氰基丙烯酸酯胶
氰基丙烯酸酯

1. -胶典型的工业应用
电子、电器工业
计算器 计算机装配 导线粘接 线圈粘接 导电性粘接 电子部件 显微加工器 助听器 小型电动机 杨声器磁网 立体声 电动剃刀 吸尘器
精密机械
照相机 光学透镜 手表 医疗器械 轴承制造 量具制造 设备橡胶垫脚 设备的铭牌 工艺性暂时粘接
a
难粘材料 聚乙烯 聚丙烯 聚四氟乙烯 硅橡胶 氟橡胶 软质聚氯乙烯
13
b.表面污染的影响
i) 油污、锈迹影响粘接力; ii) 塑料、橡胶表面脱模剂及增塑剂影响粘接力; iii) 碱性表面加速固化,酸性表面减慢固化。
表面处理的重要性 a.溶剂脱脂:除去表面油污,提高粘接性。 b.机械打磨、喷砂处理:除锈,增加有效粘接面积,提高
1975年 中国科学院化学所研制成功我国第一种-胶,KH-502,
80年代后在国内众多厂家生产。
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2
1980年 以来 美国Permabond公司、Loctite公司、日本东亚合
成化学工业、住友化学工业等研制成功耐高温-胶、 耐冲击-胶、无白化-胶等高性能产品,以满足工程 应用的需求。
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3
1. -氰基丙烯酸酯的结构
-氰基丙烯酸酯瞬干胶
1947年 美国B.F.Goodrich公司的Alan Ardis首次合成了该类 化合物。
1950年 美国Eastman Kodak的科学家H.W.Coover在鉴定氰基丙 烯酸酯单体时,不小心把Abbe折光仪的棱镜粘在一起 后,才发现了它的胶粘性。
1958年 美国Eastman Kodak公司正式推出了第一种-胶, Eastman910,一种令人感兴趣的、神奇的、昂贵 的珍品。
-氰基丙烯酸酯通过亲核试剂攻击β碳原子,产生稳定 的负碳离子使聚合开始进行a ,聚合过程包括引发、增 5 长、链转移、链终止阶段。
氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯胶粘剂1.概述a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。
它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。
1959年,美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。
因其化学活性很大,在极短时间内,甚至几秒钟内,即可固化胶接,因而被誉为瞬干胶粘剂。
最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯,其牌号为Eastman910,后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。
目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。
其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司,它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno.中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。
1979年以前,发展缓慢,产量每年约为10吨以下。
产品有a-氰基丙烯酸乙酯(502胶)和少量的a-氰基丙烯酸甲酯(501胶)、a-氰基丙烯酸丁酯(医用,504胶)。
1979年以后发展较快,研制生产单位有30多家,主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。
1993年生产量约400吨。
