5S管理在印刷厂实施细则
印刷厂5S管理实施细则
印刷厂5S管理实施细则印刷厂大家都知道现场环境较差，卫生差，管理差，设备不及时保养，不正当的操作等方式都会让设备快速衰老，为了加快生产效率，减少拿放工具的时间，企业可以实施5S管理，预防机器故障，提高现场管理水平。
5S管理始创于日本，内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.整理（SEIRI）整理不是把现有的物品摆放整齐、有条理，而是要分出必需品和无用品，并且把必需品整理得井井有条。
印刷厂的整理可以从以下3步进行：①分清必需物料和非必需物料。
现场检查，对于工作场所内进行全面检查，包括桌面、墙面、机器下面、电脑、车间的电线布置、机台周围情况。
挑出无用品，查看机器设备和日常用品有无报废或者闲置。
②果断消除无用品。
找出生产工作现场中的必需品和无用品，并制定出相应的处理方案。
③摆放好必需品。
每天下班前的15分钟，生产者应按照事先制定好的工作现场要求，进行检查。
整理活动的实施可通过照相机、录相拍摄下来，做成展台进行前后效果对比，或用不同的盒子进行收纳并用标签注明。
2.整顿（SEITON）整顿的推行要在整理的实施达到一定效果后才能进行，整理是整顿的基础。
整顿的结果要达到以下4个方面的要求：第一，做到立即拿取所需要的物品。
第二，充分地利用狭窄的场所。
第三，在提高工作效率的同时创造安全的工作环境。
第四，节约物资材料。
印刷厂的整顿可以从以下3个步骤进行：①科学合理地安排放置位置。
物质材料的摆放依据更安全、拿取更便利的原则进行布置，经常使用的物品放置在指定的位置上，不常使用的物品放置在存放架上或库房里。
在工作现场画出工作通道和生产作业区。
在整理过后的工作现场会有很大的空闲空间，充分地利用这些空间是提高效率的一种方法。
工作通道决不能放置物品，目的是使工作运行安全。
常使用的物品应放在离工作台近的位置，如透明胶带、打印纸、裁纸刀。
其中打印纸更换的频率很高，那么就应把打印纸放在离打印机近的位置。
印刷包装企业如何实施5S管理
印刷包装企业如何实施5S管理如何实施5S管理——印刷包装企业如何实施5S管理起源成熟于日本并风糜东瀛企业界的5S管理，已为我国诸多企业广为引进、吸收并被企业界管理人士推崇为根治现场管理脏乱差的“灵丹妙药”。
然而在实践中，有些企业由于运作不成熟或实施不到位收效甚微，又不免对这洋“玩艺”缺乏信心，那么我们印刷包装业如何洋为中用呢？一、5S管理的内容1S整理：将工作场所内的任何物品分为有必要和没有必要的。
有必要的留下来，其他的全部清除掉。
这样就腾出场地、空间，保持一个清爽的工作场所。
益于避免误送、误用的不良后果。
2S整顿：把物品依专定位置摆放，摆放整齐，加以标示。
如此既可以清除过多的积压物品，又能消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境给人耳目一新，一目了然之感。
3S清扫：将工作场所彻底清扫干净，保持环境干净、清洁。
4S清洁：每日维持以上3S的成果。
5S（素养）每位员工养成良好的习惯，并自觉按规则做事，培养积极主动、团结协作精神，进而形成一个优良的企业文化氛围。
二、实施5S要诀我们来逐项分析，先讲1S－整理如何区分要与不要的物品，大致可用如下方法：首先选出不能用和不再使用的物品作废品处理，然后再选出可能会使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放储存室，少用或l到3个月左右用一次的也放储存室，最后将经常用的物品留在工作现场或离工作现场近的地方（比如，不常用的油墨，版具等）。
