聚丙烯酸酯类粘合剂
丙烯酸粘合剂成分
丙烯酸粘合剂成分丙烯酸粘合剂是一种常见而重要的粘合剂，它被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、纺织和家具制造等。
丙烯酸粘合剂的成分种类繁多，下面我将为大家介绍一些常见的丙烯酸粘合剂成分，以及它们的作用和使用方法。
首先，丙烯酸粘合剂的主要成分是丙烯酸单体。
丙烯酸单体是一种无色透明的液体，具有很强的粘附力和耐候性。
它可以与其他成分反应形成聚合物，从而形成强大的粘合力。
由于丙烯酸单体的特性，它被广泛用于制造丙烯酸粘合剂。
除了丙烯酸单体，丙烯酸粘合剂还常常添加一些辅助成分以改善其性能。
一种常见的辅助成分是聚醋酸乙烯酯（PVAc）。
PVAc是一种无毒无害的合成树脂，具有良好的耐水性和粘附性。
它可以提高丙烯酸粘合剂的黏度和强度，使粘合剂更加适用于不同的材料。
此外，还有一些溶剂和助剂可以用于丙烯酸粘合剂的配制。
溶剂主要用于调整粘合剂的粘度和干燥速度，常见的溶剂有水、乙酸乙酯和丙酮等。
助剂主要用于改变粘合剂的特性，如增强其耐温性、抗老化性能、增稠效果等。
常见的助剂有二甲基氨基甲酸酯（DMAMP）和聚氨酯等。
丙烯酸粘合剂的使用方法根据具体应用领域的不同而异。
在建筑行业中，丙烯酸粘合剂常被用于粘合墙板、瓷砖和地板等。
在汽车制造业中，丙烯酸粘合剂常被用于固定汽车内饰和外观零件。
在纺织行业中，丙烯酸粘合剂常被用于纺织品的粘合和固定。
在家具制造业中，丙烯酸粘合剂常被用于家具的拼接和修复。
总的来说，丙烯酸粘合剂是一种十分重要的粘合剂，它具有很强的粘附力和耐候性。
通过了解丙烯酸粘合剂的成分及使用方法，我们可以更好地选择和应用这种粘合剂，使其在不同领域发挥出最佳效果。
同时，我们也应注意丙烯酸粘合剂的安全使用，避免对环境和人体产生危害。
希望这篇文章对大家有所指导和帮助。
聚丙烯酸系列胶黏剂的合成与应用
聚丙烯酸系列胶黏剂的合成与应用中商网讯我国合成胶粘剂生产企业比较分散，约有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂主要用于木材加工行业。
目前，酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂使用后的甲醛释放量高于国际标准。
聚丙烯酸树脂此类胶粘剂主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
近年来国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。
水溶性聚丙烯酸钠的应用聚丙烯酸钠是近年来国内外广泛研究开发的精细化工产品之一，其工业产品有白色(或浅黄色)块状或粉末产品；无色透明(或浅黄色)粘稠液体，易溶于水的产品。
聚丙烯酸钠的产品已广泛应用于食品、饲料、纺织、造纸、水处理、石油化工、农林园艺、生理卫生等领域[1-5]目前研究的聚丙烯酸钠合成路线主要有以下两种：1. 丙烯酸聚合成聚丙烯酸再中和1 水溶性聚丙烯酸钠的应用聚丙烯酸钠的相对分子质量从几百至几千万以上，不同相对分子质量的聚丙烯酸钠可以用作各种目的和用途。
超低相对分子质量(700以下)的用途还未完全开发出来；相对分子质量低(1000-5000)时，主要起分散作用；相对分子质量中等(104～106)显示有增稠性；相对分子质量高(106～107)的聚丙烯酸钠主要做增稠剂和絮凝剂；超高相对分子质量(107以上)的聚丙烯酸钠不再溶于水，在水中溶胀，生成水凝胶，主要用作吸水剂。
1．1 分散剂聚丙烯酸钠为阴离子型聚合电解质，当其为低分子时，由于低聚物离子不能吸附悬浮粒子，而是被悬浮粒子所吸附，吸附了低聚物离子的颗粒表面形成双电层，改变了电荷状态，在静电荷作用下，颗粒相互排斥，这样避免了颗粒碰撞而长大沉积，并相应地将颗粒分散在溶液中。
随着工业用水量的日益增多，占工业用水80％以上的冷却水需要循环使用，这已成为节约水资源的重要措施。
丙烯酸酯类粘合剂在相变调温纺织品上的应用
将 水 浴锅平 缓 升温 并 开 始 记 录 温 度 计 温 度 ， ３ 每 Ｏ
