《钳工技术基础》课程标准

《钳工技术基础》课程标准
一、管理信息
二、课程性质
三、课程目标
（一）能力目标
能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等金属冷加工工艺，量具与钳工工具的正确使用。

（二）知识目标
1、了解钳工基本知识与设备，
2、掌握平面划线与立体划线方法与技巧。

3、量具划线原量与使用方法与保养。

4、锯、锉、錾、刮、研工具使用方法及注意事项。

具体操作流程。

5、攻螺纹、套螺纹方法入步骤。

6、常用机械加工方法。

（三）素质目标
1、引导学生自觉的学习、培养学生对《钳工技能培训》这门课程的学习兴趣。

积极思考问题，培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。

2、积极启发学生主动回答问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，提高学生创新思维和理论联系实际的能力。

四、学习领域结构与学时分配
五、学习情境设计
六、考核方式与标准
七、教师要求
1.具有双师资格。

2.开课前教师准备所需要的教学资源，如教案、课件等。

3.能正确拆卸、检修、调整、台虎钳。

正确使用量具
4.各种机床与设备操作方法的掌握。

八、使用教材及参考资料
一、使用教材
张玉中、曹明主编、清华大学出版社、2011年7月第2版
二、参考资料
《钳工技能训练》闻健萍主编、高等教育出版社。

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《钳工工艺学》课程标准

《钳工工艺学》课程标准一、课程性质本课程是高职模具设计与制造专业的专业课程。

通过本课程的学习, 使学生具备相关职业应用型人才所必须具有的钳工基础知识, 钳工基本操作方法, 装配基础知识, 钳工工艺知识等, 能较熟练掌握钳工常用的加工方法, 具备一定的工艺分析能力, 了解模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维修等基本知识。

本课程为机械类模具专业中级钳工所必修专业主干课程。

二、课时与学分70学时（理论40学时, 实训30课时）、4学分。

三、课程目标通过任务引领的项目活动, 使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的钳工工作中所要求的相关理论知识和基本操作技能, 装配的基本知识和技能。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。

1.掌握钳工基本知识。

2.学会钳工基本操作方法。

3.学会模具钳工常用工量具及设备的使用。

4.掌握模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维修等基本知识。

四、课程设计思路1.按照“以能力为本位, 以职业实践为主线, 以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求, 该门课程以钳工工艺和钳工技能练习的一体化为基本目标, 彻底打破学科课程的设计思路, 定位在“训练与实践”相结合, 并突出其实用性的特点, 突出工作任务与知识的联系, 注重理论联系实际, 让学生在职业实践活动的基础上掌握知识。

2.学习项目的选取采用将专业理论知识、工业知识融入相关训练的做法, 使学生在技能训练中能反复学习, 理解、熟悉基本理论, 变枯燥学习为实际运用, 变被动为主动, 最终达到掌握钳工基本知识和技能要求的目的。

其编排上循序渐进, 按任务驱动方式编定。

3、依据工作任务完成的需要、职业学校学生的特点和职业能力形成的规律, 按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4.依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一钳工入门知识项目一:模具制造工艺及应用钳工的任务理解模具、模具制造、模具制造技术和模具生产要素的相关概念。

钳工基础课程标准

《普通钳工与测量基础》课程标准一、课程概述（一）制定依据本标准依据《机电设备安装与维修专业人才培养方案》中对《普通钳工与测量基础》课程培养目标的要求制定。

（二）课程性质与作用课程性质：□公共基础课专业核心课（专业方向课或岗位方向课）□专业基础课（专业群平台课或岗位通用能力课）课程类别： A 类：理论课 □B类：理论+实践课 □C 类：实验(践)课课程的作用随着现代科学技术的不断发展，新的国家和行业技术标准相继颁布和实施，在现代机械制造业中对钳工提出了新的、更高的要求，钳工的分类越来越细，工作范围也越来越广，但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能，而各项技能之间又有一定的相互依赖关系，因此必须大力加强对新技术工人的基本操作技能培训，提高他们的操作技能水平，并为今后的发展打下扎实的基础。