2S－整顿，即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定点堆放，腾出宽敞的空间，可免除物品使用时的寻找时间，同时也能对积压物品及时处理。
可以先腾出空间，再规划物品的场所、位置，然后规划放置方法，摆放整齐，插好标识卡。
以便使用时随手即取，不单使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各种颜色不同规格的纸张、纸板、半成品等）。
3S－清扫：将工作场所彻底打扫干净，根除污染源。
从地面到天花板所有物品，卫生死角，统统清扫。
机器工具彻底清理，及时发现清除脏污，堵住污染源头（如：印刷车间的粉尘，清洗印机的液体，擦布等）。
印刷企业五项规章制度
6.3生产现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止事故发生。
6.4员工在作业过程中应正确佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
七、信息安全管理与保密制度
7.1员工应保守公司商业秘密，不得泄露给他人，不得擅自使用公司信息进行非法活动。
五、环境卫生管理制度
5.1员工应保持工作环境整洁，不得在车间、办公区域乱扔垃圾。
5.2公司设立专门的卫生清洁岗位，负责车间、办公区域的环境卫生。
5.3员工应遵循公司规定的垃圾分类投放要求，共同维护公司环境卫生。
5.4公司定期对环境卫生进行检查，对卫生状况良好的部门给予奖励。
六、安全生产管理制度
6.1公司设立安全生产委员会，负责制定、实施和监督安全生产规章制度。
二十一、社会责任与公益事业制度
21.1公司积极履行社会责任，参与和支持社会公益事业，推动社会和谐发展。
21.2公司在经营活动中，遵循公平竞争、诚信经营的原则，维护消费者权益。
21.3公司鼓励员工参与志愿者活动，为社会提供力所能及的帮助。
21.4定期发布社会责任报告，公开公司在环保、员工关怀、公益事业等方面的实践和成果。
印刷企业通过制定和实施五项规章制度，旨在建立一套完善的管理体系，确保公司运营的高效与合规。从员工考勤、生产作业、质量控制到设备维护、环境卫生，再到安全生产、信息安全和员工培训，每项制度都旨在提升公司的整体素质和市场竞争力。财务管理、采购库存、市场营销、内部沟通、环境保护等制度的建立，进一步强化了公司的内部管理和外部形象。突发事件应对、知识产权保护、法律法规遵守、企业文化与品牌建设、持续改进与创新发展的制度，则为公司的长期稳定发展奠定了坚实基础。最后，社会责任与公益事业制度的实施，展现了公司的社会担当，为构建和谐社会贡献力量。通过这些制度的贯彻执行，公司将成为一个具有强大生命力和竞争力的印刷企业。
印刷管理五项规章制度
印刷管理五项规章制度一、安全管理规定1.印刷车间的工作人员必须穿着符合规定的工装及安全鞋，在工作时必须佩戴统一发放的个人防护装备，如耳塞、口罩等。
2.在印刷现场，禁止随意堆放杂物，保持通道畅通，以便应急疏散。
3.严禁私自使用未经审批的印刷耗材和印刷设备，工作人员必须按照规定的操作程序进行操作，确保安全。
4.所有印刷机械设备必须进行定期检查，保持在良好状态，如有故障及时报修，不得强行使用。
5.印刷车间内严禁吸烟、喧哗、嬉戏等行为，保持工作环境整洁有序，确保安全生产。
二、质量管理规定1.印刷车间所有工作人员必须接受相关培训，掌握印刷工艺知识和操作技能，确保产品质量。
2.印刷前必须进行打样确认，确保印刷品与客户的要求一致，严格按照印刷设计图纸进行操作。
3.现场质量检验人员必须具备相关从业资质，按照质量标准对产品进行检测，发现问题及时处理。
