柱塞泵操作规程5篇
柱塞泵安全技术操作规程
柱塞泵安全技术操作规程柱塞泵是一种常用的工业泵，用于输送高压流体。
由于其运行时涉及高压、高温以及易燃、易爆等危险因素，因此在操作过程中需要严格遵守安全技术规程，以确保人身安全和设备运行的稳定性。
一、操作前的准备工作1. 检查泵的各部位是否完好，如柱塞、阀座、密封件等是否有磨损、老化或损坏。
2. 检查泵的液位，确保泵进液管道有足够的液体供泵吸入，避免空转。
3. 检查电源线路是否正常，确保接地良好，并合理选择电压和电流。
4. 操作人员需佩戴防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、启动前的准备工作1. 确保泵的操作面干燥，并远离易燃物及可导电物体。
2. 确认泵的液位正常，并打开入液阀，使液体充分进入泵内。
3. 启动前应进行试运行，确保泵机转动灵活，无异常噪音。
4. 柱塞泵在启动前应关掉蓄能器，以防止突然的压力释放。
三、操作注意事项1. 操作人员需严格按照使用说明书进行操作，避免错误操作导致意外事故。
2. 泵机运行时，操作人员不得将身体靠近泵机，避免发生伤害事故。
3. 注意观察泵机运行时的压力表、温度计等指示装置，一旦发现异常应及时停机检查。
4. 泵机运行中若出现异常噪音、振动、温升等情况，应立即停机检查并排除故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
6. 柱塞泵的工作温度较高，操作时应注意避免接触热的部位，以防烫伤。
四、停机后的操作1. 停机后，先关闭电源再关闭入液阀和出液阀，确保泵内压力释放完全。
2. 清洗泵机时，应等泵机完全停机并拔掉电源，以免发生触电事故。
3. 清洗泵机时应使用清洁剂和软毛刷，不得使用硬物刮擦泵机表面。
4. 定期维护保养泵机，包括更换损坏零件、润滑部件等，以保持泵机的正常运行。
通过严格遵守以上柱塞泵的安全技术操作规程，可以有效降低操作人员和设备的安全风险，保障生产安全和生产质量。
同时，在操作过程中如果遇到任何异常情况应立即停机，进行故障排除，确保设备的正常运行。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程柱塞泵操作规程柱塞泵是一种常见的工业流体输送设备，广泛应用于石油、化工、水利、冶金等领域。
为了保证柱塞泵的正常运行，提高生产效率和安全性，制定一套规范化的操作规程是非常必要的。
一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全防护常识，切勿盲目行动和冒险操作。
2. 在操作柱塞泵之前，必须进行检查和维护，确保泵体、密封件、电机和阀门等部件无锈蚀、裂纹和松动现象。
3. 在启动柱塞泵之前，应先进行预热和注油，使泵内部充满清洁的高温液体。
4. 在操作过程中，必须保证配套设备并联，以充分保证流体的稳定和能够提供所需的压力、流量和温度。
5. 若发现异常情况（如气泡、异响、温度过高等），应立即切断电源，并进行检查和处理。
6. 柱塞泵的安装、调试、保养和维修应由专业技术人员进行，切勿随意更改、拆解泵的部件。
二、操作步骤1. 仔细阅读柱塞泵使用说明书以及相关规范、标准，并了解泵的结构、工作原理和操作流程。
2. 在液压、电气、机械、环保等方面准备相关的工具、参考数据和应急处理措施，确保应对各种异常情况。
3. 根据工艺要求和流体性质，选择适当的泵型、材质和参数，如最大流量、最大压力、温度范围等，并根据需要进行调节和校准。
4. 检查好泵的所有连接，管道安装，电路线路是否正确及紧固是否牢固，确保泵能正常启动运行。
5. 启动柱塞泵，并逐步调节供液压力，使流量、压力稳定在预设的范围内。
6. 在操作过程中，时刻关注泵的状态及流体输出情况，如发现异常，应及时停机进行检查处理。
7. 停泵前，先切断电源，然后顺序关闭泵进口、出口、回油阀门及相应管道，将泵内残余液体引出。
8. 操作完毕后，对泵进行清洗、消毒、干燥和润滑保养，存放到干燥清洁的地方。
三、操作注意事项1. 操作柱塞泵时，应严格按照操作规程进行，不可随意调节工艺参数，如流量、压力和温度等。
2. 在泵进口处应设置过滤器或网式过滤器，确保输送的流体干净，切勿低于介质特性下限。
柱塞泵的使用方法
柱塞泵的使⽤⽅法⼀、开机前的准备⼯作1.检查柱塞泵的电机是否已经安装妥当，并确保电机旋转⽅向与泵的指示标志⼀致。
2.检查柱塞泵的电源连接是否牢固，并确保电源电压与电机额定电压⼀致。
3.检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
4.检查柱塞泵的进出⼝管道是否清洁，并确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
5.检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
⼆、启动操作1.打开柱塞泵的进⼝阀⻔，确保进⼝管道充满介质。
2.按下柱塞泵的启动按钮，观察泵的旋转⽅向是否正确，电机是否正常⼯作。
3.调节进⼝阀⻔的开度，使泵的排出压⼒和流量符合要求。
4.观察柱塞泵的运⾏情况，如发现异常声⾳或振动，应⽴即停机检查。
三、运⾏维护1.定时检查柱塞泵的运⾏参数，如压⼒、流量、温度等，确保在正常范围内。
2.定时检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
如发现润滑油变质或不⾜，应及时更换或补充。
3.定时检查柱塞泵的进出⼝管道，确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
如发现泄漏现象，应及时处理。
4.定时检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
如发现异常现象，应及时处理。
