电缆沟顶管专项工程施工组织设计方案
电力电缆顶管施工方案
电力电缆顶管施工方案一、项目概况本施工方案旨在介绍电力电缆顶管工程的施工组织、施工方法和安全措施，确保顶管施工的质量和安全。
二、施工组织及人员安排1.施工组织：本工程施工由总包公司负责，设立施工组织部门负责施工计划、施工方案的编制和组织实施，并与监理单位进行协调沟通。
2.人员安排：施工人员包括施工班组和管理人员，其中施工班组包括机械操作人员、电缆布线人员和土建工人，管理人员包括项目经理、施工经理、安全员等。
三、施工方法及工艺流程1.勘察：根据已有的设计图纸确定施工长度、线路以及地下管线情况，进行现场勘察和测量。
2.爆破：依据设计要求和施工图纸，进行爆破作业，将地下土壤开挖出适合埋设电缆的大槽。
3.设置导管：在爆破开挖后的槽沟中设置导管，根据设计要求和图纸将导管固定在槽沟中。
4.电缆布线：根据设计要求，将电缆从接入点开始布线至目标位置，保证电缆的整齐和固定。
5.封顶：将槽沟封顶，并与导管进行固定，确保电缆线路安全。
6.土建工程：将填充土进行平整，并进行回填和夯实，确保槽沟恢复到原来的地面平整度。
7.接地：根据设计要求进行接地处理，确保电缆系统的可靠接地。
8.维修和检查：在施工完成后，对电缆系统进行维修和检查，确保线路的正常使用。
四、安全措施1.安全教育和培训：施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们具备必要的安全意识和安全技能。
2.专业人员监督：设立专职安全员，负责对施工现场的安全进行监督和检查，并提出相关整改意见。
3.施工标准：严格按照国家和行业相关标准进行施工，确保施工质量。
4.现场标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
5.施工用具的选择和使用：选择符合标准要求的施工用具，并正确使用，避免人员和设备的伤害。
6.防火安全：施工现场严禁吸烟和明火作业，确保施工现场无火灾隐患。
7.用电安全：严格按照电气安全规范进行电源接入操作，并设置相应的漏电保护装置。
五、质量控制1.施工图纸的准确性：施工前要认真审查设计图纸，确保施工前的准备工作正确无误。
电缆沟顶管施工方案
电缆沟顶管施工方案一、前言随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，对电力、通信等基础设施的需求也日益增加。
而电缆沟顶管作为一种新型的施工方式，对于提高电力线路的安全性和美观性具有重要意义。
本文将针对电缆沟顶管施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 计划制定在进行电缆沟顶管施工之前，必须进行详细的施工计划制定。
包括施工时间、施工人员配备、施工机械设备准备等方面的安排，确保施工进度和质量。
2. 现场勘测在确定施工地点后，需要对现场进行仔细的勘测，了解地形地貌情况、地下管线布局等信息，为后续施工提供参考依据。
3. 材料准备根据施工需要，提前准备好所需的材料，包括电缆、顶管材料、连接配件等，确保施工过程中不出现材料短缺的情况。
三、施工步骤1. 开挖沟槽首先进行沟槽的开挖工作，根据实际情况确定沟槽的深度和宽度，保证电缆能够安全埋设在其中。
2. 敷设电缆将事先准备好的电缆依照设计要求进行敷设，注意电缆的走向和布线，避免错位或交叉引起故障。
3. 安装顶管在电缆敷设完毕后，进行顶管的安装工作。
顶管的选择应根据实际需要和环境条件作出合理的选择，确保顶管具有良好的保护作用。
4. 灌浆固定为了加固顶管，防止其在使用过程中发生位移或变形，需要进行灌浆固定工作，确保顶管的稳定性和安全性。
四、施工注意事项在进行电缆沟顶管施工时，需要注意以下几点：- 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程； - 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积影响作业； -施工过程中要严格按照设计要求操作，确保施工质量； - 施工结束后及时清理现场，保证电缆沟顶管的整洁和美观。
五、总结通过对电缆沟顶管施工方案的详细介绍，我们可以看到这种新型施工方式对于提高电力线路的安全性和美观性具有重要意义。
在日后的工程实践中，我们应该灵活运用这种施工方式，有效地提高工程的施工效率和质量，为城市基础设施建设贡献力量。
以上是本文对电缆沟顶管施工方案的一些思考和总结，希望能对相关从业人员有所帮助。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。
在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。
本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。
工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。
二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。
（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。
（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。
2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。
在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。
（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。
在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。
（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。
严格控制施工质量，做到优质高效。
