龙门吊起重吊装安全技术交底
安全技术交底(龙门吊安装)
安全技术交底(龙门吊安装)安全技术交底(龙门吊安装)1. 引言本文档旨在介绍安装龙门吊的安全技术要求和操作规范。
龙门吊作为一种常用的起重设备，具有较大的起重能力和灵活性，但在安装和使用过程中必须遵循一系列的安全规范和操作要求，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备工作在安装龙门吊之前，必须进行以下准备工作：2.1. 确保安装场地平整稳固，清除障碍物，并标明作业区域。
2.2. 检查龙门吊及其附件的完整性和可靠性，确保其符合国家标准和相关规定。
2.3. 分析吊装物体的重量、形状、尺寸等特点，确定合理的吊装计划和操作流程。
2.4. 安排专业人员进行安装和操作，确保其具备相关技术和证书。
3. 安装程序及操作规范3.1. 基础施工：根据龙门吊的尺寸和荷载要求，进行基础的施工工作，确保其稳定和安全。
3.2. 主梁安装：根据安装图纸和规范要求，进行主梁的安装工作，确保其水平和牢固。
3.3. 支撑系统安装：安装支撑系统，确保龙门吊的平衡和稳定。
3.4. 电气系统安装：按照电气图纸和相关规范要求，安装电气系统，确保其可靠和安全。
3.5. 动力系统安装：安装动力系统和控制装置，确保其运行正常和安全可靠。
3.6. 校验和测试：安装完毕后，进行全面的校验和测试工作，确保各项功能正常和符合要求。
4. 安全注意事项4.1. 操作人员必须具备相关的操作证书和技术知识，严禁无证操作。
4.2. 在安装和操作过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3. 严禁擅自改动设备的结构和功能，如需修改必须经过相关部门审批。
4.4. 在操作过程中，禁止超载使用龙门吊，确保吊装物体的重量在安全范围内。
4.5. 操作人员必须严格按照操作规范进行操作，禁止酒后操作和操作疲劳。
4.6. 在使用过程中发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关部门。
附件：- 安装图纸和规范要求- 电气图纸- 操作人员的证书和技术知识培训记录法律名词及注释：- 安全帽：头部防护装备，用于保护头部免受坠落物体和碰撞的伤害。
龙门吊安装安全交底（三篇）
龙门吊安装安全交底本标段需用万能杆件安装起升净空10m、跨度24米，载重50t单梁起重机2台。
施工时间：xx年6月10日至7月10日。
1机具准备汽车吊2台千斤顶（10吨）2台手拉葫芦（3吨）8个xx50250枕木20根测量仪器（水平仪，经纬仪）各1台钢丝绳15（637，8m）8根麻绳（30）1梱扭矩扳手（10.9级）M242把12寸扳手4把18寸扳手2把套筒扳手1套4磅丁锤1把12磅大锤2把15mm绳卡80个电焊机1台气割具1套2龙门吊的制作安装2.１龙门吊走行轨道制梁场位置是K75+125-K75+488段填筑好的96区路基上，制梁区内采用C15砼硬化10cm，存梁区内采用5cm厚砂浆封面。
龙门吊轨道设钢筋混凝土基础，高50厘米,宽50厘米，地基为主线路基96区，承载力完全满足要求，轨道与路基边线距离不小于1.5米。
混凝土基础顶面平整，轨道按直线布置。
轨道采用43轨，轨道调直后在钢轨侧钻孔植钢筋，然后将钢筋打弯扣紧钢轨。
2.2龙门吊拼装万能杆件柱墩在轨道处搭枕木平台拼装走行部和柱墩，拼好后用25吨吊车将柱墩立在轨道上，并辅以地锚和钢木支撑将柱墩扶正立直。
拼装柱墩总的原则先低后高要记牢；先直后横要斜撑；先外后内拼到顶；先柱后梁设支架。
2.3龙门吊拼装万能杆件桁梁在平地拼好桁梁，待柱墩扶正立直后用2台25吨吊车将桁梁吊至柱墩顶进行拼接。
总的原则先低后高，先外后内，先拼底顺，拼底联，再拼底顺，顶顺完又拼顶联和斜拉。
1、地面转向架接点：铺走行轨道-铺加固转向架-放支承靴-拼支腿底座；2、中接点：按立柱N1H-上紧本接点全部螺栓-按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
3、上接点：按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
2.4门吊桁梁的拼装顺序按下接点钣-按下N1H杆-按N4H-按上接点钣-按上N1H杆-按两侧斜杆N3H-按上下内水平斜杆N5H-吊至柱墩顶拼接。
龙门吊安装安全技术交底
（3）完成各类技术检查，做出检查评定结果。
（4）根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。
（5）收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
技术负责人： 安全负责人： 安全员： 工班长：
3、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
4、龙门搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。
5、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高架空线必须保持规定的安全距离。
7、龙门吊的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，龙门吊导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
8、龙门吊运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
18、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
19、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
20、施工准备
（1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
（2）工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
（3）转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
龙门吊安装安全技术交底
7、对所有用于安装作业的工件器索具及设备进行全面检查，确保所有工器具及设备符合安装要求。
8、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，无机械缺陷。吊车工作地点地质稳定，平整坚实。
9、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求，钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。
安全技术措施（危险告知）交底记录
工程项目名称
所属单位
技术交底人姓名
职务或职称
作业工班长姓名
安全员姓名
施工作业主要内容： 龙门吊安装
龙门吊安装安全技术交底
危险告知：高处坠落、设备倾覆、物体打击
防范措施：对作业人员进行安全交底，设置现场监管人员，正确使用个人劳动防护用品，按照方案、操作规程作业
