电动机运行规程
电动机运行规程
电动机运行规程第一章电动机的正常运行1、电动机电压允许变动范围为+10%和-5%之间，相应电流允许变动范围为-10%和+5%，其额定出力不变。
2、电动机在额定出力运行时，电压不平衡，不得超过5%，电动机三相电流差不得超过10%，且任何一相不得超过额定值。
3、500V以下电动机用500V摇表测量，其绝缘电阻不低于0.5MΩ；10KV电动机用2500V摇表测量，其绝缘电阻不低于10MΩ。
4、电动机允许温度：（1）外壳允许温度不得超过70℃，冷却空气为35℃时电动机各部分的最高温度如下：滑动轴承不超过80℃，定子铁芯温度不超过85℃滚动轴承不超过100℃，。
定子线圈温度，A级绝缘60℃，.B级绝缘75℃，E级绝缘70℃,F级绝缘100℃，当电动机铭牌无特殊要求时其温升不许超过75℃。
注：t表示用温度计法所测的温度（℃）；R表示用电阻法所测的温度（℃）；T表示最高允许温度（℃）；θ表示最大允许温升（℃）；第二章电动机的启动和停止1、电动机启动前应清理现场测绝缘合格。
2、启动前由设备专责人进行下列检查：（1）电动机及其所拖动的机械上应无人工作，附近无杂物。
（2）所拖动的机械设备应在准备启动状态。
（3）接线盒已盖好，底角螺丝及接地线应良好，其控制、保护设备应良好。
（4）对备用电机应经常检查，保证能随时启动。
（5）对于停机时间较长或大修的电动机在合闸送电前进行绝缘电阻测量，对于冷备用电机要定期测量绝缘电阻。
3、电动机停送电操作应按照停送电联系单进行，不能口头联系，防止发生意外。
4、电动机送电操作应按下列步骤：（1）核对设备位置编号，正确拆除临时措施。
（2）测量电动机绝缘电阻合格。
（3）查开关在“分”位。
（4）查各保护投入正确。
（5）合上电源刀闸。
（6）合上合闸保险。
（7）合上操作保险。
（8）通知要求送电人员。
5、电动机启动时，要认真监视电动机电流。
启动电流的时间超过电动机的启动时间，仍不返回或合闸后电流表不动，电机不转应立即停止。
电动机运行规程
电动机运行操作规程1. 启动前的准备1.1 新投入或检修后的电动机，送电前必须对电气回路进行详细检查，检查项目有：1.1.1有关工作票全部收回，具备送电条件，且临时安全措施全部拆除；1.1.2检查电动机外壳、风扇、接地线完整，电缆头和电缆接地线完整；1.1.3检查定子、转子、启动装置、引出线、开关、刀闸等设备各部正常无遗物；1.1.4电动机保护回路良好并投入中，动力熔断器按(2.5～3)倍电机额定电流选择，且三相一致；1.1.5检查一次回路开关、保险、刀闸及接触器良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象。
1.1.6二次回路连接牢固、接触良好。
1.1.7用手动工具转动转子灵活且与静子无摩擦，所带机械无卡住现象。
1.1.8电动机本体及附近清洁且无人工作；1.1.9电动机所带机械完好，并在准备启动状态，测量装置正常；10轴承油位正常，油质合格，轴承如系强力润滑及用水冷却者，则应先将油系统及水系统投入运行；1.1.11大型密闭式电动机空气冷却器的冷却水启动前投入，停止后关闭，但冬季停机应有防冻措施；1.1.12若因机械引起的反转设备应设法停止；1.1.13新安装或大修后的高压电动机，应有下列试验记录：1.1.13.1线圈的绝缘电阻测定记录；1.1.13.2定子线圈的耐压试验记录；1.1.13.3定子和转子间隙测量记录；1.1.13.4继电保护整定值记录。
1.2 送电前试验：1.2.1电动机新安装或检修后在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验；1.2.2继电保护跳闸及联动试验；1.2.3测定电动机、大型电动机轴承绝缘垫等绝缘电阻应合格；1.2.4当有可能改变相序作业时，投入前应检查校验相序。
1.2.5测绝缘电阻的有关规定1.2.5.1 10kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下(10℃～30℃)其值不低于10MΩ。
1.2.5.2 380V电机应使用500V 摇表测量绝缘电阻，其值不小于0.5MΩ。