本课程以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出位置，培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。

以企业需求为基本依据，以就业为导向，增强针对性，又兼顾适应性；培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。

积极启发学生主动回答问题，培养学二、课程目标（一）总目标：通过锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝等钳工操作技能，培养中等职业学校机电设备安装与维修专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。

使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。

（二）分目标：1.知识目标了解钳工基本知识与设备，掌握平面划线与立体划线方法与技巧。

熟悉量具划线原量与使用方法与保养。

懂得锯、锉、錾、刮、研工具使用方法及注意事项。

具体操作流程。

掌握攻螺纹、套螺纹方法入步骤。

熟悉常用机械加工方法。

2.能力目标能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等金属冷加工工艺，量具与钳工工具的正确使用。

3.素质目标引导学生自觉的学习、培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。

《钳工技能训练》课程标准

国家中等职业教育改革发展示范学校建设材料《钳工技能训练》课程标准所属科室：项目名称：项目负责人：海西州职业技术学校示范校建设办公室年月日《钳工技能训练》课程标准一、课程概述（一）制定依据本标准依据《机电专业人才培养方案》中对《钳工技能训练》课程培养目标的要求制定。

（二）课程性质与作用《钳工技术训练》是一门重要的生产实践技能训练课程。

是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，机本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。

并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗位。

（三）课程设计思路以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容，通过师生共同实施，着力培养学生的实际动手操作能力，切实解决学生会“做”的问题。

本课程包括九个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应，从而可以结合学生水平和实训基地的条件，根据人才培养目标的需要灵活组织教学。

本课程注重实际应用能力的培养，以岗位职业能力为依据，同时结合学生的认知特点和教学规律，采用递进与并列相结合来展示教学内容。

例如：在手锤制作项目中，遵循从简单到复杂的原则，从常见的平面划线入手，然后安排锯削、锉削长方体，最后是较复杂的手锤立体加工线绘制，通过加工制作和工艺分析，使学生具备基本加工、测量和工艺分析能力。

（四）课程内容确定的依据本课程以“基于工作过程的项目教学”为指导，邀请行业企业专家对模具设计与制造、机械制造及自动化、机电一体化方面所涵盖的钳工岗位知识进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据确定本课程的工作任务和课程内容。

每一个项目的学习都以制作简单零件为载体，以零件加工为中心整合所需相关金属材料，尺寸，公差，简单热处理，基本加工工艺过程等知识，通过加工制作和工艺分析，使学生具备基本加工、测量和工艺分析能力，提高钳工技能。

课程钳工实训课程标准

[ 课程 ] 钳工实训课程标准钳工实训课程标准第一部分前言实习教课是职业学校教育教课过程中重要的构成部分，是实现教课目的的要点环节。

实习教课“项目”教课是一种新的教课模式，旨在突出落实学生的主体地位，表现主体参加意识和自主发展的教课目的。

培育学生学会学习，学会创新，增强技术培育，提升教课效益。

“知足学习者学习与发展需要”以成为教育教课领域彰显的基本价值之一，由“教授为本”走向“学习为本”以渐成共鸣。

“学”在人的活动中占居主体，而“教”不过对人的成才和发展起协助和促使作用。

技工学校的学生广泛存在着厌学情绪，依据学生的认知特色，以激发学习兴趣为出发点，采纳多种讲堂教课模式，多种教课手段，多种讲堂教课方法，为学生创建教课气氛，使教师从侧重“教法”转到“学法”，教课生学会学习，成为拥有可连续学习本事的劳动者。

“项目”教课模式打破只用教课设计教课的惯例做法，以任务为载体实行对学生自主研究、主动学习的指导，任务与教课设计相联合，理论知识与实践相联合、知识技术与能力素质的培育相联合，以此培育学生学习的自主性。

主要表现实习教课技术培训特色，经过研究为我校实习教课“任务”实行供给思路和模式。

在研究中突出“教课生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特色，培育学生的思想独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和踊跃性，提升实习效率。

