烧结普通(混凝土)砖原始记录
最新混凝土路面砖检测原始记录
检测编号
规格型号
样品数量
检测依据
送样Байду номын сангаас期
样品状态
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
设备名称
设备编号
设备状态
检 测 内 容
编号
长度（mm）
宽度(mm)
厚度(mm)
测值1
测值2
平均值
测值1
测值2
平均值
测值1
测值2
平均值
厚度差
1
2
3
４
5
６
7
8
９
1０
11
１2
１３
14
15
16
17
1８
１9
２0
平均值
样本平均偏差
铺装面无裂纹
无明显色差、杂色
平整度≤2mm
垂直度≤2mm
1
2
３
４
5
抗
压
强
度
序号
长L（㎜)
宽B(㎜)
破坏荷载P（kN)
抗压强度CＣ（MPａ)
平均值（MPa)
单块最小值(MPa）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
记录说明
CC= Ct= ×1００0
校核： 主检： 检测日期：
混凝土路面砖尺寸偏差检测原始记录
共5页 第3页JGＪ-TX—JL—ＱT07.３
冻后抗压强度C(MPa）
1
2
3
4
5
平均值Mpａ
冻前:冻后:
单块最小值Mpａ
冻前:冻后：
强度损失率(％)
冻
后
混凝土施工检验批原始记录填写范例
混凝土施工检验批原始记录填写范例一、项目基本信息项目名称：XX工程施工单位：XX建筑有限公司施工日期：20XX年X月X日二、施工地点地点：XX省XX市XX区XX街道XX号三、检验批信息检验批编号：XX-202X-XXX检验批名称：混凝土施工检验批四、检验批成员检验员：XXX监理员：XXX施工队长：XXX技术负责人：XXX五、检验项目及结果1. 混凝土配合比检验检验项目：混凝土配合比检验结果：符合设计要求，配合比为X：X：X2. 骨料检验检验项目：骨料检验结果：骨料符合规范要求，无明显杂质3. 水泥检验检验项目：水泥检验结果：水泥符合规范要求，标号为XXX4. 砂浆检验检验项目：砂浆检验结果：砂浆符合规范要求，强度达到X MPa5. 混凝土坍落度检验检验项目：混凝土坍落度检验结果：坍落度为X cm，符合设计要求6. 混凝土抗压强度检验检验项目：混凝土抗压强度检验结果：经28天养护，抗压强度达到X MPa，符合设计要求7. 混凝土开裂检验检验项目：混凝土开裂情况检验结果：混凝土无明显开裂，符合规范要求六、施工注意事项1. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机清洁，避免杂质混入。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染混凝土。
3. 混凝土浇筑前，应进行湿润处理，避免过早脱水。
4. 浇筑混凝土时，应采取适当措施防止坍落度过大或过小。
七、总结与签名本次混凝土施工检验批记录完整、准确，符合设计要求和规范要求。
经检验，混凝土质量达到要求，可进行下一步施工工序。
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书
烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》2、试样数量：10块3、试件尺寸：240*115*534、环境4.1试验环境要求：10～35 ℃6.1试样制作6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
(加图片)6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约：）按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度（RP=P/L×BRP式中：R——抗压强度，单位为兆帕Mpa；PP——最大破坏荷载，单位为牛顿N；L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示7.1.2强度标准差sƒƒs----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1；f i---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中：f k----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。
烧结普通砖检验检测原始记录
烧结普通砖检验检测原始记录
1.检验日期：YYYY年MM月DD日
2.检验地点：砖厂名称/工地名称
3.检验人员：姓名/职位
5.砖块尺寸和外观检验：测量砖块的尺寸，包括长度、宽度和厚度。
检查砖块的外观，如平滑度、表面平整度、颜色等。
6.砖块强度测试：采用压力机对砖块进行强度测试。
记录每个样本的破坏负荷和破坏模式。
根据标准规定的强度值判断砖块的合格性。
7.抗冻性测试：将砖块放入冷冻室中进行低温冻融循环，记录冻融循环前后砖块的质量损失情况。
根据标准规定的质量损失比例判断砖块的抗冻性能。
8.吸水率测试：将砖块放入水中浸泡一定时间后，测量砖块的质量增加量，并计算吸水率。
根据标准规定的吸水率判断砖块的吸水性能。
9.堆积密度测试：称取一定质量的砖块，测量其体积，计算砖块的堆积密度。
根据标准规定的堆积密度判断砖块的质量密度。
10.化学成分测试：采集砖块样品，进行化学成分分析。
根据标准规定的化学成分范围判断砖块的成分是否符合要求。
11.屈服强度测试：采用万能材料试验机对砖块进行屈服强度测试。
记录每个样本的屈服强度和破坏模式。
根据标准规定的屈服强度判断砖块的合格性。
12.抗压强度测试：采用压力机对砖块进行抗压强度测试。
记录每个样本的最大抗压强度和破坏模式。
根据标准规定的抗压强度判断砖块的合格性。
以上是烧结普通砖的检验检测原始记录。
通过这些测试和记录，可以确保砖块的质量和安全性，保证其在建筑物中的应用效果。
