门式起重机技术协议书范本
(完整版)起重机技术协议(范本)
门式起重机供货8台技术协议甲方：乙方：甲方：乙方：经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议：一、基本定义1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
二、概述2.1 工作条件用途：机械制造行业工作环境：室外环境温度： -25°C～+39°C相对湿度：≤ 85%海拔： 1925m2.2 供电电源供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。
2.3起重机技术参数设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级1、起吊重量： 16/5t设备台数： 3台副卷扬速度：最大20m/min变频大车行走速度： 0～34m/min变频小车行走速度： 0～43m/min变频2、起吊重量： 20/5t设备台数： 1台主卷扬速度：最大 14.2m/min变频副卷扬速度：最大 20m/min变频大车行走速度： 0～34m/min变频小车行走速度： 0～44m/min变频3、起吊重量： 32/5t设备台数： 1台主卷扬速度：最大 12.7m/min变频副卷扬速度：最大 16m/min变频大车行走速度： 0～53.4m/min变频小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12）设备台数： 1台主卷扬速度：最大 5.9m/min变频副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16）设备台数： 2台主卷扬速度：最大 7.8m/min变频副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频三供货范围四技术要求4.1 规范和标准以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。
10t门机技术协议
起重机技术协议一、门式起重机技术规格1、门式起重机概述1.1 名称、规格型号及数量：门式起重机： Gn=10t，S=28m 1台1.2交货期：年月日1.3用途：用于吊运材料等工艺操作。
1.4工程范围：按要求提供整套合格的产品（提供除轨道以外的所有部件），为交钥匙工程。
2、技术要求2.1 设备工作条件电源：三相四线交流电380V±10％，50HZ±2%采用磁滞式电缆卷筒供电环境温度：-15°— +45°C相对湿度：最大相对湿度90%设计年限 30年涂装的设计年限 10年3、起重机主要规格、性能及参数3.1起重机技术参数3.1.1 使用、安装区域：主要用于吊运集配件等材料。
（1）起重量 10t（2）轨距 28m（3）主梁结构总长≤29mm（4）最大起升高度～9m（5）工作级别 A5（6）操纵方式地面遥控（7）大车运行速度 ~30m/min（8）小车运行速度 ~20m/min（9）起升速度 ~8m/min（10）轨道型号 38kg/m（11）最大轮压≤155kN（12）供电电源 380V、50Hz、三相四线（13）供电方式磁滞式电缆卷筒供电（14）大车行走长度 120m（15）安装位置露天（考虑防雨措施）4、起重机设计的标准和规范除本规格书提出的技术要求外，本次招标的所有起重机的设计、制造、安装、调试和验收至少应符合下列标准和规范，但不限于下述标准和规范。
4.1.《起重机设计规范》GB3811-20084.2.《起重机械安全规程》GB6067-854.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB89234.4《碳素结构钢》GB699、GB7004.5《低合金高强度结构钢》GBT1591-20084.6《焊接质量保证一般原则》GBT12467-904.7《国际电工技术委员会的有关标准》IEC4.8《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984.9起重机械超载保护装置GB12602-2009以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别（或最新）的规定。
起重机技术协议
起重机技术协议协议标题：起重机技术协议协议编号：[协议编号]签署日期：[签署日期]起草单位：[起草单位名称]签署单位：[签署单位名称]一、协议目的本协议旨在确立起重机技术服务的相关权益和责任，明确双方在起重机技术领域的合作关系，以确保项目的顺利进行。
二、协议内容1. 起重机技术服务范围双方约定合作的起重机技术服务范围包括但不限于：（1）起重机设备的选型和设计；（2）起重机设备的安装、调试和验收；（3）起重机设备的维护、保养和检修；（4）起重机设备的培训和技术支持；（5）其他双方约定的起重机技术服务内容。
