原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表
水利工程主要原材料及中间产品质量检测频度
水利工程主要原材料及中间产品质量检测频度（一）水泥。
每一工程所用水泥品种以1～2种为宜，使用单位按每200t同厂家、同品种、同强度等级为一个取样单位，如不足200t也作为一个取样单位进行检验。
监理单位和项目法人按同一厂家、同一品牌、同一等级每1000t抽检1次，每单位工程至少抽检1次。
（二）骨料。
细骨料使用单位按同产地、同规格、不超过600t或400m3为一个取样单位，如不足600t或400m3也作为一个取样单位进行检验；监理单位和项目法人按不同产地每1000t抽检1次，每单位工程至少抽检1次。
粗骨料使用单位按同产地、同规格、不超过600t为一个取样单位，如不足600t也作为一个取样单位进行检验；监理单位和项目法人按不同产地每2000t抽检1次，每单位工程至少抽检1次。
（三）钢筋。
使用单位按照同一厂家、同一品种、同一规格尺寸不超过60t为一批次进行取样，如不足60t也作为一个取样单位进行检验。
监理单位和项目法人同一厂家、同一品种、同一规格每100t抽检1次，每单位工程至少抽检1次。
（四）钢筋焊接头。
使用单位按同级别、同规格、同接头形式、同焊工完成的每200个接头或机械连接500个为一个取样单位进行检验，不足200个或500个时也作为一个取样单位进行检验。
监理单位和项目法人抽检20%。
（五）掺合料。
其品种有粉煤灰、凝灰岩粉、矿渣微粉、硅粉、粒化电炉磷渣、氧化镁等。
使用单位对进场使用的粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批（不足200t按一批计），硅粉以连续供应20t为一批（不足20t按一批计），氧化镁以60t为一批（不足60t按一批计）进行检验。
监理单位和项目法人对粉煤灰每200t抽检１次，其它掺合料每100t抽检1次，每个单位工程至少抽检1次。
（六）外加剂。
常用外加剂有普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、高温缓凝剂、引气剂、泵送剂等，外加剂的分批按掺量划分。
掺量大于或等于1%的外加剂，使用单位按100t为一批进行检验；掺量小于1%的外加剂，使用单位按50t为一批进行检验；掺量小于0.01%的外加剂，使用单位按1t～2t为一批进行检验，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，视为一批进行检验。
水利工程竣工验收质量抽样检测内容检测项目与检测数量
4 帷幕灌浆 5 固结灌浆 6 充填（回填）灌浆 7 锚杆（索） 8
喷射混凝土 9
检测项目
检测数量
混凝土抗压强度
混凝土渗透系数
防渗墙深度（入岩 深度）
沿墙轴线，每 200m 检测 1 组，每个单位 工程至少 3 组
墙体外观质量
水泥土抗压强度
水泥土渗透系数 墙体厚度
沿墙轴线，每 200m 检测 1 组，每个单位 工程至少 3 组
8 砂卵石
颗粒继配、最大（小）干 单位工程至少 1~2 次
密度
9 止水铜片 拉伸、弯曲性能
单位工程至少 1 次
10 橡胶止水带 硬度、拉伸强度、伸长率 单位工程至少 1 次
注：原材料及中间产品抽检可根据需要进行。
—1—
（二）堤防工程
序 检测内容
号
检测项目
检测数量
1
抛石
抛投断面
1.每 2000m 堤长至少抽检 1 组 2.每个单位工程至少抽检 3 组
混凝土抗压强度 混凝土抗渗性能
每 200~500m2 检测 1 组 每 400~1000m2 检测 1 组
5 消力坎
混凝土抗压强度 对应每 2~4 孔 1 组
6 下游出水段
混凝土抗压强度 1~3 组
7 启闭排架 8 轨道梁
混凝土抗压强度 混凝土抗压强度
总数的 30~50%
（六）泵站、小水电站工程
序 检测内容
4 渡槽排架柱
混凝土抗压强度 总数的 30~50%检测
5 渠系建筑物
混凝土抗压强度 每座至少检测 1 组
（八）自来水厂及供水工程
序
号
检测内容
1
反应沉淀池
2
原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
水泥
3d、28。
《通用硅酸盐水泥》GB175—2007
以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批；散装水泥每≤500t为一验收批。
抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1～2组。
钢筋
外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧带光圆钢筋（GB1499.1-2008）》
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）》
1组/60t
（每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差（其中2根冷拉））
