气动液压泵
液压与气动技术 教案
液压与气动技术教案第一章：液压与气动技术概述教学目标：1. 了解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 掌握液压与气动系统的基本组成部分及其功能。
3. 理解液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学内容：1. 液压与气动技术的定义与原理。
2. 液压与气动系统的组成：液压泵、液压缸、控制阀、油管和附件等。
3. 液压与气动技术的应用领域：工业、农业、交通运输、军事等。
4. 液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 采用示教法，展示液压与气动系统的组成及其工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压与气动技术在实际应用中的例子。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压与气动技术定义、原理和应用领域的理解。
2. 布置课后作业，要求学生绘制液压与气动系统的基本组成部分。
第二章：液压泵教学目标：1. 了解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压泵的性能参数及其计算方法。
教学内容：1. 液压泵的类型：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
2. 液压泵的结构与工作原理。
3. 液压泵的性能参数：流量、压力、功率等。
4. 液压泵的选用原则及其维护保养。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 采用示教法，展示不同类型液压泵的工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压泵在实际应用中的选用和维护保养。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压泵类型、结构和工作原理的理解。
2. 布置课后作业，要求学生计算液压泵的性能参数。
第三章：液压缸教学目标：1. 了解液压缸的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压缸的性能参数及其计算方法。
3. 理解液压缸的选用原则及其安装与维护。
教学内容：1. 液压缸的类型：单作用液压缸、双作用液压缸等。
2. 液压缸的结构与工作原理。
3. 液压缸的性能参数：有效行程、负载能力等。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压缸的类型、结构和工作原理。
液压与气动实验指导书
河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验········错误!未指定书签。
实验二液压泵性能测试实验·····错误!未指定书签。
实验三溢流阀静态特性实验·····错误!未指定书签。
实验四节流调速回路性能测试实验··错误!未指定书签。
实验五气动程序控制回路设计与调试·错误!未指定书签。
实验一液阻特性实验（必修，综合性）一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验，定量地研究孔口的流量—压力特性，计算出与液阻特性有关的指数ϕ，从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解；2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失，深入了解小孔的节流作用，并分析在实验条件下的压力损失数值的大小，从而建立一种定量的概念；3、掌握测试液阻特性的原理及方法。
二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。
油液在系统中流动时，因摩擦和各种不同形式的液流阻力，将引起压力损失，它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等，对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。
另一方面，在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况，而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础，同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。
本实验装置可完成细长孔(Φ1.2mm ，l =6mm )的压力-流量特性实验。
在液压系统中，油液流经液阻时，流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为：ϕp KA Q T ∆=（1.1）K ——节流系数；T A ——节流口通流面积；p ∆——节流口前后压差；ϕ——与液阻特性有关的指数。
令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 （1.2）式中，R ——液阻；与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关，在几何尺寸、油液性质、流态不变时，视为定值。
气动液压泵操作规程
严禁在设备运行过程中进行维修和保养工作
设备运行过程中，严禁进行维修和保养工作，以免发生意外事故。
必须先停止设备运行，再进行维修和保养工作。
维修和保养人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和操作规程。