5.在使⽤过程中应避免超载运⾏，防⽌损坏电机和泵体。
6.在使⽤过程中应保持环境清洁，防⽌杂物进⼊泵内，影响泵的正常运⾏。
7.在使⽤过程中应保持电源电压稳定，防⽌电压波动对泵的运⾏造成影响。
8.在使⽤过程中应定期对泵进⾏维护保养，如清洗过滤器、更换润滑油等，以保证泵的正常运⾏和使⽤寿命。
9.在使⽤过程中应严格按照操作规程进⾏操作，避免违规操作对泵造成损坏。
10.在使⽤过程中应定期对泵进⾏检测和试验，确保其性能稳定可靠。
11.在使⽤过程中应注意观察泵的运⾏情况，如发现异常应及时停机检查并处理。
12.在使⽤过程中应保持安全意识，避免因操作不当导致的安全事故。
13.在使⽤过程中应做好记录和统计⼯作，以便于对泵的运⾏状况和维护保养情况进⾏跟踪和分析。
14.在使⽤过程中应加强与⽣产⼚家的沟通和联系，以便及时获取技术⽀持和帮助。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵岗位安全操作规程引言柱塞泵是工业生产中常见的一种泵类设备，它具有高压、稳定流量等特点，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
为了确保柱塞泵的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程，明确岗位工作职责，规范操作流程，提高工作效率及安全性。
一、岗位职责1.柱塞泵的操作人员需要具备相关专业知识和技能，了解柱塞泵的结构、工作原理和操作要点。
2.柱塞泵操作人员需按照安全规程开展工作，负责柱塞泵的日常操作、监控和维护工作。
3.在岗位操作过程中，严格遵守相关的工作流程和安全操作指南，确保操作安全和生产质量。
二、操作前准备1.柱塞泵操作前需进行全面的设备检查，确保各项参数正常、设备无故障。
2.确保操作区域干燥、通风良好，周围无易燃、易爆物品。
3.操作人员需佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、耳塞等。
三、操作步骤1.打开柱塞泵的电源开关，确认仪表显示正常。
2.检查泵体、泵头等部位是否存在异物或污物，若有，需进行清理。
3.检查润滑油的油位，确保充足，如不足需添加合适的润滑油。
4.确认柱塞泵的放电阀处于关闭状态。
5.打开水源，调整泵的进出口阀门，保证水流通畅。
6.打开柱塞泵的开关，开始正常操作。
四、操作注意事项1.操作人员在操作过程中要时刻注意泵的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并排除故障。
2.柱塞泵运行期间应保持运转平稳，如发现异响、振动等异常情况，应及时处理。
3.操作人员应了解柱塞泵的额定工作压力和流量范围，不得超出设备安全参数范围。
4.柱塞泵操作人员在操作时需保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不利于操作的行为。
五、事故应急处理1.如在柱塞泵操作过程中，出现液压或电气故障，应立即关闭泵的电源开关，并迅速报告上级领导和维修人员。
2.发生泵体漏油、泄露等情况，应使用防泄漏材料及时处理，并做好环境保护工作。
3.发生安全事故或意外伤害，应立即停止操作，迅速报警并进行急救处理。
六、岗位操作检查与记录1.对柱塞泵操作进行定期检查，包括设备运行状态、润滑油量等，并编制检查记录。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程一、前言柱塞泵是一种常见的液压设备，广泛应用于工业和农业领域。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定柱塞泵安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，熟悉柱塞泵的结构和工作原理。
2. 检查柱塞泵的外观是否完好，各个连接部位是否紧固。
3. 检查液压系统中的油温是否正常，液压油的油位是否在规定范围内。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服。
2. 操作人员应站在安全工作台上进行操作，确保站稳并远离移动的部件。
3. 操作之前应先熟悉操作面板上的各个控制开关，确保正确操作。
4. 严禁在操作时将手或其他物体伸入柱塞泵的工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围的工作环境和其他工作人员的安全。
6. 柱塞泵在运行过程中如发生异常情况，如噪音过大、温度过高等，应立即停机检查，并通知相关人员以修复故障。
7. 操作人员离开工作岗位前应先将柱塞泵停机并切断电源，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 在柱塞泵突发紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 在柱塞泵发生泄漏时，应立即关闭液压系统并进行相关处理，防止液压油外泄引发火灾或环境污染。
3. 在发生事故或设备故障时，操作人员应及时向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。
五、设备维护和保养1. 柱塞泵每日结束工作后，应进行清洁和保养，清除零件和液压油中的杂质，保持设备的干净和正常运行。
2. 定期检查柱塞泵的液压油，确保油质正常，如出现异常应及时更换液压油。
3. 定期检查柱塞泵的密封件和连接件的紧固情况，如有松动或磨损应及时修复或更换。
4. 定期对柱塞泵进行润滑和调整，确保其运行平稳和正常。
六、总结柱塞泵是一种重要的液压设备，它的正常运行对于工业和农业生产至关重要。
