设备维护规程完整版
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备使用维护规程(9篇范文)
设备使用维护规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护检修安全规程(6篇)
设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文（三篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保仪器设备的正常运行，保障人身安全和设备使用的有效性，制定本规程。
第二章仪器设备的安全操作第二条仪器设备使用人员应该熟悉本仪器设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
第三条使用人员使用前应检查仪器设备的工作状态，确保各个零部件的工作正常，无松动、断裂等现象。
第四条使用人员应戴上适当的劳动防护用品，如手套、眼镜等，以保护自身安全。
第五条使用人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生事故。
第三章仪器设备的维护第六条定期对仪器设备进行维护，以保证其正常运行。
维护工作包括清洁、润滑、调整等。
第七条维修工作由专门的人员进行，使用人员不得私自拆解、修理设备，以免造成设备的损坏或人身伤害。
第八条维护过程中，应注意施工现场的安全环境，确保不影响他人的正常工作。
第四章仪器设备的校验第九条仪器设备的校验工作由专业的校验人员进行，校验周期为每年一次。
第十条使用人员应在校验完成后，按照校验报告的结果进行操作和使用。
第五章事故处理第十一条发生事故时，使用人员应立即报告上级领导，停止使用设备，并做好现场保护措施，保障现场安全。
第十二条事故处理人员应及时采取措施处理事故，保护受伤人员的安全。
第六章纪律处分第十三条违反本规程的行为将依照公司纪律处分规定进行处理。
第七章附则第十四条本规程经公司领导批准后生效。
第十五条本规程的解释权归公司管理部门所有。
以上是一份仪器设备使用、维护、校验安全操作规程的范文，供参考。
根据实际情况和需求，可以适当修改和完善。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为了规范仪器设备的使用、维护、校验安全操作，确保仪器设备的正常运行和使用安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所拥有的各类仪器设备的使用、维护、校验安全操作。
第三条仪器设备包括但不限于仪器、设备、计量设备、辅助设备等。
第四条仪器设备的使用、维护、校验安全操作必须符合国家相关法律法规和本单位的安全管理要求。
设备维护检修安全技术规程
设备维护检修安全技术规程随着现代化工业的发展，各种大型设备的使用也越来越普遍，因此，设备维护检修安全已经成为一个十分重要的问题。
为了确保设备的正常运行，保障生产安全，我们制定了如下的设备维护检修安全技术规程。
一、设备维护规程1.日常维护1.1 在设备运转过程中，每班次应进行设备巡视。
如发现设备异常情况应及时处理，非设备操作人员应无权操作设备，发现问题应向设备操作人员报告。
1.2 每班次结束后，应对设备进行清洁和维护。
如发现问题应及时记录，并安排定期检修。
1.3 设备润滑油应根据使用频率和规定更换时间进行更换。
同时，设备润滑油应定期检查，防止油量过多或过少。
2.定期检修2.1 设备应按照规定的时间进行定期检修，定期检修的时间应当不超过设备运行时间的1/4。
2.2 检修时应配制清单，明确检修项目和时间，进行检查、维修、更换等操作，并记录在设备维护和检修记录表中。
2.3 较大型的设备检修前，应进行技术研讨和攻关，以确保检修顺利完成和设备正常运行。
二、设备检修安全规程1.检修前的安全准备1.1 设备检修前的安全准备应充分，包括检查周边环境，确定人员配置，清理好工作场地等。
检修人员应具备相应的专业技能和操作证书，必要时应强制接受安全技术培训。
1.2 检修前应对检修设备进行全面的安全风险评估，并制订相应的应急预案，确保事故发生时能够快速反应和处理。
1.3 在检修期间，必须对设备行程、行动和运作状态进行一旦发生异常情况及时记录，并做好后续处理。
2.检修中的安全措施2.1 检修中严禁未经过安全管理人员许可的任何操作，更不能委托未经培训的人员进行检修。
2.2 机械设备检修时，必须切断电源和气源，并采取可靠的隔离措施，确保设备处于绝对停止状态。
2.3 检查易燃易爆物品，特别是可燃气体，以防发生爆炸事故。
2.4 严格遵守检修作业规程，未经授权和技术讨论决定，禁止各种非常规作业。
3.检修后的安全要求3.1 在检修结束后，必须开展安全试运行，验证设备安全、可靠运行。
设备维护检修安全技术规程
设备维护检修安全技术规程第一章总则第一条为了规范设备维护检修工作，保障人员安全，保证设备正常运行，制定本规程。
第二条设备维护检修工作是指对设备进行例行性和非例行性的检查、检修和维护工作。
