TB-10424-2010-混凝土原材料检测项目及频率
铁路工程监理见证试验和平行检验规定
铁路工程监理见证试验好平行检验规定一．《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010 ）试验项目施工单位监理单位取样批量检验方法见证或平行检验数量检验方法1.1钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
每批抽检一次。
检查每批质量证明书和进行试验。
见证取样检测10%。
但至少一次。
检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检验。
1.2钢筋焊接焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个街头为一批，不足200个也按一批计。
每批抽检一次。
拉伸试验，闪光对焊增做冷弯试验。
见证取样检测20%，但至少一次。
检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检验。
2.1水泥同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每5 00t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足此数亦按一批计。
每批抽检一次。
检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。
见证取样检测10%。
但至少一次。
检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。
2.2细骨料2.3粗骨料①对新选原材料产地，同产地、更换矿山或连续使用同一产地达到一年的粗、细骨料应做选料源检验；②同产地、同品种、同规格且连续进场每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
每批抽检一次。
①检验内容包括：颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性检验；②观察和试验。
见证取样检测10%和平行检验10%，但至少一次。
检查全部试验报告并进行见证取样检测和平行检验。
2.4混凝土外加剂同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场，每50t为一批，不足此数也按一批计。
每批抽检一次。
检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
按批对减水率，凝结时间差、抗压强度比进行检验。
见证取样检测10%和平行检验10%，但至少一次。
检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测和平行检验。
TB-10424-2010-混凝土原材料检测项目及频率
2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
备注：1、在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不
含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。
铁路试验检测项目及频次
3.硬度（邵尔A）度
4.拉伸强度（Mpa）
5.扯断伸长率（％）
6.撕裂强度（kN/m）
7.橡胶与金属粘合（钢边止水 带）
8.热空气老化（70℃X168h）
9.脆性温度
10.耐碱性（氢氧化钙饱和溶 液23℃X168h）
11.压缩永久变形（％）
12.臭氧老化(40士2℃.48h,20%, 5X10-8)
2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达6个 月，施工单位试验检验 1〜8项；监理单位平 行检验.
1.TB10424-2010
《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》9.3.7；2.JC 477-2005《喷射混 凝土用速凝剂》
2.1d抗压强度
3.28d抗压强度比
4.密度
5.含固量
6.氯离子含量
7.总碱量
5
聚羧酸高 性能减水 剂
1.减水率
同厂家、同品种、同编 号的产品每50t为一 批，不足50t按一批 计。
1.施工单位每批抽检 一次,监理单位按施工 单位抽检次数的10%平 行检验，但不少于一次2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达6个 月，施工单位试验检验； 监理单位平行检验。
1.TB10424-2010
1.TB10417-2003《铁路 隧道工程施工质量验收 标准》6.5；
2.抗拉强度
3.伸长率
4.冷弯
13
钢筋焊接 及机械连 接
1.拉伸试验
1.钢筋焊接以同等级、 同规格、同接头形式和 同一焊工完成的每
200个接头为一批，不 足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一 次，监理单位按施工单 位检验的20%进行见证 检验，但至少一次。
4.弹性模量(Mpa)
混凝土验标TB10424-2010
中华人民共和国行业标准TBTB 10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准Standard for Constructional Quality Acceptanceof Railway Concrete Engineering2010—12—08 发布2010—12—08 实施中华人民共和国铁道部发布目次1 总则 (1)2 术语 (3)3 基本规定 (7)3.1一般规定 (7)3.2工程施工质量验收单元划分 (8)3.3工程施工质量验收内容和要求 (9)3.4工程施工质量验收程序和组织 (10)4 模板及支（拱）架分项工程 (14)4.1一般规定 (14)4.2模板及支（拱）架安装 (14)4.3模板及支（拱）架拆除 (16)5 钢筋分项工程 (18)5.1一般规定 (18)5.2原材料 (19)5.3钢筋加工 (21)5.4钢筋连接 (23)5.5钢筋安装 (25)6 混凝土分项工程 (27)6.1一般规定 (27)6.2原材料 (29)6.3配合比设计 (42)6.4混凝土施工 (46)7 预应力分项工程 (53)7.1一般规定 (53)7.2原材料 (54)7.3制作和安装 (56)7.4张拉或放张 (57)7.5压浆和封锚（端） (59)8 砌体分项工程 (62)8.1一般规定 (62)8.2原材料 (63)8.3砌体砌筑 (65)9 特殊混凝土(砂浆) (68)9.1一般规定 (68)9.2纤维混凝土 (68)9.3喷射混凝土 (70)9.4特细砂混凝土 (72)9.5补偿收缩混凝土 (73)9.6无砂透水混凝土 (76)9.7气密性混凝土 (77)9.8纤维增强砂浆（活性粉末混凝土） (78)9.9桥梁支座砂浆 (80)10 混凝土实体质量核查 (83)附录A 环氧涂层钢筋的涂层检验和修补 (84)附录B 钢筋接头技术要求和外观质量 (86)附录C 粗骨料CL-含量试验方法 (93)附录D 混凝土的耐久性指标 (95)附录E 硬化混凝土气泡间距系数检测方法(直线导线法) (97)附录F 胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 (101)附录G 矿物掺和料及外加剂抑制碱—骨料反应有效性试验方法 (104)附录H 砌体工程所用石料的类别、规格和质量要求 (108)附录J 砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值 (109)附录K 喷射混凝土强度检查试件制作方法 (114)附录L 混凝土透气系数测定方法 (115)本标准用词说明 (119)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》条文说明 (120)1 总则1.0.1为加强铁路工程施工质量管理，统一铁路混凝土与砌体工程施工质量的验收标准，保证工程质量，制定本标准。
TB10424标准等标准要求
TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合GB1499（钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每60t为一批，不足60t也按一批计。