遵守柱塞泵的安全操作规程，可以保障工作人员的人身安全，减少设备故障和事故的发生。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程一、前言柱塞泵是一种常用的工业设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了柱塞泵安全操作规程。
本规程是为了保证柱塞泵正常、安全的工作，减少事故的发生，组织合理、有序生产而制定的专门规章制度，对操作人员有着重要的指导作用。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过严格的培训，取得相关操作资格证书方可上岗；2.操作人员必须熟悉柱塞泵的性能、结构和操作方法，掌握其原理和相关技术标准；3.操作人员必须严格遵守操作规程，服从指挥，按照正确的操作流程进行操作。
三、柱塞泵操作前的准备工作1.操作人员必须戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等，并做好安全措施；2.检查柱塞泵的工作环境是否符合要求，确保无明火、易燃或易爆物品等因素存在；3.检查柱塞泵的电气设备是否正常，保证其可靠性；4.检查柱塞泵的液压装置是否正常，确保工作流程畅通。
四、柱塞泵操作时的注意事项1.操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何环节；2.操作人员必须随时关注柱塞泵的工作状态，如有异常情况必须立即报告上级；3.操作人员在接触柱塞泵的运动部件时，必须注意其运动方向，避免手指或其他身体部位被夹伤；4.操作人员禁止穿过柱塞泵的传动部分，以免发生意外事故；5.操作人员操作柱塞泵时，必须稳定站立，不得倚靠或坐在柱塞泵上；6.操作人员禁止临时改装或修理柱塞泵的部件，必须由专业人员进行。
五、柱塞泵操作后的处理工作1.操作人员必须关停柱塞泵，并按照操作规程进行安全闭锁；2.操作人员必须对柱塞泵进行清洁，确保上岗人员的生产环境整洁；3.操作人员必须对柱塞泵进行定期检查和维护，确保其性能的良好状态；4.操作人员必须及时报告柱塞泵的故障或不正常情况，协助维修人员进行处理。
六、柱塞泵事故的处理1.发生柱塞泵事故时，操作人员必须先保证自身安全，并立即向上级报告；2.在事故处理过程中，操作人员必须积极配合救援人员的工作，不得随意交流、猜测或指责他人；3.事故处理完毕后，操作人员必须积极参与事故的调查和分析，总结教训，以避免类似事故再次发生。
柱塞泵启泵流程
柱塞式注水泵启泵操作规程一、准备工作1、正确穿戴好劳保用品，佩戴好隔音耳塞。
2、风险识别：做好安全隐患识别并制定消减措施，熟悉操作内容和操作步骤，明确操作人员和监护人。
3、工具准备：绝缘手套一副，试电笔一支，“F”扳手一把，250mm、375mm 活动扳手各一把，梅花、开口扳手各一套，勾头扳手一把，“运行”标志牌一个，棉纱、机油、黄油适量，记录笔，记录纸。
二、操作步骤1、启动前检查1.1检查机泵周围无障碍物及与操作无关人员。
1.2按照柱塞式注水泵启泵前检查操作规程认真检查待启运机组。
2、盘泵按泵的旋转方向盘泵3-5圈，转动灵活、无卡阻。
3、倒流程3.1打开泵的进口阀门，泵进口压力不低于额定要求，记录压力和水表底数。
3.2打开泵的进出口放空阀门，进行排气，待有均匀液体流出后关闭进出口放空阀。
3.3打开泵回流阀，关闭泵出口阀门。
4、启动柱塞泵4.1戴绝缘手套，合上电源开关，用试电笔确认配电柜外壳无电后，检查三项电压是否平衡，按下启动按钮。
4.2观察电压、电流无异常变化。
5、空运检查5.1观察各处无异响。
5.2观察各密封点无渗漏。
5.3机组运转无异味。
5.4检查机油窗油位是否在1/2—2/3处，油质无明显变化。
5.5查看电机、曲轴箱温升情况。
5.6柱塞处滴加润滑油，确保运行润滑。
5.7空运时间：夏季3-5min，冬季15-30min。
6、柱塞泵升压6.1机组空运正常后，打开泵出口阀门2-3圈，观察压力应无变化，全开出口阀门。
6.2缓慢关闭回流阀，并及时观察泵压上升情况。
6.3升压分数次完成，每次升压为工作压力的1/4，间隔5min。
6.4升压时应缓慢、平稳操作，边升压边观察压力的变化，直至回流阀门全部关闭。
当发现压力突然急剧上升时，应立即打开回流阀门，查找原因。
6.5设备挂“运行”标志牌。
7、正常运行后检查7.1检查进出口流程各处无渗漏。
7.2检查液力端各部连接紧固，无渗漏。
7.3检查密封函体、柱塞、拉杆油封，允许盘根漏失量每分钟30-50滴。
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柱塞泵操作规程5篇第1篇柱塞泵岗位平安操作规程第2篇柱塞泵操作规程第3篇加气站柱塞泵打压操作规程第4篇加气站柱塞泵预冷操作规程第5篇柱塞泵平安操作规程【第1篇】柱塞泵平安操作规程按以下挨次开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调整阀门。
3、开启清水泵,调整压力调整阀门,使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必需保证矿浆量充分。
待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。
三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、留意侧听设备运转部位声音,发觉特别找出部位及缘由,准时处理。
3、常常查看各压力表读数,发觉特别准时调整。
4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大,应准时开启空压机给出口气罐补气。
5、观看柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及修理人员。