1、必须由有安装资质的队伍进行安装施工。
13、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反应，不得自行其是，防止发生因处理不当而造成的事故。
14、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
15、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
16、地面操作人员，应尽量避免在安装构件的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂停留或通过。
17、安装、拆卸区作业时应设置警戒区，关键位置设专人看守，禁止与吊装作业无关的人员入内。
18、吊装工程施工组织中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
19、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿绝缘手套和绝缘鞋，大风雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
龙门吊使用安全技术交底
龙门吊使用安全技术交底【一】龙门吊使用安全技术交底一：安全技术交底目的及依据1.1 交底目的本技术交底旨在确保龙门吊在使用过程中的安全性，保障人员和设备的安全。
1.2 依据文件a) 国家安全生产法律法规和相关标准；b) 公司《龙门吊操作规程》；c) 设备生产厂家提供的操作手册和安全说明书。
二：龙门吊的基本知识2.1 龙门吊概述2.1.1 龙门吊的定义2.1.2 龙门吊的组成部分2.2 龙门吊的分类及规格2.2.1 分类2.2.2 规格和技术参数2.3 龙门吊的安装布置要求2.3.1 基础要求2.3.2 室外吊装的要求三：龙门吊的操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 现场勘察和确定吊装方案 3.1.2 设备检查和维护3.2 吊装操作的流程和要求3.2.1 吊装前的准备工作3.2.2 吊装操作流程3.2.3 吊装操作要点3.3 特殊情况下的应急措施3.3.1 天气突变3.3.2 设备故障3.3.3 事故发生时的处理措施四：龙门吊的维护与检修4.1 日常维护与保养4.1.1 清洁与润滑4.1.2 性能检查和日常维护4.2 定期检修与维护4.2.1 检修计划的制定4.2.2 检修内容和方法4.2.3 检修记录的填写五：龙门吊使用的注意事项5.1 使用时的安全要求5.2 使用中的注意事项【附件】1、龙门吊使用操作规程附件一：现场勘察表2、龙门吊使用操作规程附件二：设备检查记录表3、龙门吊使用操作规程附件三：事故报告表4、龙门吊使用操作规程附件四：定期检修记录表【法律名词及注释】1、国家安全生产法律法规注：包括《中华人民共和国安全生产法》等。
2、相关标准注：包括GB/T、JB/T等相关标准。
【二】龙门吊使用安全技术交底一：目的及依据1.1 目的本旨在详细交底龙门吊的使用安全技术，以确保在操作过程中能够严格遵守安全规范，最大程度保障人员和设备安全。
1.2 依据a) 国家安全生产法律法规；b) 公司龙门吊操作规程；c) 龙门吊设备厂家提供的操作手册和安全说明书。
龙门吊的安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底旨在使所有参与安装的作业人员充分了解龙门吊安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保安装作业的顺利进行。
二、交底对象所有参与龙门吊安装的施工人员、技术人员、安全管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安装前的准备工作- 施工现场必须进行硬化处理，确保地面平整，无障碍物。
- 轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
- 施工人员必须熟悉施工现场，了解安装方案。
- 所有施工人员必须佩戴好安全防护用品。
2. 安装流程及注意事项- 轨道安装：1. 轨道应可靠固定，螺栓不得松动。
2. 测量轨道标高及平行度，确保轨道水平。
3. 轨道基础周围设置安全警戒线，设置安全标识牌和警示标志。
- 底梁安装：1. 吊装前，在行走台车上搭好脚手架。
2. 使用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
3. 底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固。
- 门腿安装：1. 吊装前，在底梁上搭好脚手架。
2. 门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
- 主梁安装：1. 根据主梁重量及长度选用起重设备。
2. 吊装前，在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
3. 如果主梁重量大、跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊。
4. 起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点。
- 支腿与行走下横梁安装：1. 连接支腿与行走下横梁。
2. 使用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳。
- 龙门吊连接：1. 连接支腿与主梁。
2. 安装操作室。
- 电气系统安装：1. 按照电气系统安装规范进行操作。
2. 严格检查电气线路，确保无安全隐患。
- 安全装置安装：1. 按照安全装置安装规范进行操作。
2. 严格检查安全装置，确保其功能正常。
- 整机检查：1. 对龙门吊进行全面检查，确保各部件安装正确、牢固。
2. 检查安全装置是否正常工作。
3. 安全注意事项- 严禁酒后操作，操作人员必须身体健康。
龙门吊安装安全、技术交底
(1)测量轨道标高及平行宽度，定好行走台车点。
(2)安装行走台车（将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器）。
(3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨）。
7、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
8、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
9、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
10、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
3、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