璃 皿 中 ， 计算 加 入相 应重 量 的粘 合 剂 ， 别 配置 成 不 经 分 同浓度 的溶 液 ， 玻 璃 棒 充 分 搅 拌 均 匀 。将 称 重 好 的 用
布样 分 别在 溶 液 中浸渍 ，０ｍｉ １ ｎ后取 出布样 ， 在烘 箱 内 烘 干 ２ｈ 用 Ｆ ０ ４电子 天平 称 重 并记 录 数 据 。布样 ， Ａ２ ０ 经洗 涤 ３次后 ， 烘 箱 内烘 干 ２ ｈ 然 后 再 次 称 重 记 录 在 ， 数据 。 （） ２ 粘合 剂 对相 变 温 度 的影 响 配 得 实验 所 需 温
１２ 测 试 方 法 ．
（ ） 合 剂 的粘 合 效 果 将 一 块 单 位 面 积 重 量 为 １粘 １ ０ ６ｇ ｍ。 涤棉经 平 织物 剪成 ２ｃ ｃ 的布样 八 ４ ． ／ 的 ｍＸ ７ｍ 块 ， 别用 电子 天 平 称 重 。把 一 定 重 量 的石 蜡 放 人 玻 分
图 Ｉ 相 变 温 度 测试 实 验 示 意 图
作 者 简 介 ： 红 星 （９ ５ ）男 ， 北 保 定 人 ， 读 硕 士 研 究 生 ， 究 方 向 ： 张 １８ 一 ， 河 在 研 石 蜡在 相 变 调 温 纺 织 品 领 域 的 应用 ， － ｉ １６３５４ １３ Ｅ ｍａｌ ９ ６ ９ ５ ＠ ６ ． ：
Ｃｏ ｍ 。
・
４ ・ ０
相 变材 料 的相 变 调 温 织 物 ， 对 粘 合 剂 的 粘 合 效 果 和 粘 合 剂 对相 变 温 度 的 影 响 进 行 了测 试 分 析 。 结 果 表 明 此 类 粘 合 剂 性 并 能 良好 ， 有 较 好 的 应 用 前 景 。 应
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
首先，原料准备。
丙烯酸酯类胶粘剂的主要原料包括丙烯酸酯单体和
聚酯酯化剂。
丙烯酸酯单体通常选择丙烯酸酯（如甲基丙烯酸甲酯、乙基
丙烯酸甲酯等），聚酯酯化剂通常选择聚碳酸酯或聚异丁酸酯。
其次，酯化反应。
在反应釜中加入适量的丙烯酸酯单体和聚酯酯化剂，并加入一定量的酸催化剂（如硫酸）。
通过加热反应釜进行酯化反应，将
酸和醇发生酯化反应，生成丙烯酸酯酯化产物。
然后，脱水反应。
在酯化反应过程中，水分是一个副产物，需要通过
脱水反应进一步去除。
通常采用加入干燥剂（如分子筛）的方法，吸附水分，使反应体系中的水分含量降低，提高酯化反应的效率和产物质量。
接下来，聚合反应。
酯化反应完成后，通过加入适量的自由基引发剂（如过硫酸铵）和引发剂活化剂（如电子光引发剂）进行聚合反应。
加热
反应釜进行聚合反应，丙烯酸酯单体自由基聚合，形成聚合产物。
最后，产品精制。
通过过滤、洗涤、烘干等工艺，将聚合产物进行精
制处理，去除不溶性杂质和余留的催化剂等，以提高产品的纯度和质量。
需要注意的是，丙烯酸酯类胶粘剂的合成过程需要严格控制反应条件
和原料配比，确保反应的顺利进行和产物的稳定性与质量。
同时，在实际
生产过程中，还需要根据具体的应用需求，对胶粘剂进行相应的改性和调整，以满足不同领域的使用要求。
总之，丙烯酸酯类胶粘剂的合成方法主要包括原料准备、酯化反应、
脱水反应、聚合反应和产品精制等几个步骤。
通过合理控制反应条件和原
料配比，可以获得高质量的丙烯酸酯类胶粘剂产品。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。
它是制作印花材料的重要组成部分，可以提供良好的附着力和耐久性。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。
以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。
1.聚丙烯酸酯（PAA）涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯（PAA）是一种常见的涂料印花粘合剂，用于纺织品和纸张印花。
它具有良好的附着力，柔软性和稳定性，可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。
PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度，以及与其他添加剂的相容性。
2.聚乙烯醇（PVA）涂料印花粘合剂聚乙烯醇（PVA）是另一种常用的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和纸张印花。
PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性，能够提供强大的印花附着力。
然而，PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差，容易发生粘接失败。
3.聚氨酯（PU）涂料印花粘合剂聚氨酯（PU）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，常用于纺织品和皮革印花。
它可以提供优异的附着力，并且具有优良的耐水性和耐磨性。
PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度，以及与其他添加剂的相容性。
4. 丙烯酸酯（Acrylic）涂料印花粘合剂丙烯酸酯（Acrylic）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和皮革印花。
它可以提供卓越的附着力和耐水性，具有优良的耐久性和抗化学性。
Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性，以及与其他添加剂的相容性。
值得注意的是，不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题，如粘接失败、颜色变化、降解等。
为了确保印花品质的稳定性，需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试，并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。
总结起来，涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯（PAA）、聚乙烯醇（PVA）、聚氨酯（PU）和丙烯酸酯（Acrylic）等。
聚丙烯酸酯类聚合物在造纸工业中的应用
８ ６ ０ ％， 透气 度 降低 了 ４ ４ ． ７ ％， 纤维 表面更 加平 滑 。
该 防水剂 由于用量少 、 防水 效果好 ， 可 用 于 特 种 包 装纸 、 一次性餐具纸等［ ２ ］ 。
３ 纸 张 防 油剂
等， 不 断 研 制 出新 组 分 、 新 配 方 。丙 烯 酸 系单 体 种 类 多， 含有 的酯基 、 羧基 、 羟 基 等 官 能 团 具 有 很 强 的极 性， 很 容 易 与其 他 单 体 如 醋 酸 乙烯 酯 、 苯 乙烯 、 丙 烯
为市 场 的 主流 产 品Ｅ １ ］ 。
２ 纸 张 防水 剂
由于特种用途 的出现 ， 很 多 纸 制 品 要 求 具 有 良
好 的 防水 性 能 。传 统 的 防水 纸 制 材 料 是 在 纸 质 表 面 覆 塑一层 膜 ， 进 而使其 具有 防水性 ， 但 这 却 使 纸 制 品不能全 部 降解 ， 造成 环境 污染 ， 并 且 给 以 后 的 废
含 氟 丙 烯 酸 酯 聚合 物 具 有 良好 的 防 水 性 和 防 油性 ， 可用 作织 物 处理 剂 、 皮 革 防污 剂 、 纸 张 施 胶
纸 张 的耐破指 数提 高 了 ７ ８ ． ２ ％． 拉 伸 强 度 提 高 了
１ ０ ０ ． ９ ％ ．撕 裂 度 提 高 了 ５ Ｏ ． ０ ％ ． 耐 折 度 提 高 了
无味 、 无污染 、 易涂 布 、 干燥 快 、 成本 低等特 点 ， 是 纸
塑复膜胶发展的主要方 向。 当前 ， 水 性 纸 塑 复 膜 胶 的发 展 很 快 ， 品种较 多 ． 为 了改善水 性复膜 胶 的初 粘力 、 干燥速 度 、 耐 水 性
量 ０ ． ８ ％ ，阳离 子淀 粉 用量 １ ． ５ ％ 、聚 乙 烯 醇 用 量
