给排水工程施工方案
(完整版)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
给排水迁改工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX给排水迁改工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本次迁改工程主要包括给水管、排水管、消防管道的迁改，涉及范围约5000平方米。
4. 工程内容：包括管道迁改、井室改造、路面恢复、绿化恢复等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习相关施工规范、操作规程和安全知识。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
- 对施工设备进行检测和维护，确保其正常运行。
2. 材料准备- 根据设计要求，采购符合标准的给排水管道、消防管道、井室等材料。
- 材料到场后，进行验收，确保质量合格。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备- 准备必要的施工工具，如电焊机、切割机、卷扬机等。
三、施工方案1. 施工顺序- 施工准备阶段- 给水管迁改- 排水管迁改- 消防管道迁改- 井室改造- 路面恢复- 绿化恢复- 质量验收2. 给水管迁改- 根据设计图纸，确定给水管迁改路径。
- 使用切割机对原有管道进行切割，并清理现场。
- 安装新管道，连接新旧管道，确保接口严密。
- 对新管道进行试压，检查是否有泄漏。
3. 排水管迁改- 与给水管迁改同步进行。
- 注意排水坡度，确保排水顺畅。
4. 消防管道迁改- 同样按照设计图纸进行迁改。
- 确保消防管道的连接和密封性。
5. 井室改造- 根据设计要求，对原有井室进行拆除或改造。
- 新建井室，确保其符合规范要求。
6. 路面恢复- 清理施工现场，恢复路面原状。
- 使用专用材料进行路面修复，确保平整度。
7. 绿化恢复- 恢复迁改区域内的绿化，确保景观效果。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格按照国家标准和设计要求，对材料进行验收。
- 确保材料质量合格。
2. 施工过程质量控制- 施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行。
- 对关键工序进行检验，确保施工质量。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
完整版给排水工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
景观工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为10万平方米，建设内容包括景观绿化、给排水、电气、道路、广场等。
其中，给排水工程是景观工程的重要组成部分，关系到整个景观系统的正常运行。
本方案旨在为景观工程给排水施工提供科学、合理的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立给排水工程领导小组，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉相关规范、标准，掌握施工工艺和技术要求。
（2）对施工图纸进行会审，明确施工范围、内容、质量要求等。
（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等文件。
3. 材料设备准备（1）采购符合设计要求的给排水管道、阀门、井室等材料。
（2）租赁或购置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、吊车等。
（3）对材料设备进行检查、试验，确保质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
三、施工方案1. 施工顺序（1）先进行场地平整，确保排水坡度符合要求。
（2）接着进行给水管道、排水管道的敷设。
（3）安装阀门、井室等设备。
（4）进行管道试压、冲洗、消毒等。
（5）最后进行景观绿化施工。
2. 给水管道施工（1）根据设计要求，选择合适的给水管道材料。
（2）按照施工图纸，进行管道的敷设，确保管道位置、标高、走向符合要求。
（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
（4）管道敷设完成后，进行管道试压、冲洗、消毒等。
3. 排水管道施工（1）根据设计要求，选择合适的排水管道材料。
（2）按照施工图纸，进行管道的敷设，确保管道位置、标高、走向符合要求。
（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
（4）管道敷设完成后，进行管道试压、冲洗、消毒等。
4. 井室施工（1）根据设计要求，选择合适的井室材料。
（2）按照施工图纸，进行井室的制作、安装，确保井室位置、标高、尺寸符合要求。
消防工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物消防工程，包括消防给水系统、消防排水系统、消防喷淋系统等。
工程总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
本施工方案针对消防工程给排水系统进行编制，以确保消防工程的质量和安全。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括给排水工程师、施工员、电工、焊工等，确保施工人员具备相应的资质和经验。
2.施工材料：准备符合国家标准的消防管道、阀门、消防水泵、消防喷淋头等材料，确保材料质量。
3.施工设备：准备施工所需的工具、设备，如切割机、焊接机、水泵试压设备等。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.消防给水系统施工（1）管道安装：遵循先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管的原则进行。
管道外观要求横平竖直。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）管道试压：按照设计要求进行管道试压，确保管道无泄漏。
2.消防排水系统施工（1）管道安装：遵循先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管的原则进行。
管道外观要求横平竖直。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）管道试压：按照设计要求进行管道试压，确保管道无泄漏。
3.消防喷淋系统施工（1）喷淋头安装：按照设计要求，将喷淋头安装在相应的位置，确保喷淋头安装牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）管道试压：按照设计要求进行管道试压，确保管道无泄漏。
四、施工质量保证措施1.严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
