组合式空调机组
组合式空调机组原理
组合式空调机组原理
组合式空调机组是一种用于室内空气调节的设备，它由多个独立子系统组合而成，包括制冷循环系统、空气处理系统、控制系统和供电系统。
制冷循环系统是组合式空调机组的核心部分，它通过制冷剂的循环来实现冷却效果。
该系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等关键组件。
首先，压缩机将低温、低压的制冷剂吸入并压缩成高温、高压的气体。
接下来，制冷剂通过冷凝器，释放热量并冷却成高压液体。
然后，高压液体进入节流阀，在此过程中压力下降，从而使制冷剂变为低温、低压的液体。
最后，制冷剂通过蒸发器进行蒸发，并吸收室内热量，从而实现冷却效果。
空气处理系统负责处理和过滤室内空气。
它一般由风机、过滤器、加热器和加湿器等组件组成。
风机通过循环，将室内空气吸入空调机组并通过过滤器进行过滤。
然后，经过加热器或加湿器进行加热或加湿处理。
最后，处理后的空气再通过风机排出到室内，实现温度和湿度的控制。
控制系统是组合式空调机组的大脑，它负责监测和控制各个子系统的运行。
通过感应室内空气的温度、湿度和其他参数，控制系统可以自动启停各个组件，并根据需求调整制冷循环系统和空气处理系统的运行参数，从而实现室内舒适的温度和湿度。
供电系统提供电力支持，保证组合式空调机组各个组件的正常运行。
它包括供电线路、电源开关和控制元件等。
供电系统通
过电源开关控制机组的启停，同时向各个组件提供所需电能。
综上所述，组合式空调机组通过制冷循环、空气处理、控制和供电等系统的协调运行，有效实现室内空气的调节和控制。
它广泛应用于办公楼、商业场所和住宅等各类建筑，提供舒适的室内环境。
组合式空调机组原理图
组合式空调机组原理图组合式空调机组是一种集制冷、供暖、通风、净化空气等多种功能于一体的空调设备。
其原理图如下：1. 制冷循环部分。
组合式空调机组的制冷循环部分主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
压缩机负责将低压低温的蒸汽吸入，然后通过压缩提高温度和压力，将高温高压的气体排出。
冷凝器将高温高压的气体冷却成高压液体，膨胀阀控制液体的流量，使其通过蒸发器后变成低温低压的蒸汽。
2. 供暖循环部分。
组合式空调机组的供暖循环部分主要由热水循环系统和热交换器组成。
热水循环系统通过热水泵将热水送至热交换器，热交换器将热水与空气进行换热，将热能传递给空气，起到供暖的作用。
3. 通风循环部分。
组合式空调机组的通风循环部分主要由风机、空气过滤器和风道组成。
风机通过驱动装置带动风轮旋转，使室内外的空气得以流通。
空气过滤器可以过滤空气中的灰尘、细菌等杂质，保证室内空气的清洁。
4. 净化空气部分。
组合式空调机组的净化空气部分主要由臭氧发生器和负离子发生器组成。
臭氧发生器可以将空气中的有害气体氧化分解，起到净化空气的作用。
负离子发生器可以产生大量的负离子，使空气中的微粒带电，减少空气中的粉尘，改善室内空气质量。
5. 控制系统。
组合式空调机组的控制系统主要由温度传感器、湿度传感器、压力传感器和控制器组成。
温度传感器和湿度传感器可以感知室内外的温度和湿度变化，控制器可以根据传感器的信号调节制冷、供暖、通风和净化空气的功能，使室内环境保持在舒适的状态。
综上所述，组合式空调机组的原理图包括制冷循环部分、供暖循环部分、通风循环部分、净化空气部分和控制系统。
通过这些部分的协调配合，组合式空调机组可以实现多种功能，为人们提供舒适、清洁的室内环境。
组合式空调机组
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组合式空调机组的概述 组合式空调机组的分类 机组各功能段的组成
常见功能段介绍
目录
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组合式空调机组的概述
定义
组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。 机组本身不带冷、热源，是以冷、热水或蒸汽为媒介，以完成对空气的过滤、 加热、冷却、加湿、除湿、热回收、新风处理和新、回风混合等功能。 适用于空气阻力大于等于100Pa的空调系统。
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常见功能段介绍
2. 净化过滤段