丙烯酸胶粘剂聚合物
丙烯酸胶粘剂聚合物
丙烯酸胶粘剂聚合物是一种由丙烯酸单体聚合而成的聚合物，具有良好的粘附性和可塑性。
丙烯酸胶粘剂聚合物通常以液体或胶状形式存在，可以通过涂覆或喷涂的方式用于黏合材料的表面。
丙烯酸胶粘剂聚合物具有以下特点：
1. 高粘度：丙烯酸胶粘剂聚合物在快速固化后具有较高的粘度，能够提供强力的粘合效果。
2. 快速固化：丙烯酸胶粘剂聚合物可以通过紫外光或热固化的方式快速固化，使粘合点迅速形成强力粘结。
3. 耐候性强：丙烯酸胶粘剂聚合物具有较好的耐候性，能够在室内外环境中长期保持粘接性能。
4. 耐化学腐蚀性：丙烯酸胶粘剂聚合物对大多数常见的化学品具有较好的耐腐蚀性，适用于在化学环境下的黏合。
丙烯酸胶粘剂聚合物广泛应用于包装行业、建筑行业、家具制造、汽车制造、电子产品等领域，用于黏合纸张、塑料、金属、木材等各类材料。
丙烯酸酯类粘合剂在相变调温纺织品领域的应用研究
印染 后 整 理
（ ）将 同一 块涤纶 织物剪成 ２ ｃ １ ×７ｍ的布样 八块 ，分别 川 电子天平称 重 。 （ ） 液体 Ｉ ２ 将 ： 蜡和 体 业 蜡 复配 成相变温 度 为５Ｃ １￣ 业 ｌ ￣ ￣ ０Ｃ的 蜡 ， 入玻璃 放
皿 中 ，加入溶 质 百分 比为３ ％的粘 合剂 ，在玻 璃 皿 中分 别配 置成 不 同浓度 的溶液 ， ０ 川 玻璃棒 充分搅 拌均 匀 。 （ ）将称 重好 的布 样分别 浸渍 ，十 分钟 斤 ，取 山布样 ，在 烘箱 内烘干２ ｘ ３ ｄ 时斤 ，
色 、耐光 及耐 侯性 ， 不易氧 化 川，通过 对 比各类 粘合 剂 的性 能 ，实验 选 取 丙烯酸 酯 类粘合 剂 。
二 粘合 剂 的用 量对 石蜡保 持 率 的影响 丙烯 酸 系含有 极性 很强 的 官能 团 ，很 容易 和其 它单 体进 行乳 液共 聚 ，制 成具有
各 种性 能的乳 液粘 合剂 ，丙烯 酸系 聚 合物粘 接 强度和 剪 切强度 均 很 高 ，具 有很 强的
氢键性 ，这些性能符合实验要求 。 １ 实验器材： 蜡 ，丙烯酸酯类粘合剂，Ｈ ＿ Ｈ４ 恒温水浴锅 ，Ｆ ２０ 电子天平，烧 Ａ ０４
杯 ，玻璃 皿 ，玻璃棒 ，剪 刀 等 。
２ 实验步骤
Ｉ ８
《Ｉ 纺 织 》 ２ １ 年 第 一期 （ １４期 ） ？ ’北 ０１ 总 ４
《 北 纺 织 》２ １ 年 第 一 期 （ ｌ４期 ） ０１ 总 ４
Ｅ染 后 整 理 Ｉ Ｊ
丙烯 酸 酯 类粘 合 剂 在 相 变 调 温 纺 织 品领 域 的应 用研 究
张红星 王 茜
（ 家庄 河北科技 大学研 究生学院 ０ ０ １ ） 石 ５ ０ ８
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂安全技术说明书
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂安全技术说明书丙烯酸酯聚合物类胶粘剂是一种常见的工业粘合剂，广泛应用于制造、建筑、家具、纺织和汽车等领域。
然而，由于其在制备和使用过程中存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全措施来确保操作人员的健康和环境的安全。
本篇文章将对丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术进行说明和探讨。
1. 聚合剂的选择与储存1.1 正确选择聚合剂的品种和规格，根据具体需求选择相应的合成方法和催化剂。
1.2 储存聚合剂时，应避免高温、阳光直射和潮湿环境，保持储存容器密封，并定期检查储存条件。
2. 原材料的安全操作2.1 在处理丙烯酸酯等有机溶剂时，应保证通风良好，避免溶剂蒸气的吸入。
2.2 避免将有机溶剂和其他易燃物质放置在靠近火源的地方，以免发生火灾和爆炸。
3. 聚合反应的安全控制3.1 在聚合反应过程中，严格遵守温度控制要求，避免反应温度过高引发聚合剂的分解或爆炸。
3.2 建议在聚合反应中加入适量的稳定剂和抗氧剂，以延缓聚合剂的老化过程。
4. 使用胶粘剂的安全注意事项4.1 在配制和使用胶粘剂时，戴好防护手套、眼镜和口罩，避免接触皮肤和吸入胶粘剂蒸气。