焊接接头质量：
抗拉强度
对焊做抗拉强度、冷弯等。
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27-2001）
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
砂
含泥量、泥块含量、云母含量、有机质含量、颗粒级配等。
《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52—2006
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）
1组/600t，不足600吨亦取一组。
碎（卵）石
锚杆
抗拔力、张拉力等。
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）
常用材料检验项目及取样数量
常用材料检验项目及取样数量常用材料的检验项目及取样数量根据不同材料的特性和使用要求而有所差异。
以下是一些常见材料的检验项目及取样数量的简要介绍。
1.钢材:-化学成分检验:通常需要检验钢材的主要成分，如C、Si、Mn、P、S 等。
-机械性能检验:钢材的拉伸强度、抗拉强度、冲击韧性等机械性能需要进行检验。
-取样数量:钢材的取样数量一般根据批次大小确定，可以参考统计抽样方法。
2.混凝土:-试块强度检验:混凝土的抗压强度、抗拉强度需要进行检验。
-取样数量:根据施工工程量和施工部位的要求确定取样数量。
3.水泥:-化学成分检验:水泥的主要成分如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO 等的含量需要进行检验。
-物理性能检验:包括比表面积、细度、凝结时间、强度等检验。
-取样数量:根据批量、型号以及工程要求等因素决定，取样数量一般在20个以上。
4.砂石:-含泥量检验:包括干燥后的含泥量、湿试样含泥量等。
-颗粒分析:对砂石颗粒的粒径分布进行检验。
- 取样数量: 根据不同规格、用途的砂石而有所差异，一般在10kg 以上。
5.砖瓦:-抗压强度检验:砖瓦的抗压强度是常见的检验项目。
-取样数量:根据砖瓦批次大小确定，一般在20块以上。
6.涂料:-干燥时间检验:涂料的干燥时间需要进行检验。
-色差和光泽度检验:涂料的色差和光泽度是常见的检验项目。
- 取样数量: 根据批次大小确定，一般在500ml以上。
7.土壤:-酸碱度检验:土壤的酸碱度是常见的检验项目。
-水分含量检验:土壤的水分含量是常见的检验项目之一-取样数量:根据工程要求、土壤类型和批次大小等因素决定。
总之，常用材料的检验项目及取样数量是根据不同材料的特性和使用要求而有所差异，需要根据具体情况确定。
在进行材料检验时，应按照相关标准和规范进行操作，保证检验结果的准确性和可靠性。
原材料的、中间产品的检测计划清单
原材料、中间产品检测计划xx建筑工程有限公司xx工程项目经理部年月日1、原材料、中间产品、成品的质量检验和试验对本工程使用的工程材料，由厂家提供质保书，按设计、施工规范进行抽样检验。
原材料检验程序如下：（1）本工程使用的钢材、水泥、砂、石、止水等材料按照设计和有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。
主要送检项目包括：a、钢筋、水泥、砂、碎石等材料常规化验项目；b、砼配合比试验；1）水泥①选用水泥的标号应与设计标号相符。
根据设计要求，本工程所采用的水泥其标号不小于设计标号。
②水泥进场时，应有出厂合格证和质量检测报告，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，为确保质量，承包人对每批运进工地的水泥，必须抽样进行品质复验（每200t同品种同标号水泥为一取样单元，不足200t 也作为一取样单元，应从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀作为样品，总数不少于20kg），并将复查试验成果资料报监理部审批。
③水泥的品质（氧化镁及三氧化硫的含量、烧失量、细度、安定性、强度等）指标，应符合现行的国家标准及部颁有关标准的规定。
2）块石①砌体所用的块石，必须质地坚硬，石质均匀，无风化剥落和裂纹。
②严禁采用风化岩、石灰岩作为砌筑石料，如发现风化岩、石灰岩石料进入砌体，必须立即拆除。
③用作砌体的块石，块厚大于20cm，上下两面大致平行、平整，无边角、薄边。
④砌体镶面应一律采用粗块石，主面石块最小长度（宽度）不小于300mm，其外露面应平整美观。
⑤进入砌筑面的石料需经过浸水或冲洗处理，其表面应呈湿润状态。
⑥表面附有黄皮、斑锈的石料需凿除干净方准用于砌筑。
石料表面附着油污、泥浆者必须清洗干净，油污无法清除的石料不准用于砌筑。
3）粗骨料（碎石）①用作骨料或反滤料的碎（砾）石，要求质地坚硬，其抗压强度应满足设计要求。