2. 合作方式（1）双方将以合作伙伴的方式进行合作，共同承担起重机技术服务项目的责任。
（2）双方将根据项目需求，制定详细的工作计划和时间表，并共同监督项目的实施情况。
（3）双方将保持沟通畅通，及时交流项目进展和问题，共同协商解决方案。
3. 费用和支付方式（1）起重机技术服务费用将根据实际工作量和合同约定进行支付。
（2）双方将在项目启动前商定费用标准和支付方式，并在协议签署后按照约定支付费用。
4. 保密条款（1）双方承诺对涉及到的商业机密和技术信息予以保密，并不得向第三方披露。
（2）双方应采取必要的措施，确保保密信息的安全性和完整性。
5. 期限和终止（1）本协议自签署之日起生效，有效期为[有效期]。
（2）在有效期内，任何一方如需终止本协议，应提前[提前终止期限]书面通知对方。
（3）协议终止后，双方应按照协议约定完成未完成的工作，并进行结算。
6. 不可抗力（1）若因不可抗力事件导致无法履行本协议的任何条款，双方应及时通知对方，并互相协商解决办法。
（2）不可抗力事件包括但不限于自然灾害、战争、政府行为等不可预见和无法控制的事件。
7. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，可提交相关争议至[仲裁机构]进行仲裁。
8. 其他条款（1）本协议未约定的事项，双方可另行协商并签署补充协议。
（2）本协议的修改、补充或解除，须经双方书面同意并签署协议。
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门式起重机供货 8 台技术协议甲方：乙方：甲方：乙方：经双方友好协商，就xxxxx 项目的起重机技术要求达成如下协议：一、基本定义1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
二、概述2.1 工作条件用途：机械制造行业工作环境：室外环境温度：-25 °C～+39° C相对湿度：≤ 85%海拔：1925m2.2 供电电源供电电源：～380V± 10% 50HZ，（三相四线）。
2.3 起重机技术参数设备形式： A 型门式双梁起重机，工作级别A5 级1、起吊重量：16/5t设备台数：3台xxxx 建设项目起重机技术协议主卷扬速度：最大 15.8m/min 变频副卷扬速度：最大 20m/min 变频大车行走速度：0 ～34m/min 变频小车行走速度：0 ～43m/min 变频2、起吊重量：20/5t设备台数： 1 台主卷扬速度：最大 14.2m/min 变频副卷扬速度：最大 20m/min 变频大车行走速度：0 ～34m/min 变频小车行走速度：0 ～44m/min 变频3、起吊重量：32/5t设备台数： 1 台主卷扬速度：最大 12.7m/min 变频副卷扬速度：最大 16m/min 变频大车行走速度：0 ～53.4m/min 变频小车行走速度：0 ～38.6m/min 变频4、起吊重量：50/10t （ H=12）设备台数： 1 台主卷扬速度：最大 5.9m/min 变频副卷扬速度：最大 12.7m/min 变频大车行走速度：0 ～39.2m/min 变频小车行走速度：0 ～37.6m/min 变频5、起吊重量：50/10t （ H=16）设备台数：2台主卷扬速度：最大 7.8m/min 变频副卷扬速度：最大 12.7m/min 变频大车行走速度：0 ～39.2m/min 变频xxxx建设项目起重机技术协议小车行走速度：0～37.6m/min变频三供货范围序设备名称数基本功能等轨道规格所在公司安装地点号量级1 电动龙门双梁起重机2 Gn＝16/5t S=18m Ho=10m A5 43kg/m2 电动龙门双梁起重机 1 Gn＝ 20/5t S= 18m Ho=10m A5 43kg/m3 电动龙门双梁起重机 1 Gn＝ 32/5t S= 35m Ho= 12m A5 QU1004 电动龙门双梁起重机 1 Gn＝ 50/10t S=35m Ho= 12m A5 QU1005 电动龙门双梁起重机 2 Gn＝50/10t S= 35m Ho= 16m A5 QU1006 电动龙门双梁起重机 1 Gn= 16/5t S= 21m Ho= 9m A5 QU70四技术要求4.1 规范和标准标准名称编号《起重机设计规范》GB3811-2008 《通用门式起重机》GB/T14406-93 《起重机械安全规程》GB6067-85 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《起重机电控设备》JB/T4315-97 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB/T14407-93 