电缆沟施工方案.

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电缆沟施工方案

电缆沟施工方案

电缆沟施工方案
1电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。

2、施工中逐段采用土方开挖,并按各段设计要求,看是钢筋碎电缆沟还是砖砌电缆沟,再按具体要求进行电缆沟施工的流水作业。

3、为保证电缆沟边线平直,施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出(高程点每5m一个标注),并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。

4、电缆沟底板施工时,做饼弹线成坡度,确保水流方向。

5、碎电缆沟电缆支架采用植筋工艺,砖砌电缆沟则在砌筑施工中预埋。

6、电缆沟沟沿采用细石混凝土压顶代替粉刷,考虑由于长度较长,极易产生裂缝,表层通长铺设6mm直径园钢筋,并按规定留设变形缝。

7、电缆沟压顶均采用自制专用模板浇筑成型,采用反"1"型,可以方便电缆沟盖板开启,压顶混凝土均达到清水混凝土标准,在砖砌电缆沟表面粉刷与压顶的接缝经过巧妙处理,达到色泽、质地一致,浑然一体。

8、盖板预制,专设预制场,定制角钢包边。

盖板下铺橡皮,防
止不平。

电缆沟施工方案(2)

电缆沟施工方案(2)

电缆沟施工方案(2)一、前期准备在进行电缆沟施工前,必须对工程场地进行必要的前期准备工作,以确保施工顺利进行。

具体准备工作包括:1.场地清理:清除场地上的杂物、杂草,确保施工区域干净整洁。

2.地面标识:标明电缆沟施工范围,确保施工过程中不会受到其他工程的干扰。

3.人员配备:安排相关施工人员,确保施工人员具备相关工作经验和技能。

4.材料准备:准备所需的施工材料和设备,如挖掘机、运输车等。

二、施工步骤步骤一:测量定位1.在场地上标明电缆沟的具体位置和长度,确保施工准确无误。

2.使用测量仪器对电缆沟进行精确测量,确保电缆沟的深度和宽度符合设计要求。

步骤二:挖掘电缆沟1.使用挖掘机等设备对标明位置的电缆沟进行挖掘,注意控制挖掘深度和宽度,确保电缆能够顺利铺设在其中。

步骤三:处理电缆沟底部1.对电缆沟底部进行清理,确保底部平整、无杂物,以便于后续的电缆铺设工作。

步骤四:铺设电缆1.将电缆按照设计要求逐段铺设在电缆沟内,注意保持电缆整齐、有序,避免出现交叉或绞缠现象。

步骤五:填埋电缆沟1.将电缆铺设完毕后,使用填埋设备将电缆沟填埋,确保电缆完全被掩埋,保护电缆免受外部损害。

三、施工质量控制1.在施工过程中,对每个步骤的操作进行质量检查,确保施工符合设计要求。

2.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工质量和安全水平。

3.施工结束后,对电缆沟进行全面检查,确保电缆铺设质量达标,安全可靠。

四、施工注意事项1.在施工过程中,严格遵守相关安全操作规程,确保施工现场安全。

2.注意保护现场周围的环境,减少对周边居民和道路交通的影响。

五、总结通过以上电缆沟施工方案的步骤和控制措施,可以有效提高电缆铺设的质量和效率,减少施工中可能出现的问题和风险。

在施工过程中,要加强施工队伍的管理,确保施工进度和质量的同步提升,为工程的顺利完成奠定基础。

以上为电缆沟施工方案(2),希望能对您有所帮助。

电缆沟施工方案三篇

电缆沟施工方案三篇

电缆沟施工方案三篇篇一:电缆沟施工方案第一节工程测量根据本工程线形长、精度要求高等特点,制订本工程测量方案。

1、工程现场交桩:如确认中标后,由技术负责人会同业主,监理等单位进行现场交桩,每交一处应及时加固布控,引桩工作记录有关的地形地貌及数据,并妥善保护交接的坐标闭合控制点,水准闭合控制点等数据成果资料。

