气压严密性试验为工作压力多少倍
气压试验
气压试验
试验压力为工作压力的1.15倍，首先升至试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压5min，达到试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，以压力不降、无渗漏为合格。
气密性试验
气密性试验采用压缩空气，试验压力见管道数据表，实验过程：应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
稳压10min，再将压力降至设计压力停压时间应根据查漏工作需要而定。
以发泡剂检验不泄露为合格。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验与气密性试验的区别文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！1、试验压力目的气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，2、使用介质气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7?应力校核气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8?安全性由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！1、试验压力目的气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，2、使用介质气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7 应力校核气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8 安全性由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
2.试验压力不同，水压试验的压力比气密试验要高，而气密试验一般取1.0倍的设计压力。
试验压力试验参数--消防安全技术综合能力-注册消防工程师
试验压力消防水池水箱验收：敞口水箱24h；封闭水箱10min消防给水管网冲洗试压：（同自喷，同水雾，水压强度：设计工作压力≤1.0MPA，1.5倍并≥1.4；＞1.0则+0.4，30Min降≤.05水压严密性：设计工作压力，24h气压严密性：空气或氮气，0.28，24h，降≤0.01消防水带长度：小于水带规格长度1m以上的为不合格。
消防水带压力试验：试验压力（工作压力的1.5倍）5min，爆破压力（工作压力的3倍）消防水枪：抗跌落性能：上下水平，2±0.02m，混凝土地面，2次。
密封性能：最大工作压力的1.5倍，2min消防接口：抗跌落实验：内扣下，卡式和螺纹水平，1.5±0.05，混凝土地面，5次，密封性能：1.6mpa，2min；1%5个，2%10个自喷喷头密封性能：3mpa，3min；1%5个，2%10个自喷喷头质量偏差：3只，与合格检验报告偏差≤5%，精确至0.1g报警阀渗漏实验：2倍静水压力，5min水流指示器功能检查：0.14-1.2mpa，≤15L/min不报警，15-37.5任一数值报警，≥37.5一定报警末端试水装置密封性能：额定工作压力的1.1倍，5min湿式报警阀组调试及功能：末端试水装置放水，报警阀进水压力＞0.14mpa，放水流量＞1L/s，报警阀开启，带延迟器的水力警铃5-90s报警，不带延迟器的15s报警。
雨淋报警阀组调试及功能：自动和手动方式开启雨淋报警阀，15s内启动，直径＞200mm 60s内启动。
报警水压0.05mpa水力警铃报警。
（同水雾）湿式联动调试：启动一只喷头或末端试水装置0.94-1.5L细水雾：泵组安全阀，动作压力为系统最大工作压力的1.15倍细水雾，压力调节阀，系统压力达到95%系统组件最大额定工作压力时开启细水雾，泄压调压阀，压缩气体压力大于系统最大工作压力时应设置细水雾，水压试验，工作压力的1.5倍，稳压5分钟，降至试验压力后，稳压120分钟，细水雾，气压试验，双流体系统的气体管道，气压强度试验，空气或氮气，水压强度试验的80%，细水雾，气压试验，干式和预作用，空气或氮气，0.28，24h，降≤0.01气体，灭火剂输送管道，水压强度试验，0.5mpa，5min气压强度试验，50%，10%，3min气压严密性试验，水压强度试验的2/3，0.5mpa，3min,10%气体驱动装置管道严密性试验，0.5mpa，3min,10%干粉，灭火剂输送管道，水压强度试验，1.5倍系统最大工作压力，0.5mpa，5min气压强度试验，1.15倍系统最大工作压力，预试验0.2mpa，50%，10%，3min 管网吹扫，压缩空气或氮气，不小于20米每秒，气压严密性试验，水压强度试验的2/3，0.5mpa，3min,10%。