一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技术实训必修课 , 是培育学生掌握钳工基本操作技术 , 熟习钳工基本知识的重要教课环节。

钳工是现代工业中极其重要和不行缺乏的重要工种。

其任务是使学生具备有从事本专业机械知识和钳工技术，初步形成解决本专业波及机械知识方面实质问题的能力，为学习其余专业知识和职业技术打下基础。

其内容包含 : 划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校订、曲折铆接、以及基本丈量技术和简单的热办理及设施和零件的安装维修调试等。

它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技术，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立达成其加工的能力。

《钳工》课程标准

《钳工》课程标准一、课程性质与任务《钳工》课程是机械制造类专业的基本技能训练课程，是金工实训课程的重要组成部分，是培养机械类专业学生生产实践能力的一门必修课程。

本课程的前修课程为《材料与成型工艺》、《机械制图》、《机械设计基础》，后续课程为《几何精度测量技术》《机械制造技术》、《机械基础实训》以及各专业实训和顶岗实习等。

本课程培养学生良好的钳工操作职业习惯，使学生熟悉常用的钳工方法和钳工加工工艺，掌握钳工操作必备的基础知识和基本技能。

同时.，通过实际生产环境，培养学生的职业素质、工程意识和创新意识，为学生后续课程学习奠定实践基础，对培养适应现代化生产要求的高素质技术技能型人才起到重要的基础作用。

二、课程目标与要求通过本课程的学习，学生可以掌握钳工的基本操作技能和必备职业素质，能独立完成含有划线、锯削、铿削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等钳工任务，达到以下具体目标：1.素质目标（1）养成爱岗敬业的劳动态度；（2）养成严谨踏实、精益求精的工匠精神；（3）养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养；（4）增强学生勇于探索的创新精神；（4）养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。

2.知识目标（1）了解钳工工艺理论，会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；（2）掌握正确使用、维护和保养钳工常用设备的方法。

（3）掌握使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、钱杠进行零件加工与检测方法；3.能力目标（1）能够正确识读零件图；（2）能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工；（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、铿削和钻孔的钳工作业件;三、课程结构与内容本课程是机械类专业的基本技能训练课程，主要学习钳工的基本知识、钳工加工的基本操作及技能要领、机械加工工艺要素等知识。

课程内容遵循高职院校学生的认知规律,设计项目情境教学模式，使学生掌握基本的钳工加工操作能力。

钳工实训课程标准（推荐阅读）

钳工实训课程标准（推荐阅读）第一篇：钳工实训课程标准钳工实训课程标准第一部分前言实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分，是实现教学目标的关键环节。

实习教学“项目”教学是一种新的教学模式，旨在突出落实学生的主体地位，体现主体参与意识和自主发展的教学目标。

培养学生学会学习，学会创新，加强技能培养，提高教学效益。

“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一，由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。

“学”在人的活动中占居主体，而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。

技工学校的学生普遍存在着厌学情绪，根据学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围，使教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。

“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法，以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导，任务与教案相结合，理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合，以此培养学生学习的自主性。

主要体现实习教学技能培训特点，通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。

在研究中突出“教学生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特点，培养学生的思维独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性，提高实习效率。

一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。

钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。

其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。

它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。

《基础钳工操作实训》课程标准

《基础钳工操作实训》课程标准1.课程定位与设计愿路1・1课程定位《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程，也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。

本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心，共同培养学生掌握钳工的基本操作要领，从而熟练使用钳工工具进行零件加工，同时培养学生团队合作能力，沟通能力。

为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。

前修课程为《识图与制图》、《机械结构分析与设计》、《公差配合与检测》。

后续课程为《装配钳工》。

1・2设计思路本课程根据城市轨道交通车辆专业的培养目标，按照基于工作过程导向的课程建设要求，结合人才培养模式，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本位的教育理念，通过对本专业工作岗位分析，确定了本课程的设计思路为：本课程把理论与操作技能有机融合，让学生由浅入深，理论联系实际，逐步掌握钳工操作的一些基本操作技能和相关工艺知识，掌握常用量具的使用方法，能独立完成简单生产任务。