四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。
2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。
3、关闭泵池下浆阀门,打开出口管路排浆阀门。
4、打开进口管路排浆阀门,并打开冲洗水阀门冲洗管路,冲洗洁净后,关闭冲洗阀门。
5、关闭清水泵进口阀门。
6、拉下配电柜空气开关。
五、其它1、地坑水池内水满后,水泵自动抽水。
2、空压机的开停机要求:发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时,药准时开动空压机补气。
【第2篇】加气站柱塞泵预冷操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作规范，保障柱塞泵正常启动，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作，加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料预备及平安维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、四周无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵预冷操作流程5.1 柱塞泵预冷操作流程需建立在储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液阀和回气阀都打开的前提下。
且打压流程开头之前撬体内除去平安阀、压力表检修阀外全部阀门默认关闭状态。
5.2 由于本站有lng潜液泵撬和l-cng柱塞泵撬，所以依据使用状况设定储罐液位不低于1000mm(液位过低，在用气量大时柱塞泵运行会处于空载);储罐压力应在0.3mpa-0.8 mpa之间，否则影响柱塞泵使用寿命。
5.3 检查设备电源处于开启状态，气动阀开关显示正常。
5.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止自然气泄漏和其他平安事故。
5.5 选择预备预冷的柱塞泵，打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空缓冲罐内的气体，然后关闭放空阀。
5.6 柱塞泵预冷正常位5-8分钟，预冷完成plc掌握柜显示屏上显示预冷完成;若在设定时间内还未预冷完成，应打开需要预冷的柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀，等到预冷完成再关闭。
6.0 预冷过程中的留意事项6.1 本站柱塞泵正常设定为自动状态下使用，自动状态正常连续使用不需要预冷;但在柱塞泵自动启动时，站内值班人员应到现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空。
7.0 相关文件与记录纪律委员职责技术员职责老师职责【第3篇】柱塞泵操作规程按以下挨次开启各设备，先开清水泵，待清水泵运转正常后再开柱塞泵，空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门，出水阀门，打开压力调整阀门。
3、开启清水泵，调整压力调整阀门，使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位，并盘车，该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门，开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵，此时必需保证矿浆量充分。
待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力，使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。
三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度，不能高于70摄氏度，包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、留意侧听设备运转部位声音，发觉特别找出部位及缘由，准时处理。
3、常常查看各压力表读数，发觉特别准时调整。
4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大，应准时开启空压机给出口气罐补气。
5、观看柱塞泵排水罐管，开水质是否清洁，若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑，然后通知厂里及修理人员。
四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。
2、先停柱塞泵，等5分钟后，停清水泵。
3、关闭泵池下浆阀门，打开出口管路排浆阀门。
4、打开进口管路排浆阀门，并打开冲洗水阀门冲洗管路，冲洗洁净后，关闭冲洗阀门。
5、关闭清水泵进口阀门。
6、拉下配电柜空气开关。
五、其它1、地坑水池内水满后，水泵自动抽水。
2、空压机的开停机要求：发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时，药准时开动空压机补气。
【第4篇】柱塞泵岗位平安操作规程一、开车前的确认1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。
2、盘车是否有障碍，平安防护罩是否坚固，底角螺栓是否有松动现象。
3、确认平安阀、压力表、接地线等附件是否正常。
4、确认进、出口阀门是否打开。
二、柱塞泵开车1、打开柱塞泵进、出口阀门。
（关闭备用泵出水阀门）2、变频启动位，启动柱塞泵。
