机修车间管理制度
维修车间管理制度
维修车间管理制度•相关推荐维修车间管理制度（通用10篇）现如今，越来越多地方需要用到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
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维修车间管理制度篇11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
维修车间管理制度篇2第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
机修车间卫生管理制度
机修车间卫生管理制度一、目的为了保障机修车间人员的身体健康和工作环境的卫生，有效管理车间内部的卫生工作，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于机修车间内所有人员，包括工人、技术人员和管理人员。
三、责任部门1. 车间主管：负责全面监督和管理车间的卫生工作，制定卫生管理计划和检查方案。
2. 卫生管理员：负责具体执行卫生管理计划，协助车间主管做好卫生管理工作。
3. 所有人员：应当遵守车间的卫生规定，积极配合卫生管理工作。
四、卫生管理制度1. 车间内的卫生清洁工作应当由专人负责，每日进行清扫、擦拭和消毒工作，保持车间内的干净整洁。
2. 车间内的设备和工具应当经过定期清洗和消毒，保持设备的卫生和安全。
3. 车间内应当定期通风，保持空气流通，减少粉尘和异味对人员健康的影响。
4. 车间内应当设置足够数量的卫生设施，包括洗手间、洗漱间，确保人员可以随时保持个人卫生。
5. 定期对车间内的卫生情况进行检查，制定检查记录和整改计划，及时解决卫生问题。
6. 对车间内垃圾的收集和处理应当进行规范管理，及时清理垃圾，减少垃圾对车间环境的影响。
五、卫生教育和培训1. 对新员工进行卫生管理的培训，了解车间内的卫生规定和要求，提高员工的卫生意识。
2. 定期进行卫生知识的宣传和教育活动，增强员工的卫生意识和安全意识，养成良好的个人卫生习惯。
六、罚则1. 对违反车间卫生管理制度的员工，将按照公司相关规定予以处罚，包括口头警告、书面警告甚至开除。
2. 对于严重违反卫生规定造成严重后果的员工，将移交给相关部门进行处理，甚至追究法律责任。
七、卫生管理的监督1. 车间主管应当定期对卫生管理工作进行检查，了解车间内卫生情况，督促卫生管理员做好卫生管理工作。
2. 公司相关部门也将对车间的卫生管理工作进行监督，对卫生工作进行评估，并提出改进建议。
八、其他1. 机修车间的卫生管理工作计划和检查记录应当保存一定时间，并定期进行归档，以备查阅。
2. 车间内的卫生管理制度应当与公司的其他规定相结合，形成完整的管理体系。
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
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机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机修车间规范管理制度范本
第一章总则第一条为加强机修车间的管理，确保安全生产，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机修车间及从业人员。
第三条机修车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度。
第二章安全生产第四条机修车间必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条严格执行操作规程，确保各项作业安全、有序进行。
第六条定期对机修车间进行安全检查，发现问题及时整改。
第七条加强消防设施的管理，确保消防设施完好、有效。
第八条严格执行消防安全管理制度，定期进行消防演练。
第九条定期对从业人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
第十条严禁违章作业、冒险蛮干，发现违章作业行为，立即制止。
第三章设备管理第十一条机修车间设备应实行专人负责制，确保设备完好、运行正常。
第十二条定期对设备进行维护保养，做好设备运行记录。
第十三条设备出现故障，应及时报修，确保生产顺利进行。
第十四条设备更新、改造及报废，需经相关部门审批。
第四章物料管理第十五条物料入库、出库应严格执行管理制度，确保物料质量。
第十六条物料储存应分类存放，防止混杂、变质。
第十七条严格物料领用手续，控制物料消耗。
第十八条定期对物料进行盘点，确保物料账实相符。
第五章质量管理第十九条机修车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第二十条严格执行质量检验制度，确保产品质量符合国家标准。
第二十一条对不合格产品进行追溯、整改，确保产品质量。
第二十二条定期对质量管理体系进行审核，持续改进。
第六章办公秩序第二十三条机修车间应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放。
第二十四条工作人员应文明生产，遵守劳动纪律。
第二十五条工作场所不得吸烟、饮酒，严禁使用明火。
第二十六条工作人员应爱护公共设施，不得损坏。
第七章奖惩第二十七条对严格遵守本制度、表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第二十八条对违反本制度、造成安全事故或损失的，依法依规进行处理。
机修车间安全管理制度范本
第一章总则第一条为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工及进入车间作业的其他人员。
第三条本制度旨在规范机修车间安全生产管理，强化员工安全意识，预防安全事故发生。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产工作全面负责，具体职责如下：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和行业标准；2. 组织制定并实施本车间安全生产规章制度；3. 定期组织开展安全生产教育培训；4. 组织开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；5. 做好安全生产事故的预防、报告、调查和处理工作。
第五条各工种操作人员应当严格遵守本制度，具体职责如下：1. 熟悉本岗位安全生产操作规程；2. 严格执行安全操作规程，不违章作业；3. 配合做好安全生产检查，发现安全隐患及时报告；4. 接受安全生产教育培训，提高安全意识；5. 发现事故隐患或事故苗头，立即采取措施并报告。
第三章安全生产管理第六条车间安全生产管理包括以下内容：1. 安全生产教育培训：对新员工进行岗前培训，对在岗员工进行定期培训，提高员工安全意识和操作技能；2. 安全生产检查：定期组织安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；3. 安全防护设施：确保安全防护设施完好有效，定期进行检查和维护；4. 事故报告和处理：发生安全生产事故时，立即报告并按照相关规定进行处理；5. 安全生产记录：做好安全生产记录，包括培训记录、检查记录、事故记录等。
第七条车间设备、工具、原材料等应按照规定存放，确保整齐、有序，便于操作和取用。
第八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品。
第四章应急处理第九条车间应制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
第十条发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援，确保事故得到及时、有效处理。
第十一条事故发生后，及时报告上级部门，做好事故调查和处理工作。
机修车间安全化管理制度
一、总则为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全第一责任人，负责车间安全工作的全面管理。
2. 各岗位员工应严格遵守本制度，落实安全生产责任制，确保自身和他人的安全。
