产品管理表格
产品管理需求管理功能表格
产品管理功能表格v2.0模板说明由于文库无法显示所有表格故使用word形式进行展示，以下为插入附件产品管理需求管理功能表格.xlsx本模板为xxxxxxxxx产品部门设计制作为公司内部文件模板审核通过后即会在公司内进行统一使用表格说明详见下文↓产品管理表格所包含表格模块为：产品一期、二期、三期的需求管理列表与对应功能列表：需求管理列表为对项目相关人员对每期需求进行收集记录并进行管理，为内部文档。
功能列表为根据需求管理列表提取出的系统功能列表，可在需求确认完成后输出用于客户观看。
需求管理列表与对应功能列表相关联，仅需填写需求管理列表对应模块及功能即会自动填写到功能列表内。
产品缺陷管理表格产品缺陷管理表格用来记录项目相关人员提出的产品缺陷并进行记录跟踪管理。
客户反馈bug表格系统上线后记录客户反馈出的bug，并对客户反馈的bug进行跟踪管理。
需求状态统计需求状态统计表格为对产品一期、二期、三期的需求数目及需求状态的数量统计，以及对产品缺陷及客户反馈bug的总数量与处理状态的数量统计。
产品进度管理产品进度管理表格为对产品进行中的多个产品计划进行状态的跟踪管理，和产品进度中出现的问题记录，具体详情可见表格。
个人时间安排记录个人对该产品的任务及时间规划。
下拉列表字段管理可在此处设置表格内下拉选项值，如有修改意见请联系部门管理员进行统一修改。
产品缺陷管理5 v1.0.5 缺陷名称5 技术支持已关闭6 v1.0.6 缺陷名称6 合作伙伴7 v1.0.7 缺陷名称7 其他客户反馈bug管理6 v1.0.6bug名称67 v1.0.7bug名称7产品需求状态统计产品进度管理ヽ(￣▽￣)ﾉ产品需求状态统计。
产品管理部表格一览
6.1市场调查计划表市场调查计划表，如表6-1所示。
表6-1 市场调查计划表编号：填写日期：填表人：审核：6.2产品市场调查表产品市场调查表，如表6-2所示。
表6-2 产品市场调查表地区：填写日期：主管：制表人：6.3竞争产品调查表竞争产品调查表，如表6-3所示。
表6-3 竞争产品调查表产品管理专员：产品部经理：6.4竞争对手调查表竞争对手调查表，如表6-4所示。
表6-4 竞争对手调查表编号：填写日期：6.5经销商调查表（一）经销商调查表（一），如表6-5所示。
表6-5 经销商调查表（一）填写日期：营业主管：制表：6.6经销商调查表（二）经销商调查表（二），如表6-6所示。
表6-6 经销商调查表（二）调查人：日期：6.7产品市场分析表产品市场分析表，如表6-7所示。
表6-7 产品市场分析表6.8产品营销分析表产品营销分析表，如表6-8所示。
表6-8 产品营销分析表6.9客户特性分析表客户特性分析表，如表6-9所示。
表6-9 客户特性分析表6.10产品需求评估表（一）产品需求评估表（一），如表6-10所示。
表6-10 产品需求评估表（一）6.11产品需求评估表（二）产品需求评估表（二），如表6-11所示。
表6-11 产品需求评估表（二）调查单位：填写日期：6.12市场细分分析表市场细分分析表，如表6-12所示。
表6-12 市场细分分析表6.13产品营销规划表产品营销规划表，如表6-13所示。
表6-13 产品营销规划表6.14产品市场性分析表产品市场性分析表，如表6-14所示。
表6-14 产品市场性分析表6.15产品开发计划表产品开发计划表，如表6-15所示。
表6-15 产品开发计划表6.16新产品设计开发建议表新产品设计开发建议表，如表6-16所示。
表6-16 新产品设计开发建议表编号：序号：6.17新产品设计开发会议记录表新产品设计开发会议记录表，如表6-17所示。
表6-17 新产品设计开发会议记录表6.18新产品开发方案表新产品开发方案表，如表6-18所示。
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
产品生命周期管理规范(含表格)
产品生命周期管理规定（ISO9001-2015）1.0 目的为使产品的整个生命周期规范可控，从而缩短产品开发周期，提高市场竞争力。
并建立产品生命周期之系统及各阶段的主要工作要项，针对产品生命周期终止作客户服务的相关规划。
2.0 适用范围适应于产品生命周期全过程的管理和控制。
3.0 职责3.1 市场部负责市场调研、商务谈判，客户需求信息的收集及组织评审，并与客户沟通产品生命周期终止之对策及服务方式。