②对含有碱活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料，应进行专门试验论证，确认其对砼质量无有害影响时，将试验论证资料报监理部审批后，方可使用；③根据设计要求，粗骨料的针片状颗粒含量应小于15 %，含泥量小于2％，其它品质要求应符合下表的规定：粗骨料的品质要求④骨料应按组成的不同粒径分别堆存,严禁相互混杂及混入泥土；装卸时粒径大于40㎜的粗骨料净落差不应大于3m。
工程原材料中间产品检测计划规程
工程原材料中间产品检测计划规程中间产品是指在生产过程中，由原材料经过一些化学或物理变化生成的中间产物。
对于工程生产中的中间产品，为保证产品质量及生产效率，必须进行全面的检测。
下面就对工程原材料中间产品检测计划的规程进行的详细阐述。
一、检测项目针对工程原材料中间产品，必须进行以下检测项目：1.成分分析：根据产品生产工艺，建立符合国家标准的检测方法，对中间产品主要成分进行分析测试。
通常包括元素分析、有机物测定、杂质检测以及其他特殊分析。
2.纯度分析：针对中间产品关键中间体，进行纯度分析，确保产品符合生产要求，最终达到产品质量标准。
3.质量指标分析：在产品生产过程中，针对中间产品的质量指标，建立符合国家标准的检测方法，进行分析测试。
通过对产品的粘度、吸水率、比重等指标进行检测，确保中间产品质量符合要求。
4.性能检测：针对产品的主要性能参数，建立符合国家标准的检测方法，对产品进行性能检测。
如强度、稳定性、耐腐蚀性、抗氧化性等性能参数。
二、检测频率为确保工程原材料中间产品质量、整个生产过程的连续性及稳定性，必须设立检测频率。
各生产车间应根据生产需要和生产规模，确定中间产品的检测频率，以保障后续生产过程的正常进行。
通常，中间产品的检测频率应遵循以下原则：1.针对生产车间进行环境影响风险评估；2.中间产品在生产流程中所占的比例；3.关键生产环节的检测项目；4.检测频率的调整应根据生产环境和其他变动因素进行适当调整。
三、检测机构和设备针对中间产品的检测应由专业检测机构进行监测，同时需要建立符合国际标准的检测流程和计划。
通常，中间产品的检测机构应具备以下条件：1.具有独立法人资格，符合相关法律法规以及检测机构认证的要求；2.具备完善的检测设备和条件，确保检测结果的准确性和可靠性；3.检测机构应建立符合国家标准的中间产品检测流程，确保产品检测的一致性和可靠性。
四、检测结果处理针对中间产品的检测结果，应建立完善的检测结果处理流程，确保检测结果充分利用。
水利工程原材料质量检测标准
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。
（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。
（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。
另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。
（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。
3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。
先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量1.水泥：
-试样的外观和颜色
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-水泥强度
-水泥中的硫酸盐含量
2.混凝土：
-骨料（颗粒形状、颗粒大小、密度等）
-砂（颗粒大小、湿度等）
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-混凝土的抗压强度和抗折强度
-混凝土的抗渗性能
3.钢筋：
-钢筋的化学成分
-钢筋的机械性能（抗拉强度、屈服强度等）
-钢筋的尺寸和形状
-钢筋的表面处理和涂层质量
4.土壤：
-土壤的颗粒大小和比例
-土壤的含水率和干密度
-土壤的液塑性指数
-土壤的抗剪强度
5.塑料材料：
-塑料材料的化学成分
-塑料材料的物理性能（拉伸强度、断裂伸长率等）-塑料材料的耐蚀性
6.橡胶材料：
-橡胶材料的化学成分
-橡胶材料的物理性能（硬度、拉伸强度等）
-橡胶材料的耐磨性
7.砖石材料：
-砖石材料的物理性质（密度、吸水率等）
-砖石材料的强度
-砖石材料的尺寸和形状
8.木材：
-木材的含水率
-木材的密度
-木材的强度和刚度
上述检测项目的数量视具体工程的规模和要求而定。
通常情况下，每种原材料和中间产品至少需要进行数个检测项目。
对于大型水利工程，每个检测项目可能需要进行多次测试以确保结果的准确性和可靠性。
因此，水利工程原材料中间产品的检测数量可能会比较大。
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构筑物（小桥梁、挡土墙）每座、每处或每台班≥2组
每工作班1～3组
