烟囱安全施工方案
烟囱道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道，用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。
在施工烟囱时，需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。
以下是一份烟囱施工方案。
一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作，确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数，确定施工所需的材料和设备。
二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。
钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸，适用于高度较低的场所；混凝土烟囱结构稳定，耐高温，适用于高度较高的场所。
根据具体场地和需求选择适当的材料。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑，进行坑底处理，再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。
2. 烟囱筒体施工：根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上，采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。
3. 上升段施工：根据设计要求，在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。
一般采用钢管进行加高，或者将混凝土烟囱的上部扩大，使其逐渐收敛。
4. 烟囱顶部施工：根据设计要求，在烟囱顶端安装防雨、防风设备，同时设置烟囱排放装置，确保废气排放到适当位置。
5. 防腐处理：根据具体要求，对烟囱进行防腐处理，增强其耐用性和抗腐蚀能力。
四、安全措施1. 确保施工人员的安全，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护面具等。
2. 保持施工现场的清洁和整齐，设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 严格按照施工方案和规范进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控，检查烟囱结构的合理性和稳定性。
2. 确保施工材料的质量符合要求，材料的加工和安装符合规范。
3. 对施工现场进行定期检查和维护，保持施工场地的安全和整洁。
六、验收和维护1. 完成施工后，对烟囱进行全面验收，确保施工质量和安全符合要求。
2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障，确保烟囱的正常运行。
以上是一份烟囱施工方案的基本内容，根据具体情况和要求，可以对施工方案进行适当调整和优化。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱更换安全施工方案
烟囱更换安全施工方案1. 引言烟囱作为建筑物中的重要部件之一，起到了排烟和通风的作用。
然而，由于长期使用和自然老化，烟囱可能会出现损坏或不安全的情况，需要进行更换。
在进行烟囱更换时，施工过程中的安全问题尤为关键，本文将详细介绍烟囱更换的安全施工方案。
2. 施工前准备工作在进行烟囱更换施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工方案的制定在确定烟囱更换的需求后，需要制定详细的施工方案。
施工方案需要考虑到各种因素，如烟囱的高度、强度、材料选择等。
同时，施工方案还应包括具体的施工流程和安全措施。
2.2 安全检查和评估在施工前，需要进行现场的安全检查和评估。
这包括对周围环境的检查、烟囱的现状评估以及施工过程中可能存在的安全隐患的评估。
通过评估，可以提前发现潜在的安全问题，并采取相应的预防措施。
2.3 人员培训和配备在进行烟囱更换施工之前，需要对施工人员进行专业培训，确保其了解施工过程中的安全要求和操作规范。
同时，需要合理配备施工所需的安全装备和工具，如安全帽、防护手套、安全绳索等。
3. 施工过程中的安全措施3.1 搭建施工脚手架在进行烟囱更换施工之前，需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建需要经过专业人员的设计和施工，确保其稳固可靠。
在搭建脚手架的过程中，需要严格按照相关的安全规范进行操作，如固定脚手架、设置防护网等。
3.2 使用安全绳索和安全带在进行高空作业时，施工人员需要使用安全绳索和安全带进行固定。
安全绳索需要固定在稳固的支撑物上，并确保其长度和负载能力符合安全要求。
施工人员在使用安全绳索和安全带时，需要正确佩戴并严格遵守操作规范。
3.3 确保工具和材料的安全使用在进行施工过程中，施工人员需要使用各种工具和材料。
为了保证施工过程的安全性，需要对工具和材料进行合理的存放和使用。
例如，钢丝绳、脚手架等重型工具要做好固定，避免造成坠落伤害。
材料的存放也要离开施工区域，避免堆积过高导致倾倒。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
成品烟囱安装专项施工方案
成品烟囱安装专项施工方案1. 概述本方案旨在提供成品烟囱安装过程中的施工流程和注意事项，确保施工安全、高效完成。
