工程材料出入库登记表
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料治理制度一、执行仓储式保管制度1、材料进库及验收治理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整洁，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及轻易被窃，轻易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参加过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整洁之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格果断不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
施工现场材料管理
施工现场材料管理制度项目所需的各种材料，自进入施工现场至施工结束为止的全过程，均属于施工现场材料管理的范围。
施工现场材料管理主要包括以下内容：一、计划管理1、项目开工前，项目部计算材料用料数量及预算，制定用料计划表，将用料计划表提交给采购部，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
2、在施工过程中，如果工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
二、采购申请1、施工员要了解施工进度，掌握各类材料的需用量和质量要求。
2、施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，申购单需填写的内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。
3、申购单经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。
三、材料采购1、采购部及采购员根据项目部的申购单的要求进行采购。
2、采购部及采购员要广泛了解市场信息，熟悉各种材料的供应渠道，掌握项目部周边材料供应情况。
3、采购员在采购前要向供应商询价，要进行价比三家，将附有对比说明的采购方案提交给采购部负责人。
4、采购部负责人审核采购价格的合理性。
5、按照公司的规定完成招标采购流程或公司领导和采购部负责人同意后，采购员才可以采购。
在材料质量满足施工要求的前提下，选择向报价最低的供应商采购四、验收及入库1、为了把住质量关和数量关，采购员、仓管员和质量员（最好是主管施工员，也可以是项目经理，若项目部没有施工员的由资料员代替）在材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量等。
验收要作好记录，对单货不符、不符合采购要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
2、验收入库的数量不能超过经核准的申购单的数量。
3、物资抵库但仓管员尚未收到“送货单”或“申购单”的，仓管员有权拒绝签收货物。
4、“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额的，仓管员有权拒绝办理入库手续。
5、“送货单”必须为原件，并有相应的送货人员签字。
工地材料出入库制度
材料出入库管理制度一、目的材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。
为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定二、适用范围本制度适用于施工现场原材料管理及采购三、内容1、材料验收与入库制度工地所需的材料经采购员采购运输到工地后,应进行材料的验收.(1）、项目技术员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量、品牌、规格、金额等进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
（2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量、品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货. （3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量,根据不同材料物件的特性,采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约.（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5）、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议;一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证；最后一联应有仓库保管人员留挡备查.（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量,包装情形等作预备验收，待后认真清理后再正式验收。
（7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任,造成损失的，由责任人员赔偿。
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
园林工程材料出入库的使用流程
园林工程材料出入库的使用流程1. 入库流程1.1. 准备工作在进行材料入库之前，需要进行一些准备工作。
1.确定入库的材料种类和数量。
2.核对采购订单和发货清单，确保材料的规格、品质和数量符合要求。
3.准备入库单、入库标签和其他相关文档。
1.2. 材料验收1.接收货物时，首先与供应商核对送货单上的信息，包括材料名称、规格、数量和包装情况等。
2.对货物进行外观检查，确保没有破损、丢失或污染等情况。
3.对材料进行数量和规格的检验，与采购订单进行对比，确保符合要求。
4.对材料的质量进行检验，根据园林工程的要求，可以进行抽样检测或全部检测。
1.3. 入库操作1.登记材料入库信息，包括材料名称、数量、规格、生产日期、供应商等。