2、对工程坐标,水准控制基点的复核:工程开工前对交接的桩点进行复核,在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比,合格后并经监理工程师复核无误才可使用。

3、使用测量仪器:①全站仪(日本托普康) 1台②JDJ2-E 经纬仪 2台③DS3水准仪 3台④50M钢卷尺 5把⑤其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范:工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核,标准为:①水准点闭合差:±12√Lmm,式中L为水准点间水平距离,单位为KM。

②导线方位角闭合差:±40√N秒,式中N为测站数。

③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。

在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。

5、设置临时水准点:只有经复核确认后,才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点,必须经过复核,无误后方可使用。

由于施工线形长,必须加密引测临时水准点,基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。

采用S3水准仪,往返测,满足闭合±12√Lmm的规范。

6、平面放样:由于施工测量是一项不允许发生错误的工作,测量员除了要具有高度的责任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,管道、道路轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好标记保护,并做好定位放样记录,经复核无误后再报送监理复核,复核正确后才可开工。

电缆沟施工方案1

电缆沟施工方案1

电缆沟施工方案1一、施工前准备在进行电缆沟施工前,首先需要对施工区域进行勘察和规划。

确定施工区域的地下情况和地形地貌,编制详细的施工图纸和方案,同时确定好电缆敷设的线路和电缆类型。

在确定好施工区域后,需要清理施工区域,确保施工环境整洁。

二、施工工艺1. 挖掘电缆沟根据电缆敷设线路和规划好的电缆沟位置,使用挖掘机进行电缆沟的挖掘。

在挖掘电缆沟时,要确保沟壁的垂直度和沟底的平整度,避免在施工过程中对地下管道和电缆产生损坏。

根据实际情况可以选择手工或机械挖掘。

2. 敷设电缆将预先选好的电缆进行敷设到挖好的电缆沟中,确保电缆的铺设整齐、平稳,避免电缆出现交叉、挤压等情况。

在进行电缆敷设时,要注意保护电缆的绝缘层和外皮,避免在敷设过程中对电缆造成损坏。

在敷设电缆时,要根据电缆种类选择合适的敷设方式,避免出现过长或扭曲的情况。

3. 填埋电缆沟在电缆敷设完成后,需要对电缆进行填埋,将挖掘的电缆沟恢复原状。

首先在电缆上方铺设一层砂土,并逐步填充并夯实,直至电缆完全埋入地下。

在填埋的过程中要注意电缆的保护,以及避免在填埋过程中损坏其他地下设施。

三、施工质量控制在整个电缆沟施工过程中,应严格按照规范要求进行,保证施工质量。

必要时对施工过程进行现场检查,确保施工符合规范要求。

对施工完工后的电缆沟进行检测和验收,确保电缆的安全性和稳定性。

四、施工安全注意事项在电缆沟施工过程中,施工人员要严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护用具,确保人员安全。

在挖掘电缆沟和敷设电缆时,要注意周围环境和地下设施,避免发生意外事故。

施工现场要保持清洁整洁,确保施工安全。

五、施工结束电缆沟施工完成后,要对施工现场进行清理整理,保持环境整洁。

及时清理施工设备和材料,做好施工资料的整理存档工作。

同时对施工前后的电缆和周围设施进行检查和回访,确保施工质量和安全。

以上就是电缆沟施工方案1的具体施工流程及注意事项,希望能为您提供参考。

电缆沟工程施工方案(3篇)

电缆沟工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX区域电缆沟工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等,涉及电缆长度约10公里,电缆沟总长度约15公里。

4. 工程工期:预计工期为6个月。

5. 工程质量要求:按照国家相关标准和规范执行,确保工程质量达到优良等级。

二、施工组织设计1. 施工队伍:由具备相关资质的施工单位负责,施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。

2. 施工设备:根据工程需求,配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。

3. 施工材料:选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,明确施工内容和要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。