电动机运行规程
电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前，由电气值班人员进行外部检查，并测定绝缘电阻。
低压电动机用500伏摇表测量，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ；高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。
)(二)电动机送电前的电气回路检查，应由电气值班人员进行：1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。
2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固，地脚螺丝紧固。
3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。
4.检查电动机冷却装置应正常、完好。
5.检查启动装置，对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密，压力适当。
6.检查启动电阻应在启动位置，合闸连锁接点应接好。
7.低压电机的保险完好。
8.如可能时，用手转动转子，证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。
9.经以上检查一切正常后，联系使用单位方可送电。
二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。
(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。
(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动2次，每次启动间隔时间不得小于5分钟。
在热状态下允许启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可以多启动一次。
(四)启动电动机时，各值班人员应密切监视启动电流。
启动结束后，检查电流应不超过额定值。
第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视，电动机电流不准超过允许值。
(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。
(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%，各相电流不平衡程度不得超过10%，但任何一相电流不得超过额定值。
二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值，如果超过时，查明原因，通知有关班组，并加强监视。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是工业中常见的一种设备，广泛应用于机械、电力、冶金、石化等行业。
为了确保电动机安全可靠地运行，提高设备的使用寿命，制定和遵守一系列的运行规程是非常重要的。
本文将介绍一些常见的电动机运行规程，包括设备维护、安全操作和故障处理等方面。
一、设备维护1. 定期检查电动机的外观，包括机壳、端盖、电缆箱等，确保无损坏和渗漏现象。
2. 定期清洁电动机，特别是电机的通风系统，保持通风良好。
3. 定期检查电动机的电气系统，包括输入电压、电流、绝缘电阻等参数，确保正常。
4. 定期润滑电动机轴承，使用适当的润滑剂，保证轴承的正常工作。
5. 定期检查电动机的接线端子，确保接触良好，无松动或腐蚀现象。
二、安全操作1. 在操作电动机之前，应先检查电动机的安全保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保正常工作。
2. 在操作电动机时，应严格按照操作手册或相关规定操作，禁止超负荷运行以及频繁启动和停机。
3. 在电动机运行过程中，禁止用手或其他物体接触电机转子，以免发生意外事故。
