钳工技能_划线课件

合集下载

钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识

钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识
(3)当工件上没有不加工表面时,通过对各加工表面自身位置的找正后再划 线,可使各加工表面的加工余量得到合理分配,避免加工余量相差悬殊。
2.借料
借料就是通过试划和调整,将各加工表面的加工余量合理分配,互相借用, 从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而误差或缺陷可在加工后排除。
(1)测量工件的误差情况,找出偏移部位和测出偏移量。 (2)确定借料方向和大小,合理分配各部位的加工余量,划出基准线。 (3)以基准线为依据,按图样要求,依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性,并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢(代号: HSS)制造,热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢(代号: HSS-E)制造,淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
(1)麻花钻的组成
麻花钻
a)直柄式麻花钻
b)锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a)板料、棒料錾切 b)錾断条料 c)錾切窄平面
尖錾的应用 a)錾槽 b)分割曲线形板料
油槽錾的应用
(2)锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具,它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2.錾削角度
錾削时,錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用

钳工技能-划线课件

钳工技能-划线课件

平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或 面作为划线的基准,以确保 划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上 划出基准线,为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求,使用划线工 具在工件上划出轮廓线,确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合 图纸要求,如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯 或半成品上划出待加工部位的轮 廓线或作为基准的点、线的一种 操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的 划针、划规等工具,并保持其锋利和 清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作 技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工 件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查,及时发现 并纠正误差,确保划线精度符合要求。
识和技能,提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展,钳工技能的应用领域将越来越广泛,涉 及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高,需要掌握更多的高精度、高 效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步,钳工技能将与数字化、智能化技术相结合,提 高生产效率和产品质量。

钳工常用加工方法 ppt课件

钳工常用加工方法  ppt课件

ppt课件
上一页 下一页 返21回
项目2錾削、锯削与锉削
1.锉刀的组成与分类 锉刀用高碳工具钢T12,T13, T12A或T13A制成,并经
热处理,其硬度达62一72HRC以上,它由锉身和锉柄两部 分组成,如图3-23所示。钳工常用的锉刀是钳工锉、异形 锉和整形锉三类。 2.锉刀的规格 锉刀的规格有‘尺寸规格和粗细规格两种。钳工锉中圆锉 以其断面直径、方挫以其边长为尺寸规格,其他锉以锉梢端 至锉肩之间的距离为尺寸规格。异形锉和整形锉则以锉刀全 长作为尺寸规格标准。锉刀的粗细规格是以锉刀每10mm轴 向长度内的主锉纹条数来表示,见表3-2所列。
种,如图3-20所示。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条 ,可调节式锯弓则通过调整可以安装几种长度的锯条。 (2)锯条锯条一般用渗碳钢冷轧而成,也有用碳素工具钢 或合金钢制成,并经热处理淬硬,锯削时起切削作用。
ppt课件
上一页 下一页 返19回
项目2錾削、锯削与锉削
锯路有交叉形和波浪形等,如图3-22所示,锯条有了锯路 后,可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背的厚度。从而 减小了锯削过程中的摩擦、卡锯和锯条折断现象的发生,延 长了锯条的使用寿命。
1.万能分度头的结构 图3-9所示是这种分度头的外形。主要由主轴、底座、鼓
形壳体、分度盘和分度叉等组成。
ppt课件
上一页 下一页 返10回
项目1划线
2.分度头的分度原理 分度头的分度原理是:当手柄转过一周,分度头主轴便转
动1/40周。如果要求主轴上装夹的工件作Z等分,即每次分 度时主轴应转过1/Z周,则手柄每次分度时应转的转数为 :n=40/Z
槽和分割曲线形板料。 .油槽錾图3-11(c)所示,它的切削刃很短,并呈圆弧