（禁止工频启动）3、观看柱塞泵的运转状况，确认无误。
三柱塞泵停车1、按下停泵按纽。
2、留意：泵停止运转后，压力显示屏上仍有压力显示，表明截止阀关不住或是损坏，则必需关闭柱塞泵出口阀门。
四、运转中1、听：听设备有无特别声音，不应有超高噪音。
2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱处和轴承温度。
3、查：机组不应有猛烈振动现象；填料箱不应有大量滴液泄漏。
4、看：电压表、电流表和出口压力传感器显示是否在正常范围内。
5、比：当前运行状况和以往正常运行状况做对比推断。
五、留意事项1、柱塞泵开泵之前必需检查进、出口阀门的开关状况，严禁各阀门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。
2、检查润滑油是否保持在指标范围内，少于油窗一半时，应准时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。
3、出口压力传感器屏显超过6.0时，自动爱护开启，泵停止运转。
4、润滑油：夏季30号机械油，冬季20号机械油。
【第5篇】加气站柱塞泵打压操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵操作规范，保障cng车辆供气，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于lng/l-cng加气站柱塞泵的操作，加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料预备及平安维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、四周无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程5.1 作业前预备5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
平安阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开预备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
5.1.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止自然气泄漏和其他平安事故。
5.1.5 柱塞泵正常状况是处于自动掌握状态，只可以单泵自动;若两台柱塞泵工作需采纳手动掌握。
5.2 柱塞泵自动启动(1号柱塞泵手动状态转自动状态)5.2.1 作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。
5.2.2 打开预备自动掌握的柱塞泵的泵后放空阀(气化器前压力)，严禁气化器前压力大于2mpa。
5.2.3 关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4 打开l-cng自动操作5.2.5 先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效;选择使用的柱塞泵必需先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。
5.2.6 柱塞泵开头运行，系统自动打开泵后放空再关闭;柱塞泵开头打压，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.2.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
5.3 柱塞泵自动操作转手动操作5.3.1 作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。
5.3.2 打开l-cng手动操作。
5.3.3 打开1#泵进液掌握和2#泵进液掌握、1#泵出液掌握和2#泵出液掌握、气化器1#进液阀和气化器2#进液阀。
5.3.4 打开1#泵后放空，压力<1mpa关闭1#泵后放空。
5.3.5 打开柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;检查泵后压力是否1mpa，大于此压力值打开泵后再次放空，再关闭。
5.3.6 打开1#柱塞泵掌握(2台泵不能同时启动，当第一台泵稳定运行并且输出电流平稳以后才可以开启其次台)，观看泵后压力和输出电流，柱塞泵启动，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.3.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
6.0 留意事项6.1 打压过程中不定时巡查，观看关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜状况，若泵头支撑处结霜明显，则观看活塞杆与填料之间是否漏气。
在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。
若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。
6.2 设备启动后，关注全部平安阀，当平安阀起跳，则要马上停泵、关阀查找缘由。
6.3 柱塞泵手动运行需留意两台泵不能同时启动，正常1台稳定运行后输出电流应当在30hz以内才可以开其次台。
6.4 柱塞泵手动运行在待机状态下泵后压力应定期泄压，防止管道憋压;在柱塞泵运行前必需进行泵后放空。
6.5 柱塞泵在刚启动时应观看其输出电流和设备运行的状态和声音。
6.6 严禁带病使用，简单产生憋压和泄漏，防止消失生产事故。