组合式空调机组设计规范
《组合式空调机组设计规范》
4 3.1 27 19.5 7 12 2 0.000177
Kg/s
m2 m/s m2 ℃
3.33 0.97 1.04 2.67 86.72
13.44
℃ 13.22
19
进风焓
I1 I1=0.0707*ts1^2+0.6452*ts1+16.18 KJ/Kg 55.65
20
假设出风焓
I2＇
Fy
Fy=0.000001*40*N*A0
15 迎面风速
Vy
Vy=L/(Fy*3600)
16 散热面积
F
F=R*Fy*20.845
假设出风干球温
17
度
t2＇=13
假设出风湿球温
18
度
ts2＇
ts2，=t2，-(t1-ts1)*(1-E＇)
单位 m3/h 孔 Mm 排 Mm ℃ ℃ ℃ ℃
m2
参数 10000
出风焓
I2 I2=0.0707*ts2^2+0.6425*ts2+16.18 KJ/Kg 36.42
33
冷量
34
水流量
35
水流速
36 空气阻力
37
水阻力
38 进水管数
39 水管通径
实际水管取值
Q
Q=(I1-I2)*G
KW
W
W=Q/((tw2-tw1)*4.19)
m3/h
ω
ω=W/((N*f0)/b)
风机的类型：离心式，轴流式，贯流式。 离心式：空气从轴向进入，径向吹出，风量较大，压力大； 轴流式：空气从轴向进入，轴向吹出，风量大，压力较小； 贯流式：空气在风机是两进两出，径向进径向出，再径向进径向出，风量小、压力小、 噪声低。 二、离心式风机的分类和特点 离心式风机是末端机组常用到的风机类型，另外也用到风管机，天顶机等 按叶片旋转方向分类： （1）前向离心 叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向一致，叶片宽度较小，其叶片形式有： a 、前弯型薄叶片， b、 机翼型叶片； （2）后向离心 叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向相反，叶片宽度大。其叶片形式有： a、 后倾后弯叶片，b、后弯斜扭叶片。 特点：风量较大，压力大。前向离心适用于风量大，而压力相对较小的场合，比如末端 产品的空调箱、风机盘管、阻力较小的组合空调、桂式空调、移动空调等 ；后向离心适合 与风量大，压力大，比如，高阻力的组合空调，还有需要四面出风的场合，比如天顶机等。 三、轴流风机的分类和特点 轴流风机的特点：风量大，压力低，运行转速比较低，噪声大。主要用在一些通风设备 中，对风量要求大，而压力要求较低的场合。比如家用空调的室外机、风冷热泵等。 其叶片形式有多种： 牛角型，主要用于车间吹风； 镰刀型，主要用于风冷热泵等； 半椭圆性，主要用于通风，如台扇等。
组合式空调机组定额
组合式空调机组定额
组合式空调机组的定额是指在设计和安装组合式空调系统时所需的标准和规范。
这些定额通常包括以下方面：
1. 制冷量定额，制冷量定额是指组合式空调机组在设计工况下的制冷能力，通常以千瓦（kW）或万英国热单位（BTU/h）为单位。
这个定额是根据需要冷却的空间大小、环境温度、热负荷和其他因素来确定的。
2. 制热量定额，制热量定额是指组合式空调机组在设计工况下的供暖能力，通常以千瓦（kW）或万英国热单位（BTU/h）为单位。
这个定额是根据需要供暖的空间大小、环境温度、热负荷和其他因素来确定的。
3. 风量定额，风量定额是指组合式空调机组在设计工况下的送风量和回风量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）为单位。
这个定额是根据需要通风、换气和空气流通的空间大小和要求来确定的。
4. 电力定额，电力定额是指组合式空调机组在设计工况下的电
能需求，通常以千瓦（kW）为单位。
这个定额是根据制冷、制热、送风和其他功能所需的电能来确定的。
5. 安装定额，安装定额是指组合式空调机组在安装过程中所需的人工、材料和时间成本。
这个定额包括空调机组的安装位置、管道布置、电气连接和其他安装工作的要求。
总之，组合式空调机组的定额涉及到制冷量、制热量、风量、电力和安装等多个方面，这些定额对于确保空调系统的设计、安装和运行都至关重要。
手术室净化标准和空调系统机组配置
手术室净化标准和空调系统机组配置1 净化手术室送风量的确定净化手术室送风量与手术室大小及送风形式有关，目前国内设计人员通常根据标准或规范的规定计算净化空调系统的设计风量.1. 1 根据《医院洁净手术部建设标准》［1]计算设计送风量（见表1)1。
2 根据《军队医院手术部建筑技术规范》[2］计算设计送风量局部百级手术室(环境1000级) 送风量为20412～6415 m3/h；1000级手术室换气次数为每小时55次,送风量为6237～3119m3/h；万级手术室换气次数为每小时33次，送风量为3402~1701m3/h;10万级手术室换气次数为每小时20次，送风量为2268~1134m3/h。