同时，这些记录也是供相关部门和客户参考的重要依据。
烧结普通砖原始记录
变异系数δ≦0.21时，按GB5101-2003表3中抗压强度平均值，强度标准值评定砖的强度等级
单块最小抗压强度值fmin
变异系数δ>0.21时，按GB5101-2003表中抗压强度平均值，单块最小抗压强度值评定砖的强度度等级
（二）、石灰爆裂：执行标准GB/T2542-2012
项目名称
实测值
结果
1
2
3
4
5
/
记录泛霜情况
/
/
/
/
/
（四）：抗风化性能GB/T2542-2012
项目名称
实测值
1
2
3
4
5
冻后外观
试样冻融前干质量G0g
试样冻融后干质量G1g
冻后损失率W %
W=( G0-G1)100/ G0
冻融现场记录பைடு நூலகம்
项目
时间
初次冻融
融后样品外观状态
二次
融后样品外观状态
三次
融后样品外观状态
项目名称
实测值
将试样平行侧立蒸箱内的蓖子板上，试样间隔不的小于50mm，箱内水面应你于蓖子板40mm；加盖蒸6h后取出；检查每块试样上因石灰爆裂（含试验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷
/
检测人：计算人：复核人：检验日期：
烧结普通砖原始记录
共2页第2页
（三）泛霜：执行标准GB/T2542-2012TSZJ—ZJYJ—Z
备注
月日
月日
冻
融
冻
融
冻
融
月日
月日
冻
融
冻
融
冻
融
月日
月日
常规建筑材料检测原始、报告
目录1.水泥物理力学性能试验原始记录2.粉煤灰试验原始记录3.砂试验原始记录4.砂试验原始记录5.石试验原始记录6.石试验原始记录7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录17.混凝土配合比试验原始记录18.砂浆配合比试验原始记录19.混凝土抗压试验原始记录20.砂浆抗压试验原始记录21.混凝土抗渗试验原始记录22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录23.烧结空心砖试验原始记录24.烧结普通砖试验原始记录25.烧结多孔砖试验原始记录26.外墙面砖试验原始记录27.回填土击实试验原始记录28.回填土密度试验(环刀法)原始记录29.钢材物理性能试验原始记录30.钢材化学分析原始记录31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录33.钢材应力松弛试验原始记录34.锚具静载试验原始记录35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录44.墙体保温性能试验原始记录45.内墙涂料试验原始记录(A)46.内墙涂料试验原始记录(B)47.外墙涂料试验原始记录48.油漆试验原始记录49.防水卷材试验原始记录（1）50.防水卷材试验原始记录（2）51.电器附件试验原始记录52.水暖配件(散热器)试验原始记录53.水暖配件(水嘴)试验原始记录54.水暖配件(阀门)试验原始记录55.门窗物理性能试验原始记录56.门窗力学性能试验原始记录57.水泥物理力学性能试验报告58.粉煤灰试验报告59.砂试验报告60.石试验报告61.混凝土外加剂（减水剂）试验报告62.混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告63.混凝土外加剂（引气剂）试验报告64.混凝土外加剂（早强剂）试验报告65.混凝土外加剂（防冻剂）试验报告66.混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告67.混凝土外加剂（泵送剂）试验报告68.混凝土外加剂（速凝剂）试验报告69.混凝土外加剂（防水剂）试验报告70.砂浆外加剂（防水剂）试验报告71.砂浆外加剂（引气剂类）试验报告72.混凝土配合比试验报告73.砂浆配合比试验报告74.混凝土抗压试验报告75.砂浆抗压试验报告76.混凝土抗渗试验报告77.轻集料混凝土小型空心砌块试验报告78.烧结空心砖试验报告79.烧结普通砖试验报告80.烧结多孔砖试验报告81.外墙面砖试验报告82.回填土击实试验报告83.回填土密度试验(环刀法)报告84.钢材物理性能试验报告85.钢材化学分析试验报告86.钢材焊接接头物理性能试验报告87.钢筋机械连接接头抗拉强度试验报告88.钢材应力松弛试验报告89.锚具静载试验报告90.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告91.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告92.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验报告93.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验报告94.膨胀聚苯板物理性能试验报告95.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验报告96.耐碱玻璃纤维网格布试验报告97.苯板用胶粘剂性能试验报告98.建筑硅酮密封胶性能试验报告99.墙体保温性能试验报告100.内墙涂料试验报告（A类）101.内墙涂料试验报告（B类）102.外墙涂料试验报告103.油漆试验报告104.防水卷材试验报告105.电器附件试验报告106.水暖配件（散热器）压力试验报告107.水暖配件（水嘴）压力试验报告108.水暖配件（大阀门）压力试验报告109.水暖配件（小阀门）压力试验报告110.门窗物理性能试验报告111.