初效过滤段： 过滤器有板式、袋式（常用）和密褶式三类，过滤材料有 无纺布（常用）、化纤、玻璃纤维、尼龙网等； 主要用于过滤5μm及以上粒径的尘埃粒子， 过滤效率为35%~95%@5μm（计重法）； 位于新风段后面，保护并延长中效过滤器 的使用寿命；确保机组内部的环境不被新风 所污染，以保证机组内部的清洁。此外，在 系统停运时，初效过滤段还可以有效地防止 室外不洁净空气的倒灌。
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常见功能段介绍
表冷段后应设挡水板，以有效地截留空气中的水滴，以减 少空气带走的水量（一般用过水量衡 量），挡水板（材料多为玻璃钢、 ABS、湿膜、铝合金、不锈钢、铝网 等）的形状多为多折波形，能将大部 分的水滴截留，使其流入接水盘，对 于高温高湿的地区和新风量较大的使 用场合，尤为重要。 另外，为保证凝结水的及时排出， 需在表冷挡水段设置凝结水排水管， 需设置水封。
蒸汽盘管不建议采用铜管铝 片结构（铜管承压能力弱）
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常见功能段介绍
4.表冷段
表冷器的主要作用是对空气进行冷却和除湿。 空气通过表冷器表面，与低温的表冷 器表面发生热交换，温度降低，若冷 却后的温度高于其露点温度，则空气 被冷却时不会产生冷凝水，这个过程 称为等湿冷却过程；若空气冷却后的 温度低于其露点温度，就会在盘管表 面结露，空气的含湿量就会减少，这 个过程被称为减湿冷却过程。
组合式空调机组工作原理
组合式空调机组工作原理
组合式空调机组是一种包含多种不同功能的空调设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 压缩机工作：组合式空调机组内部装有一个压缩机，它的主要作用是将低温低压的制冷剂气体吸入，通过压缩使其温度和压力都提高，然后通过出口排出。
2. 冷凝器冷却：经过压缩后的高温高压制冷剂进入冷凝器，冷凝器通过外部的冷却介质（通常是空气或水）来降低制冷剂的温度。
在冷凝器中，制冷剂放出热量，被降温并转化为高压液体。
3. 膨胀阀控制：在冷凝器出口处，制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀的作用是控制制冷剂的流量，使其能够适应不同的工作负载需求。
在通过膨胀阀后，制冷剂变成低温低压液体。
4. 蒸发器蒸发：低温低压制冷剂进入蒸发器时，通过外部的热源（通常是空气或水）吸收热量进行蒸发。
在这个过程中，蒸发器内的温度下降，周围的空气或水则被加热，实现制冷的效果。
5. 再循环：蒸发后的制冷剂再次被压缩机吸入，重复进行循环工作，实现持续的制冷效果。
总的来说，组合式空调机组通过循环压缩和蒸发制冷剂的方式来实现空调的效果。
将热量从室内通过蒸发器吸收并排出室外，
再用冷凝器排出制冷剂吸收的热量，实现室内温度的调节和控制。
组合式中央空调机组维护保养内容
组合中央空调机组维护保养内容1、组合式空调机日常维护保养日常维护的内容通常是一些常规检查和简易养护，组合式空调机组日常维护的内容主要包括：检查一些部件是否有松动情况，如果有需要紧固；密封件是否有胶垫磨损、老化情况，如果有需要及时更换胶垫，严重时整个密封件也需要更换；及时做好空调机组表面灰尘处理；检查外部线路是否有老化、磨损等情况，如果电线表层开裂，需要用胶带裹缠或更换；检查各轴承是否润滑，在空调机组停运时可以适当进行清洗和加入润滑油；机组过滤网如果有积尘情况，也要进行清洗等。
2 组合式空调机定期维护保养2.1 风阀维护及保养（1）空调机组开机前进行检查，确保风阀无异常；（2）每周定期检查一次风阀开启或关闭时注意观察运行平稳状况，应运行平稳、无异响；（3）使用过程中应注意轴及轴承是否漏润滑油、润滑脂，防止运转部件缺油烧伤损坏；（4）定期检查风阀内部沉积物，不得聚积灰尘、烟丝等，如发现需及时处理。
2.2 表冷器维护及保养应根据运行情况定期检查，是否积灰、泄漏，如积灰严重，会增加空气阻力，传热系数下降，影响制冷效果；可用自来水冲洗。
如积灰尘杂质不易清洗时，可采用无污染的清洗剂配合清洗（清洗剂见后述），并用软质刷子洗刷。
2.3 加热器维护及保养（1）应根据运行情况定期检查，是否积灰、泄漏，如积灰严重，会增加空气阻力，传热系数下降，影响加热效果；（2）可用自来水冲洗；如积灰尘杂质不易清洗时，可采用无污染的清洗剂配合清洗（清洗剂见后述），并用软质刷子洗刷；（3）注意事项：操作时需带手套，注意勿溅入眼中，如不慎须立即用水冲洗；操作时避免现场明火，并保持通风；需在停机状态下操作，如接近带电原器件时，需断电；清洗剂需存放于阴凉处，避免阳光暴晒。
2.4 皮带故障维护及保养皮带属于组合空调机组容易磨损的部件，也是维护保养的重点对象。