2. 材料准备(1)电缆:根据设计要求,选择合适的电缆类型,确保电缆质量。

(2)电缆沟管:选用符合国家标准的电缆沟管,确保其强度和耐腐蚀性能。

(3)支架:选用合适的支架,确保电缆固定牢固。

(4)防腐材料:选用环保型防腐材料,提高电缆沟的使用寿命。

3. 施工场地准备(1)施工场地平整,确保施工设备进场和材料堆放。

(2)施工道路畅通,方便材料运输和施工人员进出。

(3)施工区域临时用电、用水设施齐全。

四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)电缆沟挖掘:采用机械挖掘,挖掘深度应符合设计要求,沟底平整,无杂物。

(2)电缆沟铺设:将电缆沟管铺设在沟底,沟管接口应严密,确保电缆安全。

(3)电缆敷设:将电缆敷设在电缆沟管内,电缆接头应牢固,绝缘良好。

(4)支架安装:将支架安装在电缆沟管上,确保电缆固定牢固。

(5)回填:回填材料采用砂石混合料,分层回填,确保回填密实。

2. 施工流程(1)施工准备:完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。

(2)电缆沟挖掘:按照设计要求挖掘电缆沟,确保沟底平整。

电缆沟施工方案(12)

电缆沟施工方案(12)

电缆沟施工方案(12)
本文将介绍电缆沟施工的相关内容,主要包括电缆沟施工准备、施工过程和后
续维护等方面。

电缆沟施工准备
在进行电缆沟施工之前,需要做好以下准备工作:
1.规划设计:确定电缆沟的位置、长度和深度,编制施工方案。

2.环境检查:检查施工现场的地质条件、周围环境和地下管线,确保施
工安全。

3.材料准备:准备施工所需的工具、设备和材料,如挖掘机、测量工具、
防护用具等。

4.施工人员安排:确定施工人员的数量和分工,确保施工任务顺利进行。

电缆沟施工过程
电缆沟施工的主要步骤包括:
1.开挖电缆沟:使用挖掘机等设备进行开挖,按照设计要求确定电缆沟
的长度、宽度和深度。

2.敷设电缆:在电缆沟内敷设电缆,注意电缆的布线方式和固定方法,
确保电缆不受损坏。

3.填埋回填:在电缆敷设完成后,进行填埋回填工作,采取合适的填埋
材料和方法,保护电缆不受外界损害。

4.整理完工:完成电缆沟施工后,对工地进行清理整理,确保施工现场
整洁有序。

电缆沟施工后续维护
电缆沟施工完成后,需要进行后续维护工作,包括:
1.定期检查:定期对电缆沟进行检查,查看电缆是否安全正常运行,及
时发现问题并处理。

2.维护修复:对电缆沟出现的问题进行维护修复,保证电缆系统的稳定
运行。

3.安全防护:加强对电缆沟周围环境的安全防护,防止外部破坏和损害。

总之,电缆沟施工是一个技术活动,需要严格按照规定的施工方案和程序进行
操作,确保电缆系统的正常运行和安全使用。

希望本文对电缆沟施工有所帮助。

电缆沟工程一般施工方案

电缆沟工程一般施工方案

电缆沟工程一般施工方案
一、前期准备工作
在进行电缆沟工程施工之前,首先需要进行周密的前期准备工作。

这包括: -
制定施工方案 - 测量勘探 - 定位标志 - 土方开挖
二、电缆沟开挖
1.挖土在进行电缆沟的开挖时,首先需要在地面上标出电缆沟的位置
和尺寸,然后采用适当的机械设备进行挖土作业。