课程设计以培养学生综合素质为基础，以能力为本位，以就业为导向，加强实践教学环节，使学生熟悉企业生产流程及5S管理，同时为后续课程《装配钳工》的学习奠定良好的基础。

本课程参考学时：24学时，参考学分：1学分。

2•课程目标结合专业人才培养目标，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本的教育理念，根据《基础钳工操作实训》课程性质和教学内容，规范课程教学的基本要求，制定本课程目标。

《基础钳工操作实训》课程宗旨是使学生掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识，了解常用钳工工具的使用方法。

在零件加工的过程中，培养学生养成良好职业道德、社会责任感，以及良好行为习惯和个性品质。

2.1能力目标(1 )能够正确使用、维护保养钳工常用设备。

钳工技能训练课程标准完整版

钳工技能训练课程标准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】《钳工技能训练》课程标准课程名称：钳工技能训练适用专业：机电一体化专业参考学时：80学时（4周*20节）前修学习领域：《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。

后续学习领域：《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗实习》1．课程性质及要求：（核心课程）课程性质《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程，为培养机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。

其主要内容包括：机械设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法；机修钳工常用工、量具和设备的操作、使用和维护保养；同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。

学完该课程学生具备了钳工操作员的基本能力。

课程要求1.2.1对学生已有知识技能的要求：能识读机械零件图和装配图有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力掌握手工绘图;具有常规量具检测零件质量的能力；1.1.2对教师的资格要求：获得中职教师资格证（专任教师）；熟练掌握钳工操作和编程技能；具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验2．学习目标：本课程是机电一体化专业重要的教学环节。

通过零件加工任务引领的项目活动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工零件加工与修配基本知识与技能。

具备钳工零件加工工艺制定和锉配能力，达到企业对钳工种用工独立操作要求。

同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要求：知识目标2.1.1 了解钳工零件加工、锉配特点，掌握零件加工工艺分析的主要内容。

2.1.2 能熟练拟定钳工加工工艺路线，掌握钳工加工零件的定位与夹紧方案；锉刀选择等。

2.1.3 能掌握各类钳工典型零件的加工方法。

2.1.4 能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。

《钳工技术》课程标准

《钳工技术》课程标准一、课程名称：钳工技术二、对象：三年制职数控技术专业学生三、课时：87（数控加工方向），126（模具制造方向）四、学分：5（数控加工方向），7（模具制造方向）五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用公量具的使用、钻床操作和加工实训等活动的项目，培养中等职业学校书空技术应用专业的学生掌握正确划线、削、锯削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。

使学生具备从事本职业工种所必须的钳工操作技术。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。

职业能力目标：·能正确进行平面、立体划线；·能用常用量具进行正确测量与检测；·会削、锯削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝加工；·会刃磨钻头；·会锉配加工·养成工量具合理放置习惯。

六、设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的互相依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、又简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂车间的实际生产相结合，有的放矢。

另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。

七、内容纲要项目一工作环境适应 4课时教学目标最终目标：钳工操作工作环境的适应。

促成目标：1．学习工作场地规章制度和安全文明要求；2．认识场地与设备；3．认识钳工常用工、量、刃具；4．会使用、保养台虎钳。

模块一：工作环境适应（一）工作任务1．能讲出几条规章制度和安全文明要求；2．能叫出设备名称；3．能叫出常用工、量、刃具名称。

（二）相关实践知识1．记录规章制度和安全文明要求；2．根据身高选择工位；3．钳工常用工、量、刃具认识与定置。

（三）相关理论知识1．钳工工作规范；2．钳工学习方法；（四）拓展知识1．工量具的保养。

模块二：台虎钳（一）工作任务1．台虎钳的使用（二）相关实践知识1．工作的夹紧与放松；2．拆装台虎钳。