4、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米，离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
5、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
6、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、作业中突然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中，应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查龙门吊工作是否都正常。
7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
8、龙门吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、龙门吊走行系统的安装：1、龙门吊轨道梁必须经验收合格后（开口销、螺栓拧紧程度），方可进行吊装；吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
2、进行电焊作业时，必须佩带绝缘手套及护目镜。
3、轨道梁吊装到位后，须立即进行限位固定，防止发生倾覆。
4、高空作业时，必须按照要求进行悬挂安全带，同时安全帽帽带必须扣紧。
5、纵向轨道梁吊装完毕后，必须按照技术交底要求做好人行走道及栏杆防护，并设置相应的安全警示标志。
6、安装走行轨道时，必须保证轨道的平面度和平行度。
同时轨道两侧必须做好限位装置，防止龙门吊在工作时冲出轨道。
二、行走小车的安装：1、安装时必须由专业技术人员进行现场指导，防止由于安装错误导致安全隐患。
2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、高空作业人员必须悬挂安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
三、龙门吊横梁安装1、横梁必须经验收合格后，方可进行吊装作业；2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、横梁吊装到位后，必须立即进行固定限位，以免发生倾覆。
4、行走小车上方的连接耳板与横梁采用阴阳接头进行连接，连接时必须保证插销插紧，同时开口销必须按照要求进行设置。
5、高空作业人员必须悬挂好安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
四、电动葫芦的安装：1、电动葫芦的走行轨道由于采用I32工字钢，工字钢对接采用焊接的部位必须打磨圆顺。
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11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，并挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
（2）起重作业无专人指挥、无防护人员的每发现一次罚款200元；
（3）起重吊装人员（特殊工种人员）无证上岗，包括操作司机在内，每人每次罚款500元，并立即清退取证；
（4）其余违章作业行为按照经理部安全管理办法和安全处罚标准予以处罚。
交底日期：年月日
项目经理
项目总工程师
主办工程师
项目安全管理人员
接受交底负责人
19、起重吊装所用钢丝绳等，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
20、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
21、严格遵守起重吊装的“十不吊”的规定：
（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
（3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
4、每日每次开机前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
6、起重臂下、回转半径内、起吊重物下及吊物有可能发生意外情况的范围内严禁站人，起重作业时应设专人防护，严禁非作业人员进入起重作业区域。
7、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过50cm高度，然后下降到接近地面时制动。
8、禁止超负荷使用；禁止倾斜吊运物品，禁止人随物品一起升降，严格控制起吊物体的水平移动速度。
9、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号，龙门吊行走时，应专人跟随或提前检查走行轨及机载电缆线，防止因轨道变形、轨道上有异物、电缆线缠绕或有人员、车辆侵限而发生意外。
安全技术交底通知书
AQ-SG203-1
项目名称：乐清湾港区疏港公路南塘至乐成段编号：
施工单位：中铁四局集团第一工程有限公司合同段：3
单位工程名称
施Hale Waihona Puke 内容龙门吊起重吊装交底单位
中铁四局一公司疏港三标项目部
接受交底
单位
梁场施工班组
交底内容：
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿拖鞋进入施工现场，正确使用个人劳动防护用具，并应对起重作业区进行安全警示。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网，栏杆或其他安全设施。
16、悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均应经过技术鉴定或验证方可使用。
17、高空作业人员必须系好安全带，安全带生根处需安全可靠。
18、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
接受交底单位人员签字：
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；
（7）氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；
（8）带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
（9）埋在地下的物体未采取措施不拨吊；
（10）违章指挥不吊。
22、违章行为处罚标准：
（1）作业人员不戴安全帽、不系安全带每人每次罚款100元；
2、起重吊装设备操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作，严禁非操作人员作业，严禁起重设备带病作业。
3、起重吊装作业必须有专人指挥，做到手势统一、信号明确；司机工作时，必须听从地面指挥人员（并且只能由1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；指挥人员应视野开拓、精力集中，密切注意起重物及起重机械四周情况，起重物未落稳、放实不得离开现场；起重前，指挥人员应仔细检查吊具、起重物是否捆绑牢固，确认安全后方可起吊。