1。
3 根据《综合医院建筑设计规范》［3］并参照《洁净厂房设计规范》[4]计算送风量局部百级手术室送风量与1.2节相同;1000 级手术室送风量为6816～2614m3/h;万级手术室送风量为3718～1426m3/h;10万级手术室送风量为2479～950 m3/h。
2 净化手术室空调系统设计2. 1 净化手术室空调系统风机医院净化手术室空调系统中一般设三级空气过滤装置,第一级设置在新风口处,为新风空气过滤器；第二级设置在空调机组的正压段内,属中效过滤器，是末级高效过滤器的预过滤器；末级设置在系统末端的送风口处，为高效过滤器。
文献［4]第5。
4。
6 条规定:“送风机可按净化空气调节系统的总风量和总阻力值进行选择。
中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
”这条规定与空气过滤器的使用期限的定义是一致的,当空气过滤器积尘量达到标准容尘量时,其阻力即为终阻力,通常定义为初阻力的2倍。
文献［5 ]指出：“在标准容尘量之下时，或者阻力增值不超过初阻力1 倍时，近似把这种增值关系看成直线关系，产生误差不大。
”因此将终阻力减小必将缩短空气过滤器的使用期限。
终阻力减小的幅度与初阻力的比值与使用期限缩短时间成正比.因此为保证各级空气过滤器正常的使用期限不变,确保净化空调系统不因频繁地更换空气过滤器而影响正常运行,在确定送风机风压时,考虑空气过滤器因积尘而产生的附加阻力是十分必要的。
组合式空调箱技术要求
6.3 新风机组、空气处理机组1、空调机组、新风机组的供应商必须按照本技术条件要求为本项目提供运行能耗小、噪声低、保温效果好及漏风率、过滤效率、振动等各项指标均符合或优于本技术条件要求和国家相应标准的机组及一切所需功能组件，并且提供设备供应、设备调试、技术指导、技术培训及设备售后服务等项工作。
2、制造商提供的风量（回风、送风）、压头、冷量、热量、加湿量等主要性能参数的偏差不得超过（-2%）。
3、制造商必须提供每种型号的空调机组的设备设计选型计算书，其中包括每一功能段的重量和整机总重量。
4、每台机组应有产品铭牌，必须牢固固定在设备正面显著位置。
所提供设备铭牌必须具有指示、警告标示，铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，内容应包括不限于：机组名称编号、机组主要参数（额定功率、设计风量、机外余压、制冷量、制热量、额定电压、电流、风机转速、冷热水进出水温度、噪音）、出厂编号、出厂日期、制造商名称。
5、制造商应对产品的如下性能进行详述：•机组防冷桥性能及采取的技术措施；•机组保温性能及采取的技术措施；•机组密封性能及采取的技术措施；•机组结构强度及采取的技术措施。
•机组外壳之隔音性能及采取的技术措施。
•提供机组内风机性能曲线及风机效率，描述风机叶轮设计特点及风机段减震降噪技术措施。
6、制造商应提供组合式空调机组详细的配置清单，包括各功能段的技术参数、材质、制造工艺、风机电机等外购设备品牌等。
7 、为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。
二、产品标准和规范《组合式空气处理机组》GB/T14294-93、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998《组合式空气处理机组安全要求》GB/10080-2001（GB10891-89）《空调设备、通风设备、冷却水塔用通风机》GB/10080-88《空气过滤器》GB/T14295-93《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91《采暖通风与空调设备、通风设备、冷却水塔设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93《组合式空气处理机组形式与基本参数》ZBJ72044-90《组合式空气处理机组技术条件》ZBJ72045-90《组合式空气处理机组试验方法》JB/T514-91《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999《旋转电机基本技术要求》GB/T755-1987《标牌》GB/T13306-1991《整体式机电一体化空调设备、通风设备、冷却水塔机组》JB/T-8544-19976.3.1 箱体框架框架为铝合金型材喷涂；底板为镀锌钢板，采用螺栓连接。
《组合式空调机组设计规范》
名义风量
出口风压(Pa)
根据客户需要选择合适的风机
功能段
功能段是根据客户的要求进行匹配，无具体的设计要求
混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、