4. 在电动机停止运行后，应等待电机完全停止，并确保断开电源之后方可进行维修和检查。
三、故障处理1. 在电动机运行过程中，如发现电动机异响、过热、震动等异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
2. 在发现电动机有短路、接地等电气故障时，应立即切断电源，并寻找专业人员进行维修。
3. 在清洁电动机时，禁止水直接冲洗电机，以免损坏绝缘部件。
4. 在更换电机零部件时，应选择与原装零件相同的规格和型号，并按照操作手册进行正确安装。
总结：电动机的运行规程对于设备的正常运行和安全使用至关重要。
维护设备、安全操作和及时处理故障都是保证电动机运行效果的重要环节。
参与电动机运行的工作人员应了解并严格遵守上述规程，确保电动机的可靠性和安全性。
同时，根据电动机的不同类型和使用环境，也需要制定相应的运行规程，以确保设备的最佳运行状态。
电动机运行规程
电动机运行规程本规程适用于我公司相应电动机的管理范围一、电动机初次起动前的准备工作负责电动机起动的运行人员和电气人员，应在合闸前进行下列检查：1、在新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。
应在电动机与被拖动设备不联接的情况下进行初次起动。
2、确定与电动机相关的所有工作已全部结束，检查基础、地脚螺栓已拧紧。
3、清除电动机内部杂物及灰尘。
如使用压缩空气吹拂电动机，空气必须是清洁干燥的，压力不大于0.2MPa。
4、检查电动机本体各个螺栓是否全部拧紧，机械方面是否牢固。
检查电动机转子是否自由旋转不卡涩，盘车是否有异常响声。
5、检查电动机端联轴器与被动机械端联轴向间隙是否符合规定的要求，保证在电动转动时不会轴向相碰现象。
6、检查轴承润滑油是否良好、充足。
7、检查电动机机座是否良好，电缆头应完好、无破损及接地线应接地良好。
8、装有空间加热器的电动机，检查空间加热是否接线良好。
9、检查电动机绝缘电阻应符合规定要求。
10、对于绕线式电动机，应检查集电环表面是否光滑，相间电刷是否有短路现象，所有电刷与集电环表面是否接触良好（接触面应大于80%），弹簧的压力是否正常（12.7N—18.1N）。
11、确认所有保护装置、监视装置全部投入，并且动作正常。
12、电动机上及其附近无杂物和无人工作。
13、上述检查完毕后即可送电起动。
二、电动机初次起动后的检查项目：1、检查电动机的运行电流是否在额定值以内，电压不超过允许范围，电流无大幅度波动现象。
2、声音正常，无焦味和烟气，振动、窜动不得超过允许值。
3、频繁检查轴承的温度，尤其是电动机初次起动的2小时内，轴承温度上升速率比绝动温度更能说明情况。
轴承的最终温度不能超过75℃（国产滑动轴承），以及85℃（滚动轴承）；发现不正常的现象时，应停机检查，并排除不正常现象。
4、频繁检查电动机定子绕组温度是否在规定范围内。
5、电动机初次起动连续运行2小时，检查电动机各部位无异常后，电动机的初次试运行结束。
电动机运行规程
电动机运行规程1. 正常运行方式1.1 运行规程：电动机正常运行不允许超过制造厂家所规定的参数。
1.2 允许参数部件名称允许最高温度允许最高温升定子线圈95℃60℃定子铁芯95℃60℃滑动轴承70℃35℃滚动轴承80℃45℃环境温度在35℃情况下，电动机各部温度和温升不得超过表中的规定。
1.3 振动和串动规定额定转速（r/min）3000 1500 1000 750振动值（双振动0.05 0.085 0.10 0.12幅）（mm）电动机轴向位移不许超过2mm——4mm1.4 绝缘电阻的规定1.4.1 高压电动机用2500V摇表测定，每千伏工作电压不低于1MΩ。
1.4.2 低压电动机定子及绕线式电动机转子不低于0.5 MΩ，应以500V摇表测定。
1.5 电压、电流的规定1.5.1电动机在额定电压的-5%～10%范围内变动时，其额定出力不变。
1.5.2电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得超过5%。
1.5.3定子三相电流之差不得超过额定值的10%。
同时任一相电流不得超过额定值。
环境温度低于25 ℃时，定子电流可以超出额定值的8%。