门窗力学性能试验报告水泥物理力学性能试验原始记录送样编号：粉煤灰试验原始记录送样编号：第1页共1页送样编号：送样编号：第2页共2页砂试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共2页送样编号：第2页共2页碎石试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：试验编号：200504025第1页共2页送样编号：试验编号：200504025第2页共2页送样编号：试验编号：200504025第1页共1页送样编号：试验编号：200504026—1第1页共1页混凝土外加剂（高效减水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：200504026—1第1页共2页送样编号：试验编号：200504026-1第2页共2页送样编号：试验编号：第1页共2页送样编号：试验编号：第2页共2页送样编号：第1页共2页送样编号：第2页共2页送样编号：试验编号：送样编号：试验编号：送样编号：第1页共2页送样编号：试验编号：第2页共2页送样编号：送样编号：试验编号：第2页共2页送样编号：第1页共2页送样编号：试验编号：第2页共2页送样编号：试验编号：第1页共1页送样编号：试验编号：第1页共2页送样编号：试验编号：第2页共2页送样编号：试验编号：第1页共2页送样编号：试验编号：第2页共2页砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录送样编号：混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页砂浆配合比试验报告送样编号：砂浆配合比试验原始记录送样编号：砂浆配合比试验报告送样编号：第1页共1页。
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验⽅法》2、试样数量：10块3、试件尺⼨：240*115*534、环境4.1试验环境要求：10～35 ℃6.1试样制作6.1.1采⽤样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的⽅式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖⽤于叠合部分的长度不得⼩于100mm，如果不⾜100mm，应另取备⽤试样补⾜。
6.1.3将已切割开的半截砖放⼊室温的净⽔中浸20min~30min后取出，在铁丝⽹架上滴⽔20min~30min，以断⼝相反⽅向装⼊制样模具中。
⽤插板控制两个半砖间距不应⼤于5mm，砖⼤⾯与模具间距不应⼤于3mm，砖断⾯、顶⾯与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表⾯涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加⼊适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停⽌振动，静置⾄净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接⾯或受压⾯的长、宽尺⼨各两个，分别取其平均值，精确⾄1mm。
(加图⽚)6.2.2（试验机使⽤过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压⾯加荷，应均匀平稳，不得发⽣冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直⾄试样破坏为⽌，记录最⼤破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约：）按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度（RP=P/L×BRP式中：R——抗压强度，单位为兆帕Mpa；PP——最⼤破坏荷载，单位为⽜顿N；L——受压⾯（连接⾯）的长度，单位为毫⽶mm；B——受压⾯（连接⾯）的宽度，单位为毫⽶mm；试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最⼩值表⽰7.1.2强度标准差ss----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确⾄0.01；f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确⾄0.1；f i---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确⾄0.01；7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中：f k----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确⾄0.1。
烧结空心砖和空心砌块检验原始记录
试
长（mm）
宽(mm)
高（mm）
试悬 试件面
体积
孔洞 平均
件 号
1
2 平均值 1
2 平均值 1
2
平均值
（cm3）
浮质 干状态 率（%） 值（%）
量（g） 质量（g）
1
2
3
4
5
孔洞结构检验
序号
孔宽（径）mm
孔长（mm）
孔型
孔洞排列
宽方向
孔洞排数 高方向
1
2
3
4
5
序号 1
标准杆长度/mm
试样初始长度 /mm
测量结果
和
试件号
尺寸偏差
缺损 /mm
长度投影尺寸 宽度投影尺寸 高度度投影寸
长度投影尺寸
裂纹 宽度投影尺寸
/mm 高度度投影寸
测量结果
弯曲 /mm
大面弯曲度 条面弯曲度
测量结果
试件号
缺损 /mm
长度投影尺寸 宽度投影尺寸 高度度投影寸
裂纹 /mm
长度投影尺寸 宽度投影尺寸 高度度投影寸
测量结果
弯曲 /mm
1
长/mm
2
平均
1
宽/mm
2
平均
1
高/mm
2
平均
试件号
1
长/mm
2
平均
1
宽/mm
2
平均
1
高/mm
2
平均
试件号
1
长/mm
2
平均
1
宽/mm
2
平均
1
高/mm
2
平均
审 核：
砌墙砖检验原始记录