《电力液压块式制动器》GB6333-86 《起重机减速器》ZBJ19010-88 《起重机底座式减速器》ZBJ19011-88 《起重机橡胶缓冲器》GB6164.2-85 《起重机用铸造卷筒》ZBJ80007.1-87 《起重机用铸造滑轮》JBJ80006-87 《桥式起重机圆柱车轮》GB4628-84 《优质钢丝绳》GB8918-96《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88《低合金结构钢技术条件》GB1591-94《一般工程用铸造碳素钢》GB11352-89《铸钢件通用技术条件》SDZ012-85《锻件通用技术条件》SDZ016-85《碳钢焊条》GB5117-85《低合金钢焊条》GB5118-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94 《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-94 《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》GB8110-87《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB986-88《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323-87《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB1151-81《漆膜颜色标准样本》GB3181-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《涂漆通用技术条件》SDZ014-85《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》JB2299-78《公差与配合》GB1801～1804-79 《形状和位置公差》GB1184-84-96 《电力传动控制站的产品包装与运输规程》JB3084-90《包装、储运图示标志》GB191-90《防锈包装》GB4879-85《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 《标准轨距铁路机车车辆限界》GB146.1-83《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-88《控制电气设备的操作件标准运行方向》GB4205-84《渐开线圆柱齿轮精度》GB10095-88《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分段》GB12470-90《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术GB/T1228-1231-91 条件》《轧制钢材切割面质量标准》GB*3123-82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-86起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式GB/T985-1988钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3323-1987起重机钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-1986钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB/T11345-1989起重机电气设备技术条件Q/DQ109-92起重机试验规范和程序GB5905-86通用桥式起重机限界尺寸GB7592-87色漆和清漆漆膜的划格式试验GB9286-88起重机车轮JB/T6392.1-92以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。
起重机技术协议
起重机技术协议协议名称：起重机技术协议协议目的：本协议旨在确立起重机技术的相关规范和要求，以确保起重机的安全、可靠和高效运行，保护工作人员和设备的安全。
协议内容：1. 定义和缩写词解释1.1 起重机：指用于搬运和举升重物的机械设备。
1.2 甲方：指拥有起重机的一方。
1.3 乙方：指提供起重机技术支持的一方。
1.4 协议有效期：指本协议生效的起始日期至终止日期。
1.5 紧急情况：指可能导致人员伤亡、设备损坏或环境污染的突发事件。
2. 起重机技术要求2.1 起重机设计和制造2.1.1 起重机应符合国家相关标准和法规的要求。