2. 运行与维护2.1 启动前的准备2.1.1 检修后的电动机应收回本体及所属设备的全部工作票，拆除一切临时安全措施，恢复其固有安措施。
2.1.2 送电前进行下列检查a. 电动机本体及所属设备应完整无损，清洁卫生、无遗留杂物。
b. 电动机所带动的机械设备应完好无损，靠背轮紧固，具备启动条件。
c. 开关、电缆、电流互感器、仪表、一、二次回路完好。
d. 定子、转子无摩擦声。
e. 电动机地脚螺丝紧固无松动，外壳接地良好f. 电动机轴承中应有足够的油量。
g. 电动机保护器及继电保护装置完好。
h. 绝缘电阻测试合格。
2.2停送电程序2.2.1 进行电动机检修（试验）工作时必须取得值长的许可，并办理申请停送电检修手续。
a . 检修后要求试转（运行）的电动机，须由该电动机检修负责和电气值班员检查确认无问题后，得到值长同意方可送电。
电动机运行规程
电动机运行规程前言电动机是现代制造业中必不可少的设备，它们被广泛地应用于各个领域，如工业生产、交通、家用电器等。
了解电动机运行规程是每个从事电动机维护和使用的人员必备的知识。
本文将介绍电动机运行规程的相关知识，包括电动机的安装、检查、启动、运行和停止等方面的要求和注意事项。
安装1.在安装电动机之前，应先对其进行外观检查和视觉检查，确保其无变形和磨损等问题；2.安装位置应选择在阴凉、干燥、通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、无强烈振动和冲击的场地；3.安装基础应牢固、平整、水平，并做好防滑措施和防护措施；4.在将电动机安装在基础上之前，应使用水平仪进行调整，以确保电动机的中轴线与水平面平行。
检查在使用电动机之前，需要对其进行以下检查：确认电动机型号和规格是否符合要求根据电动机的使用场合和要求，选择合适的电动机型号和规格。
确保电动机的额定功率、额定电压、额定电流等参数的符合使用场合的需要。
检查电动机的温度是否正常在电动机未启动前，可以使用手触摸电动机外壳的方式感受其表面温度。
如果电动机表面感觉过热，需要进一步检查。
检查电动机的绝缘状况电动机的绝缘状况是使用电动机的关键因素之一。
在绝缘状况不好的情况下，电动机的使用寿命和性能会有很大影响。
可以使用万用表等工具对电动机的绝缘进行检查，确保其绝缘电阻符合要求。
检查电动机的联轴器如果电动机与其他设备采用了联轴器相连接，需要检查联轴器的安装位置是否正确，联轴器的轴向偏差是否在允许范围内，联轴器齿轮和传动部件是否与其他齿轮传动部件配合良好。
检查电动机的轴承电动机的轴承负责支撑转子，如果轴承出现问题，会严重影响电动机的转子转动情况和寿命。
需要对电动机的轴承进行检查，确保轴承正常工作。
在确认电动机符合操作要求后，可以启动电动机。
电动机的启动分为单相电动机和三相电动机两种方式。
单相电动机启动单相电动机启动时需要注意以下事项：1.保证单相电源正常，电压稳定；2.检查电动机电气系统接线正常；3.启动前要检查电机转动方向与要求的转动方向是否一致；4.启动时先开启电源，再启动电动机。
电动机安全运行及操作规程
电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备，广泛应用于各个领域。
为了确保电动机的安全运行和操作，下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。
一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装：（1）安装电动机之前，必须检查电动机的外观是否完好，有无损坏或者松动的地方。
（2）电动机的安装要保证稳固，避免出现晃动情况，且电动机安装基座要平整。
（3）电动机与负载之间要合理连接，保证传动的可靠性。
2.电动机的启动：（1）在启动前，应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常，避免因传动故障导致电动机启动异常。
（2）启动电动机时，应先将负载部分脱离电动机，然后再启动电动机，待电动机正常运行后再连接负载。