检验方法：品种、2000见证，螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。
钢筋连接：检验数量，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个为一批，不足200也按一批计。
机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个为一批，不足500也按一批计。
监理单位按施工抽检次的20%证试期施工措施。
混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。
除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应与拌合水一致。
水泥的性能以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。
水泥的检验要求粗骨料的检验要求2当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
细骨料的检验要求有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
粉煤灰的性能硅灰的性能硅灰的检验要求引气剂的性能引气剂的检验要求拌合用水的检验要求70m。
每拌少于一次。
每次取样至少留置一组。
现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。
同条件养护抗压强度试件的取样、养护方式和留置数量不宜少于5组且不得少于2组。
检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。
标准养护试件监理单位全部检查，同条件养护试件监理单位按施工检验次数的10%进行见证检验。
检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。
对标准条件养护试件监理单位检查试验报告，对同条件养护试件监理单位见证检验。
喷射混凝土：宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间应不小于1.5min。
纤维喷射混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验确定。
10424-2010混凝土新验标小节
GB8076-2008
TB10424-2010
同厂家、品种、编号5t一批
平行10％
全项检验增加平行 日常检验监理频率变 常检增加检测项目 本线无
抗压强度比 相对耐久性
气泡间距系数
TB10424-2010
见TB10424-2010 见TB10424-2010 检测规范 评定规范 同水源1年 同水源涨水季节检1次 见证 见证10％
检测规范 评定规范 施工频率
3
见证检验 见证并确认 见证试验 见证试验 测温1次 测温1次 检查试验报告 检查记录 检查记录 检查试验报告 平行10％ 检查试验报告 检查试验报告 全部检查
监理频率 备注 条目 主要变化
7.2.1
预应力筋
破断荷载、屈服负荷、 弹性模量、极限伸长率
GB/T5223、 GB/T5224
原厂家7项检查质量证明文件 原全项7项，3个月一次 原常检4项，现152文取消，只有 科技基[2008]74号参考 备注 条目 主要变化
条目
部位
项目
检测项目
全项13项 颗粒级配 含泥量 6.2.3 细骨料 常检 5项 泥块含量 云母含量 轻物质 有机物 全项13项 颗粒级配 压碎值指标 6.2.4 粗骨料 常检 6项 针片状 含泥量 泥块含量 紧密空隙率 厂家12/11项 混凝 土原 材料 全项12/11项 减水率 聚羧酸系减水剂 高效减水剂 含气量 常检 5项 泌水率比 抗压强度比
7.2.2 检验频率变化 7.2. 7.2.5 全部检查 7.4.2 检查试验报告 7.5.1 检测指标变化 很大
表面无油污、损伤、孔洞；观察
初张拉同条件抗压（1组）达80％；终张拉同条件抗压及弹性模量（各1组）达100％ 压浆料 出机流动度 压浆试件 封锚试件 水 泥 同配合比、同施工工艺至少一次 每10盘检1次 每孔梁3组（40*40*160mm） 28d内移梁，作1组，达设计要求和75％ 符合设计 GB175-2007 同厂家、编号、生产日期、连续 散装500t，袋装200t一批 （出场3个月施工检监理见证）
道床板施工检验项目及检验频率
道床板施工检验项目及检验频率
一、（施工前）原材料检验
道床板混凝土用水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、外加剂、拌合水的品质严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）、《铁路混凝土》（TB/T 3275-2011）进行控制，检验项目和检验频率按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）
6.2及《铁路混凝土》（TB/T 3275-2011）5.1进行控制。
二、（施工中）混凝土拌合物检验
1、拌制过程检验
检验项目：坍落度、含气量、出机温度；
检验频率：坍落度、含气量每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次，出机温度每工作班至少测温3次并填写测温记录。
2、浇筑过程检验
检验项目：入模坍落度、入模含气量、入模温度；
检验频率：入模坍落度、入模含气量每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次，入模温度每工作班至少测温3次并填写测温记录。
三、（施工后）
检验项目：56d抗压强度、56d电通量；
检验频率：56d抗压强度不超过100m3检验1次，56d电通量不超过20000m3检验1次。
混凝土原材料检测项目和频率
1、水泥序号检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查检验规定抽样检验1 比表面积300～400m2/kg[对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥]按GB/T8074检验√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√下列情况之一时，检验一次：1任何新选货源；2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。
施工单位抽样检验，监理单位见证检验。
√同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验，但至少一次。
水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次，监理单2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min] 按GB/T1346检验√√√3 安定性沸煮法合格(沸煮法和雷氏夹法，以雷氏夹法为准，指针变化≤5mm)按GB/T1346检验√√√4 强度抗折强度抗压强度按GB/T17671检验√√√3d 28d 3d 28d42.5 ≥3.5≥42.5≥17.0≥6.542.5R ≥4.0 ≥22.05 烧失量≤5.0%（硅酸盐水泥P.I≤3.0%,PII≤3.5%）按GB/T176检验√√6 游离氧化钙≤1.0% 按GB/T176检验√√7 氧化镁含量 a ≤5.0% 按GB/T176检验√√8 三氧化硫含量≤3.5% 按GB/T176检验√√9 氯离子含量 b ≤0.06% 按CJ/T420检验√√10 碱含量≤0.60% 按GB/T176检验√√11 助磨剂种类及掺量详见GB175-2007的5.2按GB/T175的相关规定检验√12 石膏种类及掺量详见GB175-2007的5.2 √13 混合材料种类及掺量详见GB175-2007的5.2 √14 熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检验√位见证检验。
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2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
备注：1、在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不
含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。