挖掘深度应当根据电缆的类型和要求来确定。

2.处理挖掘出的土方挖掘出的土方需要妥善处理。

如果土方无法回填,
应当运输到指定地点进行堆放或处理。

三、电缆敷设
1.铺设保护层在电缆沟的底部和侧面铺设保护层,以防止电缆受到外
界压力和损害。

2.电缆敷设将电缆依据设计方案沿着电缆沟的规定位置进行敷设,并
在需要时进行固定和封闭处理。

四、电缆沟回填
1.回填电缆沟在电缆敷设完毕后,应当及时进行电缆沟的回填工作,
确保电缆得到有效的保护和固定。

2.回填土方处理回填土方应当进行均匀填实,并在回填时注意加强对
地下管线的保护。

五、工程验收与规范
1.工程验收工程完工后,需对电缆沟工程进行验收,确保施工质量符
合设计要求。

2.施工规范电缆沟工程施工过程中应当遵循相关规范和标准,严格执
行安全操作规程,确保施工顺利进行并保障施工人员的安全。

结语
电缆沟工程的施工方案需要综合考虑设计要求、土地情况和施工技术等因素,
确保工程顺利进行并达到预期效果。

在施工过程中,施工单位应当做好组织管理、质量控制和安全保障,以确保工程质量和进度。

以上是电缆沟工程一般施工方案的基本内容,希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。

电缆沟工程施工方案(1)

电缆沟工程施工方案(1)

电缆沟工程施工方案(1)
一、前言
在城市建设和基础设施建设中,电力电缆传输是至关重要的一环。

为了确保电力系统的正常运行,电缆的敷设必须得到科学合理的施工方案的支持。

本文将介绍电缆沟工程的施工方案,为电缆敷设提供指导。

二、工程概况
2.1 工程地点
电缆沟工程位于XX市某区域。

2.2 工程内容
本项目主要包括电缆沟的开挖、电缆敷设、沟槽封闭等工作。

三、施工方案
3.1 施工准备
1.制定详细的施工方案,明确任务分工和责任;
2.落实施工人员的安全教育和培训;
3.准备所需的施工机械和工具;
4.测量确定电缆沟布置及尺寸。

3.2 施工步骤
1.根据设计要求和实际情况,确定开挖电缆沟的位置和尺寸;
2.开挖电缆沟,确保沟底平整,边坡稳固;
3.在电缆沟内敷设电缆,按要求设置支架;
4.维护电缆沟周边环境卫生,及时清除杂物。

3.3 施工要点
1.严格按照设计要求施工;
2.注意施工现场的安全防护;
3.保障施工质量,确保电缆敷设顺利进行。

四、施工注意事项
1.严禁在电缆沟内乱堆杂物,以免影响电缆使用;
2.电缆敷设时,注意避免损坏电缆绝缘层;
3.施工过程中需根据实际情况及时调整施工方案。

五、总结
电缆沟工程的施工方案是确保电缆敷设顺利进行的关键。

通过科学合理的施工
安排和严格的质量管控,可以保障电力系统的可靠运行。

在今后的电力工程建设中,我们将继续遵循本文提出的施工方案原则,确保工程质量和进度。

以上是电缆沟工程施工方案的相关内容,希望对电缆工程建设有所帮助。

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一、编制依据:
1、厂区电缆沟(F3761S-Z0107-07)
2、地下沟道详图图集(TD-GL2004-0101-03)
3、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)》(DL/T5210.1-2005)
4、《钢筋混凝土结构施工规范》(GB50204-2002)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
二、工程概况
厂区电缆沟截面主要有900×1200、1100×1200两种规格。

除过道路外,均为素混凝土,底板及侧壁厚均为200mm,沟盖板盖到沟壁外沿(除过道路处)3cm。

沟道盖板顶高出场地碎石顶100mm。

过道路处按照河南省电力勘测设计院地下沟道详图图集TD-GL2004-0101-03电缆隧道配筋图施工。

施工时分区、分段进行,并将相邻管沟一次施工,以减少重复开挖。

沟道施工时,参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置,如发现问题应立即向主管领导反映,及时解决。

三、施工准备
3.1、技术准备
图纸会审后,施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单,并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。

测量人员应认真检测测量仪器及工具,确保其测量精度符合设计及规范要求,然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位,对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确,定位和标高正确。