4.2 尽量保持操作区域通风良好，防止胶粘剂蒸气积聚，避免引发火灾和中毒事故。
4.3 避免将胶粘剂接触到火源或高温物体，以防止其燃烧或爆炸。
5. 废弃物处理与环境保护5.1 将废弃的胶粘剂和容器妥善处理，不随意丢弃或倾倒，以免对环境造成污染和危害。
5.2 胶粘剂的废水排放应符合环境保护要求，避免污染水源和土壤。
以上仅为丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术说明书的简要概述，实际使用中还需参考相关标准和法规要求，并根据具体情况制定相应的安全操作规程和应急措施。
我们应牢记安全第一，加强安全意识，注重职业健康，以确保工作环境的安全和操作人员的健康。
丙烯酸酯聚合物类胶粘剂的安全技术说明书概述（续）6. 防止胶粘剂引起火灾6.1 存放胶粘剂时，应远离火源和高温物体，以免发生燃烧或爆炸事故。
解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。
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但是，聚氨酯树脂涂膜耐水性不好，机械 强度不及丙烯酸树脂，这与聚丙烯酸酯在 性质上具有一定的互补作用，若将两者复 合，必能克服各自的缺点，发挥各自的优 势，使涂膜的性能得到明显改善。
精品课件
聚氨酯／聚丙烯酸酯复合乳液的合成方法 有共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚 合物网络法和乳液共聚法。
精品课件
②大豆酸醇树脂粘合剂
这种粘合剂的性能与分子中烷基链的长短 有密切关系，与丙烯酸酯粘合剂相比，如 果烷基链比较长，则印花品的干洗牢度和 给色量较高，但摩擦牢度不如丙烯酸酯粘 合剂；如果烷基链比较短，则耐摩擦牢度 相接近，但手感较硬。
精品课件
③丙烯酸酯改性的小麦蛋白粘合剂 用于涂料印花时，因自身具有增稠作用， 可以减少印花浆中增稠剂的用量，印花品 的耐水洗和干洗牢度都符合要求，只是手 感发硬。
由于有机硅和聚丙烯酸酯在性质上有一定的互补 ，有机硅／丙烯酸酯复合乳液能克服各自的缺点 ，使乳液及胶膜的性能得到明显的改善。
精品课件
有机硅改性聚丙烯酸酯主要通过物理共混法 、溶液聚合和本体聚合、乳液共聚、核／壳 乳液聚合、互穿网络结构型乳液等途径实现 。
且研究表明，在许多方面通过化学接枝改性 的有机硅／丙烯酸酯复合乳液表现出极佳的 性能，可以克服聚丙烯酸酯粘合剂湿摩擦牢 度低、易吸尘和粘搭的缺点。
利用互穿网络聚合技术，以聚氨酯预聚物为 种子，对丙烯酸酯类单体进行自由基聚合， 制得双层或三层聚氨酯／聚丙烯酸酯聚合物 ，可以克服聚丙烯酸酯粘合剂延伸性差、湿 摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点，并能明 显改善涂料印花织物的柔软性和耐磨性。
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结束语
涂料印花中的手感与色牢度的平衡问题、 环保问题等都未得到圆满解决，而解决这 些问题的核心是要合成环保型印花粘合剂 ，今后将在以下几个方面进行研究。
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④水分散无甲醛印花粘合剂 这类粘合剂采用二元羧酸与丙烯酸羟乙酯 、丙烯酸乙酯、丙烯酰胺等单体，在以磷 酸酯为乳化剂的乳液中聚合。此产品在涤 ／棉混纺物上印花，具有很好的耐水洗牢 度。
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2.2开发无甲醛交联剂
①丙烯酸缩水甘油酯 是一种具有双官能团的单体。它具有比甲基丙烯
酸缩水甘油酯相对更高的反应活性，其制品具有 优良的耐候性、耐紫外、耐水和耐热等特点。因 此，目前已广泛应用于感光材料、有机合成、高 分子合成及聚合物改性等众多领域。但在涂料印 花方面，相关报道较少。