3.电动机的运行：（1）在电动机运行期间，应注意监测电动机的运行状态，如异响、振动、温升等异常情况，及时停机检修。
（2）电动机在运行期间，严禁乱拆乱动电机内部零部件，以免损坏设备或导致事故发生。
（3）定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养，确保电动机运行的顺畅和稳定性。
4.电动机的停机：（1）停机前要先停止负载，保证电动机完全停止运转后再切断电源。
（2）停机后，应及时对电动机进行检查和维护，以保证设备的安全性和使用寿命。
二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作：（1）启动之前，必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。
（2）按照启动顺序，逐级启动电源，避免因电流冲击而损坏设备。
（3）启动后，要观察电动机的启动过程，注意是否正常启动，如出现异常情况，应立即停机检查。
2.电动机的运行操作：（1）电动机运行时，要严格按照操作要求进行，切勿超负荷运行，以免引起电动机过热或电机损坏。
（2）运行过程中，要随时观察电动机的运行情况，如发现异常应及时报修，而不可擅自处理，以免加重损坏。
3.电动机的停机操作：（1）停机之前，要先切断电源，并顺序关闭电源开关，确保电动机停止运转。
（2）停机后，要对电动机进行简单的清洁工作，如清除灰尘、涂抹润滑油等，以保持设备的清洁和正常运行。
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电动机运行规程（试行）1.总则1.1 一般规定1.本规程适用于甲醇厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称工艺值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。
2.电动机的起停操作和运行中的监视，由工艺值班人员担任。
电动机外部的清洁工作，由工艺车间人员负责。
3.电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。
现场遮断按钮，应加防护罩4.在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。
5.电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。
6.电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。
禁止电动机脱离保护起动或运行。
7.保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。
装有电子保护器或热继电器作为保护装置的其整定值应和电动机容量相匹配。
8.备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。
具体时间由工艺单位确定。
2电动机的运行规定2.1电压变动范围1.电动机允许电压变动范围为额定电压的-5%至+10%，其额定出力不变；2.当电压低于额定值时电流可相应增加，但最大不得超过额定电流的10%，并应监视外壳和出风温度不超过额定值；3.电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得大于额定值的5％。
4.电动机在运行中定子三相不平衡电流不得超过额定电流的10％，并且最大一相不得超过额定电流。
2.2.绝缘电阻值的规定：检修后或停用时间超过10天或故障情况后的电动机在投运前，必须进行绝缘电阻测量（或吸收比），环境恶劣地方的电动机，停运超过8小时，投入前应测量绝缘电阻，合格后方可投入运行，并将测量数值记入绝缘记录簿。
具体规定如下：1.6KV电动机，用2500V摇表测量绝缘电阻，其值不得低于6MΩ；2.380V及以下电动机，用500V摇表测量电阻值，其值不得低于0.5MΩ；3.直流电动机或380V绕线式电动机的转子线圈，使用500V摇表测量绝缘电阻值，其值不得低于0.5MΩ；4.电动机的绝缘电阻，如低于上次绝缘测量数值（相同温度条件下）的1/3~1/5时，应查明原因，并测量吸收比，其值R60”/R15”不得小于1.3；5.电动机由于周围环境影响，如水雾、雨淋、进汽等，可能造成绝缘降低时，应随时测量绝缘电阻；6.当电动机绝缘电阻不合格时通知检修处理。