消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的
需求。
第一章 换热器设计计算方法
换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要 的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍 表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。
风量（气体流量）：它是风机每秒钟所推动的空气立方米数(CMS)，而与空气密度无关。 风机的内部功率：风机的内部功率是对一个既定体积克服既定压力而运动所需的功率 （有效功率或内部功率）假定其效率是 100%时：静压有效功率=(Q³Pst)÷1020；全压有效 功率=(Q³Pt)÷1020；式中 Q—空气体积，CMS Pt—全压，Pa， Pst—静压，Pa 。 轴功率：它是风机实际所需的功率，因为风机实际上不能 100%有效，所以比内部功率 （AkW）要大，它包括 V—皮带驱动机构、附件（如轴承）和其它需要加至风机的能量。 计算公式为： W=(Q÷1020)³(Pt÷ηt) 式中ηt=风机总效率 静压效率（S.E）：它是静压有效功率除以风机输入的能量。 计算公式为：S.E= 输出功率÷输入功率= (Q³Pst)÷(1020³W) 机械效率（M.E）：亦称作全压效率（Et），是输出能量与输入能量之比。 计算公式为：M.E(Et)= (Q³Pt)÷ (1020³W) 以上 10 个术语中，其中轴功率、静压效率、机械效率（也称全压效率）这三个参数会
组合式空调箱设计规范
GB/T14294-1993 组合式空调机组1 主题内容与适用范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于不带冷、热源、冷媒为水，热媒为水或蒸汽，以功能段为组合单元,能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加温、过滤、消声等功能中几种处理功能的机组。
冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组，可参照使用。
本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管的机组。
2 引用标准GB 1236 通用机空气动力性能试验方法GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 2406 塑料燃烧性能试验方法GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法.GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2614 流量测量节流装置第一部分节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴GB 8070 空气分布器性能试验方法GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法GB 10223 空气冷却器与空气加热器性能试验方法GB 10891 空气处理机组安全要求GB 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法。
3 术语3.1 组合式空调机组由各种空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的一种空气处理设备,这种机组应能用于风管阻力等于大于100Pa的空调系统。
3。
2 机组功能段具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段可包括：空气混合、均流、粗效过滤、中效过滤、高中效或亚高效过滤、冷却、一资助和二次加热、加湿、送风机、回风机、中间、喷水、消声等。
3。
3 额定风量在标准空气状态下,每小时通过机组的空气体积流量,单位为m3/h。
3.4 机组全压机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和，单位为Pa.3。
5 额定供冷量机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和。
单位为kW。
3.6 额定供热量机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW。
空调机组及新风机组技术规格书及技术要求
空调机组及新风处理机组第一节总则1.1说明本章说明有关空调机组及新风处理机胞括风机段、盘管段、及混合箱段等的生产及安装的各项技术规格要求。