3. 各部门应积极配合车间安全管理工作，共同维护车间安全。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行厂级安全教育，合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 对新设备、新技术、新工艺等，进行专项安全操作培训。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，细心操作，精心维护，确保设备正常运行。
2. 各种工具及移动设备摆放整齐，符合规定。
3. 工作场所保持整洁，无障碍物，通道畅通。
4. 严禁违章作业，制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
5. 正确使用保管各种防护物品和器具，工作期间穿好个人防护用品。
6. 电器柜、动力柜由车间使用并保护，不得违章操作。
五、安全巡查与检查1. 每天不少于两次进行巡查，发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断，及时上报有关领导。
2. 对设备进行定期检修，确保设备安全运行。
3. 定期检查消防设施、安全警示标志等，确保其完好有效。
六、事故处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护现场，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，查明原因，分清责任。
4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
七、现场管理1. 严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，物品摆放整齐。
2. 当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
3. 在现场作业完毕，对设备进行安全验收。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在加强机修车间的安全管理，提高员工安全意识，确保车间安全生产，为我国机械制造业的发展贡献力量。
机修班安全生产规章管理制度(5篇)
机修班安全生产规章管理制度1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、单位人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、挡板巡查期间看设备是否运转正常，模设备是否运行平稳。
10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。
11、每班损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。
12、现场管理标准(1)严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
(3)在现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。
机修班安全生产规章管理制度（2）一、总则为保障机修班的安全生产，预防生产事故的发生，制定本管理制度。
二、安全责任1. 机修班主任负责全面组织、指挥、协调机修班的安全生产工作，并负责制定、修改和培训本安全管理制度。
2. 机修班的全体员工是安全生产的参与者，有安全生产的义务和责任。
3. 各岗位负责人要加强对本岗位和本班组的安全管理，确保操作和工艺符合安全要求。
三、安全生产制度1. 入班培训：新员工入班后，要进行安全知识培训，包括安全操作规程、急救措施、消防知识等。
2. 安全防护：工作人员在操作过程中必须使用相关的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 安全操作：工作人员必须按照操作规程进行作业，禁止违规操作、强行操作，严禁翻越护栏等违章行为。
煤矿机修车间管理制度
煤矿机修车间管理制度煤矿机修车间管理制度第一章总则第一条为规范煤矿机修车间的管理，提高维修效率和工作质量，提高设备的安全性和可靠性，制定此管理制度。
第二条本制度适用于煤矿机修车间的所有人员。
第三条本制度的目的是建立机修车间完善的管理体系，做好机械设备的维护和保养工作，提高设备的利用率，确保生产安全和正常运行。
第四条机修车间的管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，把设备的保养和维修纳入到安全生产的方针中来。
第二章机修车间的组织架构第五条机修车间设主任或经理一人，分管机修车间的日常管理工作。
第六条机修车间设常务副主任或常务副经理一人，协助主任或经理完成日常工作。
第七条机修车间设维修工程师若干人，根据职责不同，分工明确。
第八条机修车间设技术员若干人，主要负责与设备有关的技术问题，提供技术支持。
第九条机修车间设维修工若干人，主要从事设备的保养和维修工作。
第十条所有机修车间人员必须遵守管理制度，服从机修车间领导和管理人员的指挥；发现问题要及时报告领导和上级主管部门，确保部门的工作稳定和健康发展。
第三章机修车间的工作流程第十一条机修车间保养和维修设备，要按照工厂的生产计划和制定的维修计划执行。
第十二条机修车间必须对设备进行维护和保养，如定期清洗、润滑、更换配件、测试等。
第十三条机修车间要对设备的配件进行管理，保证配件的供应和使用依据计划执行。
第十四条机修车间要对使用的材料进行管理，按要求保存和使用，杜绝浪费；如有出现问题，要及时进行处理。
第十五条机修车间工作人员必须遵守安全规定和要求，穿戴好安全防护用品，严格遵守机修车间操作规程和安全操作规定。
第四章机修车间的安全管理第十六条机修车间应建立健全安全管理制度，并做好安全教育和培训工作，增强员工的安全意识和专业技能。
第十七条机修车间应加强安全监督，及时发现和排除安全隐患，确保工作场所的安全和稳定。
第十八条机修车间必须设立安全生产责任制，落实责任到每个岗位；如有安全事故，必须立即组织调查，查明原因，及时处理。
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机修车间管理制度
为了加强我矿机修车间安全管理，规车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。
一、总则
1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
2、管理原则：
1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；
3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。
二、管理体制
1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。
2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责围，落实责任。
3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。
4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
三、车间检修人员行为准则与劳动纪律
1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。
2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。
严禁在检修车间吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。
4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。
7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。
10、对恶意破坏机修车间财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交矿治安保卫科及本单位处理，视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。