钳工培训培训课件一识图样划线

钳工培训培训课件一识图样划线

划錾 线削
钳工操作
锯锉 割削






钳工操作
攻丝
套丝
矫 刮削 正 研磨 与 弯 曲
钳工技术基础
三、钳工常用工量具
划针、划线平台、 样冲、手锤、錾 子、锉刀、锯弓 和锯条、钻头、 铰刀、丝锥和板 牙、刮刀、钢板 尺、卡尺、千分 尺等
2020/4/14
6
钳工技术基础
四、钳工常用设备
钳台、台虎钳、 砂轮机、台钻、 立钻等
尺寸控制在30.25~ 29.75 mm之间为合格
尺寸控制在36.08 ~ 35.92 mm之间为合格
尺寸控制在36.2~ 35.8
mm之间为合格 尺寸控制在24.065~
23.935mm之间为合格
说明
+0.043称为上偏差,0称为下偏差,上、下 偏差限定了公称尺寸(15)的允许变动范围
0称为上偏差,一0.046称为下偏差,上、 下偏差限定了公称尺寸(60)的允许变动范 围
上、下偏差限定了公称尺寸(24)的允许变动
范围
16
位 置 公 差
// 0.03 B
⊥ 0.05 B
2020/4/14
表示两Ф3孔的中心平面相 当被测要素为
对基准A(零件左右方向的 轴线或中心平面
对称中心面)的对称度为 时,则带箭头的
0.1
指引线应与尺寸
)不要在活动钳身的光滑平面上敲击工件,以 免降低它与固定钳身的配合性能。
(4)丝杠、螺母和其他活动表面,都应保持清洁 并经常加油润滑和防锈, 以延长使用寿命。
2020返/4/1回4
12
砂轮机的安全操作注意事项 工作时,砂轮的转速很高,很容易因系统不平衡而造成砂 轮机的振动,因此要做好平衡调整工作,使其在工作中平 稳旋转。

《钳工技能划线》课件

《钳工技能划线》课件
选择合适的划线基准是划线工作的基 础,它决定了划线的准确性和稳定性 。
详细描述
在选择划线基准时,应优先考虑工件 上的稳定平面,确保划线过程中工件 的稳定性和准确性。同时,要确保所 选基准能够满足工件加工和装配的要 求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤,它决定了工件加工和装配的准确 性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的,主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中,钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操 作技能,以确保划出的线条准确无误,为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法,如划圆弧、划角度等。
04
03
谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时,应根据工件的设计要求和加工工艺,综合考虑工件的结构 、尺寸和形位公差等因素。同时,要确保划线位置的准确性和稳定性,避免在 加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键,它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度,可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面 入手。例如,选择精度高、稳定性好的划线工具,掌握正确的划线技巧和方法,保持工 作环境的清洁和稳定等。通过这些措施,可以有效提高划线精度,保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲,需要选择合适的划针,并保持其锋
03
利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具,主要用于在金属表面划出 圆弧或圆形。

钳工基础—划线工具 20170515

钳工基础—划线工具  20170515

1、使用划针划线时,其前后倾斜角度与左右倾 斜角度各为多少?
2、样冲能与什么工具配合使用? 3、圆规可以当划针或者样冲
注:圆规千万不能当划针、样冲来用
划线是钳工基础中一项重要的内容,其工具使用、操 作规范和准确直接关系到后续的作业质量,其要点为:
1、正确认知划线工具的使用和规范; 2、掌握划线流程及各个环节作业,如样冲的作业和 使用规范; 3、熟练掌握划针的划线方法,与圆规配合,进行相 关图形的划线步骤。
汽车钳工基础
课件编号:WTP-BJ-02-01-02E
—— 划线工具
划线工具是钳工作业中重要的辅助工具。 但是,这些工具分别是干什么的呢?怎样去 使用这些工具呢?那么这节课我们来了解学 习。
01
划针
02
样冲
03
圆规
主讲人:XXX
2课时
讲解了汽车钳工修理当中的12种基础工具的认知, 包括划针、样冲、圆规、锤子、垫铁、夹具、钢锯、 锉刀、錾子、剪刀、丝攻、板牙。
1、划针的作用是什么,如何操作?
2、样冲的作用是什么,如何操作? 3、圆规作用是什么?
划针主要是钳工用来在工件表面划线条的,常与钢 直尺、90度角尺或划线样板等导向工具一起使用
120m m
一般由中碳钢和高碳钢制成 L(长度)≈120mm 、Φ(直径)=4-6mm 尖端0.5mm必须具有耐磨性 划针尖端角度为15-20°
• 使用过程中尖端必须紧靠钢直尺或样板 • 划线时,划针与钢板的倾斜度为50-70°
也可向外倾斜10-20°
材料:高碳钢 长度:90-150mm
作用: 1、在钻孔中心处冲出钻眼,防止钻孔中心滑移 2、对划线起辅助作用
材料:尖角焊有合金钢
作用: 画圆 画圆弧 分等分 把钢尺上的尺寸转移到铁板上 确定轴及孔的中心位置 划平行线