4.印刷品的包装和装运必须按照标准流程进行，确保产品在运输过程中不受损坏。
5.印刷车间内设立质量管理岗位，负责印刷过程中的质量控制和问题处理，确保产品质量稳定。
三、环保管理规定1.印刷车间内严格限制印刷废水、废气的排放，使用合格的处理设备进行处理，确保环境污染指标符合标准。
2.印刷废纸、废油、废塑料等废弃物必须分类处理，按照规定的处理程序进行，不得乱倒乱扔。
3.印刷车间内必须安装合格的通风设备，保持空气清新，防止有毒气体对人体造成危害。
4.印刷过程中使用的化学药剂必须经过检验合格，使用过后必须妥善存放，避免对环境造成污染。
5.印刷车间内设立环保管理岗位，负责环保工作的监督和执行，确保环境保护工作的落实。
四、作业流程管理规定1.印刷车间设立生产计划岗位，负责根据客户需求进行生产计划制定，合理安排生产流程。
2.印刷车间内所有生产操作必须按照流程图纸进行，遵守标准操作规程，确保生产过程顺利。
3.现场领班必须严格执行生产计划，保证生产进度和质量，及时报告异常情况并解决。
4.印刷车间内各个环节必须互相配合，流程畅通，确保产品生产的高效性和质量稳定。
印刷企业五项规章制度
印刷企业五项规章制度为确保印刷企业的正常运营和员工的合法权益，制定以下五项规章制度：一、劳动纪律1.准时上下班：员工必须严格按照规定的上班时间和下班时间出勤，迟到、早退将视作违纪行为。
2.工作着装：员工必须穿戴整洁、得体的工作服，不得随意携带身份不明的人进入印刷作业区域。
3.工作时间分配：每位员工将根据工作需要分配工作时间，不得私自调换工作任务，否则将被视作违纪行为。
4.遵守安全规程：员工在工作中必须注重自身安全和团队安全，遵守印刷作业的安全规程，不得擅自使用不熟悉的印刷设备。
5.禁止违规行为：员工不得从事违法犯罪活动，不得私自借用企业资产、擅自向外泄露公司机密。
二、行为规范1.保证生产质量：员工必须严格按照印刷作业标准操作，保证生产的产品符合印刷质量要求，不得为追求速度而妥协质量。
2.尊重知识产权：员工在印刷作业中必须尊重他人知识产权，严禁抄袭、盗用他人作品，侵犯知识产权将承担相应法律责任。
3.维护良好形象：员工在与客户沟通中应友好礼貌，保持良好的相貌仪容，严禁出现破口大骂、恶言恶语等不文明行为。
4.互相尊重：员工之间应相互尊重，不得进行人身攻击、诋毁他人形象，建立和谐稳定的工作氛围。
5.严守商业秘密：员工在离职、调岗等情况下，应保守企业商业秘密，不得向外界透露公司的商业机密。
三、疫情防控1.佩戴口罩：员工进入印刷作业区域时必须佩戴口罩，保持良好的卫生习惯，定期消毒工作区域。
2.测体温并登记：员工每天上班前必须测量体温，并将体温记录在指定的登记表上，若体温异常需及时报告。
3.避免聚集：员工应避免在印刷作业区域聚集，保持安全的社交距离，避免不必要的接触。
4.减少外出：员工应减少非必要的外出，避免到人员密集的场所，如有必要外出，需经过公司批准。
5.及时报告：员工需要主动向公司报告身体状况，如出现发热、咳嗽等症状，应暂停工作并就医。
四、管理制度1.岗位职责：公司将明确每个员工的岗位职责，并进行规范指导，确保每个员工了解和履行自己的工作职责。
印刷企业五项规章制度
印刷企业五项规章制度目录•一、考勤制度•二、安全生产制度•三、质量管理制度•四、员工培训制度•五、纪律处分制度一、考勤制度1.出勤要求：–员工应按时到岗，不得迟到早退。
–如需请假，提前向上级领导请假，并在指定的流程中进行申请。
–迟到、早退、旷工等情况将记入员工考勤记录。
2.考勤管理：–员工上下班签到采用打卡机制，准确记录员工上下班时间。
–每月统计员工考勤情况，实行考勤奖励和处罚制度。
二、安全生产制度1.安全生产要求：–印刷作业必须按照安全操作规程进行。