在进行维修和保养工作时，必须采取安全防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
异常声响故障及排除方法
故障现象：泵发出不正常的声音，如刺耳的尖叫声等。
可能原因：泵内部件松动或损坏，管道中有异物，压力阀失灵等。
排除方法：检查泵内部件是否紧固或更换损坏的零件，清理管道中的异物，调整或更换压力阀等。
注意事项：在排除故障前，应先停泵并关闭气源，确保安全操作。
其他常见故障及排除方法
泵不能启动：检查电源连接和泵组件是否正确安装
定期检查液压泵的连接件和紧固件，确保其牢固可靠，防止松动和脱落。
Part Six
常见故障及排除方法
压力不足故障及排除方法
泄漏故障及排除方法
泄漏原因：密封件磨损、老化或安装不当
注意事项：操作时应佩戴防护用品，避免泄漏对人员和环境造成危害
排除方法：更换密封件、调整安装位置、检查管道连接等
泄漏表现：液压油泄漏、气体泄漏等
气动液压泵操作规程
汇报人：
目录
添加目录项标题
01
设备介绍
02
操作前的准备
03
操作步骤
04
注意事项
05
常见故障及排除方法
06
安全防护措施
07
Hale Waihona Puke Part One单击添加章节标题
Part Two
设备介绍
气动液压泵的基本结构
液压与气动技术简答
液压与气动技术简答 Prepared on 22 November 20201．液压传动中常用的液压泵分为哪些类型2．如果与液压泵吸油口相通的油箱是完全封闭的，不与大气相通，液压泵能否正常工作3．什么叫液压泵的工作压力，最高压力和额定压力三者有何关系4．什么叫液压泵的排量，流量，理论流量，实际流量和额定流量他们之间有什么关系5．什么是困油现象外啮合齿轮泵、双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗它们是如何消除困油现象的影响的6．柱塞缸有何特点7．液压缸为什么要密封哪些部位需要密封8．液压缸为什么要设缓冲装置9．液压马达和液压泵有哪些相同点和不同点10．液压控制阀有哪些共同点11．什么是换向阀的“位”与“通”各油口在阀体什么位置112．溢流阀在液压系统中有何功用13．试比较先导型溢流阀和先导型减压阀的异同点。
14．影响节流阀的流量稳定性的因素有哪些115．为什么调速阀能够使执行元件的运动速度稳定16．什么是液压基本回路常见的液压基本回路有几类各起什么作用17．多缸液压系统中，如果要求以相同的位移或相同的速度运动时，应采用什么回路这种回路通常有几种控制方法哪种方法同步精度最高18．液压系统中为什么要设置快速运动回路实现执行元件快速运动的方法有哪些19．什么叫液压泵的流量脉动对工作部件有何影响哪种液压泵流量脉动最小20．若先导型溢流阀主阀芯或导阀的阀座上的阻尼孔被堵死，将会出现什么故障21．齿轮泵的径向力不平衡是怎样产生的会带来什么后果消除径向力不平衡的措施有哪些22．调速阀和旁通型调速阀（溢流节流阀）有何异同点23．液压系统中为什么要设置背压回路背压回路与平衡回路有何区别24．多缸液压系统中，如果要求以相同的位移或相同的速度运动时，应采用什么回路这种回路通常有几种控制方法哪种方法同步精度最高25．液压系统中为什么要设置快速运动回路实现执行元件快速运动的方法有哪些26．选择三位换向阀的中位机能时应考虑哪些问题27．限压式变量叶片泵适用于什么场合有何优缺点28．图示为三种不同形式的平衡回路，试从消耗功率、运动平稳性和锁紧作用比较三者在性能上的区别。
煤矿安全培训-质检员应知应会手册
煤矿安全培训质检员岗位应知应会手册目录第一部分常用检测机具型号、结构及性能 (1)一、型号 (1)二、结构 (2)三、性能 (3)第二部分检测机具的基本知识 (6)一、检测机具的相关注意事项 (6)二、常见故障检修 (6)第三部分常见检测机具操作方法 (8)一、矿用锚杆拉力计使用和操作 (8)二、矿用锚索张拉机具使用和操作 (8)第四部分质检员安全生产责任制 (10)一、责任范围 (10)二、责任清单 (10)第五部分质检员岗位安全风险管控清单 (11)一、机械伤害类风险 (11)二、冒顶片帮类风险 (11)第六部分掘进系统岗位操作红线 (12)第七部分质检员岗位作业流程标准 (13)一、班前会准备 (13)二、接班 (13)三、作业前准备 (13)四、班中观测 (13)五、班末验收 (13)六、交班 (13)第八部分质检员岗位作业口诀 (14)第一部分常用检测机具型号、结构及性能一、型号LDS300型煤矿用锚杆拉力计L D S 300主参数：额定拉力值，单位为千牛（KN）第二特征代号：S（指针显示）第一特征代号：D（单油路）产品类别代号：锚杆拉力计MQ22-450/45矿用锚索张拉机具M Q 22 - 450/45主参数：额定张拉值（KN）/额定压力（M/Pa）第二特征：适应钢绞线公称直径mm第一特征：液压泵动力方式Q-气动产品类别：煤矿用张拉机具二、结构1.LDS300型煤矿用锚杆拉力计LDS300型煤矿用锚杆拉力计由手动泵、液压缸、力值显示表及高压胶管等部分组成。
1-注油口 2-储油筒 3-压把 4-卸荷阀 5-力值显示表 6-高压油管 7-快速接头 8-液压缸2.MQ22-450/45矿用锚索张拉机具锚索张拉机具是由气动液压泵、二层钢丝编织液压支架软管总成和锚索张拉千斤顶三部分组成。
（1）气动液压泵压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速，从而带动高压液压柱塞往复运动而输出高压液体，供给张拉千斤顶，实现锚索的预紧安装。
液压泵站使用说明书
液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。
2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。
3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。
系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。