本次招标品牌要求：麦克维尔、特灵、约克、开利。
1.2执行规范与标准设备设计制造与施工中应遵循的国家规范与标准包括但不限于（需满足国际、国家最新最高标准要求）：《组合式空调机组》GB/T14294-2008《空气过滤器》GB/T14295-2008《组合式空气处理机组》GB/T114294-2008《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2011《高效过滤器》GB13554-2008《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-2008《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《空气-空气能量回收装置》GB/T21087-20071.3一般要求儿须按照设备表内所标注的制冷/制热负荷、送风量、机外余压、用电量、水流量、水温差等技术要求，选取及提供合适的空调机组。
B.机组使用寿命应大于30年。
机组应满足每天工作时间为24小时，每年连续工作不得少于6个月。
二空调机冷/热盘管的空气阻力不宜超过25Pa而流过盘管的风速不能超逑.5m/sD.供应商提供的设备外形尺寸、功率、风量（排风和送风）、机外余压、冷量、热量等主要性能参数的偏差不得超过±5%。
E.在规定的试验工况下，机组风量的实测值不低于额定值的95%,全压的实测值不低于额定值的90%,功率的实测值不超过额定值的0%。
F.在本工程规定的工况条件下机组表面应无凝露。
G.机组的振动：空调机组的风机及电机的底座应为一体，减震的承载力应符合要求，减震应灵活可靠；风机转速大于800r/min时，振动速度不大于4mm/s风机转速不大于800r/min0寸，振动速度不大于3山山/30H.机组漏风率不大于1.5%。
I.安全性能应符合国标的规定。
换热器(表冷器)如何设计
概述本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。
组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。
组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。
组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007）组合式空调机组的基本设计工况：混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。
第一章换热器设计计算方法换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。
主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。
我们公司换热器的命名方法：换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。
换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。
file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsB238.tmp.png换热器的的系列代号方法如下：完整的换热器的表示方法如下：MK．HRQ3Z 换热器M×N×L（换热器系列部件图样代号及名称）MK．HRQ3Z 换热器8×24×2015（换热器系列部件图样代号及名称）表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。
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编制：许辉目录概述第一章换热器（表冷器）如何设计第二章风机和风机电机的设计选型第三章加湿器的知识和设计选型第四章风阀及电动执行器的设计选型第五章过滤器的知识和设计选型第六章消声器知识和设计选型第七章减震器的知识和设计选型第八章转轮热回收装置的知识和设计选型第九章框架防冷桥原理介绍第十章挡水板的设计选型方法和工作原理概述本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。
组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。
组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）。
组合式空调机组的基本设计工况：混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。