2.针对每批次或每项材料，给予一个唯一的入库编号或标识码，方便后期追溯和管理。
3.根据材料的性质和规格，选择合适的存储方式和存放位置，确保安全、便捷和定位准确。
4.将材料按照入库编号或标识码进行分区、分堆，避免混淆和搅乱。
2. 出库流程2.1. 出库需求确认在进行材料出库之前，需要确认出库需求。
1.根据园林工程设计图纸和施工方案，确定需要出库的材料种类、数量和规格。
2.核对施工计划和进度安排，确定出库时间和地点。
2.2. 出库操作1.安排出库人员进行出库操作，出库人员应具备相关的资质和技能。
2.根据出库需求，准备出库清单和出库单。
3.根据出库单，从库存中选择对应的材料进行出库，同时记录出库数量和实际使用情况。
4.根据园林工程的具体要求，可以进行材料的组装、加工和定制等操作。
5.将出库的材料进行包装，并做好标识，以便于运输和安装。
2.3. 出库验收1.对出库的材料进行外观检查，确保没有损坏、破损或污染等问题。
2.根据出库单上记录的数量和规格，进行数量和规格的检验，确保与实际出库的材料相符。
3.确认出库材料的质量满足园林工程的要求。
3. 库存管理3.1. 入库信息记录1.对每次入库的材料，记录相关的信息，包括材料名称、规格、数量、供应商、生产日期等。
建筑工程出入库管理制度
建筑工程出入库管理制度一、总则为规范建筑工程出入库管理，提高管理效率，保障工程材料的安全、完整和有效利用，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有建筑工程项目的材料出入库管理。
三、出入库管理流程1. 材料采购（1）项目部负责编制材料采购计划，并提交给总部审核。
（2）经总部审核后，项目部负责进行材料采购。
（3）采购人员应根据合同约定选购合格材料，并保留采购相关证明文件。
2. 材料验收（1）材料到达现场后，项目部仓库管理员负责进行验收。
（2）验收人员应结合采购合同及相关技术标准对材料进行检查，确保符合要求。
（3）验收合格的材料应及时入库，验收不合格的材料应退回供应商。
3. 材料出库（1）项目部负责编制材料出库计划，并报总部审批。
（2）仓库管理员根据计划进行材料出库，同时填写出库单。
（3）领用人员须凭出库单到仓库办理领料手续，经过仓库管理员确认后方可领取材料。
4. 材料归还（1）领用人员应按计划使用材料，并确保使用完毕后及时归还。
（2）归还材料时，需填写归还单并向仓库管理员报备。
（3）仓库管理员进行验收后方可入库。
四、保管要求1. 仓库管理员应做好仓库的布局规划，确保材料各类别分开存放，避免混乱。
2. 仓库内应保持干燥、通风、无异味的环境，严禁乱堆乱放，确保安全。
3. 仓库管理员应定期清点库存，及时更新入库出库记录，保证库存清晰明了。
4. 对领用材料进行分类、编号标注，以便管理和使用。
5. 重要材料及贵重材料应设专人负责，视情况采取防火、防盗等措施。
五、监督检查1. 项目部领导应定期对仓库进行检查，确保仓库管理规范、材料储存安全。
2. 项目部应建立定期清点库存的制度，确保库存账与实物库存一致。
3. 对仓库管理人员定期进行考核评定，提高管理水平。
六、处罚措施对违反本制度规定及擅自调用材料等行为，将视情况给予批评教育、警告甚至停职处理。
对私自出售、盗窃公司材料等严重违纪行为，将按公司制度予以解雇，并追究刑事责任。
房地产工程材料出入库管理流程图及节点说明
工程材料出入库管理流程
1.经检测材料不合格，工程部出具不合格报告。
2.不合格报告交给材料采购部和工程副总签字确认. 节点D5，审核
1.材料采购部将不合格报告交造价采购副总审核。
节点B5,C5，审核
1.材料采购副总将审核后的报告交总经理审批。
节点A5，审批
1.总经理审批后签署意见。
2.将审批结果下发材料采购副总。
节点C6，重新组织采购
1.材料采购副总重新组织采购。
节点E6，出具合格报告
1.经检验材料合格，工程部出具合格报告。
2.将合格报告交给材料设备部。
节点D6，确认材料合格
1.材料设备部确认所购工程材料合格.
2.报告转交施工单位。
第三阶段材料入库
节点F7，材料入库
1.施工单位将材料采购部确认合格的材料入库.
第四阶段材料出库
节点E8，材料出库
1.施工单位按照工程进度使用工程材料,办理出库手续。
(详见库房管理流
程）
节点E9，设计变更
1.因各种实际情况原有设计方案产生变更.
2.工程部将确认的设计变更及时通知施工单位。
节点F9，剩余材料
1.由于设计变更,施工单位的施工方案发生变化,产生材料剩余。
2.将剩余材料返库。
工程材料库房管理制度
工程材料库房管理制度一、库房管理的基础原则1.合理规划库房布局，确保物料存放有序、易于管理。
2.实施严格的入库、出库、盘点、验收、记录等程序，确保库存的准确性和安全性。
3.优化库房管理流程，提高物料的利用率和资金利用效益。
4.树立责任意识，明确责任人，并建立相应的激励和惩罚机制。
二、库房的分类和管理1.根据物料的性质和用途将库房划分为原材料库、半成品库和成品库。
每个库房设立专人负责管理，并制定相应的管理制度。
2.原材料库的管理：（1）严格按照质检合格的原材料进行入库，不得接收质量不合格的物料。
（2）及时对原材料进行标记和分类存放，确保物资不被混淆。
（3）每批次入库的原材料需填写入库登记表，包括材料名称、品牌、规格、数量、质量证明等信息。
（4）定期进行库存盘点，确保库存的准确性。
3.半成品库的管理：（1）对待检验的半成品进行专门区分存放，不得混淆。
（2）记录半成品的数量、型号、批次等信息，并跟踪其生产和使用情况。
（3）定期进行半成品的盘点和检验，确保质量合格后方可使用。
4.成品库的管理：（1）对成品进行统一编号和分类存放，确保易于查找和管理。
（2）记录成品的名称、型号、数量、销售日期等信息，并定期进行盘点。
（3）确保成品的安全性和防火措施，加强库房的安全防范措施。
三、库存控制管理1.根据实际需求制定库存控制指标，包括最低库存量、安全库存量和最大库存量等，并及时调整。
2.建立库存监控机制，及时发现库存预警信号，提醒相关人员采取相应的措施。
3.定期进行库存周转分析，及时调整物料的采购计划和库存管理策略。
四、入库和出库管理1.入库管理：（1）对入库物料进行核对、验收和记录，确认其数量和质量是否符合要求。
（2）将入库物料标记清晰，并按照规定的位置和要求放置。
（3）填写入库单，包括物料名称、规格、数量、批次、供应商等信息，交予相关部门和人员审批。
2.出库管理：（1）严格按照领料申请单进行物料的出库，并将货物标记为已出库。