JTG F80/1-2004
弯拉强度
公路工程
日进度<500m 1组；1000m<2组≤500m；≥1000m 3组
JTG F80/1-2004
砂浆试块
抗压强度
水利工程
同强度每一工作班每台搅拌机取样1组
重要及主体砌筑物每工作台班2组
说明与示例》（试行）
8
块石
抛石按批次取样。大于2000m3按每500~2000m3送检
一组，不足2000m3每批材料送检一组；砌石按不大于
500m3（或每批）送检一组。
随机在料堆中抽取
按规范规定
《水利水电工程施工质量评定表填表
说明与示例》（试行）
9
土料
按土料场至少取样检验一次，变换土料场或土料有明显
后抽取。
根据所检项目多少确定，
常规为：50~100公斤
《水利水电工程施工质量评定表填表
说明与示例》（试行）
6
混凝土
用碎石
机制以每生产500m3或750t抽查一组。
总抽样数量：按月检查分析，不少于10组；按季检查分析
不少于20组。
在料堆上取：从顶部、中部、底
部各选均匀分布的5点，铲去
表层后抽取，共15份为一组。
变化时需重新取样送检。
10
土堤填
筑压实
度
①按填筑面积100~150m3取一个样
②特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按轴线长度每
20~30m取一个样，或作业面或局部返工部位按填筑量
计算的取样数量不足3个，也应取样3个。
环刀法
按规范规定
密实度检验数量由监理定，
每单位工程不少于3次
11
土工合
成材料
按批次取样至少一组。土工布按1~2卷抽1个，3~8
钢筋
外观质量及公称直径、重量
偏差、抗拉强度、屈服点、
伸长率、冷弯等
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆
钢筋》
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋
钢筋》
1组/60t
（每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差(其中2根冷拉)）
焊接接头质量：抗拉强度
对焊做抗拉强度、冷弯等
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
序
号
产品
名称
取样批量
取样方法
取样数量
备注
1
砌筑
砂浆
每200m3砌体的每一个配合比至少制作一组
试件作抗压强度检验，且每单元不少于一组
在搅拌机出料口、或砂浆运输或
砂浆槽内的三个不同部位截取
每组6个
××试件
当原材料或配合比有变化时，
相应增加取样数量
2
普通
混凝土
1、连续浇筑，每100m3取一组，不足100m3也取一组。
JTG F80/1-2004
路基、路面(桥梁工程)
压实度检测
以1~3km长路面为检测评定单元；
每200m每车道2处
JTG F80/1-2004
半刚性基层和基层材料强度检测
每2000m2或每工作班1组
柔性基层弯沉值检测
每一双车道评定路段（<150m3取样1个，每单元样本总量不应少于20个
根据产品粒径及需检指标确
定，常规为：100~200公斤
《水利水电工程施工质量评定表填表
说明与示例》（试行）
7
砂石垫
层及
反滤层
按批次取样，批量大于500m3，按500m3~100m3取一组
不足500m3取样，每批送检一组。
随机在料堆中抽取
根据所检项目多少确定，
常规为：50~100公斤
《水利水电工程施工质量评定表填表
原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表
材料及中间
产品名称
检测项目
抽样数
引用规范
检测标准
水泥
细度、安定性、凝结时间、强度、水化热等
同品种、同强度每200～300t 1次，不足200t也作为一取样单位，至少一次。
DL/T5144-2001
钢筋
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯
同一炉（批）号、同一截面尺寸60t 1次，至少一次。
《砌体工程施工质量验收规范》
（JTJ071-98）
14
沥青砼
路面
压实度每200m取样一点，厚度每200m取样1点。
《公路工程质量检验评定标准》
（JTJ071-98）
15
其他项
参照《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）及相关规范确定。设计有特殊要求（书面）的按设计要求执行。
原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表2
DL/T5144-2001
泥块含量等
公路工程
机械集中生产，400m3为一批。
人工分散生产，200m3为一批。
JTJ041-2000
外加剂
减水率、含气量、泌水率比、凝结时间差、
抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用、
对化学性能响
掺量<1%，50t为一批
掺量>1%，100t为一批