第三条设备维护检修工作必须依据有关法律法规和标准，确保人员安全。
第二章人员安全第四条设备维护检修工作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。
第五条设备维护检修工作人员必须具备安全意识和责任心，严格遵守各项安全规定和操作规程。
第六条设备维护检修工作人员必须熟悉设备运行原理，能够正确处理设备故障。
第七条设备维护检修工作人员在进行检修工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
第三章设备维护检修流程第八条设备维护检修工作必须按照规定的流程进行，包括以下步骤：1. 设备停机：在进行设备维护检修前，必须先将设备停机，并采取相应的安全措施。
2. 设备检查：对停机的设备进行全面检查，包括设备外观、设备零部件等。
3. 设备维护：根据设备检查结果，进行相应的维护工作，包括设备的清洗、润滑、调整等。
4. 设备检修：对发现的设备故障或损坏进行修理、更换等。
5. 设备试运行：对维护和检修完毕的设备进行试运行，确保设备运行稳定。
6. 设备启动：经过试运行合格后，方可启动设备。
第四章安全措施第九条设备维护检修工作必须采取必要的安全措施，包括以下方面：1. 设备停机时必须切断电源、锁定开关，并设置明显的警示标志。
2. 设备维护检修时必须使用适当的工具，并确保工具在良好状态和使用规范。
3. 设备维护检修时必须严禁饮酒、吸烟等不安全行为。
4. 设备维护检修时必须注意气候条件，避免在恶劣天气下进行维修工作。
5. 设备维护检修过程中，必须严格按照规程操作，不得随意改变设备结构和参数。
第五章应急处置第十条在设备维护检修过程中，如发生突发事件或意外事故，必须迅速采取应急措施并及时报告。
第十一条设备维护检修人员必须具备基本的急救知识和技能，能够在紧急情况下有效施救。
工业设备维护保养规程完整
工业设备维护保养规程完整1. 引言本文档旨在规范工业设备的维护保养工作，确保设备的安全性、可靠性和生产效率。
所有涉及设备维护保养的操作人员必须遵守本规程。
2. 维护保养职责2.1 设备维护保养经理- 负责制定设备的维护保养计划和策略。
- 指导并监督设备维护保养人员的工作。
2.2 设备维护保养人员- 负责设备的日常巡检、维护和保养。
- 及时发现设备故障，并进行修复和调整。
- 记录维护保养过程和结果。
3. 维护保养流程3.1 巡检- 定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况。
- 检查设备零部件是否松动、磨损或损坏。
- 发现异常情况及时报告，并采取措施进行修复。
3.2 维护- 根据维护计划进行设备维护工作。
- 更换设备的易损件、润滑油和润滑脂。
- 清洁设备内外表面，保持设备的卫生。
3.3 保养- 按照保养周期对设备进行保养。
- 检查设备的紧固件是否松动。
- 进行设备的调整、校准和清洗。
4. 安全注意事项4.1 设备维护保养人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
4.2 在进行维护保养操作前，必须切断设备的电源，并进行安全停机。
4.3 维护保养过程中禁止随意调整设备的参数和控制器。
4.4 发现设备故障时，应及时通知上级或设备维护保养经理。
5. 维护保养记录5.1 设备维护保养人员需做好每次维护保养的记录。
5.2 记录包括维护保养日期、内容、人员和设备状况等信息。
5.3 维护保养记录需及时整理、归档，并进行定期检查和备份。
6. 培训与评估6.1 对设备维护保养人员进行必要的培训和指导。
6.2 定期对设备维护保养人员进行技能评估和考核。
6.3 针对维护保养工作中的问题和改进意见进行持续的改进培训。
7. 结论工业设备维护保养规程是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
所有相关人员必须严格按照规程执行维护保养工作，保证设备的安全性和稳定性。
操作设备维护规程
操作设备维护规程一、维护目的为了确保操作设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保障操作人员的安全和工作效率，制定本维护规程。
二、维护内容1. 定期检查a. 检查设备各部位的连接是否牢固，有无松动或者磨损情况。
b. 检查设备的电源线是否完好，有无老化或者破损现象。
c. 检查设备的电池电量是否充足，如不足应及时更换或者充电。
d. 检查设备的传感器和控制器是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
e. 检查设备的工作温度和湿度是否在正常范围内，如超过范围应及时调整或通风散热。
2. 清洁保养a. 定期清洁设备的外壳和按键，使用柔软干净的布擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
b. 清洁设备内部的灰尘和杂物，使用吸尘器或者棉签进行清理，注意避免静电产生。