–对于涉及危险化学品的操作，员工必须经过专门的培训并取得相应合格证书。
–使用机器设备时，必须戴好防护用品，遵循操作规程，确保操作安全。
2.应急预案：–每个工作区域必须制定相应的应急预案，包括火灾、事故等突发情况。
–员工必须熟悉所在区域的应急预案，并定期参加应急演练。
三、质量管理制度1.质量标准：–印刷产品必须符合国家标准和客户的要求。
–检测过程中发现的问题必须及时记录，并进行整改。
2.质量控制：–印刷过程中必须使用检测设备对产品进行质量控制。
–每批产品必须经过质检部门的验收，不合格产品不得出库。
四、员工培训制度1.培训计划：–每年制定培训计划，确保员工的专业技能得到提升。
–新员工入职必须参加基础培训，熟悉企业文化、规章制度等。
2.培训方式：–培训可以通过内部培训、外部培训、在线培训等形式进行。
–重要培训课程必须有考核，保证培训效果。
五、纪律处分制度1.违纪行为：–违反考勤制度、工作纪律、安全生产制度、质量管理制度等的行为均属于违纪行为。
–包括但不限于迟到早退、擅自离岗、盗窃公司财物等。
2.处罚措施：–对于违反纪律的员工，将依照公司规定进行相应处理，包括口头警告、书面警告、罚款、停职等。
以上为印刷企业的五项规章制度，包括考勤制度、安全生产制度、质量管理制度、员工培训制度和纪律处分制度。
企业制定这些规章制度是为了规范员工行为，提高生产效率和产品质量，确保企业的正常运营和员工的安全。
印刷企业管理五项规章制度
印刷企业管理五项规章制度印刷企业是一种特殊的生产和管理形式，其经营过程中需要严格遵守一系列规章制度，以确保生产流程的顺利进行，保证产品质量和员工的安全。
本文将阐述印刷企业中的五项规章制度，并对每一项规定进行详细描述。
一、安全生产规定1.1 严禁穿拖鞋、高跟鞋、无防滑能力的鞋子进入印刷车间，以免发生滑倒事故。
工作人员应穿戴合适的劳动防护鞋。
1.2 在操作设备前，必须先进行设备和工作环境的检查，确保设备安全、无明显故障，并且无易燃易爆或有毒有害物品存在。
1.3 严禁操作员饮酒后进入车间或在工作中饮酒，以避免事故和质量问题的发生。
1.4 操作员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷工作，避免疲劳操作引发事故。
二、质量管理规定2.1 印刷企业必须按照国家行业标准进行生产，确保产品质量符合相关规定。
2.2 每个工作环节都必须有专人负责，做好质量记录和管理，以及产品质量抽检工作。
2.3 对于印刷品的每个环节都必须有质检员进行抽检和验收，确保产品质量过关。
2.4 根据产品类型和客户要求，建立相应的质量检测工艺指标和标准，对印刷品进行全面检验。
三、设备维护规定3.1 设备维护人员必须按时对设备进行保养、维修和检查，确保设备运转正常。
3.2 设备维护人员必须按照操作手册严格操作，对设备有问题进行及时的处理和修复。
3.3 设备维护人员必须做好维护记录，包括维修时间、故障原因、修复情况等，以方便后续的维护和管理。
四、生产计划规定4.1 印刷企业必须建立科学合理的生产计划，确保产品按时交付给客户。
4.2 对于每一道工序，必须有明确的计划和责任人，确保生产进度顺利进行。
4.3 生产计划必须与实际生产情况相结合，及时调整，以保证整个生产过程的高效运作。
五、员工管理规定5.1 印刷企业对员工进行定期的培训和教育，确保员工掌握操作技能和相关知识。
5.2 员工必须遵守工作纪律，确保工作场所的整洁和安全，不得进行闲聊或其他妨碍工作的行为。
印刷厂管理制度 及印刷行业五项制度 2
印刷厂管理制度及印刷行业五项制度 2 印刷厂管理制度第一条生产纪律 1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