管道气压强度及严密性试验
管道气压强度及严密性试验有些介质的管道不便或不能用液体进行管道的强度及严密性试验时，应对该管道进行气压强度及严密性试验。
➢气压试验准备●应先检查被试系统，确认整个系统可以在试验以后减压。
需专门检查确信每一个单向阀的下游都有一个阀门可以用来释放系统的压力。
在气压试验中，整个系统，包括单向阀下游的管道，须在规定时减压。
●在施加任何压力之前，须检查所有的被试验管道和设备，以保证所有的接头（包括设备上的接头）都紧密连接，所有的系统部件都已有效支承，以防止在接头失效的情况下，损害邻近的设备和管路。
●无论何处，不试验的部件应隔离，断开连接和（或）放空。
所有接头，包括焊缝都不可保温。
●依靠外部固定螺栓来限制压力端受力，不带连接杆的膨胀节须加连接杆以后才能进行在线系统试验。
带连接杆的膨胀节可以进行在线或分开试验。
●在试验开始前，须检查下列部件是否符合设计标准和图纸说明：✓试验气体：气源，供气流量，压力，温度和洁净度。
✓过压保护：位置，容量和设定压力。
✓使用仪器：压力表的范围和校正日期。
✓盲板的位置（见试压盲板拆装表）。
✓试验平台，包括检查可使用的试验气体压力。
✓系统清洁度的的要求（试验集箱、供气软管等）。
✓如果使用氮气或其它惰性气体进行试验，检查空气质量、通风设备和监视器。
✓系统部件的温度（系统部件的温度和试验气体的传送温度应在10°F～100°F之间）。
●当系统已准备好进行试验时，须通知业主工程师●人员安全✓在压力试验前，区域内的所有人员须离开被试系统18米。
✓试验区域须用警示带或绳索围起来，绳索须挂上危险的标志牌，在绳索的内侧应安装闪灯（夜间更适用）。
人员应用合适的障碍物和防护用品来保护自己。
✓压力试验排气管要引至空旷处，通风良好，并派有专人看守。
➢初步试验初步试验的目的是查找主要漏点。
先升压到25psig(即0.1725Mpa)或一次压力（气压强度试验值）的50% ，取较低的压力。
将此压力保持10分钟，然后检查漏点，若发现漏点，减压修复，再重复初步试验步骤来检查修复点。
工程施工气压试验
工程施工气压试验
一、施工单位应安排经过专业培训的操作人员进行气压试验，并应对气压试验的各项工作
进行安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
二、气压试验前应对施工现场进行安全检查，确保试验区域内没有易燃易爆物品，并划定
试验范围，确保试验区域范围内的人员不进入。
三、在进行气压试验前，必须对气压试验设备进行检查，并与气压试验流程相匹配。
检查
内容包括气压试验设备的完好性、连接管道的紧固情况、阀门的关闭情况等。
四、进行气压试验时，应先对试验管道或设备进行充气试验，检查有无漏气现象。
如果发
现漏气，应立即停止试验，排除漏气原因后再重新进行试验。
五、在进行气压试验的过程中，应注意以下几点：
1. 控制试验压力：根据设计要求和相关规范，控制试验压力，不得超过工作压力的1.5倍。
2. 试验时间：根据试验要求进行气压试验，一般试验时间为30分钟至1小时，并应记录
试验时间。
3. 监测漏气情况：在试验过程中应持续监测试验管道或设备的漏气情况，确保试验过程中
没有漏气现象发生。
4. 试验结果处理：试验完成后，应对试验结果进行记录和处理，包括试验过程中的相关数据、试验结果、试验人员签字等。
六、气压试验后，应对试验设备和管道进行清洗、排气和防腐等处理，确保设备和管道的
正常使用。
以上是关于工程施工气压试验的一些基本要点，气压试验是保障工程质量和安全的一项重
要工作，施工单位应严格按照相关规范和标准进行气压试验，确保工程施工过程中不发生
安全事故。
气压严密性试验为工作压力多少倍
先进事迹本人负责西区储运设施罐区项目管理，罐区有62具罐约23万m3总重约6500 吨，罐区及泵房工艺管道、地下排污管道等合计约25000米，罐体保温约 5 万m2我在工作中严格执行集团、能源公司及指挥部的各项制度要求，以安全第一、质量为先的工作原则，在工作中克服材料有时不能及时到货，尽量协调调整各个工作环节，在保证安全质量情况下，全力保证各项工作按照集团、能源公司及指挥部的年计划执行。
在各项材料计划及各个月的计划审批时，做到严格审批按照相关标准审核，在保证施工所需材料同时尽量节约使用材料，现场随时敦促施工单位节约使用材料，保证物尽其用，不使用的材料及时回收，以便二次回收使用。
在现场变更方面积极与施工单位协商，采用安全合适的变更方法，以便加快施工进度，保证项目的施工进度。
在项目建设工程中，我积极服从领导的各项安排，与各个部门的同志精诚合作并得到大家的积极配合，项目的顺利完成这与大家的努力和我们指挥部的全员的协作是分不开的。
在工作中我在某些方面也缺乏实践经验，对于小部分检查工作做得不彻底，以及缺少和施工单位及指挥部各个部门的沟通，这些都是需要在以后的工作中继续改进。