第一章 换热器设计计算方法换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。
主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。
我们公司换热器的命名方法：以换热器的中文名加三个主参数，即：换热器 M*N*L ，M 表示换热器的排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。
换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。
换热器的的系列代号方法如下：完整的换热器的表示方法如下：MK ．HRQ3Z 换热器M ×N ×L （换热器系列部件图样代号及名称）MK ．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。
换热器的设计： 一、 基本参数的设计：M 一般尽量按客户要求选择，在没有客户要求的情况下，我们根据N 、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。
N 、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。
二 、翅片和铜管的选择目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。
波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。
风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区换热器基本代号，换热器汉语拼音缩写，用HRQ表示空调末端产品基本代号，美的空调汉语拼音缩写，用MK表示MK·HRQ 部件分隔符，用“·”表示□换热管代号，φ16换热管缺省不表示，φ9.52用U表示□换热器总水管代号，用1、2、3、4表示，分别代表通径为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管□左、右式换热器区别代号，左式用Z表示、右式用Y表示。
别，5000m3/h以上的采用φ16铜管套波纹片，5000m3/h以下的采用φ9.52铜管套开窗片。
波纹片与φ16铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。
开窗片与φ9.52的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。
平片与φ9.52的换热能力最小。
三、铜管管路的分布根据载体——水在管路中的走向及流程分布，管路可以分为：全回路、1/2回路、3/4回路等，目前我们多采用的为全回路、1/2回路。
全回路布管方式的特点：流速较慢，管路阻力小，但换热系数小。
适用于换热能力较小的机组。
1/2回路布管方式的特点：流速快，管路阻力大，但换热系数大。
适用于换热能力较大的机组。
3/4回路布管方式的换热系数介于以上两种之间。
四换热器的经验计算公式（最后一列是以MKZ0610为例进行的计算）：第二章风机和电机的设计选型一、风机的一些基本知识及分类风机的定义：风机是一个装有两个或多个叶片的旋转轴推动气流的机械。
主要有三个部分组成：叶轮（亦称涡轮或转子）、壳体以及驱动设备。
一般没有直联电机的风机主要组成部分：风轮、机壳、框架、轴承、轴、出风法兰（部分有），其中风轮、轴承、轴是关键的部件，需要特别注意。
风机性能参数：风量、静压、动压、功率、效率、静压效率等，性能曲线：Q（风量）-η（效率）、P（压力，包括动压、静压）-Q（风量）等，其中Pst（静压）-Q（风量）曲线是风机最重要的性能曲线，也是风机选型中最重要的依据。
风机的类型：离心式，轴流式，贯流式。
离心式：空气从轴向进入，径向吹出，风量较大，压力大；轴流式：空气从轴向进入，轴向吹出，风量大，压力较小；贯流式：空气在风机是两进两出，径向进径向出，再径向进径向出，风量小、压力小、噪声低。
二、离心式风机的分类和特点离心式风机是末端机组常用到的风机类型，另外也用到风管机，天顶机等按叶片旋转方向分类：（1）前向离心叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向一致，叶片宽度较小，其叶片形式有：a 、前弯型薄叶片， b、机翼型叶片；（2）后向离心叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向相反，叶片宽度大。
其叶片形式有：a、后倾后弯叶片，b、后弯斜扭叶片。
特点：风量较大，压力大。
前向离心适用于风量大，而压力相对较小的场合，比如末端产品的空调箱、风机盘管、阻力较小的组合空调、桂式空调、移动空调等；后向离心适合与风量大，压力大，比如，高阻力的组合空调，还有需要四面出风的场合，比如天顶机等。