3.2 开发部负责设计与开发工作的实施，保证产品的设计满足客户要求，并符合相关国家标准、行业标准的要求；负责提供售后服务过程技术支持。
3.3 负责客户换货产品准备及安排；针对客户退货产品的统筹规划及限制出货。
3.4采购订单履行部、采购商务部及时对停产信息进行处理，将即将停止采购的相关物料信息通知相应的供应商，并确保在客户产品停产前实施最后一次采购活动，以及避免形成库存物料呆滞。
3.5 售后服务部负责客户返修及换货处理，返修后产品的交付和跟踪，确保满足客户的要求；生命周期结束后，对不再生产的产品，安排其备品以供客户端支援服务用。
3.6 其它职责:参考支持文件中的职责描述4.0 规定4.1立项评审4.1.1 市场部接收市场需求信息, 首先应进行调研, 客户需求分析及可行性分析。
4.1.2市场部根据新项目的调研情况填写《立项申请及评审记录表》，经开发部评审后确定是否正式立项。
4.2 设计控制4.2.1 项目管理工程师制定《设计计划表》，并跟进设计工作的开展。
4.2.2 产品经理根据技术要求，进行方案设计。
4.2.3 设计和开发工作的开展，以及设计和开发过程中的评审、验证、确认等环节的具体操作要求详见《设计与开发控制程序》。
4.2.4 设计和开发后期的转产控制要求参照《小批量生产控制规定》执行。
4.3 招投标及商务谈判4.3.1 市场部根据客户预期的要求与客户沟通，跟踪客户定单需求。
4.3.2 为力求帮助公司获取更多新客户，必要时选择适当的销售策略，如：增加广告投入、参加展销会等。
餐厅刀具管理制度表格
餐厅刀具管理制度表格一、刀具购买及分发1. 餐厅需要的刀具种类包括菜刀、水果刀、鱼刀等，统一采购并进行统一分发。
2. 刀具采购应选择品质可靠、耐用的产品，确保安全使用。
3. 刀具分发由后厨主管负责，按照工作需求进行分配，并记录使用者姓名和数量。
二、刀具使用和保养1. 厨师使用刀具时，需严格按照操作规范使用，不得私自更改用途。
2. 使用完刀具后，应及时清洁并归还指定位置，禁止刀具随意乱放。
3. 刀具保养由后厨主管负责，按照保养规范进行处理并记录保养情况。
三、刀具尖端和磨损检查1. 厨师每次使用前应检查刀具尖端是否完好，如有发现损坏应及时更换。
2. 刀具出现磨损现象时，应及时送至厨房刀具专业磨刀工具进行修复，不得私自修补。
四、刀具库存盘点和登记1. 每周对刀具库存进行一次盘点，确保刀具数量无误。
2. 盘点结果由后厨主管负责登记并保存，如有发现刀具遗失或损坏，应及时报告上级领导并填写损坏报告表格。
五、刀具安全保管1. 刀具严禁私自擅用，非工作人员禁止随意取用。
2. 刀具存放位置应定期清理，保持整洁，并标明所放刀具的种类和编号。
3. 厨师下班后需将所用刀具交与后厨主管，并进行登记确认。
六、刀具使用安全培训1. 新员工入职时应接受刀具使用安全培训，并签署安全承诺书。
2. 定期组织员工进行刀具使用安全培训和演练活动，提高员工对刀具使用安全意识。
七、责任追究1. 如有员工私自使用刀具或未按规定使用刀具，将按公司规定进行严厉处罚。
2. 如出现刀具丢失、损坏等情况，责任人需承担相应责任并赔偿损失。
以上为餐厅刀具管理制度表格，希望全体员工严格按照本制度执行，确保刀具使用安全和保养有序。
新产品新项目追踪管理表
新产品新项目追踪管理表概述新产品新项目追踪管理表是用于有效追踪和管理公司的新产品和新项目的重要工具。
该表提供了一个中心化的视图，使管理人员能够了解项目的进展情况，以及相关的关键细节和里程碑。
使用说明1. 每个新产品或新项目应在表格中单独列出，并包括以下关键信息：- 项目名称- 负责人- 开始日期- 预计完成日期- 实际完成日期- 进度状态（例如进行中、已完成、延迟等）- 重要里程碑和任务2. 更新项目进展：定期更新表格，以反映项目的最新进展情况。
指定一个负责人负责更新表格，并确保信息的准确性和及时性。
3. 重要里程碑和任务：将项目的关键里程碑和任务记录在表格中，以确保项目在规定的时间内按计划推进。
这些里程碑和任务应该是明确的、可衡量的，并且具有明确的截止日期。
4. 交叉团队协作：如果新产品或新项目涉及到多个团队或部门的合作，可以在表格中创建对应的列，以便不同团队之间的交叉协作和信息共享。
5. 风险和问题记录：记录任何项目中的风险和问题，并提供解决方案和跟踪进展。