2.1.2 起重机的结构、材料和焊接应满足强度和稳定性要求。
2.1.3 起重机应配备安全装置，包括限位器、重载保护装置等。
2.2 起重机操作和维护2.2.1 起重机操作人员应具备相应的资质和培训证书。
2.2.2 起重机应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
2.2.3 起重机维护记录应详细记录维护时间、内容和人员。
2.3 起重机安全管理2.3.1 起重机操作应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.3.2 起重机应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
2.3.3 起重机使用过程中应注意周围环境和其他人员的安全。
3. 协议执行和终止3.1 甲方和乙方应共同遵守本协议的规定。
3.2 甲方有权随时对乙方进行技术服务的评估。
3.3 如发生紧急情况，乙方应立即提供技术支持和协助解决问题。
3.4 本协议有效期为起草日起至两年后，可由双方协商决定是否续签。
3.5 如一方违反本协议的规定，对方有权提前终止本协议。
4. 争议解决4.1 甲方和乙方应友好协商解决因本协议引起的任何争议。
4.2 如协商不成，争议应提交至双方协商确定的仲裁机构进行仲裁。
4.3 仲裁裁决为终局裁决，对双方具有约束力。
5. 其他条款5.1 本协议一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。
5.2 本协议的修改、补充或解释应经双方书面确认。
起重机技术协议书通用版
起重机技术协议书甲方（采购方）：公司名称：______________________地址：_________________________法定代表人：____________________联系电话：______________________乙方（供应方）：公司名称：______________________地址：_________________________法定代表人：____________________联系电话：______________________鉴于甲方需要采购乙方提供的[具体型号]起重机用于[使用场所或项目名称]，双方根据《中华人民共和国合同法》及相关行业标准，经友好协商，就起重机的技术要求、供货、安装、调试、验收、售后服务等事宜达成如下协议：第一条产品概述1.1 起重机类型：[例如：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等]1.2 主要技术参数：[包括起重量、跨度、提升高度、工作级别、速度等]1.3 配置要求：[电机、减速器、钢丝绳、控制系统等关键部件的品牌、型号]第二条质量保证与技术标准2.1 乙方提供的起重机必须符合国家相关标准及行业规范，包括但不限于[具体标准名称]。
2.2 乙方应提供所有必要的质量证明文件，包括但不限于合格证、检测报告等。
第三条交货与安装3.1 交货地点：[具体地点]3.2 交货时间：[具体时间]3.3 安装调试：乙方负责起重机的现场安装与调试，并确保设备达到使用要求。
第四条验收4.1 验收标准：依据本协议规定的技术规格、国家标准及双方确认的技术图纸进行验收。
4.2 验收程序：包括预验收、终验收等阶段，具体流程详述。
第五条售后服务5.1 保修期：自验收合格之日起[具体期限]年。
5.2 服务内容：包括故障维修、技术咨询、配件供应等。
5.3 应急响应时间：乙方承诺在接到故障通知后[具体时间]小时内响应。
第六条违约责任双方应严格履行合同义务，违约方需承担相应责任，包括但不限于赔偿损失、支付违约金等。
龙门吊操作安全协议书
龙门吊操作安全协议书
甲方（使用方）：___________
乙方（操作方）：___________
鉴于甲方需进行相关吊装作业，委托乙方进行龙门吊的操作工作，为规范双方行为，确保
操作安全，特订立本安全协议书。
一、协议目的
本协议旨在确立甲乙双方在龙门吊操作过程中的安全责任，预防和减少操作风险，保障人
员及设备安全。
二、操作人员资质
1. 乙方应确保所有操作龙门吊的人员均具备国家认可的特种作业操作证，并接受过专业的
安全培训。
2. 操作人员应熟悉龙门吊的性能、操作规程及相关安全知识，遵守操作纪律。
三、安全措施
1. 乙方应在作业前对龙门吊进行全面检查，确保机械、电气等各系统正常，无安全隐患。
2. 作业现场应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得进入作业区域。
3. 遇有恶劣天气（如强风、暴雨、雷电等）或其他不适宜作业的情况时，应立即停止操作。
4. 乙方应按照甲方提供的作业计划和要求进行操作，不得擅自改变作业方案。
四、事故处理