三、轴流风机的分类和特点轴流风机的特点：风量大，压力低，运行转速比较低，噪声大。
主要用在一些通风设备中，对风量要求大，而压力要求较低的场合。
比如家用空调的室外机、风冷热泵等。
其叶片形式有多种：牛角型，主要用于车间吹风；镰刀型，主要用于风冷热泵等；半椭圆性，主要用于通风，如台扇等。
四、贯流风机贯流风机是一种用得比较少的风机，运行转速很低，压力很小，运行噪声很低。
目前主要用在家用空调的室内机，但次中风机易产生一种啸叫声。
让人听着及不舒服。
五、风机的选型离心风机是我们末端的主要风机，选型以此为例。
风机的选型需要几个基本参数：风量(m3/h)、静压或全压(主要是静压，单位Pa)、出风口速度(m/s)、功率，而选型的基本依据是性能曲线，最重要的是P（静压）-Q（风量）曲线。
在进行风机的选型之前，先要了解与风机有关并且常会遇到的几个术语：静压、动压、全压、风机全压、风机静压、气体流量、风机的内部功率、轴功率、静压效率、机械效率等。
静压：静压即气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压差。
该点的压力高于大气压时为正值，低于环境大气压时则为负值。
它同样作用于各个方向，与速度无关，是气流中潜能的量度。
动压(也称速度压)：动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力，与气流动能成正比。
动压只作用于气流方向，并且永远是正值。
其计算公式为：Pt=(1/2)ρνν式中V=速度（m/s），ρ为空气密度（kg/m3）。
全压:它是静压与动压之代数和，它是气流中所存在的全部能量的量度。
风机全压定义：风机出口平均全压与风机进口平均全压之代数差。
它是风机对气体施加的总机械能的量度，其测量方法详见下图6.3-2。
风机静压：风机静压是用于评估风机的抗阻能力。
必须在某一转速下，定风量下才能根据风机的静压高低来说明风机的抗阻能力强弱。
某转速下，风量和转速有一定的关系，用P-Q曲线表示。
风量（气体流量）：它是风机每秒钟所推动的空气立方米数(CMS)，而与空气密度无关。
风机的内部功率：风机的内部功率是对一个既定体积克服既定压力而运动所需的功率（有效功率或内部功率）假定其效率是100%时：静压有效功率=(Q×Pst)÷1020；全压有效功率=(Q×Pt)÷1020；式中Q—空气体积，CMS Pt—全压，Pa， Pst—静压，Pa 。
轴功率：它是风机实际所需的功率，因为风机实际上不能100%有效，所以比内部功率（AkW）要大，它包括V—皮带驱动机构、附件（如轴承）和其它需要加至风机的能量。
计算公式为： W=(Q÷1020)×(Pt÷ηt) 式中ηt=风机总效率静压效率（S.E）：它是静压有效功率除以风机输入的能量。
计算公式为：S.E= 输出功率÷输入功率= (Q×Pst)÷(1020×W)机械效率（M.E）：亦称作全压效率（Et），是输出能量与输入能量之比。
计算公式为：M.E(Et)= (Q×Pt)÷ (1020×W)以上10个术语中，其中轴功率、静压效率、机械效率（也称全压效率）这三个参数会出现在风机选型软件的性能参数表上，是对已定风量和压头的空气系统选择风机型号的重要数据。
风机选型风机选型的必须条件：1、性能参数和性能曲线；2、使用环境的阻力。
性能参数和性能曲线：风机性能都是用曲线表示出来的，重点是Pst-Q曲线下图所示，它能用图形方式描述整个系列风机的性能，同一种风机在三个不同转速下的性能曲线。
根据设计的额定风量、要求的静压，在Pst-Q曲线上选择能达到要求风机转速。
同时根据功率-风量曲线选择出相对应的电机参数。
现在各个风机厂家都有自己的选型软件，选型软件上有各种风机的运行参数曲线。
我们只需输入相关的额定值，软件都会提示有那些风机能满足要求。
不管什么方式选择风，都会有二个或多个风机可满足要求，此时我们要根据功率、效率、噪声等几个空调重要的考察参数确定最佳方案。
最佳风机的选择应正好在性能曲线的最高效点或在它的右边，而在P-Q 曲线最高点的稍左,最终选择风机型号时经济方面（即成本控制）通常是决定因素。
注意：a 选择风机工作点特别注意不要在性能曲线的不稳定区域（在全压效率最高点的左侧）择风机。
b 在全压效率和静压效率都较高的点上去选择风机还要结合考虑其最小能耗（即轴功率）和风机的极限转速。
对于各品牌风机，应通过实验验证其宣讲的参数与实际的偏差，每个公司都会将自己的产品效率等讲得高一点。
另外，风机轴承寿命、配用的电机功率和电机极数也是风机选型需考虑的另外两个因素，对于风机而言，其实际转速在其极限转速的80% 时运行并配置适当大小的传动轮可以提高轴承的寿命。
而配用的电机转速与风机的实际转速有关，风机在实际运行时到底该配多少极数的电机才为合适，在电机选型中有详述。