西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作,兼有小批量生产。
2.制法现在工业上广泛采用的生产方法是将相应的氰乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应,继而加热解聚制得a-氰基丙烯酸酯。
在制造过程可用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯作增速剂;可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯或纤维素衍生物等作增粘剂。
氰基丙烯酸酯单体极易聚合,故于生产和制品贮存过程中必须加入阻聚剂或稳定剂。
氰基丙烯酸酯

CH2
C C O OR
化学结构特点是:有两个强烈的吸电子基团氰基和酯 化学结构特点是: 基连接在同一个α-碳原子上 碳原子上, 基连接在同一个 碳原子上,这些基团一方面降低了 β-碳原子的电子云密度,致使 位易于受到亲核攻击, 碳原子的电子云密度, 位易于受到亲核攻击, 碳原子的电子云密度 致使β位易于受到亲核攻击 另一方面,由于β位上无取代基团 位上无取代基团, 另一方面,由于 位上无取代基团,也增加了它对亲 核试剂的敏感性。正是这种没有阻碍的高度亲电的β核试剂的敏感性。正是这种没有阻碍的高度亲电的 碳原子使得氰基丙烯酸酯分子有着不同于其他烯类单 体的特殊反应性,即能在中等亲核试剂的作用下, 体的特殊反应性,即能在中等亲核试剂的作用下,很 快发生负离子聚合,甚至, 快发生负离子聚合,甚至,在像水和氧这样的表面污 染物存在下亦发生,而在大多数负离子聚合中, 染物存在下亦发生,而在大多数负离子聚合中,水和 氧是有效的阻聚剂。 氧是有效的阻聚剂。 2. 固化机理 α-氰基丙烯酸酯通过亲核试剂攻击β碳原子,产生稳定 的负碳离子使聚合开始进行,聚合过程包括引发、增 长、链转移、链终止阶段。
α-氰基丙烯酸酯瞬干胶
1947年 美国B.F.Goodrich公司的Alan Ardis首次合成了该类 化合物。 1950年 美国Eastman Kodak的科学家H.W.Coover在鉴定氰基丙 烯酸酯单体时,不小心把Abbe折光仪的棱镜粘在一起 后,才发现了它的胶粘性。 1958年 美国Eastman Kodak公司正式推出了第一种α-胶, Eastman910,一种令人感兴趣的、神奇的、昂贵 的珍品。 1975年 中国科学院化学所研制成功我国第一种α-胶,KH-502, 80年代后在国内众多厂家生产。
c.化学处理: c.化学处理: 化学处理 i) 对于金属来说,可在表面形成一种致密、坚固、内 聚强度高、极性强的金属表面氧化膜,该膜表面能高,胶粘 剂可显著地改善粘接强度。 ii) 对于低能橡胶与塑料如聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙 烯、含氟橡胶、乙丙橡胶及丁基橡胶等用化学方法处理后, 可使化学上惰性表面变成带有极性基团的表面。此表面自由 能高,浸润性好,有利于大幅度提高粘接强度。 d.火焰及低温等离子体处理: d.火焰及低温等离子体处理: 火焰及低温等离子体处理 特别是对那些难粘材料如聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶表面活化,效果显著。
α氰基丙烯酸酯胶粘剂简单制备工艺

α氰基丙烯酸酯胶粘剂简单制备工艺α-氰基丙烯酸酯胶粘剂简称a-胶,是一种独特的单体型快固胶粘剂,具有固化快、可粘接材料广泛、粘度低、胶层薄、胶膜具有透明性、耐油和电器绝缘性、渗透力强、使用方便等特点。
自1949年Ardis首先合成a-氰基丙烯酸酯,1956年C.Coover在无意中发现a-氰基丙烯酸酯的粘接特性,到1958年Eastman Kadark公司正式推出了世界上的第一种a-胶问世,很快在电子、机械、工艺、考古、文物、日常生活用品等方面得到了广泛应用。
