干燥机运行检查表
设备安装完整性检查表
1台
CS-0602-00
纵向锯板机
1台
CS-0603-00
纵向出板机
1台
CS-0604-00
横向进板机
1台
CS-0605-00
横向锯板机
P台
CS-0606-00
称重台
1台
CS-0607-00
自动堆垛移板机
1台
CS-0608-00
自动堆垛机
P台
CS-0609-00
地辊台
P台
干燥机出料阀
1台
CS-0203-04
干燥机除尘器
1台
CS-0203-05
干燥风机及管道
1套
CS-0204-00
干燥出料机
1台
CS-0205-00
拔料装置
1套
CS-0206-00
去老线输送机
1套
CS-0207-00
送精粉碎机输送机
1台
CS-0208-00
精台碎机组
1套
CS-0208-01
精粉碎机进料螺旋
1台
CS-0208-02
台级粉碎机
2台
CS-0208-03
二级粉碎机
2台
CS-0208-04
精粉碎钢平台
1台
CS-0209-00-
沙石分离机
1台
CS-0210-00
成品原料收集系统
1套
CS-0211-00
精套料仓及输送系
1套
CS-0211-01-
成品料仓
1台
CS-0211-02-
料仓出料螺旋机
3台
CS-0211-03
斗提机
干燥机维护保养档案
产品编号：T201402008
出厂日期：2014年10月
班长：
时间
维护维修内容
更换配件 运行情况
检修人员
干燥机维护保养档案
设备名称：天然气脱水装置
脱水压力: 0.7-1.6MPa 处理气量：2500Nm³/h
成品气常压露点：≦-60℃ 吸附周期：≧12h
存储介质：天然气
设备重量：～4500kg
பைடு நூலகம்再生周期：≤8h
再生气压力:<0.1MPa
再生方式：零排放，闭式循环，电加热再生
维护保养标准
1、每日检查设备是否有跑、冒、滴、漏现 象，保持设备外观和地面清洁。 2、干燥机再生时，每小时手动排污一次； 3、每月对罗茨风机排污1次。 4、每季度检查清洗前、后置过滤器或更换 滤芯；清洗散热器； 检查并疏通与手动排 污阀连接的排污管道。 5、每年检查分子筛，有问题及时更换； 6、每年对变送器、安全阀和可燃气体报警 仪等进行校验。
洗衣房设备维护及每日检查表
水洗机日常的维护●所有机器不用时要切断电源。
●所有机器周围请勿堆放杂物，定期清理机器内灰尘，以延长机器使用寿命。
一、日常维护和保养(1)经常清理机器的外缸，除去洗涤剂等残留物。
(2)试着在门打开的状态下，启动机器，结果洗衣机不应该在门开状态下运转。
(3)检查机器是否有机械裂缝。
(4)用热水冲洗皂液箱中的洗涤剂残留物。
(5)清洁门密封垫圈，除去洗涤剂残留物和其他异物。
(6)每天工作结束后，请关闭水、蒸汽，切断电源。
(7)建议用完机器后，让装衣门和皂液箱门开着，使机器通风。
(8)在操作机器前，请检查门互锁装置。
(9)当每天的洗涤工作结束以后，应切断电源和关闭各汽、水、液阀打扫机器和做好环境卫二、定期维护和保养(1)机器工作二到三个月后，三角皮带应重新张紧，因为新皮带具有弹性，所以有必要这样做。
否则皮带就会打滑，检查皮带是否已磨损和破裂，如有必要请张紧皮带。
(2)每周检查进水口的过滤阀是否被杂物堵塞。
(3)对气源处理三联过滤器应每月定期放水，油雾器油杯应即时补油，用油规格为10#或20#机械油。
(4)每周检查主轴承座下部放水口是否通顺，以保证轴承无积水，延长轴承寿命。
(5)虽然机器震动很小，但也引起螺栓，接插件松动，所以要每月检查螺栓、螺钉等连接件是否有松动，确保安全。
(6)用手动加油泵，对轴承座两端轴承加注含有10#机油的锂基润滑脂，每运行500小时（单班工作制约为3个月）按压手动油泵两下。
切勿加注过于频繁，过多加注润滑脂有可能会导致油脂被压入洗涤缸体，将洗涤物沾污。
(7)常规的维护保养提高了机器的操作效率，降低了故障率，延长了机器的使用寿命，保障了机器安全运行。
烘干机的日常维护●所有机器不用时要切断电源。
●所有机器周围请勿堆放杂物，定期清理机器内灰尘，以延长机器使用寿命。
(1)烘干机在工作时，不要打开门。
(2)不要在未安装过滤网的情况下使用烘干机，否则会造成损坏，因为毛屑纤维将堵塞毛孔、风机（有发生火灾的可能），从而影响烘干机的正常功能。
机械设备(角磨机)安全日常检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、使用 前检查
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手 提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险
3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。严禁在拆除砂轮防护罩的情况下使用磨光机