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③核／壳结构复合胶乳液 核壳结构聚合物粒子是通过特殊乳液聚合方
法制备出的一类具有双层或多层结构的复合 粒子。 即先用种子乳液聚合成核再将乳化好的其余 单体作为壳单体连续滴加到种子核乳液中， 聚合成壳体的工艺方法。
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此种方法可以提高最低成膜温度，解决堵 网的问题。我们通过在核单体外层包覆一 层玻璃化温度相对较高的成分，使乳胶粒 子具有核壳结构。
聚丙烯酸酯类粘合剂
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1聚丙烯酸酯类粘合剂的合成
目前粘合剂的合成多采用乳液聚合工艺。 PA(丙烯酸酯)树脂或整理剂是由各种丙烯
酸酯单体与其他各种硬单体、软单体、官 能单体、交联单体和必要的添加剂等共聚 而成。
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合成时加入乳化剂，引发剂和其它助剂。 PA产品的性能主要由合成时单体组分的配 比、乳化剂引发剂品种和浓度，温度等条 件来决定外，聚合工艺和加料方式也是关 键因素。
丙烯酰环氧酯、甲基丙烯酰羟乙烯亚胺、N一 烷基一N一2一烷基乙酰胺(NANDA)，以及甲壳 素等替换羟甲基丙烯酰胺的方法，来降低甲 醛释放。
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①在共聚单体中加入甲醛捕捉剂(占总含固 量的1％) 如2，4-戊二酮、2一氰基乙酸酯等，在烘
干或焙烘时与甲醛发生反应，降低了甲醛 的释放量。
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这样，一方面减少了或消除乳胶粒子在筛网上过早成 膜的可能性，从而有效的解决印制过程中的堵网问题 ;
另一方面，在较高温度下成膜时，壳层部分乳化并破 裂，粘合剂主体流出润湿织物并形成连续膜，较硬的 外壳在膜表面形成不连续的覆盖层，起防粘的作用， 而又不破坏手感柔软且牢度较好的性能。
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③双丙酮丙烯酰胺 是一种特殊的无甲醛交联单体，所以现在 主要用DAAM作官能单体，向丙烯酸酯乳液 共聚物链上引入酮羰基(R1—CO—R2)。在此 乳液中加入一定量的己二酸二酰肼（ NH2NHCO(CH2)4CONHNH2）。
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当乳液成膜后，酮羰基于肼基在酸性条件下 就可以发生脱水反应生成腙类化合物，从而 使聚合物乳液实现室温交联。它们的用量增 加，交联密度增大，成膜后韧性、强度提高 ，但反应过程中凝胶量和乳液黏度也增大。
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2.3聚丙烯酸粘合剂的改性
①有机硅改性 有机硅乳液具有良好的渗透性并耐热、耐
寒、耐化学品、耐曲磨，且手感特别柔软 ，其湿摩擦牢度及爽滑性好，皮膜不发粘 ，不吸附灰尘，但其价格却明显高于聚丙 烯酸酯。
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水性丙烯酸酯树脂具有较好的耐水性、耐候性和 力学性能，但又存在着硬度大、热粘冷脆等缺点 。
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1.1聚合工艺 聚合方法主要有单体一次加入、分批加入
或连续滴加。 根据实验，聚合方法以分批或连续滴加工
艺为主，其易于控制，产品拉伸强度也较 好。
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1.2加料方式 加料方式有单体全部混合、部分混合或单
体分步加入。 加料方式三种都有采用，性能各有优缺点