在日常检查中，应注意检查皮带的形状是否有明显变化，如果因为磨损严重导致皮带变形，需要及时进行更换。
组合式空调机组操作规程
组合式空调机组操作规程一、设备操作前准备1.熟悉设备操作面板及功能键的位置和作用；2.组合式空调机组周围应保持通风良好，禁止堆放易燃、易爆、腐蚀性物质等；3.检查设备外观是否有损坏，如发现损坏应及时报修；4.设备供电线路应安全可靠，电源插座必须符合要求，电源接地良好；5.空调水泵及水箱水泵运行正常，水循环管路及泄水管路畅通。
二、开启组合式空调机组1.打开电源开关，确认供电正常；2.按下启动按钮，机组开始运行；3.检查压缩机、风机、水泵等部件是否正常工作；4.确认机组工作状态正常后，将开关设置为自动运行模式。
三、设定温度和风速1.按下温度调节按钮选择需要设定的温度值；2.按下风速调节按钮选择需要设定的风速档位；3.确认设定温度和风速后，按下确认按钮。
四、设定定时开关机1.按下定时开机按钮，选择需要设定的开机时间；2.按下定时关机按钮，选择需要设定的关机时间；3.确认设定的开关时间后，按下确认按钮。
五、维护保养1.检查空调滤网是否清洁，必要时应清洗或更换；2.定期清洗水箱，避免水箱内部污垢滋生；3.检查水泵运行状态，确保水泵运转正常；4.调整风叶角度，使其合理分布；5.定期检查排水系统，确保排水通畅；6.定期检查电气线路是否松动，如有松动应紧固；7.定期检查氟利昂制冷剂压力，如压力异常应及时添加或排出；8.注意定期清洗和保养机组的内部部件，确保其良好的运行状态；9.当设备长时间不使用时，应断开电源。
六、灾害应急处理2.在遇到突发灾害情况时，如火灾、地震等，应立即关闭机组并迅速撤离。
七、其他事项1.禁止将机组用于不正当用途；2.禁止私自改动设备参数和安全设置；3.禁止在机组周围丢弃垃圾和杂物；4.严禁非专业人员私自操作机组。
八、注意事项1.在操作机组过程中，应保持清洁、整齐的操作环境，防止杂物进入机组内部；2.禁止用湿手操作机组；。
组合式空调机组的操作规程及维护保养
组合式空调机组的操作规程及维护保养一、操作规程1.开启机组-事先确认电源是否正常，再按机组上的开关按钮将电源打开。
-按下启动按钮后，待机组启动完成后，系统进入工作状态。
2.温度设定与调节-按下温度调节按钮，可设定机组工作温度。
-按下风速调节按钮，可设定机组工作风速。
3.关闭机组-当需要关闭机组时，先按停止按钮，使机组停止工作。
-再将电源开关关闭。
4.日常维护-定期清理机组的滤网和风道，以确保空气流通通畅。
-定期检查各部件的工作情况，如马达、风扇等。
-确保电源线路正常，无破损等问题。
二、维护保养1.清洁过滤器-根据使用频率，定期清洁过滤器。
可用水冲洗或吸尘器进行清理。
-若过滤器已损坏或无法清洁，应更换新的过滤器。
2.清洁风道-定期清洁机组的风道，以保证空气流通畅。
-可用吹风机或吸尘器进行清理，确保风道内无积尘、污垢等物质。
3.定期清洗蒸发器和冷凝器-定期对蒸发器和冷凝器进行清洗，以去除积尘、污垢等物质，确保散热效果良好。
-清洗时，应先切断电源，等待机组完全停止工作后再进行清洗。
4.保持机组周围环境整洁-机组周围应保持整洁，避免灰尘、杂物等进入机组内部。
-机组安装位置应远离易燃物品，保持空气流通。
5.定期检查电气元件-定期检查机组的电气元件是否正常工作，如继电器、保险丝等。
-若发现故障或磨损，应及时更换或修复。
6.定期检查制冷剂（制热剂）压力-定期检查机组的制冷剂（制热剂）压力，确保压力正常。
-若发现压力异常，应及时向专业人员求助。
7.定期维护润滑系统-对机组的润滑系统进行定期维护，确保润滑油充足、质量良好。
-润滑系统故障或不正常时，应立即维修或更换。
8.注意机组安全-操作机组时，应注意安全，防止触电、烧伤等意外事故。
-若发现异常情况，如异常噪音、异味等，应立即停止使用并检修。
综上所述，组合式空调机组的操作规程及维护保养涉及机组的开启、温度设定与调节、关闭等操作步骤，以及清洁过滤器、风道、蒸发器和冷凝器，保持周围环境整洁，定期检查电气元件和制冷剂压力，维护润滑系统等维护保养措施。
组合式空调机组的组成
组合式空调机组的组成1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对组合式空调机组进行一个简要的介绍和概述。
以下是关于组合式空调机组的概述内容的一个例子：组合式空调机组是一种集冷却、加热、通风以及制冷等多种功能于一体的空调设备，其组合了不同的组成部分，在实现高效能的同时，也能满足多种不同空调需求。
随着科技的发展和需求的增加，组合式空调机组在近年来在商业和住宅领域中得到了越来越广泛的应用。