3.2、现场准备
现场三通一平工作已经完成,各种施工准备工作已经完成,现场已基本具备开工条件。

3.3、物资准备
物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机(1台),自卸汽车(2辆)等机具设备,并根据工程的实际进展情况,确定各种机械设备的准确进场日期;所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后,方可进行施工。

主要工程材料已采购,周转工具已准备。

3.4、劳动力准备
施工队伍已进场。

四、施工方法
4.1、定位放线及基坑开挖
4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测,并定出轴线控制桩及高程控制桩,撒出基坑开挖边线,经公司自检合格并报请监理验线合格后,即可进行基坑开挖。

4.1.2、基坑开挖放坡取1:0.33,每边工作面为600mm宽,按设计图纸进行抄出沟底的坡度。

采用反铲挖掘机开挖,人工清理底面。

4.2、沟道施工
4.2.1、沟道垫层
垫层支模前,首先由专业测量人员定位出垫层中心线,再用白灰撒出垫层模板边线,并保证其位置正确,用 18钢筋头(长300mm)锚固定方木模板。

安装完毕后,测量人员要复测模板基底标高。

垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。

4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板
1)垫层浇筑时,要留设沟壁插筋,插筋为Φ12@1000,外露300,插入垫层内300,垫层内插筋需弯折。

垫层施工完毕后,沟底、沟壁分两次施工。

沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。

侧壁浇筑完后,拆除内支撑及模板后,浇筑沟道底板。

2)沟道侧壁埋件的安装:埋件要钻φ5孔,用M5螺栓固定在侧模上。

沟壁顶设企口,沟盖板盖过企口,两侧均大出企口外侧30mm。

混凝土沟每隔20米,设一个宽20mm的伸缩缝,并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内
外连接处设沉降缝,缝间采用沥青麻丝填塞。

模板加固支撑系统主要采用Ф48钢管架和地锚加斜撑的方法。

加固钢管的扣件一定要拧紧扣牢,不可松动,方木与钢管支撑间的空隙用木楔加固牢固。

砼浇筑过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。

站区电缆沟施工前,应先核对与建筑物接口处的尺寸,站区沟道与室内沟道的设计分界点为建筑物轴线外1.0米。

设备区电缆沟应待设备基础浇筑完毕后方可施工。

电缆沟壁与基础紧邻或局部利用基础壁作沟壁时,相邻或相接处的基础壁涂热沥青两道,以使基础与电缆沟有效隔离。

室外沟道盖板顶标高除注明外,一般高出碎石顶100mm,过道路段,采用TD-GL2004-0101-03图集中电缆隧道,隧道顶标高为首层道路混凝土顶标高,沟道侧壁外侧采用圆弧倒角,防止沟道棱角被碰撞损坏。

沟道采用增加悬挑板的方法,使得沟道避免使用异形盖板,沟道内预埋的埋件和槽钢均通体热镀锌,沟道做法和转角处处理方法见下图。

浇筑侧壁砼前,要对沟道侧壁模板进行统一校核,确保沟道侧壁顺直,浇筑过程中,严禁碰撞侧壁模板,防止侧壁扭曲倾斜,振捣到位,用钢筋绑扎海绵条对线角处进行刮搂,防止气泡集中在线角下,造成线角气孔较多。

沟壁侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。

拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝硬撬、猛砸及抛扔;模板拆下来后
应及时清理干净、分规格堆放整齐,个别损坏的应及时维修。