1. 发生事故时，乙方应立即采取应急措施，防止事故扩大，并及时报告甲方和相关部门。
2. 甲乙双方应共同参与事故调查和处理，依法承担相应责任。
五、违约责任
违反本协议规定，造成事故或损失的一方，应承担相应的法律责任和经济赔偿。
六、其他事项
1. 本协议一经双方签字盖章，即具有法律效力。
2. 本协议未尽事宜，双方可另行协商解决。
3. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
甲方（签字）：___________ 日期：____年__月__日乙方（签字）：___________ 日期：____年__月__日。
起重机技术协议
起重机技术协议协议名称：起重机技术协议协议双方：甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）背景：甲方是一家专业从事起重机制造的公司，拥有丰富的技术经验和先进的生产设备。
乙方是一家需要起重机设备的公司，希望与甲方合作，获得高质量、可靠的起重机技术支持。
目的：本协议的目的是确立甲方向乙方提供起重机技术支持的合作关系，以满足乙方在项目中的起重需求。
一、起重机技术支持范围1.1 甲方将向乙方提供起重机技术支持，包括但不限于技术咨询、技术培训、技术指导等。
1.2 技术咨询：甲方将根据乙方的需求，提供起重机技术方案的咨询服务，包括设计、选型、安装等方面的建议。
1.3 技术培训：甲方将为乙方的员工提供起重机技术培训，包括操作、维护、故障排除等方面的培训内容。
1.4 技术指导：甲方将在乙方项目现场提供起重机技术指导，确保起重机设备的安装、调试和使用过程符合相关技术标准和规范。
二、责任与义务2.1 甲方责任：2.1.1 提供准确、及时的起重机技术支持，确保技术方案的可行性和有效性。
2.1.2 安排专业技术人员进行技术咨询、培训和指导，保证服务质量。
2.1.3 对乙方提出的技术问题进行积极解答和协助解决。
2.2 乙方责任：2.2.1 提供准确、详细的项目需求和技术要求，确保甲方能够提供符合要求的技术支持。
2.2.2 配合甲方进行技术咨询、培训和指导工作，提供必要的场地、设备和人员支持。
2.2.3 对甲方提供的技术支持进行及时反馈，确保问题得到解决。
三、技术支持费用与支付方式3.1 技术支持费用：3.1.1 技术咨询、培训和指导的费用由甲方承担，不向乙方收取额外费用。
3.1.2 如乙方需要甲方提供额外的技术支持服务，双方将另行商定费用标准。
3.2 支付方式：3.2.1 乙方在收到甲方提供的起重机技术支持后，应在指定时间内将相关费用支付给甲方。
3.2.2 支付方式可以是银行转账、支票或其他双方商定的支付方式。
四、保密条款4.1 双方同意在协议有效期内和协议终止后继续保守协议内容和技术资料的商业机密。
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门式起重机技术协议出卖人:买受人:经协商，双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下协议:一、基本定义1.1本技术协议是*******与起重机器签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并末对一切技术细节做出规定，也末充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合国家有关行业技术规和标准以及买受人提供的技术资料的要求。
1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。
1.4本协议一式六份(买受人四份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。
二、设计制造执行的主要标准GB3811-83《起重机设计规》GB6067-85《起重机安全规程》GB/T14406-93《通用桥式起重机》GB5905-86《起重机试验规和程序》GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB8918-74《优质钢丝绳》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》GB3323-87《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GBl152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》JB4315-86《起重电控设备》GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》JB2299-78《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》JB2759-80《机电产品通用技术》三、主要技术参数32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台供货围主要为:包括起重机本体、小车（包含32吨主钩及8吨付钩）、串电阻调速控制系统、电缆卷筒（含电缆）及附件（包含安装）、轨道附件（包含安装）、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。