c. 检查设备的进出风口是否堵塞，如有堵塞应清理干净，保证设备的通风畅通。
d. 定期对设备进行防尘处理，如安装防尘罩或者摆放在封闭空间内存放。
3. 润滑维护a. 根据设备的使用手册，定期对设备的润滑部位进行加油或者涂油，确保设备的摩擦部分处于良好状态。
b. 注意使用适量的润滑剂，避免使用过多或者过少，以免影响设备的正常运行。
4. 故障排除a. 当设备出现故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行分析和修复。
b. 在等待修复期间，应按照设备手册中的紧急故障处理方法进行操作。
5. 记录维护a. 对每次维护过程进行详细记录，包括维护日期、维护人员、维护项目以及维护情况等信息。
b. 对设备的维护记录进行整理和归档，便于查阅和追溯维护情况。
三、维护频率1. 按照设备的使用频率和使用环境，制定维护频率计划。
2. 对于高频使用的设备，应定期进行日常维护和清洁保养。
3. 对于低频使用的设备，应定期进行季度或者半年一次的维护检查。
四、操作技巧1. 操作设备时，应仔细阅读设备的使用手册，严格按照说明进行操作。
2. 避免使用不当的操作方法，以免对设备造成损坏或者故障。
3. 在操作设备前，应确保自身安全，佩戴必要的防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
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维修车间设备维护规程上料系统皮带机及振动筛部分一、操作工点检维护内容1、皮带机维护（1）皮带机跑偏要及时调整；（2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换；（3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换；（4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时通知维修工处理。
（5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。
（6）每班对机头、机尾清扫一次，以免粉尘过多影响正常运转。
及时处理各类粘料现象。
（7）对各减速机定期加油（换油），加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。
（8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。
2、振动筛维护：（1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。
（2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。
（3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换处理。
二、维修工点检维护内容：1、皮带机维护：（1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。
（2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。
（3）各滚筒定期加油，并做好记录。
2、振动筛维护：（1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。
（2）要经常打开端盖检查激振器轴承。
料车及卷扬部分料车部分一、操作工维护内容：1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。
2、检查料车衬板磨损情况。
3、检查拉杆工作情况。
4、检查车轮的转动情况。
5、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。
二、维修工点检维护内容：1、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。
2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。
3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。
料车卷扬机：操作工维修工共同维护内容3、钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度，各部位有无异常现象。
4、金属结构有无变形、磨损、移位。
5、各电机减速机有无异响、异味。
6、齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。
7、各轴及抱闸动作是否到位灵活。
8、探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。