浇筑沟到底板前,应根据坡度变化,在沟道侧壁上弹出标高线,复核无误后方可浇筑。

浇筑底板时,要对侧壁进行固定,每隔1米用钢管和扣件将沟道侧壁锁住,并支持在沟道边坡上,防止浇筑过程中,碰撞沟道侧壁,造成沟道侧壁倾斜或倒塌。

3)沟道防排水:沟道纵坡严格按照图纸设计的标高进行找坡,沟底找2%横坡,并100mm宽的排水槽。

沟道应尽量采用自流排水,最低点设400×400×200集水坑,并设Ø100PVC管与附近雨水井连接。

为导流地面雨水,每隔10米设置1个过水槽,汇水死角均需设置。

沟道施工时,预先定好过水槽位置,浇灌沟壁即留好槽口位置。

4)沟盖板的制作:沟盖板统一选用500宽热镀锌角钢包角钢丝网盖板,跨路段为电缆隧道。

本工程不采用异形盖板,在拐角处增设槽钢,将盖板直铺过去。

或根据甲方要求,采用成品复合盖板。

沟盖板的制作在平整的10mm厚钢平台上进行。

按照图纸设计要求制作方木模具框,应注意盖板模具的制作必须平整。

模具放在钢平台上后,其侧边用膨胀螺栓和压板将角钢框压牢,以免砼浇筑时产生变形。

砼浇筑完毕并养护至一定强度后,沟盖板拆模后底面朝上盖在沟道沟壁上。

盖板加盖时,应先将沟道内异物清理干净,安装时,下部应垫橡胶条。

所有沟道转角处应设盖板支承槽钢。

5)沟道底板及沟壁砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求;模板支设是否牢固;模板内是否清理干净等,一切符合要求后经监理签发砼浇筑许可证后方可进行砼的浇筑。

砼在搅拌站集中搅拌,用砼运输车运送到现场,然后用采用溜槽输送砼。

在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。

由试验人员在现场不定时抽检,搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站,重新搅拌。

砼的振捣采用插入式振动棒,操作时应快插慢拔,均匀振捣,顺序进行。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(30~40cm),振捣上一层时应插入下层50mm以清除两层间的接缝,振动棒不得直接振动钢筋、模板。

振动砼要求以表面泛浮浆,不冒气泡,砼面不再下沉为准。

在砼浇筑过程中,要有专人负责看护模板、支撑体系、钢筋,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。

砼振捣结束后应及时用木抹子搓平,清除多余的浮浆并复核砼面标高,防止砼面层出现裂缝。

抹面人员掌握好收面时间,压面不得少于三道。

在最终收面以前,复核沟壁顶是否保持平整,如不平整进行二次修复。

砼浇筑完毕12h 以内,及时在砼平面覆盖一层塑料薄膜及一层棉被,然后进行洒水保湿,其养护时间不少于7d。

6)沟道回填:当沟壁混凝土强度≥70%时,方可进行回填。

分层厚度≤300mm,压实系数≥0.93。

4.2.3、沟道模板质量检验方法及评定标准详见《火电施工质量检验评定标准》。

五、成品保护
5.1、半成品钢筋运至现场后,按型号和规格分类堆放,下垫方木,以防钢筋污染和锈蚀。

对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆。

5.2、模板支设完毕后,应保持模内清洁,并不得用重物冲击模板,以保证模板的牢固和严密。

5.3、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面或棱角。

5.4、沟盖板搬运时必须轻抬轻放,保证搬运道路平整通畅。

六、质量保证措施
6.1、坚持工程质量三级验收制,项目部及工程处设专职质量检查员,班组设兼职质量检查员。

6.2、图纸会审后,逐级进行技术交底,明确质量保证措施和质量标准,严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。

6.3、半成品的检验工作,严格各种材料的检验制度,水泥、钢材等原材料应有出厂合格证,并经复验合格后方可使用。

6.4、配合比要进行试配,并加强搅拌站的计量管理,执行砼浇灌许可证制度。

七、安全、文明保证措施
7.1、基坑开挖时,必须在基坑上口四周距基坑边1000mm处设置钢管护栏,并挂设安全网围护。

必须按照设计及规范要求进行放坡。

7.2、施工现场必须做到场地平整,道路畅通,夜间施工应有良好照明。

7.3、现场施工用电必须作到“一机一闸一保护”,并要由专业电工操作,严禁私拉电线。

严肃安监制度,没有安全措施的作业面严禁施工。

7.4、严格做到“工完料净场地清”,严禁施工材料、周转工具乱堆乱放。

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