即：除基础与大车轨道外，本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。
起重机大车南北方向运行，运行距离200米，电缆卷筒位于起重机西侧，起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等功能。
(一)小车起重量主钩32t、副钩8吨跨度 30m有效码垛高度 8m （垛顶至大车轨面）工作级别起重机 A5起升机构 M5小车运行机构 M5大车运行机构 M5 额定工作速度主起升 1－7.8m/min（电阻调速）副起升 -13.2 m/min （电阻调速）小车运行 3.84-40m/min（电阻调速）大车运行 4.58-42.3m/min（电阻调速）小车轨距 2500mm大车轨距 30000mm小车轮距 3225mm大车轮距 8200mm电动机主起升 YZR280S-8 5 2Kw付起升 YZR200L-6 2 6 Kw小车运行 YZRl60M1-6 6.3Kw大车运行 YZR160L-6 4×13Kw减速机主起升 ZQ850-48.57-3CA付起升 ZQ500-31.5-3CA小车运行 ZSC600-27.3-1大车运行 ZSC（A）650-51.89-1/2(4个套装) 制动器主起升(2个) 制动器型号YWZ-400/90 推动器型号Ed121-6副起升(1个) 制动器型号YWZ-300/25 推动器型号Ed121-6小车运行（1个）制动器型号YWZ-200/25 推动器型号YT1-25ZB/4大车运行（4个）制动器型号YWZ-200/25 推动器型号YT1-25ZB/4最大轮压大车223.6KN （二）整机最大装机容量 164.5KW起重机自重 138000kg (不包括电磁部分)其中小车自重 12580kg钢轨型号大车 QU50小车 P43电源种类三相交流 AC 380V 50HZ环境温度 -20℃-+40℃工作环境室外，带防雨设备操纵方式小车驾驶室位于支腿上，其位置在保证视线的情况下，不影响存放货物的有效空间。
主钩最大起升高度 11000mm副钩最大起升高度： 11500mm有效悬臂长度（主吊钩中心）左7500mm 右7500mm设计寿命：除易损件外，起重机的设计寿命30年以上，整机在调试验收后5年不出现弯曲、开裂等重大设备事故小车驾驶室位置在柔性支腿侧悬臂端（东侧）吊车颜色桔红色GSBO5-1426-2001(两底两面，底漆环氧富锌漆，面漆醇酸漆)吊车最高处距轨顶 19120mm四、主要技术要求（一）小车起升机构1、主起升机构采用单卷筒、单电机、二个制动器的布置形式，电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器连接；付起升机构采用单卷筒、单电机、一个制动器的布置形式，电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器连接。
2、卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和吊梁上的动滑轮通过钢丝绳连接而成。
①卷筒为双联卷筒，其直径：主起升∮650mm、付起升∮400mm，材质：铸钢。
②主起升选用22NAT-6*19W+FC1670瓦灵顿型线接触钢丝绳，缠绕的滑轮倍率为，保证每一根钢丝绳可承受的最大工作拉力不小于40.8kN；付起升选用14NAT-6*19W+FC1770瓦灵顿型线接触钢丝绳，缠绕的滑轮倍率为，保证每一根钢丝绳可承受的最大工作拉力不小于17.4kN。
钢丝绳在卷筒上单层缠绕，长度满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还留有不小于3圈的足够安全圈。
③滑轮直径为∮610mm，动滑轮、定滑轮采用带滚动无套滑轮，为轧制滑轮，材质为QT400-18。
3、采用QJR型中硬齿面减速器。
4、主起升采用两个交流液压制动器，带手动释放装置，突然停电时可采用人工释放起吊重物，制动安全系数不低于1.5，制动轮直径为∮500，材质为ZG340-640铸钢，制动轮表面硬度为HRC45一55；付起升采用一个交流液压制动器，带手动释放装置，突然停电时可采用人工释放起吊重物，制动安全系数不低于1.5，制动轮直径为∮500，材质为ZG340-640铸钢，制动轮表面硬度为HRC45一55。