9、探尺对零及探尺运动情况是否正常。
10、探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。
11、滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。
12、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。
炉顶设备一、操作工点检维护内容1、各料流控制阀、密封阀开关设备是否正常，节流阀电机电流是否正常，开关时间和速度是否正常，各转动轴润滑是否良好，各炉顶工作油缸是否漏油，液压站工作压力是否正常。
2、各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当，动作是否协调。
3、布料器运转是否正常，转角是否适当，密封填料泄露程度如何，布料器电机电流是否正常，各润滑点油量是否适当，有无漏油现象。
4、炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于300℃，否则必须采取必要措施，确保装运装置的齐全可靠。
5、炉顶各部位保持清洁，每周清扫1-2次，并做好记录。
6、经常检查测定探料设备的灵活性及准确性，防止卡尺造成人为空料线，每次休风中操作工应实际观测探尺砣位置是否正确，及时调整。
7、炉顶装料设备发现缺陷，设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。
二、维修工点检维护内容：1、检查炉顶液压站溢流阀、换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确，油泵运转是否正常，地脚螺栓是否松动，各连接油管阀门管件是否漏油。
2、各密封装置有无泄漏现象，如遇有煤气泄漏处，应立即组织人员处理解决。
3、受料斗料罐衬板是否齐全，磨损是否超标。
4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固，各处零部件齐全。
5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。
6、调节各润滑点油量分布情况。
7、检查结果应详细填写记录。
炉前设备液压泥炮一、操作工点检维护内容1、每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围10℃-60℃。
油面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱并换油。
2、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。
3、每班要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。
4、液压系统的工作正常与否，最重要的条件是保持油液的清洁，必须保证正式使用前的循环油和使用后的维护保养工作，绝不允许不经过滤的油灌入。
5、每班检查各部螺栓是否松动，各控制阀、各油路、油缸是否漏油。
6、严禁非专业人员调试。
7、当油位急剧变化时立即停泵，及时查找原因，找维修人员解决。
8、紧急停车：有下列情况之一者立即停车（1）有不正常的剧烈振动和噪声。
（2）油泵爆裂、泄漏或其他原因，使油位猛升或猛降。
（3）溢流阀突然失灵，系统压力猛升，超出安全保护电力范围。
9、保证泥炮底座及炮身清洁无渣铁堆积。
二、维修工的维修内容：1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。
2、胶管接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件及备件。
3、工作油缸工作平稳无泄漏。
4、炮身泥柄无倒泥现象，如有严重倒泥及时更换。
5、地脚螺栓紧固有无异常。
开口机一、操作工维护内容1、保证开口机表面底垫清洁无铁渣堆积。
2、开口机上的各润滑点每班加油一次。
3、每班检查各控制阀、各油路、油缸是否漏油。
4、严禁非专业人员调试。
二、维修工点检维护内容1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。
2、胶管接头无漏油，如有漏油视情况更换密封件及备件。
3、工作油缸、送进、钻冲摆动机构，工作平稳无漏油。
热风、煤气除尘系统重力除尘器一、操作工维护内容1、检查钢丝绳是否有断股、断丝。
2、钢丝绳轮加润滑油，并做好记录。
3、各部位煤气管道是否有磨损、泄漏现象。
二、维修工维护内容1、遮断阀杆磨损情况，压兰是否跑煤气。
2、卸灰球阀是否灵活可靠。
3、煤气放散阀盖、阀座磨损情况，开关是否灵活，关闭后是否跑煤气。
干法除尘一、操作工点检维护内容1、布袋箱体检漏（1）检漏时间为两小时一次，交接班时由两班共同检漏，并做好记录。
（2）检漏时由专人监护，站上风口，由下风口向上风口逐一检查各箱体。
（3）打开检漏阀检查烟气变化并吹扫玻璃片。