钳工培训培训课件一识图样划线

钳工培训培训课件一识图样划线
实线表示可见轮廓线,虚线表示不可 见轮廓线,点划线表示中心线或轴线 ,双点划线表示假想轮廓线或中断线 。
符号的种类及意义
包括基准符号、尺寸符号、表面粗糙 度符号等,用于表示机械零件的各种 技术要求和加工信息。
尺寸标注方法及其意义
尺寸标注的组成
尺寸标注的类型
尺寸标注的原则
包括尺寸界线、尺寸线、 尺寸数字等。
03
04
强调安全操作规范,避免工具 使用不当导致的伤害事故
演示过程中,结合实例进行讲 解,使学员更加直观地了解划
线工具的使用方法和技巧
学员自主练习及问题解答环节
练习内容
01
02
根据提供的图纸,自主完成零件的识图与划 线任务
在练习过程中,记录遇到的问题和困难
03
04
问题解答
针对学员在练习过程中遇到的问题,进行 集中解答和指导
对比检查法
将划线部位与标准图样或样板进行 对比,检查划线的一致性和符合程 度。
常见错误分析及纠正措施
划线偏移
由于操作不当或设备问题导致划 线偏离预定位置。纠正措施包括 重新定位、调整设备参数和操作
方式等。
划线不清晰
由于划线工具磨损、划线力度不 足等原因导致划线模糊不清。纠 正措施包括更换划线工具、调整
05
06
通过问题解答,帮助学员巩固所学知识, 提高实际操作能力
05 质量检查与评估标准
划线质量检查方法介绍
直观检查法
通过目视或借助简单工具,直接 观察划线部位是否符合图样要求,
检查划线的准确性、清晰度和完 整性。
测量检查法
使用测量工具(如游标卡尺、千分 尺等)对划线部位进行测量,检查 划线尺寸精度是否符合要求。

钳工技能划线

钳工技能划线
划线步骤
按照先主后次、先大后小、先整体后局部的顺序 进行划线,逐步完成立体图形的划线工作。
复杂工件划线策略
分析图纸
仔细分析图纸中的尺寸、公差 、形位公差等要求,明确划线
难点和重点。
制定方案
针对复杂工件的形状和加工要求, 制定详细的划线方案,包括工具选 择、划线步骤、检验方法等。
实施划线
按照制定的方案进行划线,注意 保持划线工具的清洁和锋利,确 保划线的准确性和清晰度。
加强图纸理解和分析能力
提高钳工对图纸的理解和分析能 力,确保正确理解图纸要求,减 少误解和误操作。
提高操作技能水平
加强钳工的操作技能培训和实践经验 积累,提高操作水平和熟练程度,减 少人为因素对划线质量的影响。
06 钳工技能提升与拓展应用
加强基本功训练,提高操作技能水平
熟练掌握划线工具
能够熟练使用各种划线工具,如划针、划规、样冲等,确保划线 的准确性和精度。
正确使用划线工具的方法
使用前检查
使用划线工具前应先检查其是否完好,如划针是否松动、划规两脚是 否平行等。
正确夹持工件
将工件夹持在平台或方箱上时应确保工件稳定可靠,不得有晃动现象。
划线姿势
划线时应保持正确的姿势,如划直线时应用力均匀、速度适当;划圆 或圆弧时应保持划规两脚距离不变等。
及时校准
在划线过程中应及时校准划线的准确性,如使用钢板尺或直尺检查所 划线的直线度等。
划线工具
使用划针、划规、钢板尺 等划线工具,按照图纸要 求在工件上划出准确的线 条。
线条精度
确保划出的线条清晰、准 确,符合图纸的公差要求。
立体图形划线技巧
空间想象
在划线前,先在脑海中形成立体图形的空间形象, 理解各视图之间的投影关系。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档