5、吊钩为锻造单钩，材质为DG20Mn，材料性能应满足GBl0051.1-88标准中的P级要求每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。
7、设置起升载荷限制器以防超载，其重量显示屏幕设在司机室显著位置，便于司机观察，当起重量达到额定起重量的90%发出报警信号，当载荷达到额定载荷的105%时，延时停机，当载荷达到额定载荷的110%时，能自动切断电源，发出报警信号并且重物只能下降。
8、主副钩极限位置各由先后两套LX7-1限位开关控制。
（三）小车运行机构1、采用4个∮400mm的标准车轮，固定在小车面上的电机通过减速机直接驱动车轮。
2、车轮与车轮轴采用过盈配合有键联接形式，车轮组的轴承箱为角形轴承箱结构。
3、采用ZSC600-27.3-1型减速器。
4、车轮为单轮缘圆柱踏面型式，直径∮400，材质为ZG50SiMn，经工频淬火处理后，踏面硬度为HB300一380。
，淬硬层深度为20mm，在深度20mm处的硬度不小于HB260。
5、、小车运行机构设一个∮200的电磁液压制动器，制动轮材质为45锻钢，热处理后表面硬度达HRC45一55。
(四)大车运行机构1、采用8个∮700mmn的标准车轮(四个台车)，二分之一车轮分别驱动方式。
固定在台车上电机通过减速机驱动车轮。
2、车轮与车轮轴采用过盈配合有键联接形式，车轮组的轴承箱为角形轴承箱结构。
3、采用ZSC（A）650-51.89-1/2型套装减速器。
4、车轮为标准双轮缘圆柱踏面形式，直径为∮700mm，材质为ZG50SiMn，经工频淬火处理后，踏面硬度为HB300~380。
淬硬层深度为20mmn，在深度20mm处的硬度不小于HR260。
5、大车运行机构设4个∮200电动液压制动器，制动轮材质为45锻钢，热处理后表面硬度达HRC45~55。
6、大车运行机构设有先后两套断电终端限位及带缓冲装置的止挡装置等，以实现行大车车程的精确定位，配备夹轨器和锚定装置使起重机具有防风、抗暴风雨袭击的能力。
五、金属结构部分门架整体采用A型闭合的结构形式，门架的各主要部件采用定位螺栓及连接螺栓的固定方式。
1、门架的设计应提供最大的过腿空间，至少应能保证悬臂端的支腿空间顺利起吊物体。
2、主梁(与上支腿一体)采用全偏轨箱形梁结构，盖板和腹板的材料为Q235-B，主梁制作后应保证(0.9－1.4)/1000LK的国标规定的上拱度，主梁与支腿通过法兰和螺栓连接为一体。
3、支腿为箱形结构，盖板、腹板的材料为Q235-B，其两端分别与主梁和下横梁相连。
4、下横梁为箱形结构，主要材质为Q235-B。
5、端梁为箱形结构，盖板、腹板的材料为Q235-B。
6、电缆滑架是用作支承小车电缆滑车的，导电立柱直接焊在主梁上。
7、所有联接孔均为机加工孔，整车钢板块不用开平钢板。
7、司机室采用全封闭式结构，结构上采用钢板弯折制作，具有足够的强度和刚度，室用隔热、隔音、阻燃材料装饰，具有视野开阔，联动台的设计应能保证司机作业安全、舒适，司机上下通道安全方便，舒适可调的座椅，并配灭火器、超载限制器显示屏幕等，配有一台格力牌冷暖空调，设有移动对讲机等。
8、小车架是支承起升机构和小车运行机构的重要构件，由钢板工字梁和箱形梁组焊而成，小车上部有防雨罩。
六、电气控制部分（一）起重机电源及控制方式1、电源起重机电源采用三相交流380V，50HZ供电。
电源由电缆引入起重机上的主电源隔离开关箱，由隔离开关箱引出动力，照明和控制等电源。
设有一台单独的照明变压器，变压器的原端和副端均设有断路器作为其短路保护，变压器为照明、维护插座及辅助电路提供220V、l2V电源。
2、控制方式采用司机室操纵形式。
司机室设有控制器，实现对起重机各机构的集中操纵控制。
司机室还设有起重机启动接钮和紧急开关，可方便司机的安全操作。
起升机构、大、小车运行机构采用串电阻调压器来配合，改变电机的转速。
各机构调速比为1：10，分四档控制，分别为额定速度的10%、20%、30%和100%。
（二）配电保护及安全保护配电系统由总断电路器、总电源接触器及各机构主电路组成，从而可使发生故障的支路被隔离维修，而不影响其它支路的操作。
配电控制回路中，设有整机电源的起动、紧急开关、电源指示、安全开关及限位开关等环节，设有短路、过流、过负荷及失压保护。
当供电电源中断时自动断开总回路。
各机构设有零位保护，故障恢复后，如果操作手柄没有回零位，各机构不能自动起动。
1、过载及短路保护在总回路中设总空气开关，控制回路设小型空气开关或熔断器作为过载及短路保护，并且各机构的控制箱中均设有完善的过流及过载保护功能。
2、零位保护起重机开始工作及失压后重新工作时，都必须将各控制器回到零位才能重新启动总接触器，便各机构电机重新工作。