我国1962年以后作为商品生产研究,目前已有北京、上海、辽宁、浙江、山东、西安等地的科研院所、生产企业在研究和生产。
据1990年报道口一当时国内年产量只有20多吨,而日本年产量已达400多吨,远远满足不了需求。
作为一种具有独特性质的单组份反应型胶粘剂,应大力发展。
工业上常通过氰乙酸酯与甲醛聚合后裂解来制各。
1. 原料中间体的合成氰乙酸乙酯是a-胶的中间体。
它的合成多数是先从氯乙酸出发,经中和、氰化、酯化等反应过程,制得含量大于94%的氰乙酸乙酯。
2. 单体a-氰基丙烯酸酯的制备2.1 原料配方①氰乙酸乙酯(>;94%)126克,②二氯乙烷80~100毫升,⑧甲醛(37%)82克,④六氢吡啶0.4~0.5毫升,⑤邻苯二甲酸二丁酯40毫升,⑥对甲基苯磺酸1克,⑦五氧化二磷7克,⑧对苯二酚2.5克,⑨二氧化硫微量。
2.2 制备方法制备方法在三口瓶中加人①③,加热至70 ℃后停止加热。
在搅拌下用滴液漏斗缓慢加人⑨④的混合物,约1 5分钟加完。
待反应不故热时至剧烈回流,通过分水器除水,约l小时后分出水70~72m1.再加人⑤⑥继续回流分水,蒸出②,直至蒸气温度超过83℃。
冷却至60~70c后,加人⑦5g⑧2g,搅拌均匀,然后换成减压蒸馏装置.在1.33KPa的负压下进行裂解,收集沸点90~180 C的粗品约110~120g,接收瓶中装有⑦2g⑧O.5g。
第06篇 氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展

氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展前言伤口快速胶粘剂,是一种医用胶粘剂,而医用胶粘剂又可为两大类:一是适于粘连骨骼等的硬组织胶粘剂,如甲基丙烯酸甲酯骨水泥;另一类是适于粘接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜等的软组织胶粘剂。
一般采用α-氰基丙烯酸酯类为医用化学合成型胶(α-cyanoacrylate)或纤维蛋白生物型胶(fibringlue),如WBA生物胶粘剂。
纤维蛋白生物型胶是从异体或自体血液中产生的,它富含纤维蛋白原和因子Ⅷ,对脆弱拟杆菌、大肠杆菌和金葡杆菌等有杀菌作用。
耳鼻喉科专家们把这种蛋白胶用于各种动物和人的伤口上,结果令人满意。
但是使用异体血制的蛋白胶有传染肝炎和爱滋病的可能性。
自体血产品较安全,但不适合急症医治需要,因为要临时从伤员自己身上抽血制取纤维蛋白生物胶再来粘合自己的伤口,这是很难做到的[2]。
并且纤维蛋白生物胶粘合速度慢、强度不高,不适合紧急治疗,因而人们把注意力放在氰基丙烯酸酯类胶粘剂的研究上。
1 氰基丙烯酸酯类胶粘剂的历史发展1959年美国发明了Eastman910粘接剂(α-氰基丙烯酸甲酯)[3],它具有对玻璃、五金、橡胶、塑料等材料的快速粘连作用。
Coover等人[4]发现它能粘结生物组织、被作为一类新型医用胶粘剂使用。
20世纪60年代初生物粘接剂风靡一时,在动物实验和临床应用中取得了丰硕成果]。
但到70年代中期,世界各国对它的兴趣有所减弱,主要原因唯恐引起癌症。
但20多年来,数以千万计的病例还没有发现产生肿瘤的后果。
因此,目前国内外对医用胶粘剂的研究又活跃起来。
在临床应用方面,氰基丙烯酸酯类胶粘剂用于闭合创口、皮肤移植、管腔器官连接以及肝、肾、肺、脾、胰、胃肠道等损伤的止血。
此外,眼科、骨科、口腔科都广泛地使用了氰基丙烯酸酯类胶粘剂。
氰基丙烯酸酯类胶粘剂主要成分是长链酯单体,用于组织后,在室温下就能形成一层薄膜覆盖伤口。
早期产品有引起局部炎症和骨损伤的副作用,并且早期的α-氰基丙烯酸酯多采用氰乙酸酯与甲醛反应来合成,需用催化剂甲醛和苯等有毒溶剂,由于医用胶粘剂性能指标要求严格,致使合成工艺复杂、成本高。
氰基丙烯酸酯分子式

氰基丙烯酸酯分子式
摘要:
1.氰基丙烯酸酯的分子式是什么?