2.3电动机的振动与窜动的规定电动机的振动与窜动不得超过下表规定值：2.4电动机的允许温度与温升1.正常情况下，电动机长期运行的温度，应按照制造厂铭牌规定运行，如无制造厂的规定时，各部温度参照下表执行：注：本表为冷却空气温度35℃时的值（海拔1000米以下）若海拔高度超过1000米，每增加100米，电动机的容量应适当降低10%出力，以避免电机过热烧毁。
2.5 在周围温度不超过35℃时，电动机可达额定出力。
在周围温度超过35℃时，则必须降低电动机出力。
周围温度最高不得超过50℃，具体按下表执行：2.6电动机绝缘电阻允许值，6kv电动机用2500v摇表测不小于下列计算值：R（MΩ）=V（伏）/[1000+P（千瓦）/100]3 电动机的操作、检查和维护3.1 电动机送电前必须进行检查。
检查项目如下：1.电动机及其拖动设备上已无有人工作，工作票已收回，安全措施已全部拆除，周围清洁无杂物；2.电动机保护投入正确，绝缘电阻值符合规定要求；3.电动机所带机械装置是否准备好并可启动；4.启动装置正常，直流电机和绕组式电机碳刷与滑环接触良好；5.接线盒盖好，接地线压接良好；靠背轮完好，防护罩底座螺丝牢固良好；6.设法转动转子，证实定、转子无相互摩擦，所带机械无卡涩；7.轴承润滑及冷却系统投入运行。
3.2 电动机的允许启动次数：1.正常情况下，鼠笼式电动机冷态下启动次数允许连续启动两次，每次时间间隔不得少于5分钟，在热态下允许启动一次，（停止1.5小时之内或温度高于40℃的电动机为热状态）。
在事故处理或启动时间不超过3秒的电动机，可多启动一次。
2.当进行动平衡实验时，启动的时间间隔为：200kw以下的电动机，不应小于0.5小时；200~500kw的电动机，不应小于1小时；500kw以上的电动机，不应小于2小时。
3.3 电动机停送电应按下列规定执行：1.要求停送电单位应填写通知单，由电气班长或值长签名批准，重要的辅机停、送电应由值长签名。
2.电气运行人员执通知单和停、送电程序票去现场停、送电，工作内容与程序如下：a.低压电动机停送电原则步骤：（1）核实设备符合停、送电条件，要求送电设备完好，电动机绝缘合格，且无人工作，要求停电设备确已停止运行；（2）给上（取下）动力保险或合上（断开）有关开关和刀闸，然后去现场验电，证明操作有效；（3）给上（取下）相应操作保险、合闸保险，有灯光监视的电动机，送电后应检查灯光指示正确；（4）完成工作后将通知单交给有关单位，并交待操作情况，要求停送电单位确认符合要求后，电气操作人员应及时向班长或值长汇报。
b.高压电动机送电原则步骤：（1）核对电动机符合送电条件；（2）开关接地刀闸在分位；（3）将开关推（摇）至试验位置；（4）给上操作，合闸保险（电源）；（5）装上二次插头；（6）试验分合闸正常；（7）将开关推（摇）至工作位置；（8）将“远方/就地”开关打至“远方”位置；（9）确认操作正确，汇报操作完毕。
c.高压电动机停电原则步骤：（1）检查电动机已停运，开关已断开；（2）将开关拉（摇）至试验位置；（3）取下二次插头；（4）取下操作，合闸保险（电源）；（5）将开关拉（摇）至检修位置；（6）将“远方/就地”开关打至“就地”位置；（7）合上接地刀闸或做相关安措；（8）确认操作正确，汇报操作完毕。
3.电动机停、送电操作应由两人进行，高低压电动机停、送电应填写程序操作票。
3.4 电动机不允许带负荷直接启动。
3.5 电动机的启动1.电动机的起动、停止操作应由工艺岗位的值班人员操作执行。