3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。
电缆沟工程施工组织方案
电缆沟工程施工组织方案一、工程概况1.工程名称：电缆沟工程2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程面积：XXX平方米4.工程周期：XX个月5.工程总投资：XXX万元二、施工组织原则1.安全第一：在施工过程中，必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保施工人员的安全。
2.高效完成：按照工期计划，合理安排施工工序和队伍，保证工期的高效完成。
3.资源合理利用：充分利用现有设备和资源，降低施工成本。
三、施工工艺流程1.前期准备：1.1现场勘测：对施工地点进行详细勘测，确定电缆沟的布置方案。
1.2技术交底：对施工人员进行相关技术交底和培训，确保施工人员具备必要的技术知识。
1.3设备准备：准备必要的施工设备和工具。
2.施工准备：2.1确定施工队伍：根据工程规模和进度要求，确保施工队伍的合理配置。
2.2施工材料准备：采购所需的施工材料，确保施工材料的质量和供应。
2.3施工方案编制：根据现场实际情况和工程要求，编制施工方案。
3.施工过程：3.1地面划定：根据施工图纸，利用测量仪器在地面上进行标线，确定电缆沟的位置。
3.2开挖沟槽：根据标线要求，使用挖掘机和其他所需设备，进行沟槽的开挖。
3.3敷设电缆：在沟槽中敷设电缆，并进行必要的连接和固定。
3.4填充与压实：在敷设完电缆后，使用填充料对沟槽进行填充和压实，确保电缆的安全和稳定。
3.5端子加工：对电缆进行必要的端子加工，确保连接的可靠性。
4.施工安全措施：4.1生产岗位责任制：明确每个施工人员的安全责任，确保施工人员的安全意识。
4.2安全防护设施：在施工现场设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
4.3安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工的安全。
五、质量控制1.施工前的质量控制：对施工材料进行检查，确保材料的质量达到标准。
2.施工中的质量控制：及时对施工过程中的质量问题进行检查和处理，确保施工质量。
3.施工后的质量验收：对施工后的电缆沟进行质量验收，确保工程质量符合要求。
2023年电缆沟顶管专项施工方案
2023年电缆沟顶管专项施工方案____年电缆沟顶管专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称：电缆沟顶管专项施工方案1.2 项目地点：根据实际需要确定1.3 项目背景：电缆沟是电力通信等行业中常见的电缆敷设方式，为了更好地保护和管理电缆，提高电力通信的可靠性，需要进行电缆沟顶管施工，以确保电缆的稳定运行。
二、施工原则2.1 安全第一：施工人员必须严格按照相关安全规定操作，确保施工区域的安全。
2.2 质量第一：严格按照施工标准和规范进行施工，确保施工质量。
2.3 环保第一：在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，保护周边环境。
2.4 高效第一：合理组织施工队伍和施工工艺，提高施工效率。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员组织、设备调配等。
3.1.2 调查勘察施工区域的地理条件、温度、湿度等环境因素，制定施工方案。
3.1.3 评估施工所需的人工、材料、设备等资源，并及时采购。
3.2 施工工艺3.2.1 确定电缆沟的线路和尺寸，在施工区域进行勘察和定位，并标记出施工线路。
3.2.2 清理施工区域，移除障碍物并保持施工区域的整洁。
3.2.3 按照设计要求进行开挖，采用机械开挖或者手工开挖，确保开挖面平整，不损坏现有设施。
3.2.4 安装电缆顶管，根据电缆尺寸选择合适的顶管规格，确保电缆顶管与沟壁之间有足够的间隙和位置，安装牢固。
3.2.5 对电缆顶管进行固定，可以选择使用钢筋水泥混凝土、聚氨酯等材料固定电缆顶管，确保其稳定性。
3.2.6 进行顶管接头的处理，采用焊接、连接管等方式确保电缆的连通性。
3.2.7 进行顶管的测试和检验，包括电缆的通电测试、接地测试等，确保电缆的正常运行。
3.2.8 进行顶管的修复和补漏，对有损坏的部分进行修复和加固，以确保顶管的完好性。
3.3 施工管理3.3.1 建立施工档案，记录施工过程中的关键节点、施工质量、施工安全等情况。
3.3.2 建立监督检查机制，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
电缆沟工程施工组织设计
一、施工部署(一)施工前的准备工作1、解决好“三通一平”工作，其中水源及电源与现场周围单位协商解决。
2、进行测量控制放线。
3、进行机械设备的调配工作。
4、选择劳务施工队伍。
5、做好材料的计划及进场工作。
6、调查好地下管线情况。
7、落实好临时设施。
(二)施工组织安排1、管理组织安排由于本工期短、任务重，因此本工程成立一个管理、技术力量雄厚的项目部，并由分公司分管副经理负责，项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、后勤等专职员，并严密组织，精心施工，确保工程质量及工期，组织机构框图见下图。
2、劳动力安排根据工程特点，施工时分三个工作段，每个工作段形成三班作业制，坚持昼夜工作。
另外成立一个盖板预制班组，专门进行电缆沟盖板的预制工作，本工程共安排劳动力120人。
3、机械设备安排根据工程特点及工期要求，投入挖掘机4台，装载机1台钢筋加工机械4套，搅拌机3台，8吨吊车1台，运输车辆20辆，电夯机6台。
(三)施工流程图准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装。
（四）施工进度计划安排严格执行合同约定，保证在规定的时间内保质保量顺利完成本项工程。