5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升 超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业
6、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换， 然后再继续进行作业。工具出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下 的状态进行
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开” 位置
1、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。再接触被加工的工件，严禁在工具已 经与工件接触的状态下直接启动工具进行作业。作业时，加力应平稳，不得用力过猛
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、
角
破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用
磨
机
3、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性
能，并不得任意更换
2、使用 4、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15-30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向 中要求 摆动
7、机具转动时，不得撒手不管。使用中应自始至终戴防护目镜和穿着合适的工作服
沸腾干燥机日常点检记录表模板
年月
设备名称
沸腾干燥机
规格型号
JFL-200
设备编号
安装位置
每日点检
1
查阅运行(交接班)记录，以确定上一班有无异常
2
巡视设备，看外观及各连接是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作
3
开启压缩空气阀门，检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好
4
检查油雾器内润滑油是否清洁、足量；分水过滤滤器内的积液是否及时排放
1月
11
1月
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
备注
检查方法：看、听、试
检查周期：每日检查。重源自安全隐患记录注：点检后，用“检查人”处签字，“○”表示休息或放假，如有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
检查触摸屏控制是否正常
6
检查容器通风是否流畅，容器是否清洁、干燥
7
检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固
8
检查各执行汽缸动作是否灵敏。再启动风机及加热，检查各测温点的温度传感器是否正常。
9
检查蒸汽进汽温控电磁阀是否正常
10
月份
日
检查人
异常情况记录
月份
日
检查人
异常情况记录
月份
日
检查人
异常情况记录
1月
1
涂层烘干室安全检查表
掌握应急处理措施
安全设施、附件正常使用，定期检验
安全警示、提示标志齐全
现场管理到位，室容室貌整洁
3
安全管理
工作
有健全的安全管理机构，配备专兼职安全员
安全管理人员能够履行职责，做好安全工作
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
有查处不安全行为和奖惩记录或文件
按照要求建立、整理安全管理档案，记录齐全
4
定期安全
工作
按照规定进行安全检查，有记录
领导组织参加每月一次安全活动，有记录
防雷防静电接地按照规定检测，有记录
有应急预案和抢修队伍、工具，并定期演习
安全工作按计划进行，定期总结，报有关部门
5
现场作业
安全
分散、搅拌、碾磨等作业遵守安全操作规程
工程项目报批、用电、动火、维修遵守规定
重点部位明确,有安全、禁火标志有专人负责
6
现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查，消防通道畅通，
涂层烘干室安全检查表
检查人员：检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
具 体 要 求
安全检查
备 注
1
安全பைடு நூலகம்理
制度
有无安全技术规程和操作规程并严格执行
有无严格管理，控制进出人员车辆符合安全规定
落实隐患整改制度，及时自检自查自改
认真执行事故报告制度、安全奖惩制度
2
安全生产
设备应有维修保养记录、交接班记录、事故隐患记录、安全运行记录、巡视检查记录等
电器设备完好，无异常、无乱拉乱接
无原材料的跑、冒、滴、漏现象
检查现场及周围环境无不安全因素，
真空机组运行检查表