制度行业五项制度一、承印验证制度 (一)印刷业经营者接受委托印刷各种印刷品时，应当依照《印刷业管理条例》等法规、规章的规定，验证委印单位及委印人的证明文件，并收存相应的复印件备查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5S管理在印刷厂实施细则
印刷厂大家都知道现场环境较差，卫生差，管理差，设备不及时保养，不正当的操作等方式都会让设备快速衰老，为了加快生产效率，减少拿放工具的时间，企业可以实施5S管理，预防机器故障，提高现场管理水平。
5S管理始创于日本，内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.整理（SEIRI）
整理不是把现有的物品摆放整齐、有条理，而是要分出必需品和无用品，并且把必需品整理得井井有条。
印刷厂的整理可以从以下3步进行：
①分清必需物料和非必需物料。
现场检查，对于工作场所内进行全面检查，包括桌面、墙面、机器下面、电脑、车间的电线布置、机台周围情况。
挑出无用品，查看机器设备和日常用品有无报废或者闲置。
②果断消除无用品。
找出生产工作现场中的必需品和无用品，并制定出相应的处理方案。
③摆放好必需品。
每天下班前的15分钟，生产者应按照事先制定好的工作现场要求，进行检查。
整理活动的实施可通过照相机、录相拍摄下来，做成展台进行前后效果对比，或用不同的盒子进行收纳并用标签注明。
2.整顿（SEITON）
整顿的推行要在整理的实施达到一定效果后才能进行，整理是整顿的基础。
整顿的结果要达到以下4个方面的要求：第一，做到立即拿取所需要的物品。
第二，充分地利用狭窄的场所。
第三，在提高工作效率的同时创造安全的工作环境。
第四，节约物资材料。
印刷厂的整顿可以从以下3个步骤进行：
①科学合理地安排放置位置。
物质材料的摆放依据更安全、拿取更便利的原则进行布置，经常使用的物品放置在指定的位置上，不常使用的物品放置在存放架上或库房里。
在工作现场画出工作通道和生产作业区。
在整理过后的工作现场会有很大的空闲空间，充分地利用这些空间是提高效率的一种方法。
工作通道决不能放置物品，目的是使工作运行安全。
常使用的物品应放在离工作台近的位置，如透明胶带、打印纸、裁纸刀。
其中打印纸更换的频率很高，那么就应把打印纸放在离打印机近的位置。
近期内不用的物品应放置在远一些的位置上，如数字打样机的墨盒需要两三周才更换一次，可放在储存柜里。
②用纸条或纸盒划分细节。
在放置物品的相应位置上贴上相应的标签，方便寻找取放。
③放置方法。
物品及工具的摆放一定要在固定的地点和区域。
摆放的位置不能随某个人的喜好而改变，固定的放置安排应适合大多数人的习惯。
3.清扫（SEISO）
清扫是通过制定要求，清洁工作现场。
实现无垃圾、无污垢，维护机修设备的精度，早些发现设备的不完善，减少故障的发生。
清扫工作可从3个方面进行：首先清扫平时使用的生产工具，比如办公电脑。
然后清扫生产中使用的设备，主要是指设备的日常保养，这部分可参考机器的使用说明完成。
最后清扫生产过程中产生的垃圾，如裁纸机台产生的废纸边、印刷过程中产生的废品，更换材料时的包装盒等。
印刷厂的清扫可以从以下2个步骤进行：
①建立责任区域，明确负责人。
印前制作过程可以分出印前图像责任区、数码印刷区、激光照排机区、原版检查区。
印刷和印后加工也可根据机台画分出不同区域，在相应的区域要明示出负责人的名单。
②建立完善的责任分担区以及清扫标准。
从每日清扫到每周的保洁，要划分清扫的内容，具体分为5个部分。
图像制作区、数码打样区、激光照排区、印刷区、印后加工区。