二、施工方案(一)沟槽开挖根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。
沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。
以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。
基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。
基坑验收后，立即浇筑垫层。
超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
（二）混凝土垫层地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
电缆沟顶管施工方案范本（二篇）
电缆沟顶管施工方案范本一、工程概况本工程位于福田区，电缆沟工程，其中包括：1.5___1.8电缆沟长约___m，电缆隧道___米，顶管DN2000钢筋混凝土管长___m。
二、顶管施工工艺流程：测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备___文明施工顶进监测接口处理管内口找平三、施工方法：1、根据每个井位的设计坐标，利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置，然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。
2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查，对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移，工作坑采用220型挖掘机开挖，挖到-___米处时，机械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来，现场堆放。
3、坑壁土体支护采用长___m______m______m的方木板进行密板支护，搭建工作坑平台，四周砌成___mm砖墙，并且做好排水设施，安全警示和现场便道等准备工作，密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁，采用木板铺装顶面。
4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸，基础采用3：7灰土垫层厚度为30cm，然后再___导轨以便保证管道的顶进方向，___成型的导轨要牢固，在使用中不易产生位移，再刷顶管工作坑后背土方时，用40cm___40cm的大方木作为后背，采用钢板对方木进行加固，千斤顶中心应与管道中心保持一致，确保顶进管道不易偏离中心线。
5、文明施工：工作坑四周采用___mm钢管做防护栏，中间设置出土口，防护栏杆高度为上下两层，悬挂安全网，并且放置安全标识标牌，工作坑四角___安全警示红灯，管前掏土时照明设施用电必须小于___V安全电压，确保人身安全。
6、顶进监测首先在管道口___好弧形顶铁保护管口，然后___其它顶铁。
待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，___顶铁，重复上述操作，辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁下管，重新___好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
电缆专项施工方案
一、工程概述本工程为某区域电力改造项目，主要内容包括电缆敷设、电缆井施工、电缆沟开挖、电缆保护管施工、电缆顶管施工等。
工程规模较大，涉及电缆敷设总长度约5000米，涉及多种电缆型号及规格。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富电缆施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、安全员等。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购电缆、电缆附件、保护管、支架、电缆桥架、绝缘材料等。
3. 工器具准备：准备电缆敷设专用设备，如电缆牵引机、电缆卷筒、电缆穿线器、电缆测距仪等。
4. 施工图纸及技术资料准备：收集整理施工图纸、技术规范、施工组织设计等资料。
三、施工方法及工艺1. 电缆敷设（1）确定电缆敷设路径：根据设计要求，实地勘察现场，绘制电缆敷设路径图，避开高温地段、化学物质土壤等不利因素。
（2）电缆沟开挖：按照设计要求，开挖电缆沟，沟底平整，深度符合要求，确保电缆埋设深度。
（3）铺设电缆：将电缆按照设计要求敷设至指定位置，注意电缆弯曲半径，防止电缆损坏。
（4）电缆固定：在电缆敷设过程中，每隔一定距离进行电缆固定，确保电缆在运行过程中不会因振动而移位。
2. 电缆井施工（1）根据设计要求，确定电缆井的位置及尺寸。
（2）开挖电缆井，确保井内空间满足电缆敷设及维护要求。
（3）井内铺设电缆支架，确保电缆固定牢固。
3. 电缆沟开挖及电缆保护管施工（1）按照设计要求，开挖电缆沟，确保沟底平整，深度符合要求。
（2）铺设电缆保护管，确保保护管与电缆沟底部及两侧固定牢固。
4. 电缆顶管施工（1）根据设计要求，确定电缆顶管位置及尺寸。
（2）采用顶管设备进行顶管施工，确保顶管施工质量。
四、安全措施1. 施工人员必须经过安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 电缆敷设过程中，注意防止电缆损坏，确保电缆质量。
4. 电缆井、电缆沟等施工过程中，确保井内空气质量，防止施工人员中毒。
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市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程电缆沟顶管施工专项方案一、工程概况本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。