气压试验气压试验可以分为两种情况，一种是用于输送气体介质管道的强度试验，一种是用于输送液体介质的严密性试验。
气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。
使用气压做管道严密性试验时，应在气压强度试验以后进行。
气压试验的一般规定：（1）用于试验氧气管道的应是无油质的空气。
（2）气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于 2.5 。
气压强度试验压力为设计压力的 1.15 倍，真空管道为0.2MPa。
（3）强度试验合格后，降至设计压力，用涂肥皂水（铝管应用中性肥皂水）方法检查如无泄漏、稳压，则严密性试验为合格。
例：输送有爆炸性危险介质的工业管道，安装完毕后应进行的压力试验包括（）。
A.强度试验B •严密性试验C•真空度试验D •泄漏量试验答案：ABD3、管道试压的一般规定（1）一般热力管道和压缩空气管道用水介质进行强度及严密性试验；煤气管道和天然气管道用气体作介质进行强度及严密性试验；氧气管道、乙炔气管道和输油管道用水作介质进行强度试验，再用气体作介质进行严密性试验。
气压试验压力是设计压力的多少倍
气压试验压力是设计压力的多少
倍
作为阀门、仪表、管件检测设备的生产厂家，客户在询问产品的试验压力时，经常会混淆公称压力、设计压力、工作压力和试验压力。
以阀门和管道为例，我们来了解一下它们之间的区别和联系。
I .公称压力、设计压力、工作压力和试验压力的定义。
1、什么是公称压力？
公称压力也叫标称压力，也就是设计压力，它是阀门和管首的最大允许使用压力，一般来说是设计压力圆整以后的值。
在国内，公称压力用PN来表示，单位为MPa。
2、什么是设计压力？
设计压力是指阀门管道系统作用在内壁上的最大瞬时压力。
一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
设计压力一般用Pe表示。
3、什么是工作压力？
工作压力是指阀门管道最高工作温度所规定的最大压力。
工作压力一般用Pt表示。
4、什么是试验压力？
试验压力是指管道阀门进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。
试验压力一般用Ps表示。
以管道为例，试验压力：耐压强度试验压力是设计压力的1.5倍起，气密性试验压力是设计压力的1倍起。
二、公称压力、工作压力、设计压力和试验压力的关系和区别。
通过这四者的定义我们可以得出：工作压力≤设计压力≤公称压力≤试验压力，其中设计压力是工作压力的1.5倍，公称压力约等于设计压力，试验压力大于或等于公称压力。
这就是我们今天分享的内容。
相信看完之后，这四件事的关系肯定是非常清楚的，不会再混淆了。
（每日一背）水压严密性试验等
（每日一背）水压严密性试验等水压严密性试验和气压严密性试验的压力和时间要求(1)水压严密性：1倍工作压力 24h 无渗漏（2）气压严密性： 0.28mpa 24h 压力降不大于0.01mpa消防供水设施的周期性检查的总结(1)每日充电一次稳压泵次数电量(2)每周加油一次模拟启泵油量(3)每月生气动手一次气压罐手动启动(4)每季度水泵流量压力试验一次给水管网的周期件检査的总结(1) 每月铅封锁链、电磁阀启闭供电、市政倒流防止器(2) 每季度室外阀门井、末端试水阀和报警阀放水试验阀(3) 每天水源控制阀水枪和接口的跌落性能试验的总结(1)水枪上下平三个位置各2次2±0.02(2)扣抓接口朝下5次1.5±0.05(3)其他接口轴平5次1.5±0.05（一）水流指示器1.安装与技术检测要求管道试压和冲洗合格后，管内不应有焊渣等异物，方可安装水流指示器，水流指示器安装前,对照消防设计文件核对产品型号、规格。
水流指示器按照下列要求进行安装：(1) 水流指示器桨片、膜片竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。
(2) 水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。
(3) 同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不小于300mm（二）压力开关1.安装与技术检测要求压力开关按照下列要求进行安装：(1)压力开关坚直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。
(2)按照消防设计文件或者厂家提供的安装图样安装管网上的压力控制装置。
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给排水系统试压及冲洗之规范要求