组合式空调机组的主要组成部分包括压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、阀门和控制系统等。
其中，压缩机是组合式空调机组的核心部件，它通过压缩制冷剂来实现冷却和制冷的功能。
冷凝器则用于将制冷剂的热能释放到外部环境中，使制冷剂迅速冷却并变成液体。
蒸发器则承担着吸收热能和风冷或水冷的功能，其通过传导的方式将热能从室内吸收，并将制冷剂加热蒸发。
风机则负责将室内的空气循环起来，使室内温度更加均匀。
控制系统则是组合式空调机组的智能化部分，通过传感器和控制器，可以实现对机组的自动控制和调节。
组合式空调机组相对于传统单一功能的空调设备，具有多种优势。
首先，由于组合式空调机组集成了多种功能，可以满足不同空调需求，减少了设备的数量和安装的复杂度。
其次，组合式空调机组采用了先进的制冷技术和控制手段，具有更高的能效和节能性能，能够降低空调运行成本和能耗。
此外，由于组合式空调机组具有灵活的系统设计和模块化的构建方式，使得设备的维护和维修更加方便快捷。
随着绿色环保意识的增强和能源消耗问题的关注，组合式空调机组在未来的发展趋势中将会继续得到推广和应用。
预计未来的组合式空调机组将更加智能化、高效能、环保和节能。
通过不断的技术创新和改进，组合式空调机组将能够更好地满足人们日益增长的空调需求。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍本篇文章的整体构架和每个章节的内容概要。
通过明确的文章结构，读者可以更好地了解文章的组织形式，并在阅读过程中更容易地找到所需信息。
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ZK系列组合式空调机组吊运安装注意事项：
1、本机组应放在高50-100毫米的大泥凸台上，离墙的一面须留有一米的空间，凸台平面要求平整，水平，各种功能段用螺栓连接，段与段之间用发泡聚乙烯密封，不使漏风现象出现。
2、机组一般是分段运输，对大于ZK60A的机组采用散件运输，现场组装，机组本身已带有100mm高的底脚槽钢。
3、安装前，应取出产品说明书及装箱单核对，并检查各零部件的完好性，把各件擦洗干净，上润滑油脂，检查风阀、风机等转动部件的灵活性。
4、表冷段周围应预留排水沟，用于冷凝水的排出，冷凝水出口处应设水封弯，水封高度80-100mm。
5、安装时，骨架的连接处涂密封胶（或其它填料），防止漏风现象产生。
6、进出水管在机组外必须装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷（热）水源。
7、当机组选用加湿段时，加湿段进水管应装阀门，并要求进水水压基本恒定。
8、与机组联接的风道和水管等的重量不得由机组承受。
9、各保温壁板安装前，应检查风机叶轮旋转方向是否正确。
10、本机组全部安装完毕后，应进行试运转，不得在全开风阀的状况下启动，以免起动电流过大烧坏电机，运转8小时无异常现象为合格。
11、机组应有良好的接地。
一、组合式空调机组安装
组合式空调机组是由制冷压缩冷凝机组和空调器两部分组成。
组合式空调机组与整体空调机组基本相同，区别是将制冷压缩冷凝机组由箱体内移出，安装在空调器附近。
电加热器安装在送风管道内，一般分为三组或四组进行手动或自动调节。
电气装置和自动调节元件安装在单独的控制箱内。
组合式空调机组的安装内容有：压缩冷凝机组、空气调节器、风管的电热器、配电箱及控制仪表的安装。
各功能段的组装，应符合设计规定的顺序要求。
(一)组合式空调机组安装要求
1．组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求。
2．机组应清理干净，箱体内应无杂物。
3．机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面。
4．机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。
5．组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。
（二）压缩冷凝机组的安装
压缩冷凝机组应安装在混凝土达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预孔洞及预埋件等应符合设计要求的基础上。
设备吊装时应注意用衬垫将设备垫妥，以防止设备变形；并在捆扎过程中，主要承力点应高于设备重心，防止在起吊时倾斜；还应防止机组底座产生扭曲和变形。