4.对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
5.加强施工现场管理，确保施工安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
完整版给排水工程施工组织设计方案
完整版给排水工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座城市排水工程，包括雨水排水和污水排水两个部分。
项目总面积为XXX平方米，总工期为X个月，工程总投资为XXXX万元。
二、组织机构及人员配置1.组织机构本次施工组织设计设立总指挥部，总指挥部下设工程部、质量部、安全部、技术部等。
各部门之间进行紧密合作，共同完成工程任务。
2.人员配置（1）工程部：负责工程的整体协调以及施工进度的安排。
（2）质量部：负责工程质量控制和验收。
（3）安全部：负责施工现场安全管理和事故预防。
（4）技术部：负责工程技术方案的研究、总结和技术支持。
三、施工方案及工序1.施工方案（1）方案一：地下管道敷设方案：根据设计图纸确定管道布置方案，首先进行管道预埋和开挖工作，然后进行管道敷设及连接工作，最后进行管道回填和封闭工作。
（2）方案二：泵站建设方案：根据设计要求，进行泵站楼房地基和结构施工，泵池的开挖和混凝土浇筑工作，泵站设备的安装以及管路的连接和调试工作。
2.工序安排（1）地下管道敷设工序安排：a.管道预埋和开挖工作b.管道敷设及连接工作c.管道回填和封闭工作（2）泵站建设工序安排：a.泵站楼房地基施工b.泵池开挖和混凝土浇筑工作c.泵站设备安装和管路连接d.泵站调试和投运四、施工资源及材料1.施工资源：施工所需的机械设备、人力资源、施工车辆等。
2.施工材料：包括管道、泵站设备、混凝土、回填土等。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志，明确施工区域，禁止无关人员进入施工现场。
2.工人必须佩戴防护用品，并接受必要的安全教育培训。
3.施工机械设备必须经过质量检验合格后方可使用，操作人员需持相关操作证书。
4.预留安全通道，确保人员和车辆通行方便，并设置应急疏散通道。
5.安装安全监控设备，及时发现和解决施工现场的安全隐患。
六、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.施工过程中定期进行质量检查，发现问题及时整改。
给排水工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区给排水系统改造项目，位于XX市XX区。
工程包括室外给水管道铺设、室内给排水管道改造、雨水管道铺设、消防给水系统安装等。
工程总造价约XX万元，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术工人、安全员等，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握给排水施工技能和安全操作规程。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备所需的各种材料，如管道、阀门、接头、卫生洁具、消防设备等，确保材料质量合格，满足工程需求。
3. 设备准备：准备挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、吊装设备、检测设备等，确保设备运行正常，满足施工需求。
4. 施工图纸和技术文件：收集齐全施工图纸、技术规范、质量标准等相关文件，确保施工过程中有据可依。
三、施工组织1. 施工顺序：按照“先室外、后室内；先地下、后地上；先主管、后支管”的原则进行施工。
2. 施工方法：- 室外给水管道铺设：采用开挖沟槽、管道铺设、回填压实等工艺。
- 室内给排水管道改造：采用管道切割、管道铺设、连接、测试等工艺。
- 雨水管道铺设：采用开挖沟槽、管道铺设、回填压实等工艺。
- 消防给水系统安装：采用管道铺设、阀门安装、消防设备安装、测试等工艺。
3. 质量控制：- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
- 对施工过程中的关键工序进行检测和验收，确保质量合格。
- 建立质量保证体系，对质量问题进行跟踪处理。
4. 安全措施：- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
四、进度安排1. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。
2. 进度控制：采用网络图、横道图等工具对施工进度进行跟踪和控制，确保工程按计划进行。
3. 协调与沟通：加强各部门之间的沟通与协调，确保工程顺利进行。
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给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
⑤干管安装A. 镀锌钢管丝扣连接安装镀锌钢管采用丝扣方式连接，管道切断时，应使用专用切割工具（管子割刀或锯弓），严禁使用气割设备。
管道丝扣加工时，套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，以防止“爆牙”或管端变形。
套丝后，管道螺纹应规整，如有断丝、乱丝或缺丝的，应不得大于螺纹全扣数的1/10，否则应重新加工螺纹。
丝扣连接时，管道接口处应严密牢固，严禁乱丝现象。
安装螺纹管件时，应采用麻丝或生料带，安装时应按旋紧方向一次性安装到位，不得将管件倒回或来回旋转，接口处的生料带要清理干净，管道套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应刷上防锈油漆，露丝2~3牙。
法兰连接时，法兰衬垫不得突入管内，坚固件螺杆露出的螺母长度不大于螺母直径的1/2。
管道的固定支架要布置合理，既要考虑牢固、满足承载力，又要兼顾美观，必须严格控制好管道的垂直度和水平度。
管道上阀门安装时，应注意安装高度和角度，以便于灵活启闭。
给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
同时在丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。
供水管道还应在系统的最上端安装自动排气阀。
B. 水泵房内钢塑管连接采用法兰盘方式连接，法兰连接时衬垫不得凸入管内，衬垫的外边缘近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
钢塑管（镀锌钢管）横管支架设置见下表：镀锌钢管水平支架间距表6.12.1-1C. PP -R 塑料管a. 生活给水管道采用PP-R 塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
b. PP -R 热熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
c. 主要施工机具：热熔焊机。
焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