2.通知送电的设备在未得到已送电的通知前，其它人员不得接触电动机回路上的任何设备；3.电动机启动时，工艺值班人员应严密监视启动电流的变化，启动电流保持的时间已超过该电动机启动时间仍不返回，或合闸后电流表不动，电机不转，应立即停止，通知电气人员查明原因，再进行启动；4.在启动大型电动机前，应事先与电气值班员取得联系，事故情况下除外，但事故后须通知电气值班员；5.对于新安装或检修后的电动机在远方操作合闸时，电动机旁应留人监视，直到转速升到额定转速且正常为止；6.直流电动机无论启动或停止，事先均应通知电气值班员，以便及时调整直流母线电压；7.电动机启动，一般不允许在同一母线上同时启动两台及以上电动机；8.电动机第一次启动跳闸时，未查明原因之前不准再次启动，如绝缘良好，需再次启动时，应先派人监视，发现异常，立即停止电动机运行。
3.6 电动机运行的监视，应由电动机所在车间工艺运行人员负责，值班电工定期检查。
3.7 值班电工应对重要的厂用电动机每班检查一次，在检查中发现问题应通知班长，并由该设备的运行人员投备用设备，再对故障电动机进行处理。
3.8 电动机在运行中应进行下列检查：1.电动机电流是否正常，发现不正常应立即报告班长并采取相应的措施；2.电动机各部分温度和温升不超过规定值，测温装置完好；3.电动机及其轴承声音正常，无异常气味；4.电动机轴承润滑情况良好，不缺油，不甩油，润滑油位、油色、油环转动正常；5.电动机振动、窜动不超过规定值；6.冷却系统工作正常；7.电动机各部分护罩、接线盒、底座螺丝、控制箱、事故按钮及外壳接地良好，电缆头无渗油、漏油、过热、烧损现象；8.直流电动机整流子、滑环及其碳刷运行正常；9.电动机周围清洁，无易燃物及杂物，有无淋水等。
4 电动机异常运行及事故处理4.1 电动机发生下列情况时应立即停止运行：1.发生电动机直接对人身危害的事故；2.电动机或所属电气设备冒烟着火；3.电动机所带机械损坏至危险程度；4.发生强烈振动，串轴和内部扫膛；5.电动机轴承温度急剧上升，超过允许值且继续上升；6.电动机转速减慢，发出异常声音；7.发生危及电动机安全运行的现象，如火灾、水淹等。
4.2在下列情况下电动机可先投备用电动机，再停故障电动机：1.内部有异音，发出绝缘焦臭味但转速仍然正常；2.定子电流超过额定值；3.电动机振动达到最高允许值；4.轴承及外壳温度出现不正常升高，达到最高值；5.所带机械和电气装置出现异常，需停电处理；6.电动机出现少量火花；7.电动机电缆引线过热或漏油。
4.3 电动机运行中发生异常声音，电流表指示升高和降低的处理：1.检查电动机负荷是否变化；2.检查电动机电压是否变化。
3.检查保险是否熔断。
4.检查开关、刀闸及连接部分有无断线、接触是否良好。
4.4 电动机着火应先断开电源再进行灭火，灭火时必须使用电器设备专用灭火器，无专用灭火器时，则应在电动机的电源断开后，用消防水机喷射散开如雾状的细水珠来灭火。
为了防止由于浇水冷却得不到均匀而使电动机各部变形，禁止将大股水注入电动机内。
4.5 自动切断的重要电动机没有备用电动机投入或不能迅速投入，可将已跳闸电机进行一次重合，但在下列情况下不能重合：1.有明显的故障和故障现象；2.发生需要立即停机的人身事故；3.电动机所带的机械损坏。
4.6 启动开关合闸后电动机发出轰鸣，转速很慢，达不到正常转速，其原因如下：1.电压异常或定子回路一相断线；2.机械装置卡住；3.转子回路断线或接触不良；4.定子回路接线错误。
4.7 电动机运行中保护动作跳闸，其原因如下：1.机械装置故障；2.电动机内部或电缆有短路现象；3.保护装置本身误动。
4.8 电动机运行中，电流发生周期性摆动的处理：原因：1.电动机转子线圈内部损坏或转子鼠笼条断裂开焊，端部短路或开路；2.绕线式电动机短路环或电刷开路，开关接触不良；3.电动机所带负荷发生不均匀的变化。
处理：1.启动备用设备，停用故障设备；2.若无备用设备，应对故障电动机加强监视，电气值班员检查处理无效且电流表摆动幅度越来越大时，应停运，交检修处理。
4.9 重要的厂用电动机失去电压和电压降低，在一分钟时间内，禁止值班人员手动切断厂用电动机。
4.10 电动机发热超过允许值时，应检查：1.电流是否超过额定值，三相电流是否平衡；2.通风冷却是否良好；3.电压是否过低或机械是否卡涩；4.电压是否过高或接线是否错误；5.启动次数频繁或局部短路、接地等。
4.11 电动机轴承温度升高的处理：1.检查油环是否转动，带油是否正常，油路是否阻塞断油；2.油量是否充足，油质有无异常；3.滚动轴承是否加油过多或缺油；4.轴承冷却水是否正常；5.轴承有无异音或损坏现象。