（4）当确定布袋脱落或破损时，遇高炉切煤气机会应切断该箱体盲板阀，并打开人孔凉箱，准备检修。
2、检查各阀门开关是否灵活到位，阀体吹毁情况，密封是否可靠。
3、各润滑部位检查加油。
4、刮板机、斗提机、卸灰加湿机启动要到现场看设备有无异常情况，以上设备在运转过程中严禁用手和工具插入。
5、交接班时要保持设备，平台清洁卫生。
二、维修人员点检维护内容1、检查各电机、减速机联接处螺栓齐全牢固，各部零件齐全可靠，传动链条、三角带磨损不超标。
2、及时更换磨损严重的刮板链条、斗提机链、斗。
3、卸灰阀是否灵活可靠，各连接法兰螺栓是否紧固密封可靠。
4、各管道是否漏气，特别是煤气管道是否跑煤气。
热风炉设备一、操作工点检维护内容1、检查助燃风机的运行状况，振动轴承温度，电机电流是否超标，风机调节阀及轴承箱加油及更换。
2、经常检查液压设备的运行状况，并根据存在的运行故障采取相应的措施。
3、阀门及其他设备（1）热风炉设备各润滑点清洁加油每周二次，并做好记录。
（2）热风炉现场各阀门积灰应由白班进行清扫及冲洗，经常保持清洁。
（3）每次换完炉后应检查送风炉的冷却水情况，并测水温、切实作好记录，温差不超15℃。
（4）经常检查钢丝绳及链条的磨损情况，发现磨损严重时应更换。
4、预热系统（1）检查各种仪表数据是否准确（2）检查前置加热炉炉皮是否烧红（3）各阀门是否灵敏无卡阻（4）经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。
二、维修工的点检维护内容1、风机联轴器橡胶圈定期更换，确保转动平稳。
2、进出口管法兰螺栓紧固，防止产生振动。
3、叶轮磨损产生振动应及时更换叶轮。
4、处理日常点检中发现的问题。
5、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有漏油时要及时处理。
6、油站滤油器定期清洗滤芯，视情况更换，并做好更换记录。
7、动力传动部分地脚螺栓及联轴器连接可靠。
8、阀门类的钢丝绳、链条检查，如发现磨损严重及时更换。
9、检查前置加热风机地脚螺栓是否松动10、检查各阀门法兰是否跑风、跑煤气11、各处关键金属结构有无开焊断裂现象循环水泵一、操作工维修内容（一）清水泵1、每半小时进行一次巡检，发现问题及时处理，必要时向班长和车间领导汇报。
2、每小时进行记录一次参数，不得涂改。
3、检查电压、电流、电机运转是否正常，水泵内声响不应有撞击和摩擦声。
4、检查泵出口压力、出水量，水池水位是否在规定范围内。
5、检查冷却塔的出水温度，不大于25℃，冬季水温不小于10℃。
6、检查滚动轴承声音是否正常，轴承温度不超60℃，轴承润滑脂油量、油质合乎规定，定期加油更换。
7、检查各种仪表数据要准确。
8、检查清水池水质是否良好。
9、检查循环水过滤器工作是否正常。
10、经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。
（二）冲渣泵1、按规定程序开泵、停泵。
2、泵运转时听电机和泵内的声响，不应有撞击和摩擦声。
3、检查油质油位是否合乎规定，及时添加或更换。
4、滚动轴承声音要正常，轴承温度不超60℃。
5、检查填料是否发热，滴水是否正常（40-60滴/分），如不正常，随时调整填料压差的松紧或更换填料。
6、经常检查各仪表工作是否正常。
7、经常检查安全罩、线盒及地脚螺栓是否松动。
8、听半球阀、逆止阀是否声音正常，停泵时是否有水回流现象。
9、检查泵是否振动，其振动值不超0.05mm。
10、经常擦抹电机、泵及附属设备的灰尘、油渍，并保持泵体的清洁整齐。
二、维修工点检维护内容1、检查电机、水泵地脚螺栓、联轴器连接可靠，联轴器胶圈定期更换确保转动平稳。
2、更换轴承，处理轴承发热等异常情况。
3、处理漏水、吸气和渗油等不正常现象。
4、调整各部间隙处理串轴，使其保持正常范围。
5、填加或更换填料，检查处理机械密封，确保密封可靠。
6、处理泵壳，叶轮卡阻。
7、检查各冷却塔电机减速机运转是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，润滑油是否适当，及时加油或更换。
高炉鼓风机一、操作工点检维护内容1、机组的外观卫生（1）每天对机组各部进行一次擦拭，使电机增速器、风机油箱、冷油器各油水管道等的外表经常保持干净。
（2）机组部位渗漏的要随时擦拭干净，同时查明漏油部位，通知有关人员进行处理。
2、主要连接件、紧固件及管理系统检查。
（1）每月对机组的送风阀活动部位加油一次，以预防在操作中有卡涩现象。
（2）每天检查一次各机组进风调节阀、放风阀的曲柄连杆机构是否有销钉脱落现象或其他不正常现象，发现异常及时处理。
（3）每班检查一次油系统、水系统上各阀门有无泄漏现象，有轻度泄漏自行处理，较严重的由维修工处理。
（4）坚持每半小时到机组现场去巡检一次，发现异常情况，立即通知班长和有关人员。
3、运行部位的检查（1）检查机组的主要内容包括：电机、增速器、风机的运转声音，各部轴瓦的温度，冷油器出口油温，油箱油位，各调节阀等是否正常。
（2）每小时记录一次机组运行的各个参数。