，要由产品要求来决定。
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1.4聚合方法
①多元共聚 侧链长的丙烯酸酯聚合物玻璃化温度低，柔
性好但物理机械性能差，反之，则玻璃化温 度高，成膜硬，机械性能好。 一般常用不同种类和比例的多种单体进行多 元共聚，提高性能。四元、五元共聚物十分 普遍，也有多达七元、八元的。
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②丙烯酸酯微乳液
超微粒子乳液，粒径在0．5一l00nm，介于 溶液和胶体之间，一般为透明的分散体系 。适当加一定成膜助剂，则在低于MFFT的 温度下，能形成致密、光洁的膜，因此日 益受到人们的关注。目前对微乳液聚合的 研究取得了很大进展。
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①降低产品成本。 ②加速研制更低温度更短时间内交联固化
的新产品，特别是无醛自交联剂和高效能 催化剂的研制。
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③开发非丙烯酸酯类粘合剂，如聚氨酯、 阳离子胶乳等。
④开发多功能粘合剂。比如具有增稠功能 。
⑤研究新的聚合方法和新的固着方法。
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④互穿聚合物网络(IPN)的结构胶乳 IPN是2O世纪8O年代发展并迅速得到推广应用
的一门新型聚合物共混改性技术，它是将两 种或两种以上聚合物网络相互贯穿、缠结而 形成具有某些特殊性能的聚合物共混物，从 而满足人们对材料性能多样化的需求。
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2聚丙烯酸酯类粘合剂的改进
2.1降低甲醛释放 用含有环氧基团的丙烯酸酯化合物，如甲基
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制成有机硅改性聚丙烯酸酯粘合剂能够明 显改善涂料印花织物的柔软性、耐磨性和 耐腐蚀性，并赋予其不易沾污等性能。
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②聚氨酯改性 聚氨酯具有良好的物理机械性能，优异的耐
寒性、弹性、高光泽，以及软硬度随温度变 化不太大、耐有机溶剂等优点，在胶粘剂、 涂料等领域得到广泛的应用。
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1.3具体合成工艺 ①混合单体全部乳化后加引发剂聚合 即将乳化剂用去离子水溶解后加入混合单
体，搅拌升温至适当温度，再滴加引发剂( 过硫酸铵等)完成聚合的过程。
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②先加部分单体进行乳化，余下的单体和 引发剂同步分批加入或滴加乳化剂。
用去离子水，搅拌，使均匀溶解，在搅拌 下加入部分混合单体和引发剂，搅拌乳化 ，加热升温聚ห้องสมุดไป่ตู้，最后余下的单体和引发 剂溶液分批同步加入或滴加，然后保温使 作用完全，冷却至室温，调节PH，过滤， 出料。
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②甲基丙烯酸缩水甘油酯 由于分子内含有双键和环氧基（图3），广
泛用于高分子材料的合成和改性。
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合成方面，主要用作反应性热塑弹性和热固性丙 烯酸涂料树脂的共聚单体；
改性方面，主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合 金等的改性剂，如改性的热固性丙烯酸涂料、聚 氧乙烯涂料、醇酸树脂等具有更好的耐候性和成 膜性；而改性的胶粘剂、无纺布涂料的粘接性、 耐水性、耐溶剂性更好。