d. 热熔焊机操作要领：将各部件的电源、液压油管接通，按下表设置加热时间。
表6.12.1-2冷却时间按管径确定，需要5～20min 不等。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110 的管材，直接用机架加紧；否则，用变径夹具夹紧。
将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
检查加热板温度是否适宜（285±10℃）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
检查系统的拖动压力Po 并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。
待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2= Po+吸热压力。
到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0 调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。
P3= Po+吸热压力。
到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。
取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
e. 在PP-R 管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
f. 在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140°C 时可弯曲管道，曲率半径如下表所示。
表6.16.1-3g. 管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂；h. PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R 管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。
对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U 形和Ω形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。
在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。
自由朝向（轴向）长度，一般从下列公式中可计算出：LS=C× D1/2△LLS=自由朝向长度mmD=管子外径mm△L=伸长度mmC=材质系数（PE-RT为3）安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上,见下图。
曲形桥管示意图固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑。
i.在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管子，曲平半径如下图所示。
2）试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
3）管道水压试验时PE-RT管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PE-RT管末端应用专用闷头与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。
试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。
2、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。
1）钢塑管、镀锌钢管试压要求管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力下观察10min，压力下降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。
2）PP-R给水管道试压值冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。
热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa。
热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行，水压试验前，管道应固定，接头必须明露。
管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。
强度试验：用手动压泵对管道进行缓慢升压，时间不小于10min，至规定试验压力，稳压1h，测试压力下降不得超过0.06Mpa。
严密性试验：在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
3）管道冲洗管道在试压完后，即可做冲洗。
一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶（地下室）水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止，但水质化验费用应由甲方承担。
3、给水阀门安装1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不小于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间不少于下表要求：阀门试验持续时间表5.16.1-42）阀门安装时首先核对好规格、型号、止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作及拆除的部位，水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致并易于拆修。
2 排水系统安装排水系统采用雨污分流，污废水合流，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，油污水经隔油池处理后排入污水管网。
室内排水管采用U-PVC排水管，室外埋地排水管采用钢筋混凝土排水管。
体育馆屋面雨水采用虹吸排水管，四条压力流排水主管，采用高密度聚乙稀管。
1、管道安装1）U-PVC排水管道安装工艺:①施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验②PVC管预制加工根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。
粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s至1min即可粘牢固。
粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
③水平干管与引出管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。