推进。
3.明确责任、确保活动取得实效
活动中明确划分班组长的责任，依照制度狠抓落实，定期开展对活动的检查总结，及时了解活动开展的具体情况，对活动中出现的问题总结上报。
车间根据情况有针对性的调整思路改进实施步骤和思路。
通过“两提一降”活动开展，总结经验，建章立制，找到适合我车间高效、平稳、节约的发展管理方法和管理制度，为公司的经济效益和发展添砖加瓦。