二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。
2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。
3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。
4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。
5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。
6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。
应予全部更换。
其他有关问题请参阅说明书。
三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。
液压泵简介
液压泵液压泵简介液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。
其必须具备的条件是泵腔有密封容积变化。
液压泵的原理是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。
图中为单柱塞泵的工作原理。
凸轮由电动机带动旋转。
当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。
凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。
液压泵的组成联轴器联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。
如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。
造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。
此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm；两轴的角度误差＜1°；驱动轴与泵端应保持5～10mm距离；[1]液压油箱液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位；最后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。
液压与气动技术第二节常见液压泵的原理结构
3）柱塞顶部与定子内表面为点接触，易磨损。 4）径向尺寸大、结构复杂、自吸能力差，目前使用的很少，
逐渐被轴向柱塞泵所代替。
液压与气动技术 机械工程系
各类液压泵的性能比较与应用
齿轮泵
外啮：自吸性能好，对油污染不敏感，结构简单，造价低；但脉动大，噪声大，泄漏 大，效率低；输出低压。
液压与气动技术 机械工程系
双作用叶片泵的应用
由于双作用叶片泵不仅作用在转子上的力 平衡，且运转平稳、输油量均匀、噪声 小。 但结构较复杂，自吸能力差，对油的污染 较敏感，一般用于要求运动平稳、噪声 小，工作环境较好的中等压液压系统。
液压与气动技术 机械工程系
3.单作用叶片泵
单作用叶片工作原理; 限压压变量泵工和特性。
C→b时 密封容积最小，隔开吸
具体措施：在泵盖（或轴承座）上开两个卸荷槽以消除困 油，CB-B形泵将卸荷槽整个向吸油腔侧平
移一段距离，效果更好。
液压与气动技术 机械工程系
消除困油的措施
液压与气动技术 机械工程系
径向作用力不平衡
径向不平衡力的产生和改善 液压力分布规律： 沿圆周从高压腔到低压腔，压力
沿齿轮外圆逐齿降低。p↑，径向 不平衡力增大，齿轮和轴承受到很 大的冲击载荷，产生振动 和噪声。 改善措施：①缩小压油口，以减小 压力油作用面积；②增大泵体内表 面和齿顶间隙和③开压力平衡槽， 都会使容积效率降低。
液压与气动技术 机械工程系
泄漏三种途径
啮合线泄漏— 约占齿轮泵总泄漏量的 5% 径向泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的 20%～25% 端面泄漏* —约占齿轮泵总泄漏量的 75%～80% 结论：泵工作压力愈高，泄漏量愈大。要提高齿轮泵的
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工作原理
当活塞运动到下限后，此时轴套内的小孔和滑阀底部 相通，由于轴套内压力为大气压，而滑阀前端还是高 压气，并且小柱塞的补气量远小于轴套的泄气量，因 此滑阀被推回，导致活塞腔室的高压气从环槽1泄放到 大气中，活塞被弹簧推回，完成一次做功。 环槽1 环槽2
滑阀
维修
维修
排气口 滤网喷 油是最 常见的 故障， 原因是 这两个 密封圈 不严， 漏油。
液压泵
活塞套
小柱塞 和排气孔相通 进气和排气的 通路。
轴套
油路和活塞
进油口 活塞
换气孔 进油单向阀 防止活塞室形成真空
小柱塞
作用： 控制滑阀 在排气孔 内来回滑 动，实现 进气和排 气的切换。 微孔
进气口
ห้องสมุดไป่ตู้ 滑阀
作用： 依靠滑阀 的来回移 动，实现 进气和排 气的交换。 环槽1 环槽2
滑阀
进气孔
工作原理
轴套和小 进气孔和小 柱塞相通 柱塞相通
环槽1
环槽2
轴套 轴套和排 气孔相通 排气孔
滑阀
工作原理
活塞在初始位置时，小柱塞被活塞顶住，不能起到密封 作用。当高压气进入这个腔室，由于此时小柱塞套内上 部小孔和下部小孔相通，下部小孔和滑阀底部相通，高 压气则推动滑阀向出口运动堵住排气出口，使得环槽2 和环槽1相通，气流由两槽之间进入活塞腔室。推动活 塞向下做功。 当活塞向下运动时，小柱塞 进气孔 由于受弹簧力向下运动而导 致小柱塞腔室上下不通（小 小柱塞 小气孔 轴套 柱塞有密封作用）。高压气 从小柱塞的下部小孔通过侧 排气孔 壁的孔进入滑阀的底部，继 续推着滑阀而不排气。