管材采用钢承口d2000Ⅲ级管，全长共187.36m。
现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工围进行围挡。
二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。
2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。
3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。
4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。
5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。
三、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》；3、《建筑边坡工程技术规》；4、《建筑基坑支护工程技术规》；5、工程施工合同文件、设计文件、规要求及相关安全生产法律法规；6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。
四、施工准备1、现场准备：①施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。
②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。
③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。
2、技术准备：①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。
组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。
②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。
③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。
3、材料准备：按照施工设计图相关容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
五、施工方法顶管施工工艺流程：测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。
1、工作井的开挖和支护首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制，在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
2、后背与轨道的安设后背较坑底深0.8m ，采用长3m 、断面25cm ×55cm 方木码放，高度为2.5m ，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m 。
立铁前码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。
为了保证管子的顶进方向，还应安装导轨。
导轨安装在枕木上，并固定牢固。
枕木截面一般采用20cm×20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。
枕木或枕铁必须直顺、平整，其纵坡应与管道纵坡一致。
枕木及枕铁安装平稳后，再放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5-1厘米，其纵坡也应与管道设计坡度一致。
3、下管与顶进挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：1）、下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。
检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。
2）、起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。
下管时工作坑严禁站人。
当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进前工作。
顶入作业采用人工掘进。
首节涵管放在导轨上后应进行量测，确认尺寸位置无误后再行顶进。
掘进时沿管轴线方向超挖量控制在每次不大于30cm，上部径向超挖不大于1.5cm，管节下部135。
围不许超挖，随挖随顶，不得长时间停顿。
顶入过程中应随时对涵管中线和高程进行量测，发现偏差及时纠正。
工具管进入土层过程中，每顶进0.3米，测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每1米测量一次，纠偏时增加测量次数。
每班顶进作业前，必须对后背基础与支撑进行仔细检查，发现异常及时研究处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。
顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。
常用的方法有以下3种：超挖纠偏方法：偏差为10～20㎜时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。
顶木校正法：当偏差大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，用10cm的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。
顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。
挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小围。
顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。
顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：（1）工具前方遇到障碍；（2）后背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆。
4、注浆、顶进设备拆除顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进行填充处理，设计无规定时，一般使用油麻、石棉水泥进行封闭，并及时对管道外壁进行注浆加固。
注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥和粉煤灰，采用1:1水泥粉煤灰浆，水灰比1:1.67，另加水泥膨胀剂10%。
注浆孔采用DN20热镀锌钢管，在管顶单排设置，间距2米，管材厂家生产管道时一次成型，外露丝头。
逐个孔完成注浆，注浆时应采取措施，防止水泥浆从相邻注浆孔溢出，注浆完成后对注浆孔封堵。
管道顶进、注浆、检测全部完成后，拆除顶镐、导轨和后背等顶进设备。
4、检查井施工在垫层上进行检查井放样，并弹线、布筋，安装模板，浇筑砼。
1）、钢筋工程在加工制作前，钢筋原材料应按规和设计要求进行见证取样送检，结果合格后，才进行批量加工制作。
所有的钢筋连接接头也应按要求进行见证取样。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后方可使用。
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
钢筋工程的下料制作要求：①复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
②根据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规等的要求。
③钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意，各构件相互的施工位置关系，保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。
④必须符合钢筋工程施工验收规，满足设计要求。
2）、模板安装检查井结构工程采用钢管脚手架，在井室部设置满堂脚手架，模板采用钢模板或木模板，模板安装必须尺寸准确，板面平整，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；并且构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护、防渗等要求。
模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上，浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
由于检查井高度太高，需要分次浇筑，留横向施工缝，在横向施工缝的位置处，按设计及有关规进行处理，以达到抗渗要求。
模板安装完成后，应检查、复测模板的位置、轴线、结构尺寸、平整度、垂直度、高程、加固体系，看是否符合设计与规要求，并报验、检查验收后，即可浇筑砼。
3）、砼浇筑砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑，经检查合格后方可开盘浇灌砼。
井体的淤泥、积水、杂物应清除干净。
检查井上面浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中。
对模板标明砼浇灌标高。
本工程砼先浇灌检查井底板及部分井体，在浇灌第二次井体前，水平施工缝处应全面凿毛，应刷洗干净，不得留有浮皮与杂物等。
井体四周浇筑要对称，每层浇灌厚度不得大于400 mm，振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插入点，间距不大于500 mm。
浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋，防止移位。
在浇筑过程中还要随时观察模板变形情况，如有问题及时处理加固。
现场必须按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。
试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。
试件送检应在28天进行，见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。
在浇注完毕砼基本初凝后立即覆盖塑料膜或草袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。
砼保持湿润状态的时间不得少于14d。
5、回填回填前，清除检查井外的积水和松软土石方，检查井周围0.5米围用砂砾石回填，其余采用素土回填。
回填土不应有腐蚀性，应除去有机物等有害物质，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣，也不得有冻土、膨胀性土，生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。
检查井四周回填应均匀、对称、分层进行，应用人工或小型机具夯填，分层厚度不得大于20cm（虚铺）。
回填土的密实度应满足设计及有关规要求。
六、人员及机械配备计划本工程拟投入的施工机械设备计划如下表：管理人员配备表机械设备需求计划表劳动力需用计划表七、施工进度计划保证措施为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。
１、项目统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。