2.氰基丙烯酸酯的性质和用途简介。
3.氰基丙烯酸酯在工业和生活中的应用案例。
正文:
氰基丙烯酸酯是一种有机化合物,其分子式为C5H5NO2。
这种化合物具有很高的反应活性,因此在化学工业中有着广泛的应用。
氰基丙烯酸酯的性质表现为无色或微黄色液体,具有刺激性气味。
它的凝固点约为-15℃,沸点约为115℃。
氰基丙烯酸酯难溶于水,但可溶于大多数有机溶剂。
氰基丙烯酸酯的主要用途是作为化学品的合成中间体。
例如,它可用于制备氰基丙烯酸酯树脂,这种树脂具有良好的粘接性能,因此在胶粘剂、密封剂等领域有着广泛的应用。
此外,氰基丙烯酸酯还可用于合成医药、农药等产品。
在工业生产中,氰基丙烯酸酯常被用于生产胶粘剂。
例如,它可与环氧树脂等配合,制备具有高强度、耐高温的胶粘剂,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域的粘接和密封。
此外,氰基丙烯酸酯在生活中的应用也日益广泛,如家庭装修中使用的快速胶粘剂等。
总之,氰基丙烯酸酯作为一种重要的有机化合物,在化学工业和生活中有着广泛的应用。
a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)1.概述a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。
它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。
1959年,美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。
因其化学活性很大,在极短时间内,甚至几秒钟内,即可固化胶接,因而被誉为瞬干胶粘剂。
最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯,其牌号为Eastman910,后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。
目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。
其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司,它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno. 中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。
1979年以前,发展缓慢,产量每年约为10吨以下。
产品有a-氰基丙烯酸乙酯(502胶)和少量的a-氰基丙烯酸甲酯(501胶)、a-氰基丙烯酸丁酯(医用,504胶)。
1979年以后发展较快,研制生产单位有30多家,主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。
1993年生产量约400吨。
西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作,兼有小批量生产。
2.制法专注下一代成长,为了孩子。
一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法氰基丙烯酸酯胶黏剂是一种常见的化学品,用于各种工业和家庭使用的胶黏剂。
它具有极高的粘接性能,可以黏合多种材料。
本文将介绍一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。
首先,要介绍的是该胶黏剂的成分。
该胶黏剂的主要成分是氰基丙烯酸酯。
氰基丙烯酸酯是一种具有极强粘合能力的化学品。
其化学式为CH2=C(CN)COOR,其中R是烷基。
不同的R可以改变其粘度和黏合强度。
此外,该胶黏剂还包括单体、甲基丙烯酸酯、稳定剂和引发剂等。
这些成分的比例和质量都对最终产品的性能起着决定性的影响。
其次,该胶黏剂的制备方法如下。
首先,将氰基丙烯酸酯、单体和甲基丙烯酸酯按照一定的比例混合。
随后,加入稳定剂、引发剂和其他所需成分,混合均匀。
将混合物倒入反应釜中,在一定的温度和压力下反应一段时间。
最后,将胶黏剂过滤,去除杂质。
在制备过程中需要注意以下几个事项。
首先,要严格按照配方和比例添加各种成分,以确保产品性能的稳定性和可靠性。
其次,在反应过程中要充分搅拌,以确保反应的均匀性和完整性。
同时,控制反应时间、温度和压力,以确保反应的充分性。
最后,在产品加工、储存和运输过程中,要注意避免高温和强酸碱等因素的影响,以保证产品的质量和安全性。
最后,该胶黏剂的应用领域包括家庭用品、建筑、汽车和机械等多个领域。
由于其具有较高的黏合强度和粘度,可以用于多种不同的材料,如金属、塑料、橡胶和玻璃等。
同时,该胶黏剂的使用方便,成本低廉,广受用户欢迎。
总之,氰基丙烯酸酯胶黏剂是一种非常实用的化学品,用于各种工业和家庭使用的胶黏剂。
要制备高质量的氰基丙烯酸酯胶黏剂,需要选择合适的原材料、严格控制生产工艺,并注意产品的加工、储存和运输过程中的安全。
随着人们对质量和环保要求的不断提高,氰基丙烯酸酯胶黏剂的应用前景也将越来越广阔。
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步骤1 取下封口衬垫 重叠保护膜的末端 步骤2: 闭合伤口。 定位封盖的非穿孔区域 直接在伤口上,在封闭物之间留下2-5mm的间隙。
步骤3 挤压安瓿释放粘合剂并在保护膜上涂上薄层。
在30-40秒内使用。
步骤4 在粘合剂凝固之前, 使用镊子小心地剥离透明膜。(10-15秒内)
步骤5: 位置正确后,闭合伤口。
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