这有助于管理人员及时了解和解决可能影响项目进度和质量的问题。
优势与效益- 提高项目可见性：通过集中追踪和管理，管理人员可以清晰地了解每个项目的进展情况，从而及时做出决策和调整。
- 促进协作和沟通：追踪表促进了团队成员之间的交流和协作，确保他们对项目的目标和进展有一致的理解。
- 提高时间管理和绩效：管理人员可以更好地安排资源和分配工作，以确保项目按时完成并达到预期的目标。
- 风险管理：识别和记录项目中的风险和问题，并采取相应的措施，提前做好风险应对和问题解决的准备工作，降低项目失败的风险。
结论新产品新项目追踪管理表是一个简单而强大的工具，可以帮助公司高效追踪和管理新产品和项目。
通过有效使用这个表格，管理人员可以确保项目按计划进行，并实现预期的成果。
请确保更新和维护这个表格，以保持其最新和准确。
公司产品各类有关管理表格大全
公司产品管理表格
表3-4产品组合的生命周期
产品1
产品2
产品线2
产品1
产品2
产品线3
产品1
产品2
……
产品（线）第二选择
供货商
供货商
等级
平均配
送时间
第三选择
供货商
供货商
等级
平均配
送时间产品线1
产品1
产品2
产品线2
产品1
产品2
产品线3
产品1
产品2
……
前年去年今年预期后两年备注我们的品牌
竞争产品１
竞争产品２
竞争产品３
其他
合计１００％１００％１００％１００％
图3-1销售量份额分析
图3-2销售额份额分析
表3-15产品/用户组合
表3-32广告代理信息
表3-33优势与劣势分析
注：问题指产品可能存在的问题或面临的其他问题,如替代品的威胁；可能性指产品在市
场上的机会。
图3-3ROS/RMS矩阵。
尾数产品管理规范(含表格)
尾数产品管理规范（ISO9001-2015）1.目的为规范尾数产品的标识、记录、防护、启用及报废处理等管理，特制定本规定。
2.适用范围适用于生产过程中出现的尾数和仓库发货人员因出货需要分取的尾数箱/件。
3.定义尾数产品指产品所有的制造工序按计划生产或仓库按订单发交等原因所造成的剩余良品。
(现场实数与计划订单数之间的差)4.职责4.1生产车间负责指定尾数产品的放置区域，并对尾数产品的标识、建帐管理；4.2质量部负责尾数产品的再启用前的质量检查确认，并负责确认后为不合格品的报废处理；4.3 车间包装的员工在产品包装的过程中负责对同一产品尾数的减少，并严格按照产品的包装作业指导书包装尾数产品。
4.4 仓库管理员因出货需要在分取尾数箱或产品时，须确保尾箱数量准确和必须遵照产品的原包装方式；4.5 质量部巡检人员需要对仓库内出货分取的尾数箱和现场各工序的尾数产品进行不定期检查，确保包装防护满足产品质量要求。
5.工作内容5.1对工序尾数产品由生产车间负责组织对尾数产品进行打包、堆放于指定区域并进行标识，标识内容包括产品名称、图号、数量、状态、制造者及批次信息等相关产品信息；5.2车间负责对每日的尾数产品进行建帐管理，并记录尾数产品的收/发存及报废状况；5.3同一款产品生产时生产车间应通知质量部巡检人员对该款产品上一批次的尾数产品进行抽样鉴别、确认，针经对鉴别确认适用的尾数产品需纳入正常的后序制造加工或包装并记录。
5.4尾数产品保存期为6个月（特殊情况根据商务部与客户沟通情况处理），生产车间负责每季度组织质量部、技术部对保存期超的尾数产品进行鉴别、确认，确认合格后方可再次启用，则对确认不合格需报废的尾数产品按《不合格品控制程序》实施报废。
5.5 生产部门在产品生产过程中，应严格控制同一产品出现多个尾数，尽可能地同一产品只允许有一个尾数批，试生产的新产品除外；5.6 生产现场负责产品包装的作业人员对于生产中出现的尾数，在包装时应确认数量准确无误后，按该产品包装作业指导书要求包装尾数产品；5.7制造部仓库管理员在办理有尾数产品或箱的出入库和整理物料时，必须逐一清点和确认每种尾数产品的数量，确保先进先出；6.相关记录6.1尾数产品滚动记录表德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区尾数产品滚动记录表生产车间 ：序号 生产日期产品名称计划产量 实际产量产品批次尾数数量 启用检查判定 转序生产日期产品批次季度检查确认 备注OKNO OK NO说 明 生产车间根据当天生产情况及时填写,填写数据必须准确,并以月度为单位上报制造部计划管理员;。