11、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。
12、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，杜绝迟到早退、串岗脱岗。
四、机修车间电气焊管理规定
1、车间电气焊操作人员必须经培训后，取得《电气焊操作》后方可操作，其它人员不得无证操作。
2、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。
3、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。
4、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流围符合要求、外壳接地可靠、焊机无异物后，方可合闸工作。
5、不得使用药皮脱落的焊条。
6、熟悉结构间接焊接工艺，焊缝尺寸要求，选择合适的焊接方法。
7、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。
8、加强维护保养工作，保持焊机外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修复。
9、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。
10、工作结束后，关闭电源，清扫卫生。
五、检修车间切割机安全使用管理规定
1、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查，不合格的应及时处理。
2、工作时应先开机空运转，一切正常后方可切割。
3、切割物料时必须用夹具夹紧物料，以免物料飞出伤人。
4、切割物料时用力要均匀，不能用力过猛，以免损坏砂轮片或切割机。
5、切割物料结束后，应先关闭电源，然后从夹具上取下物料。
6、切割工作结束后，必须关闭电源，将切割机用链环锁住。
7、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。
六、检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定
1、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。
2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
3、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不大于原直径的25﹪。
4、开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转2－3分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
5、工作时严格按照“手指口述”法进行。
6、运转时，操作者不得擅自离开。
7、工作结束后，必须关闭电源，清理卫生。
七、检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定
1、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
2、冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
3、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
4、气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止使用。
5、有下列情况时严禁使用：⑴气瓶漏气，气阀不良及瓶无余气；⑵安全附件不全，损坏或不符合规定；⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；⑷已经超过检验期限的。
6、车间氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。
7、严格按照“手指口述”法进行操作。
8、工作结束后，必须将各瓶安全阀关闭，将管线盘道到架子上。
八、检修车间钻床安全使用管理规定
1、操作钻床前应检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动现象。
装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。
2、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽。
3、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。
4、钻工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去煞住转动着的钻头。
薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。
5、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头，以免钻在工作台上或平口钳上。
6、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。
7、工作时严格按“手指口述”法执行。
8、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。
将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。
九、检修车间设备及备品备件的码放
1、各检修车间要保持环境清洁，设备的码放要整齐，注意行人安全。
2、设备的码放要保证车间防火通道出口的畅通，走道处严禁摆放设备及备品备件。
3、车间设备的码放不得高于1.5米，防止放置的物料滑落倒塌伤人。
4、存放不平整的物料时，要放置枕木或垫板将其垫平后，方可码放。
5、易损件物料严禁堆放。
6、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，且必须挂牌管理。
7、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。
8、不同规格、品种、等级的设备不允许混放，特殊情况混放时，需有明确标识。
9、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。
十、检修车间文明作业管理规定
1、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证车间工作环境的卫生整洁，车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
2、下班时，各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究检修车间负责人责任。
3、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，定期对设备进行清洁、保养维护工作，填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。
每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置，共同运出车间不得遗留。
4、各检修人员要讲究卫生，不随地吐痰、不在工作场所吸烟、不乱丢烟头杂物，自觉维持各项规定。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
6、车间检修人员要提倡增收节支，严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.
7、搞好车间安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起
火灾的危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物及油污及物料。