吊索的转折处与设备接触部位，应使用软质材料衬垫，避免设备、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。
设备就位后，应进行找平找正。
机身纵横向不水平不应大于0.2/1000，测量部位应在立轴外露部分或其他基准面上；对于公共底座的压缩冷凝机组，可在主机结构选择适当位置作基准面。
压缩冷凝机组与空气调节器管路的连接，压缩机吸入管可用紫铜管或无缝钢管与空调器引出端的法兰连接，如采有焊接时，不得有裂缝、砂眼等渗漏现象。
压缩冷凝机组的出液管可用紫铜管与空调器上的蒸发膨胀阀连接，连接前应将紫铜管螺母后，用扩管器制成喇叭形的接口，管内应确保干燥洁净，不得有漏气现象。
（三）空气调节机组的安装
1．机组安装时，直接安放在混凝土的基座上，根据要求也可在基座上垫上橡胶板，以减少机组运转时的振动。
2．机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。
3．水冷式的机组，要按设计或设备说明书要求的流程，对冷凝器的冷却水管进行连接。
图1所示的是LH48型空调机组所示的冷凝机组所示的冷凝器冷却水的流程。
图1（a）适用于冷却水温度较低的地区，采用八水程接法；图1（b）适用于冷却水温度较高的地区，采用四水程接法。
4．机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电管、穿线，并参照设备技术文件接线。
（四）风管内电加热器的安装
采用一台空调器，用来控制两个恒温房间，一般除主风管安装电加热器外，并在控制恒温房间的支管上还得安装电加热器叫微调加热器，它是受恒温房间的干球温度来控制。
电加热器安装后，在其电加热器前后800mm范围内的风管隔热层应采用石棉板、岩棉等不燃材料，防止由于系统在运转出现不正常情况下致使过热而引起燃烧。
（五）漏见量测试
对现场组装的空调机组应做漏风测试，其漏风量标准如下：
1．空调机组静压力700Pa时，通风率不应大于3%。
2．用于空气净化系统的机组，静压应为1000Pa，当室内洁净度低于1000级时，漏见率不应大于2%。
3．洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1%。
二、吊顶式新风机组的安装
1．安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点。
2．因该种机组吊装于楼板上，故应确认楼板的混凝土强度等级是否合格，承重能力是否满足要求。
3．确定吊装方案。
在一般情况下，如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装孔连接的办法。
如果是大风量吊装式新风机组，重量较大，则应采用一定的保证措施，图2
为大风量机组吊杆顶部连接图。
4．合理选择吊杆直径的大小，保证吊挂安一。
5．合理考虑机组的振动，采取适当的减振措施，一般情况下，新风机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。
如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加扩垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。
或在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振，或在吊杆中间加装减振弹簧。
6．在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。
7．安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有祼露情况。
8．机组安装后应进行调节，以保持机组的水平。
9．在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利排出。
10．机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向。
同时冷热交换器应无渗漏。
11．机组的送风口与关风管道连接时应采用帆布软管连接形式。
12．机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净，以保证压力系统的通畅。
参考文献
[1]通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-02）[S]．
[2]通风与空调工程安装技术[S]．。