车间：位号：岗位 ：日期： 月周运行时间： 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准
1
开机
检查设备附件完好
完好
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
前级真空机组油位下1/3处
1/3
设备运行记录板夹完整
1分/只
3
罗茨真空油位上3/4处
3/4
违反操作规程使用设备
1分/次
4
罗茨油杯1/2以上
停止
20
放尽各缓冲罐残夜
排净
21
冬天排净循环水
排净
日期
启动时间
停止时间
排放残液
检查人
运行时间
运行状态
维修时间
11
开启系统进气阀门
开启
设备未盘车开机
1分/次
12
按钮旋转到“自动”
自动
停机未吹扫5分钟
3分/次
13
罗茨泵逐级启动正常
启动
停泵后未放尽残液
5分/次
14停止Βιβλιοθήκη 关闭系统真空阀关闭
未手动停止罗茨泵
1分/次
15
按钮旋转到“手动”
手动
16
逐级停止罗茨泵
停止
17
缓慢开启放空阀
开启
18
前级泵运行5分钟
5分钟
19
停止前级泵
1/2
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
5
设备盘车正常
顺畅
设备卫生、油漆不规范
1分/次
6
阀门开启正常
灵活
设备附件完整
2分/处
7
冷却水开启
干燥机设备日常点检记录表
（1）设备实际工作时间（小时）
5
其 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
பைடு நூலகம்
电 （1）开关电源、控制系统是否正常；请确认电控箱内安装的电
2
器 磁开关器、接触器的接点是否熔敷或损耗。 点
检 （2）工作灯是否正常
（1）空气压力表是否正常
操
作
3
机 （2）蒸发压力表指针是否在绿色指针范围内，请确认干燥温度 能 是否通过控制器设定的温度进行着温度控制。
点
检
（3）散热风扇是否正常，检查各功能在运行过程中是否正常
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 、合理摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
3散热风扇是否正常检查各功能在运行过程中是否正常1对设备设备工位器具及随机附件进行清理整理整齐合理摆放并检查安全部件及限位部件齐全紧固灵活可靠1设备实际工作时间小时2故障时间小时说明
设备名称：干燥机
序点 号检
检查内容
外 （1）机体是否受潮，各紧固件紧固可靠
1
观 点
检 （2）进、出气口是否有漏气现象
设备日常点检记录表
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填写规则：
1：检查状态有异常现象填入“备注”中，题头“运行时间”为周累计运行时间。
2：每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”，维修用时填入“维修时间”。
3：此表现场悬挂由操作人员填写，每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。
干燥机运行检查表
车间： 位号： 岗位 ： 日期： 月 周运行时间： 小时
序号 项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准
1
开机
真空泵运行正常 正常 设备运行记录规范、完整 1分/次
2 设备附件正常
完好 设备运行记录板夹完整 1分/只 3 出料阀关闭 关闭 违反操作规程使用设备 1分/次 4 热水泵正常 正常 操作不当造成设备损坏 1-10分/次 5 打开氮气吹扫滤网 吹扫 设备卫生、油漆不规范 1分/次 6 关闭进料口试漏 无泄漏 2小时吹扫一次过滤器 2分/次 7 油位在标示线
标线上方 没有真空运行设备 2分/次 8 运行
打开进料口，进料不超3/4 3/4以下 设备附件完整 2分/次 9 关闭进料口 关闭 设备故障未报修 1分/次 10 开启真空 开启 设备螺栓锈蚀严重未处理 1分/处
11 开启主机 开启 设备标示不完整 1分/处 12 按工艺开启热水
按工艺要求 设备上放置杂物
1分/次 13 2小时打开氮气吹扫滤网一次 2小时 设备跑冒漏没有挂牌 1分/处 14 填料无大泄漏 少量泄漏 设备润滑不到位 3分/次 15 运行过程中真空保持
有真空 设备保温损坏 2分/处 16 过滤器前压力表-0.8MPa 清理过滤器 ＞-0.8MPa
17 停止 关闭热水泵 停止 18 关闭真空泵 停止 19 关闭主机 停止 20 卸料
打开破碎机 启动 21 开启出料 打开 22 出料完成 完成 23 关闭主机 停止 24 关闭破碎机 停止 25
现场卫生清洁无异物 整洁
日期 启动时间 停止时间 检查人 运行时间 运行状态 维修时间。