每一部分的日常保洁主要是
把当天的垃圾清除掉，地面保持卫生没有杂物。
空气要清新，温湿度调节到适中。
每日下班前要对作业机器进行检查，预防机器出现事故。
清扫的推行方法是相关领导每周检查一次清扫情况。
或是采用不定期的抽查，特别注意卫生死角和办公设备的清洁。
如果发现问题要找到责任人并按照职责进行改进。
4.清洁（SEIKETSU）
清洁即一目了然的管理，标准化的管理。
创造一个舒适的工作环境，持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生。
5.素养（SHITSUKE）
素养指培养良好的习惯，创造有规律的工作环境。
创造良好的工作场所，培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事项的习惯。
素养的推行要求企业为员工提供一些机会，充分发挥个人的主观能动性。
素养之所以为5S管理的核心，重点就是因为通过自身修养，自发地提高工作能力，主观愿意不断改进生产工艺，确保各项工作的顺利进行。
素养管理目的是员工自己改进工作习惯而提高能力。
在印刷厂具体可从以下3个方面进行操作：
①编写《工作手册》，从工艺流程到生产模式，岗位流程、岗位职责，以此来规范员工的工作步骤和流程。
编写《常见问题手册》，培养职工发现、解决问题的能力。
鼓励职工把工作过程中遇到的问题记录在册，便于以后学习和提高。
②企业重视培训，让员工热爱学习，调动员工学习热情，使企业变成一个学习型、创新型的企业。
③培养员工自觉制定工作计划、自我监督的良好习惯，把工作由被动变为主动，养成自觉的好习惯。
强化5S管理的执行力
5S咨询公司强调，5S管理的执行能力可使企业的产品符合较高的生产和服务标准，从而提升企业的产品质量水平，提高参与市场竞争能力。
1.强化执行力能够加速印刷企业员工素养的提高
大量成功印刷企业的实践证明，强化执行力是提高员工素质的重要手段。
在推行5S管理的过程中，最难的就是素养。
5S管理的目的是培养员工好的工作习惯，它的实现是一个员工亲身体会，内心认同的过程。
让员工有一种自我约束、自我管理的习惯。
遵守规定，渐渐养成习惯。
如果员工能很好地执行5S 管理，慢慢就会在工作中养成好习惯，只要企业坚持执行，加大管理力度，一定会产生很好的效果。
通过强化执行力，使企业员工逐步把标准的强制性约束变为自我约束，形成自觉的执行标准意识，使全体员工深切感受到正因为标准使一切工作井然有序，促使包括领导者在内的企业全体员工，齐心合力完成生产目标，使企业每个员工的潜能得到充分的发挥。
2.强化执行力能够促进印刷企业管理水平的提高
执行5S管理具有很强的动态性、民主性。
5S管理是当今社会企业管理者整顿企业、改善企业经营管理、提高产品质量的一个非常好的手段。
执行5S管理还具有很强的渗透力，它在企业经营管理的全部过程和所有环节中运作，涉及到企业全体员工的积极参与，它也在企业管理领域、经营领域中发挥很大作用。
3.强化执行力是稳定提高印刷产品质量的重要保证
5S管理不仅强调了人的因素，同时也强调了管理体系中ISO9000、IS09001、ISO14001的规范性。
好的工作环境可以给员工带来愉快的心情，工作效率也会提高。
相反，不好的环境会直接影响到员工的工作。
通过5S管理可使员工形成良好的团队精神。
不符合标准的半成品不继续加工，不符合标准的产品不出厂，这样才能保证印刷品质量，使印刷企业生产出优质的印刷产品。
强化5S管理的执行力，对于提高企业的整体产品质量水平和企业竞争力，具有深远的意义。
印刷企业提高管理意识，才能生产出高质量的产品，才能为促进社会经济持续、快速发展作出积极的贡献。
转载：。