掺量<%，1～2t为一批
GB8076-1997
增加取样数量
2.检验拆模、出池、放张、吊装强度
另留同条件养护试件。
3
水泥
袋装水泥，以不超过200t，同一次进场的同编号为一批；
散装水泥，以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号
为一批。
用取样筒取样：(1)袋装水泥在
堆场的20部位等量取样。(2)
散装水泥：随机从不小于三个
罐车中等量抽取
12kg
《砼结构工程施工质量验收规范》
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
水泥
3d、28d抗压强度及抗折强度，
细度，凝结时间
《通用硅酸盐水泥》
GB175-2007
同一厂家、同一品牌、同一强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t
为一验收批；散装水泥每≤500t为一验收批。
砂
含泥量、泥块含量、云母含量、
有机杂质含量、颗粒级配等
《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》
JTJ/T060-98
砼试块
抗压强度
水利工程
同一强度等级抗压强度：
①大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组
②非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组
③宜每台班取样一组
SDJ 207-82
公路工程
主要构件长<16m 1组；16～30m 2组；31～50m3组；
>50m5组
小型构件每批或每工作台班≥2组
GB 50203-98
公路工程
一般及次要砌筑物每工作台班1组
JTG F80/1-2004
桩基础
桩基质量检测
（动测）
水利工程
甲组基础或地质条件复杂、成桩可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩不应少于总数的20%，且不应少于10根。
JGJ106
公路工程
应选择有代表性的桩进行检测，重要工程或重要部位宜逐根进行检测
JTJ 041-2000
外购预制构件
产品质量
产品合格证及相关用材、器具的检测报告
垫层
厚度
每2000m堤长至少3点。每个但阳光城至少抽检3点。
每2000m堤长至少抽样一组，每组3点。
SL239-1999
混凝土取芯
厚度、强度
每个单元工程至少抽检一组。闸室混凝土不少于3个部位。
SL239-1999
原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表1
(JGJ52-2006)
《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)
《建筑用砂》(GB/T14685-2001)
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
1组/600t，不足600吨亦取一组。
碎(卵)
含泥量、泥块含量、颗粒级配、
压碎指标软弱颗粒含量等
混凝土
抗压、抗冻、抗折强度、
抗渗性能等
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2007)
一组/300(或按设计要求)，且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根
冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
止水
材料
橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断
伸长率、撕裂强度、老化等
接头：强度
《水工建筑物止水带技术规范》
DL/T5215-2005
一组/一批
卷抽2个，9~27卷抽3个，进行物理性能、渗透性能、
力学性能检验。
随机抽取
按规范规定
检验物理及技术性能
12
路面石
石粉垫层强度按每2000m2取一组，压实度每200m取样
《公路工程质量检验评定标准》
（JTJ071-98）
13
粉层砖
2点，厚度每200mm取样1点。每一生产厂家砖到现场
后按烧结砖15万块、灰砂砖10万块为一批次
2、浇筑预制砼构件体积小于40m3者，每20m3或每工作
班取一组；大于40m3者，按上项要求留置。
3.现场浇筑混凝土每30m3取一组，每工作班不足30m3
者，也取一组。
在浇筑地点随机抽取，但每组
试件应在同一盘或同一车运送的
混凝土中抽取
每组3个
150×150×150mm3试块
1、当原材料或配合比有变化时，相应
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
《水工混凝土施工规程》DL/T5144-2001
抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3