2. 施工准备2.1 材料准备材料准备- 成品烟囱管道及连接配件- 施工工具（如起重设备、螺丝刀、扳手等）- 安全防护装备（如手套、安全帽、护目镜等）- 施工用的密封材料和胶水等2.2 施工人员准备施工人员准备- 施工人员应具备相关经验和技能，并熟悉施工图纸和规范要求- 施工人员需接受相关的安全培训，掌握应急处理措施3. 施工流程3.1 测量定位测量定位- 根据设计图纸和要求，确定烟囱的安装位置和高度- 使用测量仪器进行测量，并标记出安装点位3.2 准备工作台准备工作台- 在安装点位周围搭建工作台，以便施工人员操作和安装烟囱- 工作台应具备足够的稳定性和承重能力3.3 烟囱组装烟囱组装- 按照烟囱的安装要求，将各个部件进行组装- 使用安全设备（如脚手架）确保施工人员的安全3.4 连接固定连接固定- 将烟囱与烟囱孔或烟囱管道进行连接，并使用密封材料进行固定和密封处理- 确保连接紧固牢固且气密性良好3.5 施工清理施工清理- 清理施工现场，确保无杂物和危险物品- 检查施工质量，确保烟囱安装完好4. 安全注意事项4.1 人身安全人身安全- 施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如手套、安全帽、护目镜等- 施工人员应注意操作规范，确保人身安全4.2 设备安全设备安全- 使用起重设备时，应确保设备安全可靠，严禁超载操作- 使用工具时，应保持工具的良好状态，确保使用安全4.3 施工现场安全施工现场安全- 施工现场应设立明显的警示标识，确保他人不进入施工区域- 施工时应注意周围环境，防止发生意外事故以上是成品烟囱安装专项施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
如有疑问或其他要求，请随时与我们联系。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置，对于保障环境和工人安全具有重要意义。
本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、安全措施、施工流程等内容，以确保施工的顺利进行。
二、工程准备1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。
### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。
### 3. 工程布局在施工现场进行布局，确定钢烟囱的安装位置和方向，确保施工安全和顺利进行。
三、安全措施1. 人员安全施工过程中，所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并遵守操作规程，确保人员安全。
### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准，定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态下进行作业，防止意外发生。
### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止引发火灾等安全隐患。
四、施工流程1. 切割加工根据设计要求，对钢材进行切割、加工，确保尺寸和形状的准确性。
### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接，安装成钢烟囱的结构，确保焊接质量和强度。
### 3. 验收调试施工完成后，进行验收和调试工作，确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。
五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
只有确保施工质量和安全性，才能有效地保障环境和工人的安全。
未来，在施工过程中应不断完善施工方案，提高工作效率和安全水平。
以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍，希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。
滁州电厂烟囱施工方案安装
一、工程概况滁州电厂烟囱工程位于滁州市XX区，工程规模为2×600MW超临界燃煤发电机组。
本次施工方案主要针对烟囱主体结构进行安装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立烟囱施工项目部，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
（2）材料准备：提前采购烟囱混凝土、钢筋、模板、脚手架等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：配置施工电梯、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、浇筑和养护，确保基础强度满足要求。
（2）主体结构施工：1）钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋质量符合规范要求。
2）模板工程：根据施工图纸，制作烟囱模板，并确保模板的尺寸、形状和强度满足要求。
3）混凝土工程：混凝土采用泵送浇筑，严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。
4）烟囱主体结构施工：采用分段施工，从下至上依次完成各段烟囱的施工。
（3）附属设施施工：1）烟囱内衬施工：根据设计要求，进行烟囱内衬的施工，确保内衬质量。
2）烟囱出口施工：按照设计图纸，进行烟囱出口的施工，确保出口尺寸和形状符合要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格按照规范要求进行施工。
（3）对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场的安全生产管理，确保施工安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、结语滁州电厂烟囱施工方案安装旨在确保工程质量和施工安全。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保工程质量达到预期目标。
同时，加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。