1、自动喷淋系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005》6．2．1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
6．2．2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
6．2．3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h 应无泄漏。
6．2．5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道，应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
6．3．1 气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
6．3．2 气压试验的介质宜采用空气或氮气。
6．4．1 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。
6．4．2 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
6．4．3 管网冲洗应连续进行。
当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。
2、生活给水系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002》4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa . 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
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先进事迹
本人负责西区储运设施罐区项目管理，罐区有62具罐约23万m3，总重约6500吨，罐区及泵房工艺管道、地下排污管道等合计约25000米，罐体保温约5万
m2。
我在工作中严格执行集团、能源公司及指挥部的各项制度要求，以安全第一、质量为先的工作原则，在工作中克服材料有时不能及时到货，尽量协调调整各个工作环节，在保证安全质量情况下，全力保证各项工作按照集团、能源公司及指挥部的年计划执行。
在各项材料计划及各个月的计划审批时，做到严格审批按照相关标准审核，在保证施工所需材料同时尽量节约使用材料，现场随时敦促施工单位节约使用材料，保证物尽其用，不使用的材料及时回收，以便二次回收使用。
在现场变更方面积极与施工单位协商，采用安全合适的变更方法，以便加快施工进度，保证项目的施工进度。
在项目建设工程中，我积极服从领导的各项安排，与各个部门的同志精诚合作并得到大家的积极配合，项目的顺利完成这与大家的努力和我们指挥部的全员的协作是分不开的。
在工作中我在某些方面也缺乏实践经验，对于小部分检查工作做得不彻底，
以及缺少和施工单位及指挥部各个部门的沟通，这些都是需要在以后的工作中继续改进。
气压试验
气压试验可以分为两种情况，一种是用于输送气体介质管道的强度试验，一种是用于输送液体介质的严密性试验。
气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。
使用气压做管道严密性试验时，应在气压强度试验以后进行。
气压试验的一般规定：
（1）用于试验氧气管道的应是无油质的空气。
（2）气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于2.5。
气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为
0.2MPa。
（3）强度试验合格后，降至设计压力，用涂肥皂水（铝管应用中性肥皂水）方法检查如无泄漏、稳压，则严密性试验为合格。
例：
输送有爆炸性危险介质的工业管道，安装完毕后应进行的压力试验包括( )。
A．强度试验 B．严密性试验
C．真空度试验 D．泄漏量试验
答案：ABD
3、管道试压的一般规定
（1）一般热力管道和压缩空气管道用水介质进行强度及严密性试验；煤气管道和天然气管道用气体作介质进行强度及严密性试验；氧气管道、乙炔气管道和输油管道用水作介质进行强度试验，再用气体作介质进行严密性试验。
各种化工工艺管道
的介质，应按设计的规定采用。
如设计无规定时，工作压力低于0．07 MPa的管道一般采用气压试验。
（2）强度试验的试验压力，一般动力管道为工作压力的1．25倍，但不得小于工作压力加0．3MPa；化工工艺管道为工作压力的1．5倍，但不得小于0．2MPa；在真空下操作的管道为0．2MPa；乙炔管道的试验压力 Ps＝1．3（P＋l）－0．l（P 为设计压力）。
（3）严密性试验的试验压力，一般为管道的工作压力。