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烟囱安全专项施工方案方案报审表工程名称国祯美洁（安徽）生物质热电项目编号GEDI-AQ-A04-009施工单位江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司日期2016年12月24日名称报审表名称烟囱安全专项施工方案（或事由）EPC单位审核意见签名：日期：备注国祯美洁（安徽）生物质热电项目烟囱安全专项施工方案编制：审核：审批：江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司二0一六年四月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (3)五、施工安全保证措施 (3)六、劳动力计划 (8)七、危险因素辨识及预控 (9)八、计算书 (10)烟囱安全专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）5、《烟囱施工图》6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011二、工程概况2.1、工程概述本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。
筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。
混凝土强度等级C40。
筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。
钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。
60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。
三、施工计划3.1、施工进度计划根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。
3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示：3.3、工程所需工器具计划见下表：3.4、进度计划本工程计划在107天内完成，暂定工程于2015年10月15日正式开工，在2015年4月30日施工完毕。
四、施工工艺技术4.1、工艺流程：施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+30.0 m施工→+30.0 m~+60.0 m施工→+60.0m~+100.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。
4.2、施工方法本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。
五、施工安全保证措施：5.1、组织保障：在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。
施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008进行施工。
工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。
5.1.1、质量保证措施5.1.1.1、本工程基础施工工程质量目标一次性合格。
5.1.1.2、本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。
5.1.1.3、严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。
5.1.1.4、严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
5.1.1.5、严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施工方法、技术措施等。
5.1.1.6、建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。
5.1.1.7、本工程质量控制点：由于烟囱100m高，是整个工程的标志性建筑，因而对烟囱的整个垂直度要求十分严格，同时烟囱的壁厚、内衬砌体施工质量、空气隔热层的尺寸，故本工程质量控制点为：筒身垂直度、筒壁厚度、空气隔热层及内衬砌体施工质量控制。
5.1.1.8、本施工方法的施工关键在于：钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时打振动棒与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行。
5.1.1.9、出现施工偏差的处理措施：施工偏差主要在于：竖向钢筋半径位置偏差、砖内衬的位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差。
立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。
只要钢筋不偏，则外挂模板的尺寸就比较准确。
在内衬砖砌体的施工过程中，要及时对砌体半径进行检查，及时发现纠正。
以确保内模尺寸的准确性。
5.2、安全保证措施5.2.1、施工场地5.2.1.1、烟囱圆周30米以内为作业危险区，筒身施工时采取以下措施：a、倒运钢筋及其他材料做垂直运输时必须避开大风天气。
b、人行通道及电梯入口搭防护通道。
c、烟囱施工期间0m设监护人员，要求施工人员必须从通道内通过，严禁在通道外逗留或通过。
无关人员严禁进入施工现场。
d、烟囱周围要求场地平整，无坑洼现象。
5.2.2、防护设施5.2.2.1、烟囱施工根据情况设拆模平台，要求脚手板满铺，并在脚手板下面满挂一层安全网，同时拆模时必须系好安全带。
5.2.2.2、烟囱施工区域与其它单位的施工区域应用安全防护围栏隔开，安全防护围栏应按标准化要求，统一制作使用，并刷红、白相间的漆色。
5.2.2.3、施工现场的防护设施任何单位、个人不得任意挪用或损坏，如因工作需要拆除或移动防护设施时，应指派专人进行监护，完工后立即恢复。
5.2.3、安全作业要求5.2.3.1、凡高空作业人员，应经技术考试合格，施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。
5.2.3.2、烟囱周围应设立施工危险区，其范围圆周30米以内为作业危险区。
施工危险区应设立明显标志，防止无关人员进入。
在危险区内的通道上应搭设保护棚。
在烟囱外部两烟道平台上各设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机人员的按全。
5.2.3.3、安全通道设置：距地面5-5.5米高出搭设二重防护棚，两层间隔50CM，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全。
5.2.3.4、施工人员从烟囱外爬梯上施工作业面。
严禁操作人员乘坐上料桶上下，定期对提升用的钢丝绳进行检查，及时发现并处理出现的问题，更换不符合要求的钢丝绳。
5.2.3.5、对于卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定期检查，以防失灵。
5.2.3.6、上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。
在烟囱底部罐笼停放处应有缓冲装置。
5.2.3.7、烟囱上升到2M左右时，上高空的操作人员，应佩戴安全带挂安全绳。
5.2.3.8、提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及形成高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。
5.2.3.9、垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。
5.2.3.10、在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。
5.2.3.11、烟囱高空作业使用的电压、照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝绷胶布扎好，并应装有漏电保护器。
操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机器设备必须设有。
5.2.3.12、夜间施工时，在工作台、钢管竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输通道等处，均应有充足的照明。
且要设两套照明系统，一套备用应急。
同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。
5.2.3.13、在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。
密切配合以防误操作。
5.3、技术措施5.3.1、脚手架及井架、平台及提升系统安装施工5.3.1.1、满堂钢管Ф48×3.5脚手架及井架搭设施工烟囱施工脚手架采用满堂脚手架，其内部垂直提升井架总高100m，均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设。
下部+0.000m~+30m范围内采用三排架杆搭设，30m以上采用双立杆搭设；立杆水平步距1.5m，水平杆竖向间距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，满堂脚手架范围随烟囱内部尺寸变化而逐渐减小。
水平杆钢管搭设时，要将其两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见详图A）。
在高度方向，每隔11m烟囱牛腿处将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm 与砼壁加固一次，达到卸荷及保证脚手架、井架的强度和稳定性的作用。
安装此处钢管时应在管端包上隔离膜，以便于今后拆除。
脚手架上部加设避雷针，与钢管连接牢固。
底部用Ф12钢筋焊接引出与外侧避雷圈连接牢固，其电阻值不得大于4Ω（见详图B）。
烟囱施工的内井架是随烟囱筒壁施工同满堂脚手架同步逐节增高的。
第一次安装高度为超出±0.000处3～5m，其后则随满堂脚手架同步施工，内井架顶部高出施工平台5.0m。
井架底座支承在砼基础底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。
吊笼在井架搭设安装时，事先放置于井架内对应位置。
搭设时所有人员必须配戴安全带，穿防滑绝缘鞋。
钢管及其它搭设材料等向上传递时，一定要用麻绳绑轧好后提升，严禁抛掷物件。
5.3.1.2、操作平台施工操作平台共两层，上层为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、支设模板、浇砼等施工用，下层为安全防护加固层。
在操作平台上满铺50×300×4000木跳板，木跳板与脚手架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现探头板；板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或铁皮封闭，防止坠物隐患。
操作平台随满堂脚手架及井架逐步上升，所用木跳板准备三套，周转使用。
在操作平台中间偏心位置留出0.9m×0.9m的方孔（避开吊中孔即可），做为料桶上、下料通道。
在上料孔四周设置1200高钢管防护栏杆，南北方向留门上料时开启。
在中心位置留出－个0.2m×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞，施工时封闭，吊中复核时开启。
另制作一块1.2m×1.2m的封洞钢板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，以确保卸料时放置手推车及施工人员行走的安全。
施工脚手架上不设外圈平台，紧固模板钢丝绳的人员在外爬梯内进行紧固操作。
支模及提升模板时操作人员均站在已绑好的筒身环筋内，不在外壁面施工。
如砼出现表面质量问题需要处理时，操作人员就在外挂爬梯上进行处理。
1、天滑轮加固杆2、16mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、转向滑轮5、天滑轮6、天滑轮固定杆7、工具棚（内放置配电箱及工用具，其顶面覆盖，防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接而防雷。